LSR-Formwerkstatt im Maßstab 1:1 – Was sind die 4 Phasen des Silikon-Spritzgießens? Z.S.R.

Was sind die 4 Phasen des Silikonspritzgusses?

Flüssigsilikon-Spritzguss ist ideal für die Herstellung detaillierter, temperaturbeständiger Produkte aus duroplastischem Flüssigsilikon, entweder allein oder mit Überformung. Beim Silikonspritzguss wird ein Polymer unter hohem Druck in eine Form eingespritzt, wo es geformt wird.

Die einzelnen Teile dieses Prozesses sind sehr kurz. Der gesamte Spritzgussvorgang dauert normalerweise 2 Sekunden bis 2 Minuten. Der Zyklus besteht aus vier Phasen. Diese Stufen sind die Spann-, Einspritz-, Kühl- und Auswurfstufen.

Was sind die 4 Phasen des Silikonspritzgusses?

Klemmung:

Die Form wird normalerweise durch in der Form fließendes Wasser oder durch elektrische Heizgeräte erhitzt. Zusätzlich kann ein Kaltkanalsystem eingesetzt werden, um ein vorzeitiges Aushärten des fließenden Silikons in den Kanälen oder deren Umgebung zu verhindern.

Im Spritzgussbereich für flüssigen Silikonkautschuk: LSR-A- und B-Komponenten werden typischerweise in geeigneten Spritzgussanlagen geliefert und dann zu einem geformten Gummiteil wärmegehärtet. Ein prozessgesteuerter Pumpsatz drückt auf die Eimer, um das Material in den statischen Mischer zu drücken und es der Einspritzeinheit zuzuführen.

Injektion:

Das Silikonkautschukmaterial kann durch Rohrleitungen und Schläuche zu Vulkanisationsgeräten in die Spritzgussmaschine für flüssigen Silikonkautschuk gepumpt werden. Die das Fass umgebende Hitze und der Druck dienen zum Schmelzen der Pellets.  

Das injizierte Materialvolumen wird als „Schuss“ bezeichnet. Diese Einspritzzeit ist beendet, wenn die Form zu 95–99 % gefüllt ist. Die Phase der Druckkonservierung in der Spritzgussform ist auch eine Phase der kontinuierlichen Druckanwendung.

Mit zunehmendem Druck der Spritzgießmaschine nimmt auch die Dichte von Silikon zu. Beim Druckerhaltungsprozess der Spritzgussform wird der Hohlraum langsam mit flüssigem Silikonkautschukmaterial gefüllt, was dazu führt, dass der Gegendruck der Spritzgussform allmählich ansteigt.

Bei der Druckerhaltung bewegt sich die Schnecke der Spritzgießmaschine langsam vorwärts und die Silikonrate ist relativ langsam. In diesem Fall wird die Strömung als Druckerhaltungsströmung bezeichnet.

In der Druckkonservierungsphase der Spritzgussform wird das Silikon abgekühlt, was zu einer beschleunigten Erstarrung, einer erhöhten Schmelzviskosität und einem großen Widerstand in der Kavität führt. Im späteren Stadium der Druckkonservierung nimmt die Materialdichte weiter zu und die Silikonprodukte werden ebenfalls im Spritzgussverfahren geformt. Wenn sich der Anschnitt verfestigt, ist die Phase der Druckerhaltung abgeschlossen und der Druck im Hohlraum erreicht den Maximalwert.

Kühlung:

Für die Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgussform ist die Gestaltung des Kühlsystems sehr wichtig. Dies liegt daran, dass die geformten Silikonprodukte nach dem Lösen aus der Form nur auf eine bestimmte Steifigkeit abkühlen, um eine Verformung durch äußere Krafteinwirkung zu vermeiden.

Da die Abkühlzeit etwa 70–80 % des gesamten Formzyklus ausmacht, kann ein gutes Kühlsystem die Formzeit erheblich verkürzen, die Spritzproduktion verbessern und die Kosten senken.

Auswurf:

Beim Formen von flüssigem Silikonkautschuk sind keine Auswerferstifte erforderlich, wie es bei thermoplastischen Formen üblich ist. Beim Entwerfen der Produkte wird das gesamte Produkt auf einer Hälfte der Form zurückgehalten, wenn diese am Ende des Formzyklus geöffnet wird. Unter idealen Bedingungen ragen die Produktmerkmale über die Trennfugenoberfläche hinaus, wodurch sich die Produkte leichter entformen lassen.

Silikonspritzguss spielt in allen Bereichen eine wichtige Rolle.

Erfahren Sie mehr über die Methode und den Prozess des Silikonformens

Der Einsatz von Silikonspritzguss optimiert die Produktleistung und verkürzt die Produktions- und Verarbeitungszeit.

Die ZSR Group verfügt seit 2007 über die Flüssigsilikon-Spritzgusstechnologie. Seitdem haben wir viele Silikonformprodukte aus den Bereichen Formpressen, Spritzgießen und Epoxidharz-Formen prototypisiert und geformt.

Da wir ein nach ISO 14001 und ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen sind, sind wir gut qualifiziert, Ihr bester Partner für Silikonspritzgussprodukte zu sein.

Bitte kontaktieren Sie unseren Produktspezialisten per E-Mail: info@consumersiliconeproducts.com

Über den Autor: ZSR International Group

ZSR International Group (Hongkong) Co., Limited, ist ein Komplettanbieter für geformte Silikonprodukte und Formlösung für Silikonprodukte Anbieter im Bereich Konsumgüter. Wir bieten OEM-Dienstleistungen vom Silikonproduktdesign bis zur Auftragsfertigung von Silikonprodukten. Wir verfügen über die Fähigkeit, kundenspezifische Silikonwerkzeuge herzustellen, LSR(Flüssiger Silikonkautschuk) geformte Silikonprodukte, feste Silikonformprodukte, geformte Silikonprodukte in mehreren Farben. Wir können auch kundenspezifisch geformtes Silikon, kundenspezifisch geformtes LSR, kundenspezifisch geformte Tropfeninjektionsdosierung herstellen (Co-Injektion) Silikon-Mehrfarbenprodukte.