خصائص LSR

تتميز خصائص مطاط السيليكون السائل بمزايا الوزن الجزيئي الصغير واللزوجة المنخفضة والمعالجة والقولبة المريحة وتوفير ساعات العمل والموارد. وهو عبارة عن سيليكون معالج بالبلاتين مكون من جزأين، وهو مادة عالية النقاء وغير سامة مع مجموعة ضغط أقل، وإطلاق غازات أقل، ودرجة حرارة عمل واسعة، وتتميز منتجات السيليكون السائل بخصائص ممتازة مثل غير سامة وصديقة للبيئة. ، انكماش منخفض، قوة ميكانيكية عالية، مثبطات اللهب، مقاومة للحريق، ومقاومة للتآكل.

خصائص مطاط السيليكون السائل

ج: مطاط السيليكون السائل المترسب.

ب: مطاط السيليكون السائل المدخن.

التوافق الحيوي: في ظل اختبارات مكثفة، أثبت مطاط السيليكون السائل توافقًا فائقًا مع الأنسجة البشرية وسوائل الجسم. بالمقارنة مع اللدائن الأخرى، فإن LSR مقاوم لنمو البكتيريا ولن يتسبب في تلطيخ أو تآكل المواد الأخرى.

LSR هو أيضًا عديم الطعم والرائحة ويمكن صياغته ليتوافق مع متطلبات إدارة الغذاء والدواء الصارمة. يمكن تعقيم المواد من خلال مجموعة متنوعة من الطرق، بما في ذلك التعقيم بالبخار، وأكسيد الإيثيلين (ETO)، وغاما، والشعاع الإلكتروني والعديد من التقنيات الأخرى، وتلبية جميع الموافقات المطلوبة مثل BfR XV، وFDA 21 CFR 177.2600، وUSP Class VI.[ 3]

متينة: يمكن لأجزاء LSR أن تتحمل درجات الحرارة القصوى، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للمكونات الموجودة أسفل غطاء السيارة وعلى مقربة من المحركات. الأجزاء المصنعة عن طريق حقن مطاط السيليكون السائل مقاومة للحريق ولن تذوب.

• مقاومة كيميائية: مطاط السيليكون السائل يقاوم الماء والأكسدة وبعض المحاليل الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.
• مقاومة الحرارة: بالمقارنة مع اللدائن الأخرى، يمكن للسيليكون أن يتحمل نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة العالية/المنخفضة.
• خصائص ميكانيكية: يتمتع LSR باستطالة جيدة وقوة شد وتمزق عالية ومرونة ممتازة ونطاق صلابة يتراوح من 5 إلى 80 Shore A.
• الخواص الكهربائية: يتمتع LSR بخصائص عزل ممتازة، مما يوفر خيارًا جذابًا لمجموعة كبيرة من التطبيقات الكهربائية. بالمقارنة مع المواد العازلة التقليدية، يمكن أن يعمل السيليكون في درجات حرارة أعلى وأقل بكثير.

الشفافية والتصبغ: تمتلك LSR شفافية طبيعية، وهذه الخاصية تجعل من الممكن إنتاج منتجات ملونة ومخصصة ومقولبة.

أنواع LSR

هناك أنواع عديدة من مواد LSR. بعض تشمل:

الدرجات الطبية: في المراحل اللاحقة، تُزال المواد القابلة للاستخلاص من مادة السيليكون السائل (LSR) لتناسب التطبيقات الطبية، التي تتطلب معايير دقيقة للغاية لتجنب التفاعل مع الأنسجة. كما أن إزالة هذه المواد تزيد من متانة المادة. تُصنف هذه الدرجات عادةً إلى درجات مقيدة (للاستخدام في الزرع لمدة أقل من 30 يومًا) ودرجات غير مقيدة (للاستخدام في الزرع لمدة تزيد عن 30 يومًا). عادةً ما يكون تركيب هذه الدرجات متطابقًا، ولكن الاختلاف يكمن في مستوى اختبارات التوافق الحيوي التي أُجريت على المادة. يُنشئ العديد من الموردين ملفات رئيسية لدى إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) لمساعدة العملاء في الحصول على موافقة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية على أجهزتهم الطبية.

خاصية التشحيم الذاتي: يمكن مزج سوائل غير متوافقة مع المكونات. بمجرد تصلب السيليكون، تتشكل طبقة رقيقة منه على السطح لتكوين سطح أملس. بعد ذلك، تُضاف نسبة تتراوح بين 1.5 و3% من سائل الفينيل إلى السيليكون، وذلك حسب كمية السائل التي يرغب العميل في إضافتها.

موصل: يُضاف الكربون الأسود الموصل إلى مكونات السيليكون السائل. تتميز هذه الأنواع بخصائص ميكانيكية ممتازة مقارنةً بالسيليكون المملوء بجزيئات معدنية، ويمكن أن تصل مقاومتها الحجمية إلى 9 أوم-سم.

خاصية الالتصاق الذاتي: تُضاف مواد مُحسِّنة للالتصاق، مما يُتيح التصاقًا فوريًا بمختلف المواد دون الحاجة إلى مواد أولية. يعمل هذا المنتج بكفاءة عالية على النايلون المُدعَّم بالألياف الزجاجية، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والبوليسترين. ويُقدِّم حلاً مثاليًا لأختام المواد المركبة، مما يُقلِّل من عدد مكونات التجميع أو يُحسِّن من إحكام الغلق بين مكونين متداخلين.

مادة معتمة للأشعة: يُضاف كبريتات الباريوم لتمكين الكشف عن الجزء المصنوع من السيليكون تحت الأشعة السينية. وهذا مفيدٌ في التطبيقات الطبية مثل أنابيب تصريف الجروح والقسطرات.

FLSR: يُضاف الفلور إلى سلسلة البوليمر، ويمكن مزجه عادةً بنسبة 60/40 أو بنسبة 100% من بوليمر فلوروسيليكون سائل (FLSR). تتمثل ميزته في توفير سيليكون عالي المقاومة للوقود والزيوت. عادةً، لا يفي هذا النوع من FLSR بمعايير MIL الحالية للفلوروسيليكون. في الوقت الحالي، لا توجد بوليمرات معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) للاستخدام في الأغذية أو الأجهزة الطبية.

مقاومة اللهب: معظم أنواع مطاط السيليكون السائل (LSR) تفي بمعيار UL 94 HB بدون أي إضافات. أما المعايير الأعلى، مثل V1 أو VO، فتتطلب إضافات تُطلق الماء عند تحللها.

المعالجة السريعة: كما هو الحال مع الإيثيلين-بروبيلين حيث يُضاف بوليمر ثلاثي ذو روابط مزدوجة، يمكن لمصنّع مطاط السيليكون السائل تحديد مستوى التشابك في المطاط من خلال التحكم في كمية المجموعات الوظيفية المضافة كمواقع معالجة في المادة. ينتج عن ذلك تفاعل أعلى، مما يُتيح دورات إنتاج سريعة جدًا للإنتاج الضخم لمنتجات السيليكون.

تطبيقات مطاط السيليكون السائل:

هم في :

1. الأدوات المنزلية والمنزلية والأجهزة (المطبخ وتناول الطعام والطاولة وأدوات الشرب والأدوات المنزلية وما إلى ذلك)
2. الأطفال والألعاب (رعاية الأطفال وإطعام الأطفال وألعاب الأطفال وألعاب تعلم الأطفال وما إلى ذلك)
3. الصحة والجمال والعناية الشخصية (العناية بالفم وأدوات التجميل / الإكسسوارات والعناية بالشعر، إلخ.)
4. القرطاسية والمنتجات المكتبية (الفنون والحرف اليدوية والمنتجات المدرسية والمنتجات المكتبية وما إلى ذلك)
5. الرياضة والخارجية والحديقة (الرياضة واللياقة البدنية والسفر والمحمولة في الهواء الطلق وما إلى ذلك)
6. مستلزمات الحيوانات الأليفة
7. إكسسوارات الهواتف المحمولة والإلكترونية (الغطاء الواقي والحافظة، الحامل، إلخ.)
8. السيارات والفضاء والعسكرية
9. منتجات التدخين
10. المنتجات الترويجية (المنتجات المرخصة والتميمة والهدايا ومنتجات الصناديق المخفية)
11. منتجات طبية

خاصة في الصمامات وأجهزة القياس، والأغشية وحلقات الختم، وأجزاء الري والترشيح، ومخرج الضغط، وصمامات الفحص والصمامات أحادية الاتجاه، وأزرار اللوحة المضيئة

عندما تكون الكمية كبيرة، فإن قالب حقن مطاط السيليكون السائل يوفر طريقة معالجة متسقة وفعالة وفعالة من حيث التكلفة مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

خاتمة

يستخدم مطاط السيليكون السائل على نطاق واسع في الطب وفي حياتنا اليومية. لمزيد من المعلومات حول مطاط السيليكون السائل، تواصل معنا للحصول على المساعدة.