¿Cómo crear bandejas de silicona privadas?
Este artículo presenta principalmente las ventajas, el equipo de producción, el proceso de producción, etc., de las bandejas de silicona. Si desea crear su propia marca o negocio de bandejas de silicona y comprender claramente las ventajas, las áreas de aplicación, el diseño y el proceso de producción, le recomendamos leer este artículo. Las bandejas de silicona ofrecen resistencia a altas y bajas temperaturas (-40-230 °C), son reciclables y respetuosas con el medio ambiente. Se utilizan ampliamente en cocinas, repostería, belleza, cuidado personal y en los sectores médico e industrial.
Logística y transporte: Los palets y bandejas de silicona ofrecen excelentes propiedades antideslizantes, de absorción de impactos y de protección, lo que permite fijar eficazmente los artículos, reducir la vibración y el deslizamiento de las mercancías durante el transporte y garantizar su seguridad. En la logística, el transporte, el almacenamiento y otros sectores modernos, los palets o bandejas de silicona antideslizantes también desempeñan un papel importante en el ahorro de costes, la mejora de la eficiencia y la promoción del desarrollo sostenible. Por ejemplo, el uso de bandejas de silicona antideslizantes puede reducir el uso de materiales de embalaje y los costes; al mismo tiempo, su rendimiento antideslizante también puede reducir la tasa de daños de los artículos y mejorar la eficiencia. Además, las características de protección ambiental de las bandejas de silicona antideslizantes también cumplen con los requisitos de desarrollo sostenible de las empresas modernas y pueden promover el desarrollo de la protección del medio ambiente, garantizando al mismo tiempo la seguridad de los artículos. Por lo tanto, el uso de bandejas de silicona antideslizantes no solo es una herramienta logística sencilla, sino también una opción necesaria para que las empresas modernas logren un desarrollo sostenible.
Operaciones de manipulación: Los palets de silicona se pueden personalizar según las diferentes formas y tamaños de los artículos, lo que los hace más versátiles. Su rendimiento antideslizante facilita y facilita la manipulación, siendo especialmente adecuados para entregas con poca carga y la manipulación manual de palets.
Complemento alimenticio para bebés: Las bandejas y manteles individuales de silicona están hechos de silicona platino de grado alimenticio, resistente al calor, al frío, al agua y a la suciedad. Son ideales como bandejas y manteles individuales para suplementos alimenticios infantiles, garantizando así la seguridad en el contacto con alimentos.
Horneado y hecho a mano: Las bandejas de silicona son adecuadas para diversos propósitos, como pasteles, bocadillos horneados, jabones artesanales, etc. Son resistentes al calor y al frío en un amplio rango de temperaturas y son adecuadas para su uso en hornos, hornos microondas, lavavajillas y refrigeradores.
¿Qué es la bandeja de silicona?
La bandeja de silicona es un producto fabricado con silicona como materia prima. La silicona es un compuesto orgánico de alto peso molecular con excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y otras características. Además, posee excelente flexibilidad y elasticidad. Por lo tanto, la bandeja de silicona es adecuada para su uso en diversos entornos complejos.
1. Pueden ser las bandejas de silicona para congelador o las cubiteras que se usan en los refrigeradores de cocina. Son ideales para preparar comidas, congelar salsas, sopas y hacer hielo. Congele y guarde sopas, guisos, salsas y otros alimentos en porciones ideales. Retire, recaliente y use la cantidad exacta que necesite. Funcionan incluso a -40 °C.
2. Puede ser una bandeja de silicona para herramientas o una bandeja rodante para el personal de mantenimiento. Son antideslizantes y flexibles.
3. Este molde cuadrado grande de silicona es ideal para diversos proyectos de jabón fundido y vertido o procesado en frío. También se puede usar para cocinar y hornear alimentos y carnes, ya que soporta temperaturas de hasta 230 °C.
Las bandejas de silicona son seguras, libres de BPA, PVC y ftalatos, sin plomo, convenientes, impermeables y de fácil limpieza, y son productos de cocina higiénicos, son reutilizables y evitan la acumulación de grasa.
Bandeja de silicona fabricada principalmente con silicona 100 % de grado alimenticio, suave, no tóxica y resistente a altas temperaturas. Antiadherente. Su superficie interior es lisa, antiadherente natural y fácil de limpiar, manteniéndose limpia e higiénica, con una durabilidad excepcional y a la vez acompañando la cocción.
Las ventajas de la bandeja de silicona
Las ventajas de las bandejas de silicona son que son seguras en el material, flexibles, no se deforman ni rompen fácilmente; tienen alta resistencia, pueden soportar objetos pesados; buena resistencia a la tracción, no se rompen fácilmente; y son antideslizantes, a prueba de golpes, a prueba de humedad, resistentes a altas y bajas temperaturas y otras características.
Material de seguridad: Las bandejas de silicona ZSR están hechas 100 % de silicona de grado alimenticio, que es atóxica, inodora, no contiene sustancias nocivas y cumple con estrictas normas de seguridad alimentaria. Incluso en contacto prolongado con alimentos a altas temperaturas, no liberan sustancias nocivas.
Resistencia al desgaste y durabilidad: El material de silicona ofrece una resistencia al desgaste y a los impactos extremadamente alta, no se deforma ni se rompe fácilmente y tiene una larga vida útil. La superficie de la bandeja de silicona es lisa y no raya los artículos. Además, tiene buenas propiedades antideslizantes, lo que garantiza que los artículos no se deslicen fácilmente.
Fácil de limpiar: La superficie de la bandeja de silicona es lisa y no se adhiere fácilmente a los residuos de comida ni a las bacterias. Es muy fácil de limpiar. Solo use agua tibia y detergente neutro.
Resistencia a altas temperaturas: Las bandejas de silicona ofrecen buena resistencia a altas temperaturas y un amplio rango de temperaturas de aplicación (de -40 a 230 grados Celsius). Son aptas para hornos microondas y hornos convencionales.
protección ambiental: El material de silicona es reciclable, lo que reduce la carga ambiental y es una opción respetuosa con el medio ambiente.
Flexibilidad de diseño: Las bandejas de silicona se pueden personalizar en diferentes formas, colores y tamaños según las necesidades, con una alta flexibilidad de diseño.
ZSR ofrece varias Bandejas de silicona personalizadas con diferentes formas y colores para diferentes industrias utilizadas, como utensilios de cocina, artículos para el hogar, bebés, médicos, promocionales, etc.
Bandejas de silicona
Materiales, herramientas, equipos
Según el proceso de fabricación de productos moldeados, existen cinco métodos de moldeo de silicona: moldeo por compresión de caucho de silicona, moldeo por inyección de LSR, moldeo por goteo de silicona, moldeo por extrusión de silicona y moldeo por calandrado de silicona. En ZSR, para bandejas de silicona, solo contamos con cuatro procesos de moldeo. Cada proceso de moldeo requiere materiales, herramientas y equipos diferentes:
Moldeo por compresión de silicona
Moldeo por compresión de silicona
Los principales materiales necesarios para la producción de bandejas de silicona incluyen materia prima de silicona, agente reticulante, catalizador, relleno y aditivos. Estos materiales se combinan para obtener las bandejas de silicona. Normalmente, la materia prima de caucho de silicona, el agente reticulante y el relleno se combinan en un solo componente, mientras que el catalizador es un componente independiente. Por lo tanto, los productos de silicona moldeada también se denominan productos de silicona vulcanizada de dos componentes. En ZSR, toda la materia prima de silicona que utilizamos es caucho de silicona 100 % de grado alimenticio, aprobado por la FDA o LFGB. El agente reticulante y el catalizador son de platino, si es necesario.
Preparación del material: Seleccione el material estándar correcto según la función de sus productos y el estándar de prueba, como el material FDA o LFGB.
Mezclador de caucho de silicona: El mezclador de caucho de silicona se utiliza para mezclar las materias primas con aditivos como vulcanizante y pasta de color. También se utiliza para añadir vulcanizante, masterbatch y otros materiales auxiliares a las materias primas y refinar el caucho crudo para obtener caucho utilizable. ZSR cuenta con dos talleres mezcladores de caucho de silicona y una máquina para mezclar el material para sus bandejas de silicona.
Cortador de caucho de silicona: Cortamos bandejas de silicona refinada al tamaño y peso requeridos para la fabricación de productos. ZSR cuenta con dos cortadoras de caucho de silicona para cortar el material de sus bandejas de silicona.
Báscula electrónica: Pese la mezcla de caucho de silicona cortada para garantizar que el producto se encuentre dentro del rango de error. Contamos con más de 60 básculas electrónicas para cada máquina de moldeo por compresión de silicona.
Preparación del molde: Antes de fabricar las bandejas de silicona, se crea el molde correspondiente según los requisitos de diseño del producto. La forma y el tamaño del molde determinan la forma y el tamaño del producto. El material del molde suele ser acero o aleación de aluminio (herramientas para prototipos). El taller de herramientas interno de ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED consta de seis centros de mecanizado CNC avanzados y tres máquinas de electroerosión por chispa (EDM) para el mecanizado. Por lo tanto, podemos fabricar y reparar la mayoría de las herramientas para bandejas de silicona en nuestra fábrica para ahorrarle tiempo. Nuestro completo taller de moldes le ayuda a desarrollar sus nuevos diseños de productos de silicona y le ofrece servicios OEM y ODM creativos para bandejas de silicona.
Etapa de moldeo: Instale el molde preparado en la vulcanizadora para asegurar su correcto ajuste y sellado. La máquina de moldeo por compresión hidráulica (también conocida como vulcanizadora plana) proporciona la presión, la temperatura del molde y el tiempo de vulcanización necesarios para el moldeo. Una vez calentado el molde a la temperatura adecuada, se coloca la materia prima de silicona preparada. Durante el proceso de moldeo, es necesario controlar parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo para garantizar un moldeado completo y un tamaño preciso. ZSR cuenta con 32 máquinas de moldeo de caucho de silicona para moldear sus productos de silicona.
La máquina de chorro de arena se utiliza para limpiar el molde de moldeo y mantener limpio el proceso de producción.
Posprocesamiento: Las bandejas de silicona necesitan un procesamiento posterior, como desbarbado, limpieza y secado, para mejorar la calidad de la apariencia y la durabilidad del producto.
Inspección de calidad: La inspección de calidad es fundamental para garantizar la calidad de los productos de silicona, incluyendo la inspección de apariencia, la medición del tamaño, las pruebas de rendimiento y otros aspectos. Solo los productos que han superado una estricta inspección de calidad pueden salir de fábrica.
Embalaje y envío: Los productos que han superado la inspección de calidad deben empaquetarse y enviarse. La selección de los materiales de embalaje debe cumplir con las normas y requisitos pertinentes para garantizar que el producto no sufra daños durante el transporte.
Capacidad de producción en masa de un día de ZSR para 15 000-59 999/piezas de bandejas de silicona de acuerdo con la estructura y el tamaño con los 32 juegos de máquinas de moldeo.
Contacte con ZSR para crear tus propias bandejas de silicona.
¿Le gustaría saber más sobre el moldeo por compresión de silicona o cómo fabricar productos de caucho de silicona moldeados? Consulte Molde de compresión de silicona.
Moldeo por inyección de LSR
Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR)
El moldeo por inyección de silicona líquida utiliza principalmente caucho de silicona líquida (LSR). El LSR es un material termoendurecible de dos componentes, generalmente mezclado en forma de componentes A/B. El componente A contiene un catalizador de platino, mientras que el componente B contiene un agente reticulante. El LSR se encuentra en estado líquido antes del curado y se convierte en un elastómero después del curado.
Preparación del material:
Seleccione el tipo de silicona líquida adecuado basándose en una evaluación exhaustiva del propósito, las propiedades, la forma, etc. del producto. Por ejemplo, la industria médica debe optar por bandejas de silicona de grado médico, y los productos infantiles generalmente utilizan materias primas de silicona líquida de grado alimenticio altamente transparentes. Prepare la pasta de color adecuada para que pueda mezclarse y lograr el color final del producto moldeado de LSR que el cliente necesita.
Equipo de mezcla: Se utiliza para mezclar la silicona líquida de los componentes A y B, garantizando proporciones precisas y una mezcla uniforme. Los equipos de mezcla comunes incluyen mezcladores estáticos y tanques de vacío, entre otros.
Bomba de vacío: Se utiliza para eliminar burbujas de silicona líquida para garantizar que la superficie del producto moldeado sea lisa e impecable.
Recipiente mezclador y varilla agitadora: Recipientes y herramientas utilizados para mezclar silicona líquida para garantizar una mezcla uniforme.
Preparación de moldes
Molde de inyección de silicona: El molde es el soporte para el moldeo por inyección de silicona líquida. Su diseño y fabricación deben considerar factores como la fluidez de la silicona, la contracción tras la solidificación, y la forma, el tamaño y el espesor de la pared del producto. La precisión y la durabilidad del molde influyen directamente en la calidad del producto final. En ZSR, contamos con 12 ingenieros experimentados que analizarán la estructura de sus productos LSR moldeados y diseñarán su molde de inyección de silicona con la línea de partición y la compuerta correctas. Posteriormente, el equipo de ZSR fabricará sus herramientas de inyección de precisión en nuestro taller de moldes con una sola cubierta.
Máquina de moldeo por inyección: La máquina de moldeo por inyección es el equipo principal para el moldeo por inyección de silicona líquida, que se utiliza para inyectar la silicona líquida mezclada en el molde. Los tipos más comunes de máquinas de moldeo por inyección incluyen las máquinas de moldeo por inyección verticales y las máquinas de moldeo por inyección horizontales. Las máquinas de moldeo por inyección verticales son adecuadas para la producción de lotes pequeños y el moldeo automático de productos complejos, mientras que las máquinas de moldeo por inyección horizontales son adecuadas para la producción a gran escala, especialmente en la fabricación de productos que requieren alta precisión y superficies lisas, como tetinas y chupetes de silicona para bebés o productos médicos de silicona. El molde debe precalentarse a 170-200 °C y la silicona líquida se inyecta en él a través de la máquina de moldeo por inyección. La presión y la temperatura de inyección deben controlarse con precisión.
Curación: La silicona líquida experimenta una reacción de curado a alta temperatura y el catalizador acelera el proceso de curado.
Desmoldeo y posprocesamiento: Las bandejas de silicona LSR curadas deben desmoldarse del molde y algunos productos también pueden requerir un tratamiento posterior al curado, limpieza y eliminación de impurezas.
Control de calidad: Los productos deben someterse a estrictas inspecciones de calidad, incluidas pruebas de tamaño, dureza, transparencia y elasticidad.
Embalaje y transporte: Los productos que pasen las inspecciones de calidad se empaquetarán limpiamente y se enviarán a la ubicación especificada por el cliente.
ZSR posee 7 juegos de máquinas de moldeo por inyección LSR para poner sus bandejas de silicona LSR en producción en masa.
ZSR tiene capacidad de producción en masa de 10 000 a 69 999 bandejas de silicona en un día, según la estructura y el tamaño, con 7 juegos de máquinas de moldeo. El moldeo por inyección líquida es muy adecuado para productos de silicona de alta precisión, altos requisitos y producción a gran escala, lo que garantiza la consistencia del producto. Es la opción más adecuada.
¿Quieres saber más información sobre el moldeo de LSR o cómo fabricar productos de caucho de silicona moldeados con LSR?: consulta Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR).
Contacte con ZSR para crear tus propias bandejas de silicona LSR.
Moldeo dispensador de goteo de silicona
Moldura de goteo multicolor
Se requiere preparar silicona como material principal para el moldeo por dispensación, generalmente silicona líquida (LSR), silicona sólida, pasta de color y vulcanizador. También se requiere una máquina de vacío de silicona y una máquina dispensadora automática. Este tipo de moldeo tiene dos procesos, también conocidos como moldeo por coinyección. El material LSR mezclado se gotea desde la máquina dispensadora automática, luego se calienta y se cura. Se coloca el material de caucho de silicona sólida, se cierran los moldes y se colocan en la máquina de vacío de silicona para el moldeo por vulcanización.
Material LSR preparado
Seleccione el tipo de silicona líquida adecuado basándose en una evaluación exhaustiva del propósito, las propiedades, la forma, etc. del producto. Por ejemplo, la industria médica debe optar por bandejas de silicona de grado médico, y los productos infantiles generalmente utilizan materias primas de silicona líquida de grado alimenticio altamente transparentes. Prepare la pasta de color adecuada para que pueda mezclarse y lograr el color final del producto moldeado de LSR que el cliente necesita.
Material de silicona sólida preparado
Mezcladora de caucho de silicona: La mezcladora de caucho de silicona se utiliza para mezclar las materias primas con aditivos como vulcanizante y pasta de color. También se utiliza para añadir vulcanizante, masterbatch y otros materiales auxiliares a las materias primas y refinar el caucho crudo para convertirlo en caucho utilizable. ZSR cuenta con dos talleres mezcladores de caucho de silicona y una máquina para mezclar el material para sus bandejas de silicona.
Equipo de mezcla: Se utiliza para mezclar la silicona líquida de los componentes A y B, garantizando proporciones precisas y una mezcla uniforme. Los equipos de mezcla comunes incluyen mezcladores estáticos y tanques de vacío, entre otros.
Bomba de vacío: Se utiliza para eliminar burbujas de silicona líquida para garantizar que la superficie del producto moldeado sea lisa e impecable.
Recipiente mezclador y varilla agitadora: Recipientes y herramientas utilizados para mezclar silicona líquida para garantizar una mezcla uniforme.
Cortador de caucho de silicona: Cortamos bandejas de silicona refinada al tamaño y peso requeridos para la fabricación de productos. ZSR cuenta con dos cortadoras de caucho de silicona para cortar el material de sus bandejas de silicona.
Báscula electrónica: Pese la mezcla de caucho de silicona cortada para garantizar que el producto se encuentre dentro del rango de error. Contamos con más de 60 básculas electrónicas para cada máquina de moldeo por compresión de silicona.
Preparación de moldes
Molde: El molde es un componente clave del moldeo por goteo, generalmente de aluminio, latón, galvanoplastia o silicona. El diseño y la producción del molde influyen significativamente en la calidad y la apariencia del producto. El equipo de ZSR cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de moldes de silicona para moldeo por goteo, que permiten reproducir a la perfección desde cintas de colores de Bing Dwen Dwen hasta personajes de Disney.
Máquina de moldeo por caída: Este es el equipo principal para el moldeo por goteo de silicona. Se utiliza principalmente para mover la aguja dispensadora de material LSR, programado al vacío, a la posición especificada del molde de moldeo por goteo y para controlar la cantidad de dispensación mediante el control del tiempo de extrusión de la resina en pasta y la velocidad de movimiento de la aguja. La máquina de moldeo por goteo se compone principalmente de dos partes: el sistema de control y la estructura de la máquina. Los sistemas de control más comunes incluyen LOGOSHOP, CRS-DriptMold, etc. Ajuste la velocidad, la posición y el espesor de dispensación del pegamento según los requisitos del producto. Asegúrese de que el dispensador funcione correctamente y de que el pegamento dispense correctamente. Después de la depuración, realice una prueba para garantizar que el dispensador funcione de forma estable y precisa.
Etapa de moldeo: Coloque el molde debajo del dispensador de pegamento, controle la posición y la velocidad de dispensado, y aplique con precisión la mezcla de silicona sobre el molde. Según las necesidades del producto, se puede dispensar pegamento varias veces hasta obtener el grosor y la forma deseados.
Equipo de calentamiento para el curado de silicona: Durante el proceso de moldeo por goteo, se requiere calor para que la resina LSR reaccione químicamente y se solidifique. Por lo tanto, es esencial contar con un equipo de calentamiento. Coloque el producto pegado en un área a temperatura constante para que la silicona se endurezca en pocos minutos.
Segunda etapa de moldeo: Coloque el material de caucho de silicona sólido mezclado y cortado sobre el LSR curado, cierre el molde y colóquelo en una máquina de moldeo por compresión hidráulica (también conocida como vulcanizadora plana). Esta máquina proporciona la presión, la temperatura del molde y el tiempo de vulcanización necesarios para el moldeo. La temperatura y la presión de vulcanización se ajustan según la materia prima de silicona y los requisitos del producto. ZSR cuenta con 16 líneas de moldeo por goteo de silicona para moldear sus productos de silicona multicolor.
Enfriamiento y desmoldeo: Una vez completada la vulcanización, retire el molde del vulcanizador, abra el molde después de enfriarlo a temperatura ambiente y saque la bandeja de silicona.
Posprocesamiento: La bandeja de silicona se recorta, se desbarba y se realizan otros tratamientos para lograr la forma y la calidad de superficie ideales.
ZSR posee 16 juegos de líneas de moldeo por goteo para poner sus bandejas de silicona multicolores en producción en masa.
ZSR tiene capacidad de producción en masa en un día para 12 000-39 999 bandejas de silicona, según la estructura y el tamaño, con 12 líneas de moldeo por goteo. El moldeo por goteo de silicona es ideal para productos de silicona con efecto 3D, multicolor, IP y diseños atractivos, garantizando productos coloridos y con efecto 3D sin posimpresión.
Comuníquese con ZSR para personalizar sus productos de bandejas de silicona lindas y multicolores.
Si desea saber más sobre el moldeo por goteo mediante coinyección o cómo fabricar productos moldeados de silicona multicolor, consulte:Moldeo por goteo mediante co-inyección.
El proceso de personalización para crear tus bandejas de silicona privadas
En ZSR, podemos Personaliza las bandejas de silicona Forma, tamaño, color, patrón, marcas, logotipo mediante serigrafía, impresión a todo color o grabado láser para sus productos de silicona, si desea personalizar sus marcas, bandejas de silicona, contáctenos Z.S.R.
Contenido personalizable:
Apariencia (forma, color): Las bandejas de silicona pueden tener forma redonda, cuadrada o creativa gracias al desarrollo de nuevas herramientas. El color puede ser blanco, azul, negro o usar el número Pantone para personalizarlas. También se pueden obtener colores mixtos, color mármol, bicolor o con apariencia multicolor.
Propiedades materiales: Puede personalizar el material con HTV o LSR. La dureza puede variar de 5 a 80 Shore A, desde translúcido hasta altamente transparente, con un nivel de seguridad que varía de grado alimenticio a grado médico y con propiedades de tracción de normales a altas.
Tipo de molde: Acero, cobre o aluminio.
Método de moldeo：Moldeo por inyección LSR, moldeo por compresión HTV, moldeo por goteo.
Etiquetado: Imprima su logotipo en las herramientas y obtenga sus productos con logotipo. También podemos imprimir su logotipo en las bandejas de silicona mediante serigrafía, grabado láser y transferencia térmica.
Embalaje:Bolsa con cierre, caja de PET con parte trasera de cartón, caja de color.
Método de envío: DHL, FedEx, envío aéreo o envío marítimo.
¿Cómo crear tu marca de bandejas de silicona o iniciar tu negocio de bandejas de silicona?
1. Elija el diseño y el estilo de los productos moldeados de silicona que desea personalizar a partir de los diseños existentes de ZSR. O bien, partiendo de su nueva idea para crear sus productos moldeados, nuestros ingenieros pueden crear los dibujos CAD/Stp/Step/XT basándose únicamente en sus bocetos.
Nuestros ingenieros de diseño y fabricación trabajarán con su equipo para garantizar que los diseños cumplan con los requisitos de procesamiento y se puedan producir de manera consistente y rentable. Para su proyecto ODM u OBM, podemos firmar un acuerdo de confidencialidad con usted. Esto evita que los imitadores plagiemos sus diseños.
Diseña la estructura 3D de la bandeja de silicona según tu idea.
2. ZSR fabricará el prototipo para que usted lo confirme. Si todo sale bien, fabricaremos el molde para producción en masa y reharemos las muestras para obtener la aprobación de las muestras de confirmación. Fabricamos el molde para bandeja de silicona según los requisitos de diseño (color de señal o multicolor) y utilizamos diferentes metales, como acero, cobre o aluminio, para garantizar su precisión y durabilidad.
El taller de herramientas interno de ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED consta de 6 juegos de centros de mecanizado CNC avanzados y 3 juegos de máquinas de chispa EDM para herramientas; por lo tanto, podemos fabricar la mayoría de las herramientas de silicona y repararlas en nuestra fábrica para recuperar el tiempo que necesita.
3. Prepare la materia prima de silicona: Las materias primas son clave para las bandejas de silicona. Generalmente, las bandejas de silicona cumplen con ciertas normas de protección ambiental, por lo que los materiales de silicona no son la excepción. Normalmente, se selecciona caucho de silicona pirogénica, respetuoso con el medio ambiente, para el procesamiento personalizado, mientras que muchos fabricantes utilizan caucho de silicona precipitada. Aunque el producto no se ve afectado significativamente, la calidad de la silicona pirogénica varía con el tiempo. Mezcle el color de silicona según las necesidades de la bandeja. Corte la mezcla de silicona con el peso correcto.
4. Alimentando el material mezclado de silicona preparado, sin importar si es caucho de silicona líquido o caucho de silicona sólido, en el molde.
5. Curado de la bandeja de silicona: El material de silicona se introduce en el molde después de mezclarlo y se llena todo el espacio del molde mediante calor y presión. El control de temperatura, presión y tiempo del proceso de moldeo afecta directamente el tamaño, la forma y la calidad del producto.
No importa que la bandeja de silicona haya sido fabricada por: Moldeo por compresión or Moldeo por goteo de silicona or Moldeo LSR.
6. Desmoldar: Una vez completado el curado, saque la bandeja de silicona del molde.
7. Control de calidad de la bandeja de silicona: Inspección de calidad: Inspeccione visualmente la bandeja de silicona moldeada para ver si hay falta de material, materia prima cruda o impurezas.
8. Postprocesamiento: Realice la bandeja de silicona y luego realice el posprocesamiento y tratamiento, como recorte, esmerilado, pulido, pulverización, inspección, etc.
9. Vulcanización secundaria: La vulcanización secundaria es un proceso obligatorio para cualquier producto que supere la inspección. La principal razón por la que los productos de silicona para bebés presentan cierto olor es que no han sido sometidos a este proceso de horneado y no se ha emitido el catalizador de las materias primas. Actualmente, muchos fabricantes de productos infantiles de silicona lo realizan básicamente, pero el tiempo y la temperatura del tratamiento de vulcanización secundaria varían. Hornee de 2 a 4 horas para cumplir con la norma FDA o LFGB. Las bandejas de silicona LSR pueden no requerir este proceso.
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10. Impresión de logotipo o patrón si es necesario: Serigrafía o grabado láser. Generalmente, colocamos el logotipo de la bandeja de silicona directamente en la herramienta de silicona. Consulte servicio de marca de productos para saber mas.
11. Control de calidad final y pruebas: Una vez finalizado todo el proceso de fabricación de la bandeja de silicona, organizaremos el control de calidad final de la bandeja de silicona antes de la entrega.
12. Embalaje y almacén: ZS,R ofrece las soluciones de embalaje personalizadas que necesita para el embalaje de todos sus productos. Nuestros embalajes personalizados incluyen cajas de papel, cajas de PE/PVC, etiquetas impresas, etiquetas colgantes, pegatinas de código de barras, etc., para proteger la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento, a la vez que garantizan su seguridad y estética.
En ZSR, fabricamos bandejas de silicona según el diseño e idea del cliente. Nos esforzamos al máximo para ofrecerles bandejas de silicona de calidad.
aviso
Al comprar la bandeja de silicona, debe prestar atención a:
- Con la Certificación: La bandeja de silicona debe estar libre de plomo, PVC y ftalatos. Verifique si el producto de bandeja de silicona tiene un certificado de prueba de seguridad para garantizar que cumple con los estándares de seguridad alimentaria pertinentes. En China, los productos de bandeja de silicona pueden verificarse para cumplir con los requisitos de límite de GB 4806.11-2016 "Estándar nacional de seguridad alimentaria para materiales y productos de caucho en contacto con alimentos", mientras que los productos extranjeros deben verificarse para la certificación de la FDA de EE. UU., la certificación CPSIA o la certificación LFGB de la UE, etc. Se prefiere silicona de grado alimenticio, EN EE. UU. -Bandeja de silicona aprobada por la FDA. La bandeja de silicona debe ser 100% de materias primas de silicona de grado alimenticio para garantizar la seguridad. Asegurándose de que cumpla con los estándares de la FDA y LFGB. Evite elegir bandejas de silicona hechas de plásticos comunes porque pueden liberar sustancias nocivas.
- Calidad y tamaño: Los productos de silicona de alta calidad suelen tener una superficie lisa y sin defectos evidentes. Al comprarlos, puede hacerse una idea preliminar de la calidad del producto observando su apariencia y tacto. Considere también el tamaño y la capacidad. Elija las bandejas de silicona del tamaño correcto.
- Selección de marca: Elija una marca con investigación y desarrollo tecnológico y una buena reputación para garantizar la calidad y seguridad de sus productos. Evite comprar productos fabricados con materias primas de baja calidad para reducir los riesgos de seguridad.
- Preste atención a la certificación ambiental: Elija platos de silicona que hayan pasado la certificación ambiental, que sean seguros y respetuosos con el medio ambiente, sumando puntos a su salud.
- Limpieza y esterilización: La bandeja de silicona es fácil de limpiar y resiste la desinfección a alta temperatura para mantener la higiene. Sin embargo, tenga cuidado de no dejarla en un recipiente de aceite a alta temperatura durante mucho tiempo para evitar deformaciones. Debe limpiarse a tiempo después de su uso para mantener su higiene y durabilidad.
Cuando desee comprar la bandeja de silicona, debe considerar exhaustivamente factores como la seguridad, el material, el diseño, la marca, la limpieza y el mantenimiento, y el tamaño para garantizar una seguridad.
Conclusión
No importa si desea crear una bandeja de silicona con su logotipo o diseño para ventas, promociones o eventos. Nuestras bandejas de silicona personalizadas de alta calidad son perfectas para marca, souvenirs y regalos corporativos.
Z.S.R. La bandeja de silicona de marca personalizada con su logotipo, patrón de diseño y texto agregado puede ser una buena opción.
En ZSR, todos los pasos desde la selección del material de las bandejas de silicona cruda hasta el moldeo, el curado y el control de calidad, cada paso juega un papel vital en la creación de su bandeja de silicona que cumpla con los estándares de seguridad y funcione bien en las aplicaciones previstas.
Contacte con ZSR Para crear su propia bandeja de silicona mediante fabricación por contrato.
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Sobre el autor: Grupo Internacional ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limitado, es un proveedor integral de productos de silicona moldeada y solución de moldeo de productos de silicona Proveedor en el campo de productos de consumo. Ofrecemos servicios OEM desde el diseño de productos de silicona hasta la fabricación por contrato de productos de silicona. Tenemos la capacidad de fabricar herramientas de silicona personalizadas, LSR(Caucho de silicona líquida) Productos de silicona moldeada, productos de silicona sólida moldeada, productos de silicona moldeada multicolor. También podemos fabricar silicona moldeada a medida, LSR moldeado a medida, dosificación por goteo por inyección moldeada a medida (coinyección) productos de silicona multicolor.
