Wie stellt man private Silikon-Tischsets her?
Dieser Artikel stellt hauptsächlich die Vorteile, Produktionsanlagen und den Produktionsprozess von Silikon-Tischsets vor. Wenn Sie Ihre eigene Marke oder Ihr eigenes Unternehmen für Silikon-Tischsets gründen möchten und ein umfassendes Verständnis der Vorteile, Anwendungsbereiche, des Designs und des Produktionsprozesses von Silikon-Tischsets erlangen wollen, lesen Sie diesen Artikel bitte aufmerksam durch. Silikon-Tischsets zeichnen sich durch ihre Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis 230 °C), ihre Dehnbarkeit und Flexibilität sowie ihre Vielfalt an Formen und Designs aus. Sie finden breite Anwendung in den Bereichen Babyartikel, Haushaltswaren, Körperpflege, Medizin und Industrie.
Silikon-Tischsets werten den Esstisch nicht nur optisch auf, sondern sorgen auch für mehr Sicherheit beim Essen. Selbst wenn Speisen auf das Tischset fallen, können sie bedenkenlos verzehrt werden.
Rutschfest und wärmeisolierend: Silikon-Platzsets besitzen hervorragende Anti-Rutsch- und Wärmeisolierungseigenschaften, die das Geschirr fest fixieren und so Verrutschen und Zusammenstöße verhindern, während sie gleichzeitig die Tischplatte vor Beschädigungen durch heiße Speisen schützen.
Essen außer Haus
Portabilität: Silikon-Tischsets sind tragbar und leicht und eignen sich daher ideal für Restaurantbesuche. Sie verhindern, dass Speisen herunterfallen, und sind leicht zu reinigen.
Was ist ein Silikon-Tischset?
Tischsets aus Silikon, hergestellt aus 100% lebensmittelechtem Silikon.
Sie alle weisen eine hohe Elastizität, Druckbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Tieftemperaturbeständigkeit auf.
Es ist chemisch stabil, BPA-, PVC-, BPS-, blei- und phthalatfrei, ofen- und spülmaschinenfest, umweltfreundlich und geruchsneutral. Es ist flexibel, faltbar, waschbar und hitzebeständig.
Es bietet eine hervorragende Wärmedämmung. Es wertet nicht nur das Ambiente des Restaurants auf, sondern sorgt auch für zusätzliche Sicherheit beim Essen. Selbst wenn Speisen auf das Platzset fallen, können sie bedenkenlos verzehrt werden. Es schützt effektiv den Esstisch und das Geschirr und verhindert, dass heiße Speisen direkt mit der Tischplatte in Berührung kommen und diese beschädigen.
Silikon-Tischsets sind zudem optisch ansprechend und in einer Vielzahl von Designs erhältlich, um unterschiedlichen Dekorationsbedürfnissen gerecht zu werden.
Silikon-Tischsets eignen sich für verschiedene Anlässe zum Essen, ob zu Hause, in Restaurants, Schulen, im Garten oder in Bars. Sondergrößen und -formen sind auf Anfrage erhältlich. Sie sind in der Regel faltbar oder rollbar und daher leicht zu transportieren und zu verstauen. Dadurch sind sie für unterschiedliche Umgebungen geeignet.
Die bestehenden rechteckigen Formen von ZSR eignen sich ideal für die individuelle Gestaltung mit Logos, die mittels Siebdruck, Vollfarbdruck oder Farbsublimation aufgebracht werden können.
Welche Vorteile bieten Silikon-Tischsets?
Umweltschutz und Ungiftigkeit: Silikon-Tischsets bestehen aus umweltfreundlichem, lebensmittelechtem Silikon, sind ungiftig, geschmacksneutral, wasser- und lösungsmittelunlöslich und somit ein besonders umweltfreundliches Produkt. Sie eignen sich für verschiedene Anlässe, bei denen Sicherheit wichtig ist.
Haltbarkeit: Silikon-Tischsets sind in der Regel langlebig, formstabil und bieten guten Halt. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit bis 230 °C, Kältebeständigkeit bis -40 °C, Druckfestigkeit, Umweltfreundlichkeit, Sicherheit und Geruchsneutralität aus.
Spannung und Flexibilität: Die Silikon-Tischsets weisen eine gewisse Spannung und Flexibilität auf, wodurch sie in verschiedenen Anwendungsszenarien eine gute Stütz- und Dämpfungswirkung erzielen können.
Einfach zu säubern: Die rutschfesten, öl- und wasserabweisenden, hitzebeständigen und fleckenabweisenden Silikon-Platzsets sind das perfekte Accessoire für Ihre Mahlzeiten und sparen Ihnen Zeit beim Abwasch. Flecken lassen sich einfach mit einem feuchten Tuch oder einer Papierserviette entfernen. Die porenfreien und knitterfreien Silikon-Platzsets sind spülmaschinenfest und daher besonders pflegeleicht. Einfach abwischen oder in die Spülmaschine geben.
Unterschiedliche Formen und Erscheinungsbilder: Silikon-Tischsets sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter schlichte, Cartoon- und mehrteilige Designs, um unterschiedlichen ästhetischen Ansprüchen gerecht zu werden. Sie sind umweltfreundlich und ungiftig, bieten eine hervorragende Wärmedämmung und tragen so zur stilvollen Atmosphäre des Restaurants bei, während sie gleichzeitig für Sicherheit sorgen.
Angenehmes Tragegefühl: Silikon-Tischsets bestehen aus weichem Silikon, fühlen sich angenehm an und unterscheiden sich von herkömmlichen harten Tischsets.
ZSR bietet verschiedene Silikon-Platzsets für Babys und Kleinkinder in verspielten Designs. Die Silikon-Platzsets sind unverzichtbar für saubere Mahlzeiten. Rutschfeste, leicht zu reinigende Oberflächen in minimalistischem Design. Perfekt für spielerisches Essen. Das rutschfeste Material sorgt dafür, dass Teller, Schüsseln und Becher an Ort und Stelle bleiben. Diese Platzsets halten die Mahlzeiten sauber und passen ideal zu den ZSR-Lätzchen. Einige ZSR-Silikon-Platzsets haben einen erhöhten Rand, damit keine Flüssigkeiten abtropfen.
Silikon-Tischsets
Materialien, Werkzeuge, Ausrüstung
Je nach Herstellungsverfahren für Formteile gibt es fünf Silikonformverfahren: Silikonkautschuk-Pressformung, LSR-Spritzgießen, Silikon-Tropfgießen, Silikon-Extrusionsformen und Silikon-Kalanderformen. Wir bei ZSR bieten für Silikon-Tischsets lediglich vier Formverfahren an. Jedes Formverfahren erfordert unterschiedliche Materialien, Werkzeuge und Anlagen.
Silikon-Formpressen
Silikon-Kompressionsformen
Die wichtigsten Materialien für die Herstellung von Silikon-Tischsets sind Silikon-Rohmaterial, Vernetzungsmittel, Katalysator, Füllstoff und Additive. Diese Materialien wirken zusammen, um die Silikon-Tischsets zu erzeugen. Üblicherweise werden Silikon-Rohmaterial, Vernetzungsmittel und Füllstoff zu einer Komponente verarbeitet, während der Katalysator eine separate Komponente darstellt. Daher werden Formsilikonprodukte auch als Zweikomponenten-Vulkanisationssilikonprodukte bezeichnet. Bei ZSR verwenden wir ausschließlich lebensmittelechtes Silikon-Rohmaterial, das den FDA- oder LFGB-Standards entspricht. Als Vernetzungsmittel bzw. Katalysator verwenden wir auf Wunsch Platin.
Die Kosten für Tischsets aus Vollsilikonkautschuk sind vergleichsweise niedrig. Die hergestellten Silikon-Tischsets entsprechen zudem umweltfreundlichen Lebensmittelstandards und bestehen aus hochwertigem, lebensmittelechtem Material. Daher sind sie bei vielen Verbrauchern in den USA und Australien beliebt.
Material vorbereitung:Wählen Sie entsprechend der Funktion und dem Teststandard Ihres Produkts das richtige Standardmaterial, z. B. FDA- oder LFGB-Material.
Silikonkautschukmischer: Der Silikonkautschuk-Materialmischer dient zum Mischen der Rohmaterialien mit Additiven wie Vulkanisationsmittel und Farbpaste. Er wird verwendet, um Vulkanisationsmittel, Masterbatch und andere Hilfsstoffe zu den Rohmaterialien hinzuzufügen und den Rohkautschuk zu veredeln. ZSR verfügt über zwei Werkstätten und Maschinen zur Herstellung von Silikonkautschuk-Mischern für Ihre Silikon-Tischsets.
Silikonkautschukschneider:ZSR schneidet das veredelte Silikon-Platzsetmaterial auf die benötigte Größe und das gewünschte Gewicht für die Produktherstellung zu. ZSR verfügt über zwei Silikon-Schneidemaschinen, um das Material für Ihre Silikon-Platzsets zuzuschneiden.
Elektronische Waage: Wiegen Sie das geschnittene Silikonkautschuk-Mischmaterial, um sicherzustellen, dass das Produkt innerhalb des Fehlerbereichs liegt. Wir verfügen über mehr als 60 elektronische Waagen für jede Silikon-Pressformmaschine.
Formvorbereitung: Vor der Herstellung der Silikon-Tischsets fertigen wir die entsprechende Form gemäß den Produktdesignvorgaben. Form und Größe der Form bestimmen Form und Größe des Produkts. Das Formmaterial ist üblicherweise Stahl oder eine Aluminiumlegierung (Prototypenwerkzeug). Die hauseigene Werkzeugmacherei der ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED verfügt über sechs moderne CNC-Bearbeitungszentren und drei Funkenerosionsmaschinen. Daher können wir die meisten Werkzeuge für Silikon-Tischsets in unserem Werk herstellen und reparieren, um Ihre Liefertermine einzuhalten. Unsere umfassende Formenbauwerkstatt unterstützt Sie bei der Entwicklung Ihrer neuen Silikonprodukte und bietet Ihnen kreative OEM- und ODM-Services für Silikon-Tischsets.
Formgebungsphase: Setzen Sie die vorbereitete Form in die Vulkanisiermaschine ein, um einen passgenauen und dichten Abschluss zu gewährleisten. Die hydraulische Formpresse (auch Flachvulkanisiermaschine genannt) liefert den für den Formprozess erforderlichen Druck, die Formtemperatur und die Vulkanisationszeit. Nachdem die Form auf die entsprechende Temperatur erhitzt wurde, wird das vorbereitete Silikonrohmaterial eingefüllt. Während des Formprozesses müssen Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit kontrolliert werden, um eine vollständige Aushärtung und präzise Abmessungen des Produkts sicherzustellen. ZSR verfügt über 32 Silikonformmaschinen zur Herstellung Ihrer Silikonprodukte.
Die Sandstrahlmaschine dient zum Reinigen der Form und sorgt für einen sauberen Produktionsprozess.
Nachbearbeitung: Die Silikon-Tischsets müssen nachbearbeitet werden, z. B. durch Entgraten, Reinigen und Trocknen, um die optische Qualität und Haltbarkeit des Produkts zu verbessern.
Qualitätsprüfung: Die Qualitätsprüfung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung von Silikonprodukten und umfasst die Prüfung des Aussehens, die Maßmessung, Leistungstests und weitere Aspekte. Nur Produkte, die eine strenge Qualitätsprüfung durchlaufen haben, verlassen das Werk.
Verpackung und Versand: Produkte, die die Qualitätsprüfung bestanden haben, müssen verpackt und versendet werden. Die Auswahl der Verpackungsmaterialien muss den geltenden Normen und Anforderungen entsprechen, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports nicht beschädigt wird.
ZSR verfügt über eine Produktionskapazität von 15000 bis 59999 Silikonformen pro Tag, abhängig von Struktur und Größe, dank 32 Spritzgießmaschinen.
Kontakt ZSR um Ihre eigenen Silikonformen herzustellen.
Möchten Sie mehr über Silikon-Pressformung oder die Herstellung von Formteilen aus Silikonkautschuk erfahren? Dann schauen Sie sich das an. Silikon-Kompressionsform
LSR-Spritzguss
Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk (LSR).
Beim Flüssigsilikon-Spritzgießen wird hauptsächlich Flüssigsilikonkautschuk (LSR) verwendet. LSR ist ein zweikomponentiger Duroplast, der üblicherweise in Form von A/B-Komponenten gemischt wird. Komponente A enthält einen Platinkatalysator, Komponente B einen Vernetzer. LSR ist vor dem Aushärten flüssig und wird nach dem Aushärten zu einem Elastomer.
Material vorbereitung:
Wählen Sie den geeigneten Flüssigsilikontyp anhand einer umfassenden Bewertung des Produktzwecks, der Eigenschaften, der Form usw. Beispielsweise sollte die Medizinbranche medizinische Silikon-Plastikmaterialien verwenden, während für Babyprodukte in der Regel hochtransparente, lebensmittelechte Flüssigsilikon-Rohstoffe zum Einsatz kommen. Bereiten Sie die passende Farbpaste vor, um die gewünschte Farbe des LSR-Formteils zu erzielen.
Mischausrüstung: Es wird zum Mischen des flüssigen Silikons der Komponenten A und B verwendet, um genaue Proportionen und eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten. Zu den üblichen Mischgeräten gehören statische Mischer und Vakuumtanks usw.
Vakuumpumpe: Wird verwendet, um Blasen aus flüssigem Silikon zu entfernen und sicherzustellen, dass die Oberfläche des geformten Produkts glatt und makellos ist.
Mischbehälter und Rührstab: Behälter und Werkzeuge zum Mischen von flüssigem Silikon, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.
Formvorbereitung
Silikon-Spritzgussform: Die Form dient als Träger für das Flüssigsilikon-Spritzgießen. Ihre Konstruktion und Fertigung müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit des Silikons, die Schrumpfung nach der Erstarrung sowie Form, Größe und Wandstärke des Produkts berücksichtigen. Präzision und Langlebigkeit der Form haben direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. ZSR beschäftigt zwölf erfahrene Ingenieure, die die Struktur Ihrer Flüssigsilikon-Spritzgießprodukte analysieren und Ihre Silikon-Spritzgießform mit der korrekten Trennlinie und dem Anguss konstruieren. Anschließend fertigt das ZSR-Team Ihre Präzisions-Spritzgießwerkzeuge in unserer eigenen Werkzeugbauwerkstatt.
Spritzgießmaschine: Die Spritzgießmaschine ist die zentrale Anlage für das Flüssigsilikon-Spritzgießen. Sie dient dazu, das flüssige Silikongemisch in die Form einzuspritzen. Gängige Typen sind vertikale und horizontale Spritzgießmaschinen. Vertikale Maschinen eignen sich für die Kleinserienfertigung und die automatische Herstellung komplexer Produkte, während horizontale Maschinen für die Großserienproduktion geeignet sind, insbesondere für Produkte, die hohe Präzision und glatte Oberflächen erfordern, wie beispielsweise Silikon-Babysauger, Schnuller oder medizinische Silikonprodukte. Die Form muss auf 170–200 °C vorgeheizt werden, bevor das flüssige Silikon mit der Spritzgießmaschine eingespritzt wird. Einspritzdruck und -temperatur müssen präzise gesteuert werden.
Aushärtung: Flüssiges Silikon durchläuft bei hoher Temperatur eine Aushärtungsreaktion, und der Katalysator beschleunigt den Aushärtungsprozess.
Entformen und Nachbearbeitung: Die ausgehärteten LSR-Silikon-Tischsets müssen aus der Form entformt werden, und einige Produkte erfordern möglicherweise auch eine Nachbehandlung, Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen.
Qualitätskontrolle: Die Produkte müssen strengen Qualitätskontrollen unterzogen werden, einschließlich Prüfungen auf Größe, Härte, Transparenz und Elastizität.
Verpackung und Transport: Produkte, die die Qualitätsprüfung bestehen, werden sauber verpackt und an den vom Kunden angegebenen Ort versandt.
ZSR besitzt 7 LSR-Spritzgießmaschinen, um Ihre LSR-Silikonformen in Serie zu produzieren.
ZSR fertigt mit seinen sieben Spritzgießmaschinen innerhalb eines Tages 10000 bis 69999 Silikonformen nach Struktur und Größe. Das Flüssigspritzgießen eignet sich besonders für hochpräzise Silikonprodukte mit hohen Anforderungen an die Serienfertigung und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität – die optimale Wahl.
Möchten Sie mehr über LSR-Formgebung oder die Herstellung von LSR-geformten Silikonkautschukprodukten erfahren? Dann schauen Sie hier: Flüssigsilikonkautschuk-Spritzguss (LSR).
Kontakt ZSR um Ihre eigenen LSR-Silikonformen herzustellen.
Silikon-Tropfspenderform
Mehrfarbiges Tropfformteil
Für das Dosierformen wird Silikon als Hauptmaterial benötigt (üblicherweise Flüssigsilikon (LSR) und Festsilikon, Farbpaste, Vulkanisationsmittel). Außerdem werden eine Silikon-Vakuummaschine und eine automatische Dosiermaschine benötigt. Für diese Formgebung gibt es zwei verschiedene Formgebungsverfahren. Diese werden auch als Co-Injektionsformen bezeichnet. Das gemischte LSR-Material wird zunächst aus der automatischen Dosiermaschine getropft und anschließend erhitzt und ausgehärtet. Anschließend wird das feste Silikonkautschukmaterial auf die Form aufgetragen, die Formen geschlossen und die Silikon-Vakuummaschine eingesetzt. Das Vulkanisieren erfolgt dann.
LSR-Material vorbereitet
Wählen Sie den geeigneten Flüssigsilikontyp basierend auf einer umfassenden Bewertung von Produktzweck, Eigenschaften, Form usw. aus. Beispielsweise sollte die Medizinbranche medizinisches Silikonmaterial verwenden, und für Säuglingsprodukte werden in der Regel hochtransparente Flüssigsilikonrohstoffe in Lebensmittelqualität verwendet. Bereiten Sie die entsprechende Farbpaste vor, damit sie gemischt werden kann, um die gewünschte Farbe für das LSR-Formprodukt zu erzielen.
Festes Silikonmaterial hergestellt
Silikonkautschukmischer: Der Silikonkautschukmischer dient zum Mischen der Rohmaterialien mit Additiven wie Vulkanisationsmittel und Farbpaste. Er wird verwendet, um Vulkanisationsmittel, Masterbatch und andere Hilfsstoffe zu den Rohmaterialien hinzuzufügen und den Rohkautschuk zu veredeln. ZSR verfügt über zwei Werkstätten und Maschinen zur Herstellung von Silikonkautschukmischern für Ihre Silikonmatten.
Die Kosten des Silikon-Tropfformverfahrens sind bei der Herstellung bunter Silikonprodukte höher als beim Kompressionsformen und LSR-Formen.
Es ermöglicht die Kombination zweier Silikon-Tischsets-Materialien, festem Silikonkautschuk und flüssigem Silikonkautschuk, zu einem einzigen Produktstrom und kann mehrfarbige Silikon-Tischsets mit 3D-Effekt ohne Aufdruck herstellen.
Mischausrüstung: Es wird zum Mischen des flüssigen Silikons der Komponenten A und B verwendet, um genaue Proportionen und eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten. Zu den üblichen Mischgeräten gehören statische Mischer und Vakuumtanks usw.
Vakuumpumpe: Wird verwendet, um Blasen aus flüssigem Silikon zu entfernen und sicherzustellen, dass die Oberfläche des geformten Produkts glatt und makellos ist.
Mischbehälter und Rührstab: Behälter und Werkzeuge zum Mischen von flüssigem Silikon, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.
Silikonkautschukschneider: ZSR schneidet das veredelte Silikon-Platzsetmaterial auf die benötigte Größe und das gewünschte Gewicht für die Produktherstellung zu. ZSR verfügt über zwei Silikon-Schneidemaschinen, um das Material für Ihre Silikon-Platzsets zuzuschneiden.
Elektronische Waage: Wiegen Sie das geschnittene Silikonkautschuk-Mischmaterial, um sicherzustellen, dass das Produkt innerhalb des Fehlerbereichs liegt. Wir verfügen über mehr als 60 elektronische Waagen für jede Silikon-Pressformmaschine.
Formvorbereitung
Schimmel: Die Form ist ein wichtiger Bestandteil des Tropfenformens und wird üblicherweise aus Aluminium, Messing, Galvanik oder Silikon hergestellt. Design und Herstellung der Form haben einen wichtigen Einfluss auf die Qualität und das Erscheinungsbild des Produkts. Das ZSR-Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Silikonformen für Tropfenformen. Von bunten Bing Dwen Dwen-Bändern bis hin zu Disney-Figuren können diese perfekt reproduziert werden.
Fallformmaschine: Dies ist die Kernkomponente der Silikon-Tropfformmaschine. Sie dient hauptsächlich dazu, die Dosiernadel des vakuumgesteuerten LSR-Materials an die vorgegebene Position in der Tropfform zu bewegen und die Dosiermenge durch Steuerung der Extrusionszeit des Pastenharzes und der Nadelgeschwindigkeit zu regeln. Die Tropfformmaschine besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Steuerungssystem und der Maschinenstruktur. Gängige Steuerungssysteme sind beispielsweise LOGOSHOP und CRS-Dript Mold. Dosiergeschwindigkeit, Dosierposition und Dosierdicke des Klebstoffdosierers werden produktspezifisch angepasst. Der ordnungsgemäße Betrieb und die korrekte Dosierung des Klebstoffdosierers werden sichergestellt. Nach der Inbetriebnahme wird ein Probelauf durchgeführt, um die stabile und präzise Funktion des Klebstoffdosierers zu gewährleisten.
Formphase: Platzieren Sie die Form unter dem Klebstoffspender, kontrollieren Sie die Position und Geschwindigkeit der Klebstoffabgabe und tropfen Sie die Silikonmischung präzise auf die Form. Je nach Produktbedarf kann der Klebstoff mehrmals aufgetragen werden, bis die gewünschte Dicke und Form erreicht ist.
Heizgeräte zur Silikonaushärtung: Während des Drop-Molding-Prozesses ist Erhitzen erforderlich, damit das LSR-Harz chemisch reagiert und fest wird. Daher ist eine Heizanlage unerlässlich. Legen Sie das geklebte Produkt in einen Bereich mit konstanter Temperatur, damit das Silikon innerhalb weniger Minuten aushärtet.
Zweite Formstufe: Legen Sie das geschnittene, gemischte feste Silikonkautschukmaterial auf das gehärtete LSR, schließen Sie die Form und setzen Sie sie in die hydraulische Pressformmaschine (auch Flachvulkanisator genannt). Diese sorgt für den erforderlichen Druck, die Formtemperatur und die Vulkanisationszeit. Vulkanisationstemperatur und -druck werden je nach Silikonrohstoff und Produktanforderungen angepasst. ZSR verfügt über eine 16-teilige Silikon-Tropfformanlage zum Formen Ihrer mehrfarbigen Silikonprodukte.
Abkühlen und Entformen: Nach Abschluss der Vulkanisation wird die Form aus dem Vulkanisiergerät genommen, nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur geöffnet und das Silikon-Platzset entnommen.
Nachbearbeitung: Das Silikon-Platzset wird zugeschnitten, entgratet und weiteren Bearbeitungsschritten unterzogen, um die ideale Form und Oberflächenqualität zu erzielen.
ZSR besitzt 16 Tropfformanlagen, um Ihre mehrfarbigen Silikonformen in Serie zu produzieren.
ZSR verfügt über eine Produktionskapazität von 12000 bis 39999 Silikonformen pro Tag, abhängig von Struktur und Größe, dank 12 Tropfformlinien. Das Silikon-Tropfformverfahren eignet sich besonders für mehrfarbige Silikonprodukte, Produkte mit 3D-Effekt, IP-geschützte und niedliche Designs und gewährleistet so farbenfrohe Produkte mit 3D-Effekt ohne nachträglichen Druck.
Kontakt ZSR Gestalten Sie Ihre mehrfarbigen, niedlichen Silikonformprodukte individuell.
Wenn Sie mehr über das Ko-Injektions-Tropfformverfahren oder die Herstellung mehrfarbiger Silikonformteile erfahren möchten, schauen Sie hier: Co-Spritzgießverfahren.
Der Anpassungsprozess zur Erstellung Ihrer persönlichen Silikon-Tischsets
In ZSR können wir die Platzdeckchen aus Silikon Form, Größe, Farbe, Muster, Marken, Logo per Siebdruck, Vollfarbdruck oder Lasergravur für Ihre Silikonprodukte, wenn Sie Ihre Marken-Silikon-Tischsets individuell gestalten möchten. kontakt Z.S.R.
Anpassbarer Inhalt:
Aussehen (Form, Farbe): Die Silikon-Tischsets können durch die Entwicklung neuer Werkzeuge in runder, quadratischer oder kreativer Form gefertigt werden. Die Farben reichen von Weiß, Blau und Schwarz bis hin zu individuellen Sonderanfertigungen anhand der Pantone-Farbcodes. Auch mehrfarbige Varianten wie Mischfarben, Marmoroptik oder zweifarbige Designs sind möglich.
Materialeigenschaften: Sie können das Material mit HTV-Material oder LSR-Material individuell anpassen. Die Härte können Sie von 5–80 Shore A, von transluzent bis hochtransparent, von der Sicherheitsstufe von lebensmittelecht bis medizinisch und von der Zugfestigkeit von normal bis hoch wählen.
Formtyp: Stahl, Kupfer oder Al
FormverfahrenLSR-Spritzgießen, HTV-Pressformen, Tropfformen
Beschriftung: Wir bringen Ihr Logo auf den Werkzeugen an und fertigen so die passenden Produkte. Alternativ können wir Ihr Logo auch per Siebdruck, Lasergravur oder Thermotransferdruck auf Silikon-Tischsets drucken.
Verpackung: Reißverschlussbeutel, Rückkarton, PET-Box, Farbkarton
Versandart: DHL, FedEx, Luftfracht oder Seefracht
Wie gründe ich meine eigene Marke für Silikon-Tischsets oder starte mein eigenes Unternehmen für Silikon-Tischsets?
1. Wählen Sie aus den bestehenden Designs von ZSR das gewünschte Design und den Stil der Silikonformteile aus. Oder entwickeln Sie Ihre Formteile anhand Ihrer eigenen Produktidee. Unsere Ingenieure erstellen dann die CAD/STP/STEP/XT-Zeichnungen direkt auf Basis Ihrer Skizzen.
Unsere Konstruktions- und Fertigungsingenieure arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass die Entwürfe den Verarbeitungsanforderungen entsprechen und konsistent und kostengünstig produziert werden können. Für Ihr ODM- oder OBM-Projekt können wir mit Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen. Sie wehrt Nachahmer ab, die Ihre Entwürfe plagiieren.
Entwerfen Sie die 3D-Struktur des Silikon-Tischsets nach Ihren Vorstellungen.
2. ZSR fertigt die Prototypenwerkzeuge an, damit Sie den Prototyp bestätigen können. Nach erfolgreicher Prüfung stellen wir die Werkzeuge für die Serienproduktion her und fertigen erneut Muster zur Freigabe an. Die Werkzeuge für die Silikon-Tischsets werden gemäß Ihren Designvorgaben (einfarbig oder mehrfarbig) aus verschiedenen Metallen wie Stahl, Kupfer oder Aluminium gefertigt, um Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Die hauseigene Werkzeugwerkstatt der ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED besteht aus 6 Sätzen hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren und 3 Sätzen EDM-Funkenerosionsmaschinen zur Werkzeugherstellung. Daher können wir die meisten Silikonwerkzeuge in unserer Fabrik herstellen und reparieren, um Ihren Zeitbedarf einzuholen.
3. Bereiten Sie das Rohmaterial für die Silikon-Tischsets vor: Rohsilikon ist die Grundlage für Silikon-Tischsets. Da Silikon-Tischsets üblicherweise bestimmten Umweltschutzstandards entsprechen, gelten diese auch für das Rohsilikon. Für die individuelle Verarbeitung wird in der Regel umweltfreundliches, pyrogenes Silikonkautschuk verwendet, während viele Hersteller auch gefälltes Silikonkautschuk einsetzen. Obwohl dies die Produktqualität nicht wesentlich beeinträchtigt, kann sich pyrogenes Silikonkautschuk nach längerer Zeit dennoch von der Qualität des verwendeten Silikonkautschuks unterscheiden. Mischen Sie die Silikonfarbe entsprechend den gewünschten Eigenschaften Ihrer Silikon-Tischsets. Schneiden Sie das gemischte Silikonmaterial in der richtigen Menge zu.
4. Das vorbereitete Silikon-Tischunterlagenmaterial, egal ob flüssiger oder fester Silikonkautschuk, wird in die Form eingefüllt.
5. Aushärten der Silikon-Platzmatte: Das Silikon-Tischset-Material wird nach dem Mischen in die Form gefüllt und durch Erhitzen und Druck vollständig ausgefüllt. Die Temperatur, der Druck und die Zeit des Formprozesses beeinflussen direkt Größe, Form und Qualität des Produkts.
Kein Silikon-Platzset. Das Silikon-Platzset wurde hergestellt von: Formpressen or Silikon-Tropfform or LSR-Formteil.
6. Entformen: Nach Abschluss des Aushärtungsprozesses kann das Silikon-Tischset aus der Form genommen werden.
7. Qualitätskontrolle des Silikon-Platzsets: Qualitätsprüfung: Die geformte Silikon-Platzmatte wird visuell auf fehlendes Silikon-Platzmattenmaterial, ungebranntes Silikon oder Verunreinigungen geprüft.
8. Nachbearbeitung: Fertigen Sie die Silikon-Tischsets an und führen Sie anschließend die Nachbearbeitung und Behandlung durch, wie z. B. Zuschneiden, Schleifen, Polieren, Sprühen, Prüfen usw.
9. Sekundärvulkanisation: Die Sekundärvulkanisation ist ein obligatorischer Prozess für alle Produkte, die die Qualitätskontrolle bestanden haben. Der Hauptgrund für den Eigengeruch von Silikon-Tischsets für Babys liegt darin, dass diese nicht sekundärvulkanisiert wurden und die Katalysatoren des Rohmaterials nicht freigesetzt wurden. Viele Hersteller von Silikonprodukten für Kinder wenden diesen Prozess mittlerweile an, allerdings mit unterschiedlichen Behandlungszeiten und -temperaturen. Um den FDA- oder LFGB-Standard zu erfüllen, werden die Tischsets 2–4 Stunden im Ofen gebacken. LSR-Silikon-Tischsets benötigen diesen Prozess möglicherweise nicht.
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10. Bei Bedarf Logo- oder Musterdruck auf die Silikon-Platzsets: Siebdruck oder Lasergravur. Meistens bringen wir das Logo des Silikon-Tischsets direkt auf die Silikonform auf. Überprüfen Sie die Produkt-Branding-Service mehr wissen.
11. Abschließende Qualitätskontrolle und Prüfung: Nach Abschluss des gesamten Herstellungsprozesses der Silikon-Tischsets führen wir vor der Auslieferung die abschließende Qualitätskontrolle der Silikon-Tischsets durch.
12. Verpackung und Lager: ZS,R bietet Ihnen maßgeschneiderte Verpackungslösungen für all Ihre Produkte. Unser Angebot umfasst Kartons, PE/PVC-Boxen, bedruckte Etiketten, Anhänger, Barcode-Aufkleber etc., um Ihre Produkte während Transport und Lagerung optimal zu schützen und gleichzeitig deren Sicherheit und ansprechendes Aussehen zu gewährleisten.
Bei ZSR fertigen wir Silikon-Tischsets nach den Vorgaben und Vorstellungen unserer Kunden. Wir legen größten Wert darauf, unseren Kunden hochwertige Silikon-Tischsets zu liefern.
Wie viel kostet die Silikon-Platzmatte?
Der Preis liegt je nach Design, Struktur und Verpackung zwischen 0.9D und 9.99 USD pro Stück.
Bei ZSR fertigen wir Silikon-Tischsets (https://consumersiliconeproducts.com/custom-silicone-mat) individuell nach Form, Größe, Farbe, Muster und Marke an, wenn Sie Ihr eigenes Silikon-Tischset mit Ihrer Marke gestalten möchten. kontakt Z.S.R.
Hinweise
Beim Kauf von Silikon-Tischsets sollten Sie Folgendes beachten:
- Material und Zertifizierung: Das Silikon-Tischset sollte Ihren Bedürfnissen entsprechen und ungiftig sowie umweltfreundlich sein, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten. Es sollte frei von Blei, PVC und Phthalaten sein. Prüfen Sie, ob das Silikon-Tischset über ein Sicherheitszertifikat verfügt, um sicherzustellen, dass es den relevanten Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht. In China können Silikon-Tischsets auf die Einhaltung der Grenzwerte der Norm GB 4806.11-2016 „Nationaler Lebensmittelsicherheitsstandard für Lebensmittelkontaktmaterialien und -produkte“ geprüft werden. Ausländische Produkte sollten auf Zertifizierungen wie die US-amerikanische FDA, CPSIA oder die EU-LFGB geprüft werden. Lebensmittelechtes Silikon ist vorzuziehen. In den USA sollte das Silikon-Tischset FDA-zugelassen sein. Um die Sicherheit zu gewährleisten, sollte das Silikon-Tischset zu 100 % aus lebensmittelechtem Silikon bestehen und den FDA- und LFGB-Standards entsprechen. Vermeiden Sie Silikon-Tischsets aus herkömmlichen Kunststoffen, da diese Schadstoffe freisetzen können.
- Haptik und Aussehen: Gute Silikon-Tischsets fühlen sich glatt an, haben eine gleichmäßige Farbe und sind frei von Verunreinigungen. Minderwertige hingegen fühlen sich klebrig an, haben eine raue Oberfläche, Farbunterschiede und weisen mitunter sogar Verunreinigungen auf.
- Sicherheit: Vermeiden Sie die Wahl von Tischsets aus industriell hergestelltem Flüssigsilikon, die schädliche Sulfide enthalten, da diese gesundheitsschädliche Substanzen enthalten und die Gesundheit beeinträchtigen können.
- Marken und Kanäle: Um die Qualität sicherzustellen, bevorzugen Sie bekannte Marken, kaufen Sie über offizielle Kanäle und vermeiden Sie den Kauf gefälschter und minderwertiger Produkte.
- Preis und Wirtschaftlichkeit: Die Preise reichen von wenigen Yuan bis zu Hunderten von Yuan. Günstige Produkte können vergilben, sich unangenehm anfühlen oder schnell verfilzen. Qualität hat ihren Preis; wählen Sie das Produkt, das am besten zu Ihnen passt.
- Funktionale Anforderungen: Wählen Sie Silikon-Tischsets mit Anti-Fingerprint-, Staubschutz-, antibakteriellen und anderen Funktionen je nach Ihren persönlichen Bedürfnissen.
Wenn Sie eine Silikon-Tischunterlage kaufen möchten, sollten Sie Faktoren wie Material, Sicherheit, Marke, Funktion und Größe umfassend berücksichtigen, um eine sichere Wahl zu gewährleisten.
Fazit
Egal, ob Sie Silikon-Tischsets mit Ihrem Logo oder Design für Verkaufsaktionen, Werbezwecke oder Events gestalten möchten: Unsere hochwertigen, individuell gestaltbaren Silikon-Tischsets eignen sich perfekt für Branding, als Werbegeschenke oder Firmenpräsente.
Z.S.R. Individuell gestaltete Silikon-Tischsets mit Ihrem Logo, Designmuster und Text könnten eine gute Wahl sein.
Bei ZSR spielt jeder einzelne Schritt, von der Auswahl des Rohmaterials für Silikon-Tischsets über das Formen und Aushärten bis hin zur Qualitätskontrolle, eine entscheidende Rolle bei der Herstellung Ihrer Silikon-Tischsets, die den Sicherheitsstandards entsprechen und in ihren vorgesehenen Anwendungsbereichen gute Ergebnisse liefern.
Kontakt ZSR Lassen Sie sich Ihre eigene Silikon-Tischmatte im Auftrag anfertigen und vermarkten.
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Technischer Bezug
Über den Autor: ZSR International Group
ZSR International Group (Hongkong) Co., Limited, ist ein Komplettanbieter für geformte Silikonprodukte und Formlösung für Silikonprodukte Anbieter im Bereich Konsumgüter. Wir bieten OEM-Dienstleistungen vom Silikonproduktdesign bis zur Auftragsfertigung von Silikonprodukten. Wir verfügen über die Fähigkeit, kundenspezifische Silikonwerkzeuge herzustellen, LSR(Flüssiger Silikonkautschuk) geformte Silikonprodukte, feste Silikonformprodukte, geformte Silikonprodukte in mehreren Farben. Wir können auch kundenspezifisch geformtes Silikon, kundenspezifisch geformtes LSR, kundenspezifisch geformte Tropfeninjektionsdosierung herstellen (Co-Injektion) Silikon-Mehrfarbenprodukte.
