Hersteller und Lieferant von maßgefertigten Silikon-Gripmatten
Als führender Hersteller von Silikongriffen und Anbieter kundenspezifischer Formlösungen in China hat sich ZSR auf die Herstellung hochwertiger, rutschfester, hitzebeständiger und sicherer Silikongriffe für Werkzeuge, Kochgeschirr, Sportgeräte, Elektronik und Medizinprodukte spezialisiert. Unsere Griffe bestehen aus strapazierfähigem, flexiblem Silikon in Lebensmittel- oder Medizinqualität und bieten hervorragende Hitzebeständigkeit, rutschfeste Oberfläche und ergonomischen Komfort – alles individuell anpassbar an Ihr Markenbild.
ZSR produziert und liefert Silikongriffe mit vielfältigen Funktionen für Marken aus den Bereichen Werkzeuge, Haushaltsgeräte und Küchenartikel, Geschenkartikelvertrieb und kundenspezifische Vermarkter, Einzelhandelsketten, Supermärkte und Exportunternehmen sowie Produktionsunternehmen mit individuellem Logo.
ZSR hat in den letzten 16 Jahren mit seinen erfahrenen Experten mehr als 2000 erfolgreiche Projekte im Bereich Silikongriffe unterstützt.
Wir haben Silikongriffe mitgeliefert. OEM und ODM Lösungen für die ganze Welt seit mehr als 18 Jahren. Als Hersteller von geformten Silikonprodukten haben wir in diesen Jahren bereits mehr als 10.500 Silikonproduktprojekte für unsere Partner angepasst und verfügen über viel Erfahrung in Technische Silikonprodukte.
Kundenspezifischer Service
Das ZSR-Team arbeitet eng mit Markeninhabern, Produktentwicklungsmanagern, Produktmanagern und Produktdesignern zusammen und bietet OEM-Services von der Entwicklung und dem Prototyping von Silikongriffen bis hin zur Auftragsfertigung von Formteilen, Bedruckung und Verpackung. ZSRs Service für kundenspezifische Silikongriffe umfasst die individuelle Anpassung von Design, Funktion, Material, Größe, Struktur, Form, Textur, Farbe, Logo, Muster, Verpackung und Etikett, um den Erfolg Ihres Silikongriffprojekts zu gewährleisten.
Material
ZSR bietet den Service der kundenspezifischen Silikongriffformung aus dem Rohmaterial für Silikongriffe an:
Das Silikonmaterial kann trennen:
1. Note:
- Gewöhnlicher Silikonkautschuk.
- Silikonkautschuk in Lebensmittelqualität. FDA (USA-Standard), LFGB (EU-Standard), DGCCRF (Frankreich-Standard),
- Medizinischer Silikonkautschuk
2. Marke:
- Einführen: Wacker, Dow Corning, ShinEtsu, Elkem, DELO, Dow,
- Inländisch: Xin'an Chemical, Dongjue Silicone, Tianan Chemical,
3. Physikalische Eigenschaften.
- HTV-Festsilikon.
- LSR Flüssigsilikonkautschuk.
4. Herstellungsprozess des Silikon-Rohmaterials:
- Gefällter Silikonkautschuk.
- Eigenschaften von pyrogenem Silikonkautschuk.
Unser erfahrener Ingenieur empfiehlt Ihnen die am besten geeigneten Rohstoffe entsprechend Ihren Anforderungen an Silikongriffe (z. B. Flüssigsilikonkautschuk oder Festsilikon, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit usw.; verschiedene Standards FDA, LFGB oder medizinisches Silikon sind verfügbar oder verschiedene Marken).
Durch die Entwicklung neuer Silikonwerkzeuge können Sie die Struktur, Form, Größe, Textur sowie das geprägte oder vertiefte Logo des Silikongriffs individuell anpassen. Silikongriffe sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. als Hülle, Umhüllung oder mit vertieftem Griff, um individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Griffoberfläche ist mattiert, gestreift, wabenförmig, mit Antirutschnoppen versehen und bietet durch weitere Behandlungen mehr Komfort und Stabilität. Strukturierte oder glatte Oberflächen sorgen für sicheren Halt.
Alle Silikongriffe wurden individuell im Silikon-Formverfahren (Kompressionsformung, LSR-Formung oder mehrfarbige Tropfformung) hergestellt. Sie bestehen aus lebensmittelechtem Silikon, sind BPA-frei, umweltfreundlich und hitzebeständig von -40 °C bis +230 °C. Sie eignen sich für Hochtemperaturkocher und Outdoor-Werkzeuge und bieten dank ihrer Soft-Touch-Haptik optimalen Halt.
Sie können die Farbe der Silikongriffe nach dem Pantone-Farbfächer anpassen oder zweifarbige, marmorierte und mehrfarbige Silikongriffe wählen, um sie an die Hauptfarbe der Marke anzupassen:
ZSR besitzt eine Druckwerkstatt zum Drucken von Mustern oder Logos per Lasergravur, Siebdruck, Wärmeübertragungsdruck, Wassertransferdruck und In-Mold-Dekoration.
Weitere Informationen finden Sie im Blog: Silikon-Druckanleitung – So drucken Sie Bilder oder Logos auf Silikon
ZSR bietet maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Silikongriffe. Wir bieten umfassende Dienstleistungen rund um Silikongriffe, von der Entwicklung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle der Verpackung. So gewährleisten wir das ansprechende Erscheinungsbild der fertigen Silikongriffe und einen sicheren Transport.
Unser Verpackungsteam setzt alles daran, dass jeder unserer fertigen Silikongriffe in höchster Qualität beim Endkunden ankommt.
Unsere übliche Qualitätskontrolle für Silikongriffe umfasst die Lieferantenauswahl, die Prüfung der Produktionsspezifikationen, die Fertigungsbegleitende Prüfung und die Warenausgangskontrolle (OQC). Auf Wunsch des Kunden führen wir vor dem Versand auch eine vollständige Qualitätskontrolle durch, inklusive der Prüfung durch einen externen Dienstleister.
Schnelle Lieferung und flexible Anpassung
Formentwicklungszyklus: 7–10 Tage
Mindestbestellmenge: bereits ab 1,000 Stück
Lieferzeit: 15–30 Tage für die Massenproduktion
Bereitstellung von Musterprüfungen und Unterstützung bei der Konstruktion
Wenden Sie sich an ZSR, um einen Vorschlag zu erhalten.
Silikongriffe Produkt
Silikongriffe sind Griffe aus Silikonmaterial, die üblicherweise im Silikonformverfahren hergestellt werden. Diese Griffe sind weich, hitzebeständig, flexibel, langlebig und bieten hervorragende Rutsch- und Verschleißfestigkeit. Sie eignen sich ideal für Küchenutensilien, Flaschen, Pfannen, Werkzeuge und Elektrowerkzeuge, Fahrräder, Fitnessgeräte und Sportzubehör, medizinische Instrumente sowie elektronische Geräte.
ZSR zählt zu den führenden Anbietern von Silikongriffen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern fertigen wir Silikongriffe. Hochpräziser Werkzeugbau und modernste, vollautomatische Flüssigsilikon-Spritzgießtechnik bilden die Grundlage für kundenspezifische Griffe für Anwendungen, bei denen gleichbleibende Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit auch bei hohen Stückzahlen entscheidend sind.
Die Silikongriffe können mittels kundenspezifischem Spritzguss oder kundenspezifischem Kompressionsformverfahren hergestellt werden.
100 % FDA- oder LFGB-Standard
Alle unsere Silikongriffe werden aus 100 % FDA- (US-Lebensmittelqualität) oder LFGB-konformem (EU-Lebensmittelqualität) Silikon hergestellt. Sie sind BPA-frei, umweltfreundlich, nachhaltig und recycelbar. Alle Produkte sind leicht zu reinigen, antihaftbeschichtet, rutschfest, schnelltrocknend, wasserdicht und antibakteriell. Reduzieren Sie Stress und Umweltbelastung, bewahren Sie die Erde vor Einwegplastik und schützen Sie die Wälder.
Die ZSR Group ist die OEM-Marke hinter der Marke und unterstützt zahlreiche Branchen bei der Herstellung kundenspezifischer Silikongriffe und anderer Silikonprodukte. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Silikongriffe haben wir in den vergangenen Jahren bereits über 10.500 Silikonproduktprojekte für unsere Partner realisiert.
Wir bieten globalen Marken hochwertige und zuverlässige Lösungen zur Individualisierung von Silikongriffen. Wir steuern den gesamten Prozess vom Design bis zur Auslieferung, um Ihnen zu einem wettbewerbsfähigeren Produkterlebnis zu verhelfen.
Herstellungsprozess für maßgefertigte Silikongriffe
Der gesamte Prozess zur Herstellung Ihrer Silikongriffe
Die individuelle Gestaltung von Silikongriffen umfasst mehrere Schritte zur Herstellung personalisierter und markenspezifischer Silikon-Backgriffe oder anderer Silikonprodukte. Hier ein allgemeiner Überblick über den Gestaltungsprozess:
Design Konzept:
Definieren Sie Ihr Designkonzept und entwerfen Sie die 3D-Struktur der Silikongriffe nach Ihren Vorstellungen: einschließlich der gewünschten Größe, Form, Farbe und aller spezifischen Merkmale oder Muster, die Sie auf den Silikongriffen wünschen.
Materialauswahl:
Wählen Sie entsprechend Ihrer Formmethode LSR oder festes Silikon als Basismaterial und stellen Sie sicher, dass es den Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht.
Prototypenentwicklung:
Erstellen Sie einen Prototyp oder ein Muster der individuell gestalteten Silikongriffe. Dieser Schritt ermöglicht es Ihnen, Design und Funktionalität vor der Massenproduktion zu bewerten.
Benutzerdefinierter Druck oder Branding:
Wenn Sie Ihre Silikonprodukte mit Logos, Grafiken oder Markenzeichen versehen möchten, kann der Anpassungsprozess CNC-Bearbeitung Ihrer Werkzeuge, Wassertransferdruck, Wärmetransferdruck, In-Mold-Dekoration oder andere Methoden zur Aufbringung Ihres Musters auf die Griffe umfassen.
Werkzeug- und Formenbau:
Entwickeln Sie Produkte oder Werkzeuge auf Basis des genehmigten Prototyps. Die Produkte werden im Herstellungsprozess verwendet, um mehrere Silikonprodukte mit einheitlichen Formen und Größen herzustellen.
Materialmischung und -aufbereitung:
Bereiten Sie das Silikonmaterial vor, indem Sie es gemäß den Herstellerangaben anmischen. Dabei werden Silikon mit den erforderlichen Additiven und Pigmenten vermischt, um die gewünschte Farbe zu erzielen.
Formen und Gestalten:
Das vorbereitete Silikonmaterial wird in die Formen gespritzt oder eingefüllt. Je nach Design kann es sich dabei um Flüssigsilikon (LSR), Co-Injection-Dripping-Molding oder Silikon-Pressforming handeln.
Aushärten und Abkühlen:
Lassen Sie die Silikongriffe in den Formen aushärten und abkühlen. Die Aushärtungszeit kann je nach Art des verwendeten Silikons und Dicke des Produkts variieren.
Entformen:
Nehmen Sie die ausgehärteten Silikongriffe aus den Stahlformen und achten Sie darauf, dass sie ihre vorgesehene Form behalten.
Erste Qualitätskontrolle:
Prüfen Sie die Silikongriffe auf Mängel wie Luftblasen, Unebenheiten oder Abweichungen in Farbe oder Form. Fehlerhafte Griffe werden in der Regel aussortiert.
Nachbearbeitung:
Führen Sie die Silikongriffe durch und nehmen Sie anschließend die Nachbearbeitung und Behandlung vor, wie z. B. Trimmen, Schleifen, Polieren, Sprühen, Prüfen usw.
Sekundärvulkanisation:
Die Sekundärvulkanisation ist ein obligatorischer Prozess für alle Produkte, die die Qualitätskontrolle bestanden haben. Für die Einhaltung der FDA- oder LFGB-Standards wird das Produkt 2–4 Stunden im Ofen gebacken. Bei LSR-Silikongriffen ist dieser Prozess möglicherweise nicht erforderlich.
LOGO- oder Musterdruck bei Bedarf:
Das Design wird per Lasergravur oder -druck aufgebracht. Manchmal kann man das Logo von Silicone Grips auch direkt auf das Silikonwerkzeug aufbringen.
Reinigung und Verpackung:
Reinigen Sie die Silikongriffe, um Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Verpacken Sie sie anschließend gemäß Ihren Vorgaben, beispielsweise als Sets in bestimmten Mengen oder einzeln verpackt.
Abschließende Qualitätskontrolle und Prüfung:
Nach Abschluss des gesamten Herstellungsprozesses der Silikongriffe wird die abschließende Qualitätskontrolle der Griffe vor der Auslieferung durchgeführt.
Lager und Versand:
Die fertigen, personalisierten und gebrandeten Silikongriffe von OQC sind im Lager und bereit, um sicherzustellen, dass sie sicher an ihrem Bestimmungsort ankommen.
- DHL/UPS/FedEx/ mit einer typischen Transitzeit von 3–8 Tagen.
- Per Luftfracht, 10–15 Tage.
- Per Seefracht, 30-50 Tage
Warum sollten Sie ZSR als Ihren Lieferanten für Silikongriffe wählen?
16 Jahre Erfahrung mit kundenspezifischen Silikonprodukten
Umfangreiche Markterfahrung und Ingenieurskenntnisse machen uns mit den Produkten und Marktanforderungen verschiedener Großhandelskunden vertraut
Sicherheitsfabrik
ZSR ist nach SA8000, ISO9001, ISO14001, BSCI, SEDEX, BRC, FCCA, NBCU und Disney zertifiziert. Dritte und die Fortune 500-Unternehmen der Welt haben Ihnen geholfen, die Stärke und Zuverlässigkeit der Fabrik zu überprüfen.
100 % sicherer Rohstoff
Hochwertige Silikonmaterialien in Lebensmittelqualität, 100 % hochreines lebensmittelechtes Platinsilikon, das sicher und umweltfreundlich, ungiftig und unbedenklich ist. Alle von uns verwendeten Materialien sind zertifiziert: FDA, LFGB und ROSH. REACH, PAHS, Phthalat-Bericht usw. bei Bedarf.
One-Stop-Service vom Entwurf bis zur gesamten Prozessfertigung
ZSR verfügt über eine eigene Formenbauwerkstatt mit eigenem Formenbauingenieur sowie eine komplette Nachbearbeitungswerkstatt. Alle Silikonprodukte werden unter einem Dach verarbeitet – vom Produktdesign über den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion. Sie reduzieren die Risiken der Zusammenarbeit mit verschiedenen Anbietern, sparen Markteinführungszeit und senken die Kosten.
Stabile Produktionskapazität
32 Silikon-Pressformmaschinen, 6 Flüssigsilikon-Formmaschinen und 8 Co-Injektions-Silikon-Formmaschinen. Wir produzieren täglich 100,000–150,000 Stück und exportieren in über 40 Länder. Wir liefern Ihre Bestellungen pünktlich und stellen sicher, dass Ihre Kunden nicht Gefahr laufen, nicht vorrätig zu sein.
OEM/ODM-Großhandelsdienste
ZSR Complete OEM/ODM Services bietet eine Vielzahl von Großhandels-Anpassungsservices, um den unterschiedlichen Designs und Produktanforderungen der Kunden gerecht zu werden. Maßgeschneiderter Service für Design, Farbe und Verpackung.
Strenge Qualitätskontrolle
Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem von der Entwicklung der Silikonprodukte bis hin zum fertigen Produkt stellt sicher, dass unsere Kunden die qualifizierten Silikonprodukte als Prototyp erhalten, den sie vor der Massenproduktion freigegeben haben.
Sicherheitsprodukte
Die von ZSR hergestellten Silikonprodukte erfüllen die folgenden Anforderungen: FDA, CPSIA, CP65, TSCA, AU, EN71, LFGB, EU 1935, CE durch SGS/Intertek/TUV
Zertifizierungsanforderungen
Häufig gestellte Fragen
Haben Sie noch Fragen?
Wenn Sie in unseren FAQ keine Antwort auf Ihre Frage finden, können Sie uns jederzeit kontaktieren und wir werden uns in Kürze bei Ihnen melden.
