طلاء وتجفيف القماش المصنوع من السيليكون
طلاء وتجفيف نسيج السيليكون - يُصنع السيليكون غير المعالج على شكل طبقة رقيقة بسماكة محددة باستخدام أسطوانة. تُطلى هذه الطبقة على النسيج، ثم تُصلّب تمامًا بالضغط على سطح السيليكون بواسطة أسطوانة حرارية ذات نمط معين. بعد ذلك، تُطلى الطبقة بمادة معالجة سطحية. للحصول على جلد السيليكون بخصائص مرغوبة، مثل مقاومة الماء والحرارة والتحلل المائي. يُصنع جلد السيليكون ZSR من سيليكون عضوي مطلي ومُلصق على ركائز مختلفة باستخدام تقنية خالية من المذيبات.
في هذه العملية، يقوم عامل ZSR بخلط مطاط السيليكون السائل ومعجون اللون ومادة الفلكنة البلاتينية بالتساوي وطلائها مرة واحدة. يتم تشكيل السيليكون غير المعالج إلى طبقة بسمك معين بواسطة أسطوانة، ثم يتم معالجة سطح السيليكون بالكامل بواسطة أسطوانة ساخنة ذات نمط محدد للحصول على صفيحة سيليكون ذات طبقة محكمة.
يتم ضغط صفيحة السيليكون ذات الغشاء المحكم مع الطبقة الأساسية، التي تم معالجتها بالحرارة في البداية، ثم يتم تقشير الغشاء المحكم للحصول على منتج جلدي سيليكوني شبه نهائي ذو ملمس؛
يتم تطبيق زيت ملمس اليد على سطح الملمس للمنتج شبه النهائي المصنوع من الجلد السيليكوني ذي الملمس، وأخيراً يتم معالجته بالكبريت.
مصنع مواد نسيج جلد السيليكون
صفائح مطاط السيليكون المقوى بالألياف الزجاجية للبيع
ورقة سيليكون معالج بالبلاتينيوم للبيع
ورقة / لفة مطاط السيليكون الأبيض للبيع
ورقة مطاط السيليكون الشفاف للبيع
ورقة مطاط السيليكون الشفاف للبيع
10 عملية طلاء وتجفيف نسيج السيليكون
تحضير القماش: تم تحضير طبقة القماش الأساسية المؤكدة وفقًا لتطبيق جلد السيليكون والألوان.
تحضير مادة السيليكون: تحضير مادة مطاط السيليكون السائل (LSR) وخلطها. في منطقة جيدة التهوية، اخلط مطاط السيليكون السائل (LSR) مع المحفز وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. قد تختلف النسبة المحددة وتعليمات الخلط حسب لون العينات المعتمدة ووظيفة المنتجات المطلوبة.
قم بإعداد وتجهيز أداة لف الملمس على آلة معدات الفلكنة وفقًا لملمس السيليكون المطلوب مثل: الليتشي / العادي / ألياف الكربون / التمساح / النجمة / جلد الطفل وما إلى ذلك. ثم صب مادة السيليكون المحضرة في الجهاز وانتظر الإنتاج الضخم.
الطبقة الأولى: يتم خلط السيليكون السائل ومعجون اللون ومادة الفلكنة البلاتينية بالتساوي ثم يتم دحرجتها على أداة ذات ملمس للحصول على صفيحة سيليكون ذات طبقة ذات ملمس.
التصلب في درجات حرارة عالية: يتم تصلب طبقة السيليكون المطلية في درجات حرارة عالية. هذه الخطوة هي تصلب بوليمر السيليكون عن طريق التسخين لتشكيل طبقة ذات نسيج ثابت.
الطلاء الثاني والعصا: يتم ضغط ورقة السيليكون ذات الفيلم المحكم مع القماش الأساسي مع السيليكون ويتم معالجتها بالكبريت في البداية، للحصول على منتج شبه نهائي من الجلد السيليكوني ذي المحكم.
التصفيح: قم بتجميع الجلد السيليكوني نصف النهائي باستخدام فيلم بلاستيكي للحفاظ على نظافة السطح. لا تحتاج كل الأقمشة الأساسية إلى هذه العملية. فقط بعض الأقمشة الخاصة مطلوبة.
طلاء زيت خالٍ من الغبار: ضع زيت ملمس اليد على السطح المحكم للجلد السيليكوني شبه النهائي، وأخيرًا قم بالتجفيف. قم بطلاء الزيت المختلف الملمس للحصول على سطح مختلف (لامع أو غير لامع) وجلد سيليكون مختلف الملمس. (الجلد، جاف، ناعم) واترك الجلد السيليكوني خاليًا من الغبار وسهل التنظيف.
اترك الجلد السيليكوني ليبرد بعد المعالجة.
افحص الجلد السيليكوني بحثًا عن أي عيوب أو طلاء غير متساوٍ.
تأكد من أن الجلد السيليكوني يلبي معايير الجودة والأداء المطلوبة مثل مقاومة التآكل ومقاومة الماء ومقاومة الأوساخ للتطبيق المقصود.
من المهم ملاحظة أن العملية والمواد المحددة قد تختلف حسب نوع المطاط السيليكوني السائل والقماش الذي تستخدمه، وكذلك التطبيق المقصود. اتبع دائمًا إرشادات الشركة المصنعة واحتياطات السلامة عند العمل بالمطاط السيليكوني والمواد الكيميائية ذات الصلة.
بعد اجتياز جميع جلود السيليكون لفحص الجودة، يتم تعبئة جلود السيليكون وإعدادها للشحن.
يضم فريق ZSR مهندسًا من ذوي الخبرة، وسنقدم لك اختيارنا المهني واقتراحنا من مادة السيليكون الخام، وقاعدة طبقة القماش لصنع جلد السيليكون المخصص لضمان نجاح مشروعك.
إنتاج الجلود السيليكونية
أكثر من 10 سنوات، تقدم مجموعة ZSR خدمة جلد السيليكون المخصص مع طبقة نسيج قاعدة جلد السيليكون المخصص، لون جلد السيليكون المخصص، نسيج جلد السيليكون المخصص، تطبيق جلد السيليكون المخصص، أحجام جلد السيليكون المخصصة، شعار جلد السيليكون المخصص، طباعة جلد السيليكون المخصص، نمط جلد السيليكون المخصص، العلامة التجارية، الحزمة وغيرها من منتجات السيليكون الدعم الفني لصناعة الطفل، البحرية، الأثاث، السيارات، الرعاية الصحية، الرياضة، 3C الإلكترونية، المفروشات.
مزايا علاج طلاء النسيج السيليكوني
الصناعات والتطبيقات
تستخدم مجموعة ZSR طلاء النسيج السيليكوني وعملية المعالجة لصنع جلد السيليكون. أصبح جلد السيليكون ZSR شائعًا في الصناعات البحرية والأثاث والسيارات والرعاية الصحية والرياضة والإلكترونيات 3C وحقائب اليد ومنتجات الأطفال والمفروشات وما إلى ذلك.
ZSR مصنع متخصص في تصنيع جلود السيليكون . يعمل فريق ZSR مع مالك العلامة التجارية، ومدير تطوير المنتجات، ومصمم المنتجات، ومدير المنتج لتخصيص جلود السيليكون وفقًا لاحتياجات العملاء، مع مراعاة طبقات القماش، والنسيج، والسماكة، والألوان لتناسب متطلبات مشاريعهم وضمان نجاحها. يقدم مهندسونا تحليلات للعينات، مما يتيح مطابقة سريعة لاحتياجات العملاء ومطابقة تامة للعينات لتلبية طلبات التخصيص المختلفة.
اتصل بـ ZSR سيليكون للحصول على جلد السيليكون الخاص بك الذي تحتاجه لضمان نجاح مشروعك!
