Comment coller du silicone ensemble ?

Le caoutchouc de silicone est l'un des substrats les plus difficiles à coller, et seuls quelques adhésifs permettent une liaison solide. Cependant, la faible énergie et la forte hydrophobie de la surface du silicone rendent difficile l'adhérence des colles ordinaires comme le latex blanc et la résine époxy, qui se décollent facilement. Comprendre les principes et les méthodes de collage permet non seulement d'étendre les fonctionnalités d'un produit, mais aussi d'améliorer l'expérience utilisateur et sa valeur. Peut-on coller du caoutchouc de silicone ?

La réponse est oui, mais cela nécessite des formules et des processus spécialisés :

Propriétés de surface du silicone : hautement hydrophobe, énergie de surface extrêmement faible (~22 mN/m), des agents de couplage chimiques sont nécessaires pour améliorer l'adhérence.

Systèmes adhésifs optionnels :

Colle silicone spécialisée (agent de couplage silane + huile de silicone méthylhydrogénée)

Adhésif en gel de silicone réticulé au platine (tel que la formule adhésive RTV ou LSR)

Adhésifs spéciaux durcis aux UV/à la chaleur

D'après notre expérience en production de masse, il existe quatre façons de coller le silicone. Veuillez consulter les informations ci-dessous pour les visualiser :

• Moulage par co-injection de silicone
• Surmoulage en silicone
• Collage – Utiliser la gueule à la main
• Collage - Utilisez le LSR à la main

Pourquoi est-il difficile de coller du silicone ensemble ?

La surface est chimiquement inerte et ne peut pas être directement réticulée avec de la colle ordinaire.

Les colles époxy, polyuréthane et autres colles sont très faibles pour lier le silicone et sont sujettes au délaminage.

Si la liaison n'est pas solide, cela entraînera une défaillance du joint, une perte de jouet et des opérations de réparation non qualifiées.

1. Moulage par co-injection de silicone

La co-injection est une technologie d’injection de polymères dans laquelle différents polymères sont injectés dans un même moule. Ce processus spécialisé peut être utilisé pour améliorer les performances et les coûts des pièces tout en minimisant le temps de cycle et le volume de production. La co-injection peut être utilisée pour prolonger la durée de conservation, améliorer l’efficacité de la production et permettre une plus grande flexibilité de conception en fonction des matériaux utilisés et de l’application.

Moulage par co-injection implique l’injection de deux matériaux différents. Pour cette raison, la co-injection présente certains avantages particuliers, ainsi que certains problèmes potentiels de moulage. L'analyse de co-injection vous aide à surmonter les problèmes potentiels et à tirer parti des avantages, en vous aidant à optimiser les stratégies de contrôle des processus et à améliorer la qualité des pièces.

Moulage par co-injection de silicone :

Le moulage de silicone par co-injection permet de combiner deux matériaux de silicone différents (caoutchouc de silicone solide et caoutchouc de silicone liquide) en un seul flux de produits. Ce processus spécialisé peut être utilisé pour améliorer les performances de couleur des produits et réduire les coûts sans aucune pénalité sur le temps de cycle ou le volume de production. En fonction des matériaux sélectionnés et de l'application, la co-injection peut être utilisée pour améliorer l'efficacité de la production et permettre une plus grande flexibilité de conception. Le moulage par co-injection peut être utilisé pour un large éventail d'applications dans n'importe quelle industrie, y compris l'électronique grand public (étui de téléphone mignon, étui pour iPod, étui pour iPad) et les produits pour bébés (jouet pour bébé, alimentation pour bébé). Cadeaux promotionnels (les produits colorés incluent : porte-clés, accessoires de mode et cadeaux)

Le Moulage de silicone par co-injection processus:

Distribution Goutte à goutte du caoutchouc de silicone liquide jusqu'au motif du moule avec la machine Dispensing Dripping :

Chauffez le caoutchouc de silicone liquide et laissez-le d’abord moisir.

Mettez le caoutchouc de silicone solide dans le moule en silicone puis moulez.

Vous pouvez obtenir un coloré moulage de silicone par co-injection produits avec de nombreuses couleurs sans aucune colle.

2. Surmoulage en silicone:

Surmoulage de silicone est un processus dans lequel une seule pièce est créée en utilisant deux ou plusieurs matériaux différents en combinaison. Généralement, le premier matériau, parfois appelé substrat, est partiellement ou entièrement recouvert par des matériaux ultérieurs (matériaux de surmoulage) au cours du processus de fabrication.

1. Silicone sur silicone : un substrat en silicone est d'abord moulé. Ensuite, un autre silicone est moulé sur ou autour du substrat. Le silicone peut différer en couleur et/ou en dureté.
2. Silicone sur plastique – Un substrat en plastique rigide est d’abord moulé. Ensuite, un silicone souple est moulé sur ou autour du substrat. Ceci est souvent utilisé pour donner une zone de préhension souple à une pièce rigide.
3. Silicone sur métal : un substrat métallique est d'abord usiné, coulé ou formé. Ensuite, le substrat est inséré dans un outil de moulage par compression en silicone et le silicone est moulé sur ou autour du métal. Ceci est souvent utilisé pour capturer des composants métalliques dans une pièce en silicone. C'est le processus d'aujourd'hui que nous aimerions montrer.

2.1 : Caoutchouc de silicone liquide sur moulage par injection :

Faites d'abord la feuille verte. Surmouler ensuite le raisin violet à l'extérieur.

2.2 : Surmoulage de caoutchouc silicone solide

La plaque blanche doit d'abord être moulée par compression, puis surmoulée avec la couleur rose. 

3. Collage – Utilisez le Gule à la main

Parfois, à cause de la structure des produits en silicone. Quand nous espérons obtenir la fonction du produit. Nous devrons peut-être utiliser de la colle. Vérifiez le dessin animé 3D en silicone ci-dessous sur le manchon de bouteille en silicone.

Comme nous le savons tous : le caoutchouc de silicone est l’un des substrats les plus difficiles à coller, et seuls quelques adhésifs peuvent établir une liaison solide. Une option qui a connu du succès dans d’autres applications de caoutchouc de silicone est l’adhésif instantané PR3 pour plastique et caoutchouc 100M™ Scotch-Weld™ avec l’apprêt adhésif instantané 3M™ Scotch-Weld™ AC79.

Les étapes de base sont

Prétraitement de surface – l’activation est la clé
Dégrossissage mécanique : un léger meulage augmente la rugosité de la surface.

Nettoyage au solvant : utilisez de l'éthanol pour essuyer dans le sens du grain afin d'éliminer l'huile.

Traitement plasma ou flammage (facultatif) : générer des groupes fonctionnels polaires temporaires pour améliorer la force de liaison.

Agent de couplage de revêtement (silane) : un représentant tel que le GPTMS peut former un pont couche adhésive-agent de couplage silicone.

1. appliquer l'apprêt sur les deux parties,
2. laissez-le sécher complètement,
3. appliquer l'adhésif instantané dès que l'apprêt est sec.

4. Liaison - Utilisez le LSR à la main

Lorsque nous fabriquons le sac en silicone, en particulier le sac pour manquer de nourriture. Nous ne pouvons pas utiliser de colle pour le collage. Nous utilisons du caoutchouc de silicone liquide pour réaliser le collage. 

Système de colle adhésive
Gel de silicone réticulé platine RTV/LSR : Mélanger les deux composants A/B, niveler la surface de liaison et former un tout après vulcanisation.

Colle de couplage au silane : contient une faible quantité d'huile de silicone + agent de couplage, adaptée à l'épissure de feuilles minces.

Colle durcissant aux UV/à la chaleur : Convient aux applications de collage de surfaces à faible tension.

Contrôle de l'écartement et serrage
Après avoir appliqué la colle, fixez-la avec des bandes de silicone et des pinces pour vous assurer que la bordure s'adapte parfaitement.

Contrôlez l’épaisseur de la couche de colle : 0.2 à 0.5 mm est recommandé pour assurer la stabilité structurelle.

Selon les instructions du produit, attendez le temps de durcissement complet (24h à température ambiante ou durcissement accéléré).

4.1 : Deux morceaux de sac en silicone avant le collage du LSR :

4.2 : Le sac réutilisable en manque de silicone après le collage du caoutchouc de silicone liquide :

Inspection post-traitement
Vérifiez s’il y a des déformations ou des cassures sur les bords.

Vérifiez si la force de traction et de cisaillement, la résistance à l'eau, la résistance à l'huile et la résistance à la chaleur répondent aux normes.

Qui a besoin de coller le silicone ensemble ?

Concepteur de produits : Lien d'assemblage secondaire, tel que le moulage par injection suivi d'un collage manuel, l'épissure fonctionnelle, la combinaison de modules nécessite une liaison fiable.

Service après-vente : La réparation des produits en silicone endommagés, tels que les joints et les fissures de tétines, nécessite des solutions de collage sûres. Utilisez un distributeur de silicone et de la colle silicone thermodurcissable/à réticulation platine. Les jouets d'assemblage créatifs, les crochets et les projets de collage de rangements de cuisine peuvent être réalisés avec de la colle à réticulation platine et un apprêt/traitement de surface adapté.

Décorations créatives en silicone DIY, Instructeurs faits à la main et experts en bricolage : Épissage de produits créatifs, ne veut pas utiliser de boucles mécaniques. Colle durcissant à la lumière UV + traitement d'activation de surface

Marchands d'ustensiles de cuisine et de produits maternels et infantiles : nécessitent des solutions d'épissure non toxiques, lavables, résistantes aux hautes et basses températures telles que l'ensemble de gel de silicone RTV de qualité médicale.

Quelle quantité et comment choisir de colle pour le silicone ?

Sécurité et certification : La formule de traitement RTV/LSR platine est recommandée pour un usage maternel et infantile/médical afin de garantir l'absence de résidus d'huile de silicone et d'odeurs toxiques. Le traitement RTV/LSR platine est privilégié pour les pièces structurelles à haute résistance ; la complexité du procédé est élevée et le prix élevé.

S'il s'agit d'une épissure simple, choisissez une colle à formule d'agent de couplage, qui a un prix moyen et une complexité de processus moyenne.

Sensibilité au prix : pour une utilisation DIY, des solutions de collage par points UV à faible coût peuvent être sélectionnées ; la marque recommande la personnalisation de la formule de colle par lots.

Exigences du processus : si un prétraitement est nécessaire, un durcissement accéléré, etc.

Comment contrôler et nettoyer le collage silicone ?
Tester la force de liaison, le curling et le test de traction ≥ 5 N/cm.

Test d'eau croisée, test de cycle chaud et froid (cycle -20℃~+100℃ ≥100 fois).

Une résistance à l'huile et aux alcalis est requise pour les scènes de contact avec les supports ; une utilisation à domicile est recommandée pour éviter tout délaminage après une température élevée ≥ 95 °C.

Utilisez de l’alcool à faible résidu pour essuyer la surface de collage.

Évitez d'utiliser des solvants forts contenant de l'éthanol pour nettoyer l'ensemble.

Assurez-vous que le produit est complètement durci avant de le remettre, sinon il est facile de laisser des empreintes digitales ou des taches d'huile.

Plus de FAQ sur la colle silicone ensemble

1 : Peut-on utiliser du latex blanc ordinaire pour coller du silicone ?
Non. Le latex ordinaire a une adhérence très faible et se détache facilement.

2 : La colle UV peut-elle être utilisée pour coller du silicone ?
Il convient au collage léger, mais nécessite un traitement de surface et une lumière UV suffisante pour être efficace.

3 : Comment retirer la colle après le collage ?
Il est difficile de l'enlever facilement après durcissement. Un dissolvant silicone professionnel peut être utilisé pour le nettoyage mécanique.

4 : L'adhésif RTV peut-il être mélangé manuellement ?
Il est recommandé d'utiliser un mélange pré-mélangé à double barillet. Le mélange manuel comporte des erreurs et affecte le durcissement et la résistance.

Conclusion

D'après les 4 informations ci-dessus, la difficulté du collage du silicone réside dans sa faible énergie de surface et son inertie chimique, et un système de colle spécial est nécessaire ;

Les principales solutions disponibles comprennent : la colle silicone platine RTV/LSR, la colle à agent de couplage, la colle à durcissement UV ;

Quatre étapes doivent être contrôlées pour le collage : traitement de surface → méthode d'application de la colle → pression de serrage → détection de durcissement

Vous constaterez que seule la troisième voie peut être utilisée au quotidien. D'autres nécessitent un équipement professionnel. Si vous avez des besoins professionnels ou une assistance technique, n'hésitez pas à nous contacter.Contactez le groupe ZSR.

Le groupe ZSR possède une riche expérience dans la production Produits en silicone personnalisés avec des normes approuvées FDA ou LFGB avec collage ou colle. Nous avons le numéro de liste de registre FDA 3011147430.

Toutes Produits en silicone or Projets en silicone Si vous avez besoin d'une assistance technique, vous pouvez également personnaliser des produits en silicone chez ZSR Group. Nous allons soutenez vos produits en silicone de l’idée à la vie. 

La vidéo de réalisation du bol de surmoulage en silicone

Réalisez d'abord le collier orange, puis avec le corps bleu en surmoulant le collier orange.