Ponga su logotipo en sus productos de silicona
ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED ayuda a las empresas a crear productos de silicona con logotipos personalizados que hacen que su marca se destaque. Productos de silicona con logotipo personalizado, productos promocionales de silicona a granel, obsequios y artículos de silicona con logotipo que le encantarán. Ofrecemos servicios de creación de logotipos para las industrias de promoción y licencias. Trabajamos con empresas de promoción, marketing y publicidad, licenciantes, licenciatarios, cadenas mayoristas, minoristas, tiendas de regalos y desarrollo de productos para ofrecer productos de silicona con logotipo moldeado a todo el mundo para expandir sus marcas y su mercado.
En el grupo ZSR, ofrecemos más de 5 formas de colocar su logotipo y patrón. Los diferentes logotipos y patrones pueden necesitar diferentes métodos. ¿Te gustaría saber la diferencia entre ellos? Consulte la siguiente hoja para obtener información aproximada sobre los diferentes rendimientos con las diferentes formas de impresión.
| NO | RENDIMIENTO FINAL DEL LOGOTIPO | PROCESO DE LOGOTIPO | COLOR DEL LOGOTIPO | VENTAJA | DESVENTAJA | PLANTILLA O PLACA | COSTO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 
| Hizo el logotipo o la textura en las herramientas de silicona directamente | Igual que los productos | Puede fresado CNC con logotipo en relieve o grabado/resistente al desgaste/sin procesamiento secundario/sin otro costo/sin uso de tinta | No se puede cambiar cuando finalizan las herramientas/solo un color igual que los productos/sin colores | / | / |
| |||||||
| 2 | 
| Logotipo de grabado láser | Igual que los productos | Resistente al desgaste/No se utiliza tinta/Se puede cambiar mediante el proceso de diseño de grabado láser | Solo se puede hacer un logotipo grabado/solo un color igual que los productos/sin colores | Plantilla | 0.05 - 0.5 |
| 3 | 
| Logotipo de serigrafía | Limitado en 3 colores sólidos. | Resistente al desgaste/puede cambiar de color y patrón mediante pantalla de malla | Solo se puede imprimir en la superficie plana/No se pueden hacer colores multicolores, colores mezclados, decoloración, camuflaje, fibra de carbono o vetas de madera. | Malla de pantalla y plantilla | 0.05 - 0.5 |
| 4 | 
| Logotipo de tampografía | Casi lo mismo que la serigrafía, pero se puede imprimir en la superficie curvada. | Resistente al desgaste/puede cambiar de color y patrón mediante placa de acero | No se pueden hacer colores multicolores, de colores mezclados, decolorados, de camuflaje, de fibra de carbono o de vetas de madera. | Se necesita placa y plantilla | 0.05 - 0.5 |
| 5 | 
| Logotipo de impresión por transferencia de calor | Sin color limitado | Puede obtener colores multicolores, mezclados, decolorados, camuflaje, fibra de carbono, vetas de madera/puede cambiar el color y el patrón mediante película | Menos resistente al desgaste/el costo de la película es mayor/el costo impreso es mayor | Se necesita película y plantilla | 0.5 - 1.59 |
| 6 | 
| Logotipo de impresión por transferencia de agua | Sin color limitado | Puede obtener colores coloridos, camuflaje, fibra de carbono, vetas de madera/puede cambiar de color y patrón mediante película | Menos resistente al desgaste/el costo de la película es mayor/el costo impreso es mayor | Se necesita película y plantilla | 0.5 - 1.59 |
| 7 | 
| Logotipo de decoración en molde | Sin color limitado | Cambiar color y patrón por película. | Menos resistente al desgaste/el costo de la película es mayor | Film | / |
| 8 | 
| Logotipo de impresión digital | Sin color limitado | Menos resistente al desgaste/puede cambiar de color y patrón mediante placa de acero | Menos resistente al desgaste | NO | 0.3 - 0.9 |
1. Hizo el logotipo o la textura directamente en la herramienta de silicona.
El logotipo grabado o en relieve se graba directamente en los moldes de herramientas durante el proceso de fabricación de moldes CNC. No serán tan obvios como otras formas de procesamiento de logotipos. El logotipo en relieve es más claro que el grabado. La ventaja de este tipo de proceso de logotipo es que no tiene costo adicional, las desventajas son que el logotipo no se puede cambiar una vez terminado el molde de la herramienta. Y se utilizan principalmente para productos de contacto con alimentos. Como cucharas o mordedores.
Los pasos para hacer el logotipo directamente en las herramientas de silicona:
El moldeado de silicona (moldeo) es una técnica de fabricación que se utiliza para transformar el caucho de silicona sin curar (no vulcanizado) en una forma predefinida. Se pueden utilizar varias técnicas de moldeo de silicona, incluidas compresión, inyección y extrusión.
Moldeo por extrusión
Logotipo en relieve
2. Grabado láser de logotipo y patrón en sus productos de silicona
El grabado láser es la práctica de utilizar láseres para grabar un objeto. El marcado láser, por otro lado, es una categoría más amplia de métodos para dejar logotipos o patrones en un objeto, que en algunos casos también incluye cambios de color debido a alteraciones químicas/moleculares, carbonización, formación de espuma, fusión, ablación y más.
El logotipo grabado con láser no implica el uso de tintas ni brocas de herramientas que contacte la superficie de grabado y se desgasta, dándole una ventaja sobre las tecnologías alternativas de grabado o marcado donde las tintas o los cabezales de broca deben reemplazarse periódicamente.
El marcado láser también se utiliza como término genérico que abarca un amplio espectro de técnicas de revestimiento de superficies, incluidas la impresión, la marca en caliente y la unión por láser. Las máquinas de grabado láser y de marcado láser son las mismas, por lo que en ocasiones los dos términos son confundidos por quienes no tienen conocimientos ni experiencia en la práctica.
El logotipo o patrón realizado mediante grabado láser fue un logotipo o patrón grabado. Puede grabar con láser su logotipo en su pulsera o en cualquier otro producto de silicona.
Los pasos del logotipo o patrón de grabado láser:
Cuando el láser termine de grabar su diseño en el material deseado, puede continuar y retirar el material de la máquina. ¡Eso es todo al respecto!
Rendimiento del logotipo final
3. Imprima su logotipo y patrón en sus productos de silicona.
Logotipo o patrón de serigrafía en los productos de silicona.
La serigrafía es una técnica de impresión en la que se utiliza una malla para transferir tinta (o tinte) a un sustrato, excepto en áreas que se vuelven impermeables a la tinta mediante una plantilla de bloqueo. Se mueve una cuchilla o escobilla de goma a través de la pantalla para llenar las aberturas abiertas de la malla con tinta, y un trazo inverso hace que la pantalla toque el sustrato momentáneamente a lo largo de una línea de contacte. Esto hace que la tinta humedezca el sustrato y salga de las aberturas de la malla cuando la pantalla retrocede después de que ha pasado la cuchilla. Se imprime un color a la vez, por lo que se pueden utilizar varias pantallas para producir una imagen o un diseño multicolor.
Tradicionalmente se utilizaba seda en el proceso. Actualmente, los hilos sintéticos se utilizan habitualmente en el proceso de serigrafía. La malla más popular de uso general es la de poliéster. Hay materiales de malla de uso especial de nailon y acero inoxidable disponibles para el serigrafista. También existen diferentes tipos de tamaño de malla que determinarán el resultado y la apariencia del diseño terminado en el material.
La serigrafía es más versátil que las técnicas de impresión tradicionales. Como resultado, la serigrafía se utiliza en muchas industrias diferentes, entre ellas:
Los diseños realizados con la técnica de serigrafía pueden utilizar un solo tono de tinta o varios. En el caso de prendas multicolores, los colores deben aplicarse en capas individuales, utilizando plantillas independientes para cada tinta. En la pantalla impresa. El color que imprimiste debe ser el color sólido. No se puede decolorar ni mezclar.
El proceso de serigrafía paso a paso para logotipo o patrón:
Logotipo o patrón de tampografía en los productos de silicona.
La tampografía (también llamada tomografía) es un proceso de impresión que puede transferir una imagen bidimensional a un objeto tridimensional (por ejemplo, cerámica). Esto se logra mediante un proceso de impresión offset indirecto (huecograbado) que implica la transferencia de una imagen desde el cliché a través de una almohadilla de silicona a un sustrato. La tampografía se utiliza para imprimir en productos que de otro modo serían difíciles de imprimir en muchas industrias, incluidas objetos médicos, automotrices, promocionales, de indumentaria y electrónicos, así como electrodomésticos, equipos deportivos y juguetes. También se puede utilizar para depositar materiales funcionales como tintas conductoras, adhesivos, tintes y lubricantes.
Los cambios físicos dentro de la película de tinta tanto en el cliché como en la almohadilla permiten que ésta salga del área de la imagen grabada para adherirse a la almohadilla, y posteriormente se desprenda de la almohadilla a favor de adherirse al sustrato.
Las propiedades únicas de la almohadilla de silicona le permiten tomar la imagen de un plano plano y transferirla a una variedad de superficies, como superficies planas, cilíndricas, esféricas, con ángulos compuestos, texturas, cóncavas o convexas.
Los pasos del logotipo o patrón de tampografía en los productos de silicona.
Logotipo o patrón de impresión por transferencia de calor en los productos de silicona.
La transferencia de calor, también conocida como impresión térmica, impresión por transferencia térmica y transferencia de cera térmica, es un método de impresión que le permite imprimir un diseño en una prenda de vestir o en un objeto. La impresión por transferencia de calor utiliza el proceso de calor para transferir una imagen creada en cera a un objeto o prenda. Este método de impresión es compatible con imágenes prepintadas en una lámina de cera o se puede utilizar para crear una imagen aplicando capas de tinte de cera sobre un objeto.
La transferencia de calor puede ser el mejor método de impresión en ciertos escenarios, ya que produce imágenes coloridas, fotorrealistas y de alta calidad cuando las ejecuta correctamente un profesional. Debido a las imágenes fotográficas realistas, la transferencia de calor es el método preferido al transferir imágenes fotográficas a una prenda u objeto, como camisetas para despedidas de soltero/a y regalos novedosos. La transferencia de calor también funciona bien si la imagen se expone a los elementos con frecuencia, ya que el diseño no se dañará ni se desvanecerá. También puede ser un método de impresión ideal para usar con objetos, incluidas tazas, ya que la imagen de cera no se elimina con el agua. La transferencia de calor también se utiliza habitualmente para imprimir nombres o números en equipaciones deportivas.
Los pasos del logotipo o patrón de impresión por transferencia de calor en los productos de silicona
Muestra
Logotipo o patrón de impresión por transferencia de agua en los productos de silicona.
La impresión por transferencia de agua, también conocida como impresión por inmersión, imágenes por transferencia de agua, hidroinmersión, veteado de agua, impresión cúbica, hidrografía o hidrografía, es un método para aplicar diseños impresos a superficies tridimensionales. Es una tecnología de recubrimiento decorativo. Las combinaciones resultantes pueden considerarse arte decorativo o arte aplicado. El proceso hidrográfico se puede utilizar en metal, plástico, silicona, vidrio, maderas duras y otros materiales.
Existe una amplia gama de películas de impresión por transferencia de agua y los patrones más populares incluyen camuflaje, vetas de madera, fibra de carbono, mármol y camuflaje. La película de camuflaje es el patrón más popular y también es el patrón común para las pistolas de hidroinmersión.
Los pasos del logotipo o patrón de impresión por transferencia de agua.
Rendimiento del logotipo final
Decoración en molde de su logotipo o patrón en los productos de silicona.
La decoración en molde es una técnica moderna para decorar productos moldeados de silicona con diseños o colores únicos.
La decoración en molde se utiliza para moldear productos de silicona de alta precisión con un color y apariencia excepcionales. El proceso implica colocar un aplique (una forma prefabricada hecha de una lámina de plástico impresa, que luego se forma y se corta a medida) en un molde y se moldea detrás y alrededor del aplique. Proporciona todos los beneficios del moldeado de silicona con las ventajas añadidas de la impresión digital moderna.
In-Mold Decorating ofrece a los fabricantes de equipos originales (OEM) y a los moldeadores un método alternativo para decorar sus productos de silicona. Con IMD, los gráficos se imprimen en una película, utilizando uno o un híbrido de varios procesos de impresión, que luego se inserta en la cavidad de un molde. Luego se moldea por inyección una resina compatible detrás o sobre la película decorativa decorada, incrustándola permanentemente en una pieza moldeada. El resultado son productos llamativos y muy duraderos.
Los pasos de la decoración en molde de los productos de silicona:
Muestra:
Impresión digital de su logotipo o patrón en los productos de silicona.
La impresión digital es un método de impresión a partir de una imagen digital directamente en una variedad de medios. Por lo general, se refiere a la impresión profesional en la que los trabajos de tiradas pequeñas de la autoedición y otras fuentes digitales se imprimen utilizando impresoras láser o de inyección de tinta de gran formato y / o gran volumen.
La impresión digital es el proceso de imprimir imágenes digitales directamente sobre una variedad de sustratos de medios. A diferencia de la impresión offset, no se necesita plancha de impresión. Los archivos digitales, como PDF o archivos de autoedición, se pueden enviar directamente a la imprenta digital para imprimir en papel, papel fotográfico, lienzo, tela, materiales sintéticos, cartulina y otros sustratos.
Los pasos de la impresión digital en productos de silicona.
Estándares de calidad de productos de silicona sólida
Estándar material: FDA y LFGB
Tamaño y tolerancias:+/- 0.15 mm Tolerancias o según solicitud de dibujo 2D
Superficie y color: Revisar la superficie para ver si hay algún daño, falta de pegamento, deformación, diferente color… y otros de mala calidad, etc.
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