LSR VS Caucho de silicona sólido
¿Cuál es la diferencia con el LSR (caucho de silicona líquida) y el caucho de silicona sólido?
El caucho de silicona líquido y el caucho de silicona sólido se pueden distinguir por su proceso, apariencia, olor, proceso de moldeo, utilidad industrial y costo.
Proceso de fabricación:
Caucho de silicona líquida
Industria de la silicona sólida basada en silicato de sodio (silicato de sodio) como materia prima, la hidrólisis produce gel en el medio ácido y luego se elabora a partir de gel de sílice mediante el proceso de envejecimiento, lavado y secado, según el contenido de agua es diferente, para el translúcido o el blanco. sólido. Los productos vendidos son gel de sílice microesférico, granular irregular y globular, que tiene buena resistencia al desgaste, y se utiliza como portador de catalizador en operaciones de lecho fluidizado.
La silicona líquida tiene forma líquida antes de formarse y tiene fluidez, vulcanización rápida, protección ambiental y seguridad. Puede cumplir con los requisitos de la certificación de calidad alimentaria y tiene las ventajas de resistencia al desgarro, resiliencia, amarillamiento por calor y estabilidad térmica. La silicona líquida se divide en caucho de silicona encapsulado, molde de caucho de silicona, sellador y otros tipos de silicona líquida, se divide en pegamento A y pegamento B, usando un dispositivo cuantitativo para controlar ambos en una proporción de 1:1, y luego a través del mezclador estático hasta mezclar completamente , Tubería de alimentación de inyección después de la producción de moldeo por inyección. El gel de sílice líquido se inyectó en el molde de canal caliente y se fabricó a partir de productos de gel de sílice, lo que puede lograr las ventajas de un moldeo, sin desperdicio ni automatización.
El punto principal del caucho de silicona líquida:
Resistencia al vapor y la humedad.
Retardante de llama
Deformación por fluencia y compresión bajas
Resistencia a la intemperie
Absorción de vibraciones
Resistencia a la corrosión
Resistencia al crecimiento de moho, hongos y bacterias.
Reconocimiento de componentes UL
La silicona líquida se puede curar a temperatura ambiente y a alta temperatura. El proceso de curado se puede completar en unos segundos mediante curado a alta temperatura. El caucho de silicona líquida es un caucho de silicona líquida típico, que es suave, no tóxico, insípido y transparente. La seguridad médica es la alta seguridad de los alimentos.
Caucho de silicona sólido
sol de sílice sol de silicio líquido es un portador importante del material, la industria generalmente mediante el método de intercambio iónico produce el sistema de silicato de sodio de sol de sílice. Es un líquido lechoso translúcido, el contenido de sílice en los productos vendidos suele ser del 20% al 30%, y el más alto es del 50%, el diámetro de las partículas coloidales es de 100 a 200 a, algunos artículos de 1300 a. Una alta concentración de sol de sílice suele realizarse con la ayuda de trazas de óxido de sodio para mantener su estabilidad. La sílice coloidal se seca después en sólidos porosos. Por ejemplo, en la producción mediante oxidación de amoníaco de propileno de acrilonitrilo (oxígeno) fósforo molibdeno – bi – / catalizador de óxido de silicio, debe contener una solución de componente activo mezclada con sol de sílice, el método de secado por aspersión en un catalizador microesférico.
Las principales propiedades del caucho de silicona sólido:
1. excelente transparencia
2. excelente resistencia al desgarro (35N/mm)
3. excelente recuperación elástica, resistencia al amarilleo y envejecimiento resistente al calor
4. buena estabilidad térmica y resistencia a la intemperie (temperatura de uso -60 C ~ 250 C)
5. Después de mezclar A/B a 20 C, el tiempo de funcionamiento seguro en estado sellado es de 5 días y el tiempo de funcionamiento seguro se acorta cuando aumenta la temperatura.
Apariencia:
El caucho de silicona líquido está en estado líquido y tiene fluidez;
El caucho de silicona sólido está en estado sólido y no tiene fluidez.
Oler:
El caucho de silicona líquida tiene una alta transparencia, no tiene olores peculiares y los productos de silicona moldeados por inyección tienen un puerto de inyección de pegamento. Los productos de silicona moldeada LSR son inodoros.
El caucho de silicona sólido debe utilizar el sabor de agente de curado u otros agentes de curado, y el producto no tiene puerto de inyección de pegamento. Con diferente olor según el grado de diferencia.
Proceso de moldeo:
La silicona líquida es un material de calidad alimentaria/médica con alta transparencia y alta seguridad. No se agregan materiales auxiliares como agentes vulcanizantes durante el moldeo, y se sella y se alimenta para moldeo por inyección;
La silicona líquida es caucho de silicona líquida para moldeo por inyección (LSR): su nombre completo es caucho de silicona líquida para moldeo por inyección y el equipo de vulcanización es una máquina de moldeo por inyección.
La máquina de moldeo por inyección tiene un proceso muy simple (no es necesario realizar procesos manuales como dosificación, mezcla de caucho, corte y colocación en el proceso de pegamento a alta temperatura, solo un trabajador necesita tomar el producto) y el producto tiene alta precisión. (todos los procedimientos manuales antes del moldeo, todos son reemplazados por máquinas), alto rendimiento (pegamento A / B mezclado a una temperatura de 130 grados durante unos segundos), muchas ventajas, como el ahorro de mano de obra, electricidad y materiales, pueden producir todos los productos producidos. por pegamento de alta temperatura.
Proceso de moldeo LSR:
- 1. Los componentes LSR A + B normalmente vienen en equipos de moldeo por inyección adecuados y luego se curan térmicamente hasta formar una pieza de caucho moldeada. Un kit de bombeo controlado por proceso presiona los cubos para forzar el material hacia el mezclador estático y alimentarlo a la unidad de inyección.
- 2. Luego, se pueden agregar y controlar corrientes de pigmento. En la inyección, el material de la prensa se mezclará adicionalmente con un tornillo y se empujará hacia adelante para crear una "inyección" de material, o la cantidad necesaria para llenar el molde.
- 3. Después de inyectar el material en el molde, permanecerá unido para curar el LSR. Luego, un operador o un robot retirará el producto curado del molde y el ciclo se repetirá. Es un proceso muy rápido y eficiente.
- 4. Los pasos secundarios, como el horneado posterior, pueden ayudar a reducir las volatilidades y mejorar el conjunto de compresión. Y el proceso de desbarbado elimina los destellos no deseados. Luego se limpia para eliminar materiales extraños y se empaqueta para su envío.
El caucho de silicona sólido es un material transparente y es necesario agregar un agente vulcanizante durante el moldeo para acelerar el tiempo de moldeo por vulcanización. La pieza de silicona sólida se moldea por compresión y, después de ser amasada con materias primas, se corta en un tamaño y grosor adecuados para el moldeo y luego se coloca en un molde de silicona y se desmolda manualmente.
El moldeo por compresión de caucho de silicona sólido: esto permite que la silicona se cure una vez que se introduce en el calor. Para agregar pigmento a la silicona, la silicona debe mezclarse usando un rodillo de dos molinos. Este es un proceso que requiere mucha mano de obra y que tiene la posibilidad de contaminar la silicona. Una vez que el material está precatalizado y se agrega el pigmento, se pesa y, a menudo, se le da forma al tamaño y configuración aproximados de la pieza deseada. Luego se coloca directamente en la cavidad del molde. Luego, el caucho se comprime entre las placas superior e inferior. Estas placas se calientan para derretir la silicona y vulcanizarla (curarla).
Después de cortar el caucho de silicona, listo el proceso de moldeo por compresión:
Uso de la industria:
El caucho de silicona líquida se utiliza generalmente en productos para bebés, productos de cocina y productos médicos, y puede entrar en contacto directo con los alimentos y el cuerpo humano;
El caucho de silicona sólido se utiliza generalmente en artículos de primera necesidad, piezas industriales diversas y piezas de automóviles.
Cost
Líquido, el coste de materia prima y producción, es mayor que el sólido.
Conclusión
Según la información anterior, puede ver que hay muchas diferencias entre el LSR (caucho de silicona líquida) y el caucho de silicona sólido.
También puedes ver la siguiente hoja para conocerlos de forma más sencilla.
El caucho de silicona ahumado puede pasar la FDA en la solicitud de la UE = Estándar LFGB.
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Sobre el autor: Grupo Internacional ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limitado, es un proveedor integral de productos de silicona moldeados y solución de moldeo de productos de silicona proveedor en el sector de productos de consumo. Ofrecemos servicios OEM desde el diseño de productos hasta la fabricación de contactos de productos de silicona. Tenemos la capacidad para LSR productos moldeados de silicona, productos moldeados de silicona sólida, productos moldeados de silicona multicolores. También podemos dispensar silicona moldeada a medida, LSR moldeado a medida, inyección de goteo moldeada a medida (coinyección) productos de silicona multicolores, herramientas personalizadas.
