ما الفرق بين قولبة الحقن - ما الفرق بين قولبة الحقن وقولبة ضغط السيليكون؟ - زسر

ما هو الفرق بين قولبة الحقن وقولبة ضغط السيليكون؟

يتم تطوير العديد من منتجات السيليكون من خلال عملية تعرف باسم قولبة السيليكون. هل تريد معرفة المزيد عن الفرق بين تقنيات القولبة بالحقن والقولبة بالضغط؟

سنركز على الاختلافات بين قولبة حقن السيليكون وقولبة ضغط السيليكون وكيفية عمل هذه التقنيات والمزايا والعيوب الرئيسية لهذه التقنيات.

مجموعة ZSR لديها القدرة لإنتاج المنتجات الاستهلاكية السيليكون للقياس صب حقن السيليكون وقولبة الضغط.

1. ما هو صب الحقن؟

القولبة بالحقن هي عملية تصنيع تسمح بإنتاج الأجزاء بكميات كبيرة. تتضمن هذه العملية حقن المواد في قالب مغلق. يتم استخدامه عادةً كعملية إنتاج ضخمة لتصنيع آلاف العناصر المتطابقة. تشمل مواد قولبة الحقن المعادن والزجاج واللدائن والبوليمرات.

تستخدم آلة التشكيل بالحقن مصطلحات البوليمرات التي يتم تسخينها وحقنها في القالب.

إنها طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج منتج من السيليكون أو البلاستيك بكميات كبيرة. أنها تنطوي على إنشاء أدوات من الألومنيوم أو الفولاذ، تسمى أيضًا القالب، والتي يتم إدخالها في آلة التشكيل بالحقن. يتكون القالب من نصفين، يُطلق عليهما النواة والتجويف، على التوالي. تمارس الآلات ضغطًا هائلاً على هذين النصفين لجمعهما معًا. يتم بعد ذلك صهر البلاستيك الحراري أو السيليكون وحقنه في القالب من خلال بواباته. يمكن تبريد القالب أو تلطيفه إلى درجة حرارة معينة.

في قالب مطاط السيليكون السائل، لديك "مكبس"، وليس برغي، يقوم بحقن مادة السيليكون "الباردة" في قالب ساخن جدًا وبضغط مرتفع جدًا.

2. كيف يعمل قالب حقن مطاط السيليكون السائل؟

يعمل قالب حقن السيليكون عن طريق تغذية المادة المطلوبة في برميل ساخن؛ حيث يتم خلطه وإدخاله في تجويف القالب حيث يتم علاجه وتصلبه في شكل معين. تُصنع القوالب عادةً من الفولاذ أو الألومنيوم، وغالبًا ما تكون الطريقة الأكثر فعالية لقولبة السيليكون.

المرحلة الأولى من صب الحقن هي إنشاء القالب نفسه. تصنع معظم القوالب من المعدن، عادة من الألومنيوم أو الفولاذ، ويتم تشكيلها بدقة لتتناسب مع ميزات المنتج الذي سيتم إنتاجه.

بمجرد إنشاء القالب بواسطة صانع القالب، يتم تغذية المادة الخاصة بالجزء في برميل ساخن وخلطها باستخدام برغي حلزوني الشكل. تقوم أشرطة التسخين بإذابة المادة الموجودة في البرميل ومن ثم يتم إدخال المعدن المنصهر أو مادة السيليكون المنصهرة في تجويف القالب حيث يتم تبريده وتصلبه، ليتوافق مع شكل القالب. يمكن تقليل وقت التبريد من خلال استخدام خطوط التبريد التي تقوم بتدوير الماء أو الزيت من جهاز التحكم في درجة الحرارة الخارجي. يتم تثبيت أدوات القالب على قوالب صفيحة، والتي تفتح بمجرد تصلب المادة بحيث يمكن لدبابيس القاذف إخراج الجزء من القالب.

يمكن دمج المواد المنفصلة في جزء واحد في نوع من قوالب الحقن يسمى القالب ثنائي اللقطة. يمكن استخدام هذه التقنية لإضفاء لمسة ناعمة على المنتجات البلاستيكية أو إضافة ألوان إلى جزء ما أو إنتاج عناصر ذات خصائص أداء مختلفة.

يمكن صنع القوالب من تجاويف مفردة أو متعددة. يمكن أن تحتوي قوالب التجاويف المتعددة على أجزاء متطابقة في كل تجويف أو يمكن أن تكون فريدة لإنشاء أجزاء ذات أشكال هندسية مختلفة. قوالب الألومنيوم ليست مناسبة بشكل أفضل لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء ذات تفاوتات ضيقة الأبعاد نظرًا لأن لها خواص ميكانيكية رديئة ويمكن أن تكون عرضة للتآكل والتشوه والتلف بسبب قوى الحقن والتثبيت. في حين أن القوالب الفولاذية أكثر متانة، إلا أنها أيضًا أكثر تكلفة من قوالب الألومنيوم.

تتطلب عملية التشكيل بالحقن تصميمًا دقيقًا، بما في ذلك شكل الجزء ومميزاته والمواد المستخدمة في الجزء والقالب وخصائص آلة التشكيل. 

3. ما هي مزايا وعيوب صب حقن السيليكون؟


يأتي صب حقن السيليكون بمجموعة فريدة من المزايا والعيوب. فيما يلي المزايا والعيوب الرئيسية لتقنيات قولبة حقن السيليكون.

مزايا القولبة بالحقن

  • السهولة والخبرة: لدينا القدرة الفريدة على تصميم منتجك وإنشاء نموذج أولي وإنشاء قالب له وإنتاجه وتنفيذه على نطاق واسع هنا في الصين.
  • مرة: يتمتع فريقنا بخبرة واسعة في استكشاف تعقيدات الأدوات وإصلاحها ووقت تسليم سريع نظرًا لمتجر الأدوات الداخلي لدينا. وهذا يعني تشغيل جهازك – وطرح منتجك في السوق – في أسرع وقت ممكن. مع تكاليف أقل وأوقات دورة أسرع.
  • التكلفة: تتطلب قوالب حقن السيليكون استثمارًا أوليًا في الأدوات، ويمكن أن يكون سعر الوحدة منخفضًا للغاية. كلما تم إنتاج المزيد من الأجزاء، كلما انخفض السعر.
  • الجودة: مجموعة ZSR هي شركة مصنعة معتمدة من ISO ومنتجة لمنتجات السيليكون مسجلة لدى إدارة الغذاء والدواء. لقد استخدمنا السيليكون الغذائي في مشاريع السيليكون الخاصة بنا ولدينا خبرة في مجموعة متنوعة من البوليمرات أيضًا. يسعدنا أن نقدم قطع غيار عالية الجودة بغض النظر عن المشروع. مستويات منخفضة من الفلاش.
  • الاتساق: يكمن جمال عملية التشكيل بالحقن لدينا في إنشاء ملايين الأجزاء المتماثلة. سواء كنا نقوم بتطوير جزء من التطبيقات الغذائية أو معدات الغوص، فإن الاتساق والجودة هما المفتاح. 
  • المخلفات: اعتمادًا على المشروع، يمكن أن تنتج عملية الحقن معدلًا منخفضًا من الخردة، مما يقلل من التكلفة المالية والبيئية للإنتاج. تحمل عالي الأبعاد. تقليل الحاجة إلى التشذيب الثانوي. كميات صغيرة من النفايات.

مساوئ القولبة بالحقن

  • ارتفاع تكلفة الأدوات: يمكن أن تكون التكاليف الأولية مرتفعة بالنسبة لقولبة الحقن، خاصة فيما يتعلق بالأدوات. قبل أن تتمكن من إنتاج أي أجزاء، يجب إنشاء جزء نموذج أولي. بمجرد الانتهاء من ذلك، يجب إنشاء أداة قالب النموذج الأولي واختبارها. كل هذا يستغرق وقتًا ومالًا لإكماله ويمكن أن يكون عملية مكلفة.
  • يمكن أن تكون عمليات التشغيل الصغيرة للأجزاء مكلفة: تكلفة الإعداد أعلى بكثير. في الكمية الصغيرة، هناك الكثير من النفايات المادية والعمالة.
  • الآلات والأدوات الأكثر تكلفة: الآلات والأدوات أعلى تكلفة.
  • إنتاج أجزاء كبيرة كقطعة واحدة: بسبب القيود الحجمية لآلات قوالب الحقن وأدوات القالب. يجب إنشاء العناصر الكبيرة جدًا بحيث لا تتناسب مع قدرة آلة القولبة بالحقن كأجزاء متعددة ودمجها معًا لاحقًا.
  • سفلية كبيرة: تتطلب تصميمًا ذا خبرة لتجنب ذلك ويمكن أن تضيف المزيد من النفقات إلى مشروعك.

4. ما هو صب الضغط؟

إن القولبة بالضغط هي طريقة مجربة وحقيقية لتصنيع أجزاء مطاط السيليكون البسيطة. إنها حالة بسيطة وعالية الضغط حيث يتم تحويل مطاط السيليكون المفلكن إلى جزء مطاطي قوي ومفيد. هذا يضاف إلى قالب مفتوح. يغلق القالب ويوضع تحت حرارة وضغط كبيرين. الضغط على اللوحة العلوية يجبر مادة الصب على ملء جميع مناطق القالب وتبديد الهواء. يتم الاحتفاظ بالحرارة والضغط حتى يتم معالجة المادة. بعد معالجة الأجزاء، تتم إزالة منتجات السيليكون من القالب.

تعتبر قوالب الضغط مثالية للتطبيقات التي يكون فيها مقياس التحمل منخفضًا والتفاوتات ضيقة - وحيث تكون تكلفة قولبة الحقن مشكلة. مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة، لدينا الخبرة اللازمة لإنشاء أجزاء معقدة إلى حد ما باستخدام القولبة المضغوطة.

5. كيف يعمل صب الضغط؟

تعمل عملية القولبة بالضغط من خلال الجمع بين الحرارة والضغط لتشكيل مطاط السيليكون في شكل معين.

بمجرد وجود جميع العناصر المذكورة أعلاه في مكانها الصحيح، يخضع مطاط السيليكون المفلكن للضغط على القوالب المعدة.

فيما يلي خطوات عملية صب ضغط مطاط السيليكون:

  1. يتم تحضير القالب عن طريق تسخينه وإغلاقه.
  2. يتم وضع المطاط غير المعالج (البريفورم) في تجويف القالب - ويتم تحضيره للتشكيل أو التشكيل. سيكون لكل قالب شكل وحجم مختلف يعمل بشكل أفضل. عندما يتم تحديد التشكيل الأمثل، من المهم أن يكون هناك تفاوت في الحجم والشكل لضمان تشكيل الجزء بشكل صحيح. إن وجود الكثير من المواد يعد إهدارًا ويمكن أن يتسبب في أن يصبح الفلاش سميكًا للغاية، في حين أن القليل جدًا من المواد يمكن أن يسبب فراغات في الجزء.
  3. القالب مغلق - يتم تطبيق الحرارة والضغط في مكبس صب الضغط. تستخدم المكابس المستخدمة في الإنتاج وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة لمراقبة والتحكم في المعلمات الحرجة مثل درجة الحرارة والضغط والوقت لضمان حدوث عملية التشكيل ضمن نافذة التسامح المحددة.
  4. يتم تطبيق الحرارة والضغط (وفقًا لضوابط منطقية قابلة للبرمجة ووفقًا لمعلمات درجة الحرارة والضغط) مع إغلاق القالب.
  5. يتم فتح القالب وإزالة مطاط السيليكون المعالج مع وميضه.
  6. يتم بعد ذلك نقل منتجات مطاط السيليكون خلال عملية التصنيع لتخضع لعمليات ما بعد القولبة بما في ذلك إزالة الوميض، والفحص، وما بعد المعالجة، وما إلى ذلك.

6. ما هي مزايا وعيوب صب ضغط السيليكون؟

يعد القولبة بالضغط تقنية شائعة للحشيات والأختام والحلقات ولكنها ليست الخيار الصحيح لجميع عمليات النمذجة بسبب مزاياها وعيوبها.

مزايا صب الضغط

  • الحد الأدنى من المهلة الزمنية - وقت قصير للإعداد
  • من السهل إنشاء نموذج أولي - الحد الأدنى من الهدر
  • أوسع مجموعة من أحجام الأجزاء - مثالية لتصنيع الأجزاء ذات المقطع العرضي الكبير جدًا
  • ثبات الأبعاد - القدرة على معالجة المواد الصلبة ذات التحمل العالي، وهي ممتازة للكميات المنخفضة من الأجزاء التي تتطلب وقتًا طويلاً للمعالجة
  • تكاليف الأدوات والمعدات المنخفضة - الأدوات أبسط وأكثر فعالية من حيث التكلفة من القولبة بالحقن، على الرغم من أن هذه التقنية لها وقت دورة أطول، إلا أنها عبارة عن قالب منخفض الضغط، مما يعني أنه غير مكلف لإنتاج مجموعة متنوعة من التجاويف دون تكاليف أدوات عالية.

عيوب صب الضغط

  • تنتج تفاوتات متوسطة فقط - يمكن أن تكون الأجزاء أقل اتساقًا
  • قد تتطلب الأجزاء إزالة الوميض - عند حدوث الوميض (الراتنج الذي يتسرب بين جزأين)، يجب قصه يدويًا، مما يؤدي إلى إبطاء الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، لن تتمكن من إعادة طحن هذه المواد الزائدة، مما يؤدي إلى المزيد من النفايات.
  • زيادة استثمارات رأس المال البشري: كما ذكرنا سابقًا، تتم إزالة الفلاش يدويًا على قوالب الضغط، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة.
  • أوقات معالجة أطول: الوقت اللازم لبدء وتكرار تسلسل العمليات يتراوح بين 1-6 دقائق لقوالب الضغط؛ وقت دورة أبطأ بكثير من صب الحقن.
  • لا تعمل جميعها بشكل جيد مع تكوينات الأجزاء المعقدة - من الأفضل استخدام هذه التقنية للأجزاء غير المعقدة
  • السيليكون الملون يمكن أن يتلوث بسهولة
  • قد تكون هناك حاجة لقوالب النقل أو الحقن
  • السيليكون الملون يمكن أن يتلوث بسهولة

7. صب حقن السيليكون مقابل صب الضغط

تتمتع مجموعة ZSR بالمعرفة والخبرة لمساعدتك على فهم عملية تصنيع السيليكون الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك. يشرحون أن الاختيار بين قولبة ضغط المطاط أو قولبة الحقن يتلخص إلى حد كبير في ضغوط التكلفة والحجم والوقت. لكل من القولبة بالضغط والقولبة بالحقن مزاياها وعيوبها، ولكن من يسود يعتمد على ما تنتجه.

من المهم اختيار الشركة المصنعة التي تفهم التقنية التي تناسب الجزء الخاص بك بشكل أفضل، حيث ينبغي أن يكون هذا هو العامل الحاسم. بغض النظر عن أيهما أكثر ملاءمة، فإن ZSR Group لديها الإمكانيات اللازمة لتغطية احتياجات الضغط والقولبة بالحقن.

"على الرغم من أن أيًا من التقنيتين ليس أفضل من الآخر، فإن الاختيار بين القولبة بالحقن أو الضغط يعتمد بشكل كبير على متطلبات منتجك وتطبيقه".

8. اختتام

اي منتجات السيليكون or مشروع السيليكون حاجة دعم فني، يمكنك أيضًا منتجات السيليكون المخصصة في مجموعة ZSR. ونحن سوف دعم منتجات السيليكون الخاصة بك من الفكرة إلى الحياة

 إذا أعجبك المقال أو كنت بحاجة لمزيد من المعلومات منا، يرجى ترك رسالة أو الاتصال بنا عن طريق [البريد الإلكتروني محمي]، أي استفسار منك هو موضع ترحيب.

تواصل معنا إذا كان لديك مشروع يحتاج إلى خبرتنا وحلول سلسلة التوريد لدينا!

نبذة عن الكاتب: مجموعة ZSR الدولية

شركة ZSR International Group (هونج كونج) المحدودة، هي المورد الشامل لمنتجات السيليكون المقولبة و حل صب منتجات السيليكون مزود في مجال المنتجات الاستهلاكية. نحن نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية من تصميم المنتج إلى تصنيع منتجات السيليكون. لدينا القدرة على LSR منتجات السيليكون المقولبة، منتجات السيليكون المقولبة الصلبة، منتجات السيليكون المقولبة متعددة الألوان. يمكننا أيضًا تصنيع السيليكون المصبوب حسب الطلب، LSR المصبوب حسب الطلب، توزيع حقن التقطير المصبوب حسب الطلب (الحقن المشترك) منتجات سيليكون متعددة الألوان، والأدوات المخصصة.