Moulage par compression du caoutchouc silicone - Comment le caoutchouc silicone est-il moulé ? Z.S.R.

Comment le caoutchouc de silicone est-il moulé ?

Le caoutchouc de silicone est moulé vulcanisé et durci. Une combinaison de chaleur et de pression appliquée au caoutchouc de silicone liquide durcit le matériau jusqu'à ce qu'il se solidifie.

Moulage par compression du caoutchouc silicone - Comment le caoutchouc silicone est-il moulé ? Z.S.R.

Il existe 3 formes de caoutchouc de silicone puis avec les 5 types de caoutchouc de silicone moulés :

  1. Caoutchouc de silicone solide moulé par compression
  2. Caoutchouc de silicone liquide moulé par injection
  3. Moulage par transfert
  4. Moulage RTV
  5. Distribution par injection goutte à goutte (co-injection) moulage

Caoutchouc de silicone solide ou vulcanisé à haute température, HTV – Le caoutchouc de silicone solide contient des polymères avec un poids moléculaire élevé et des chaînes polymères relativement longues. Ils sont disponibles sous forme non durcie et sont requis de manière traditionnelle. techniques de traitement de moulage par compression du caoutchouc de silicone.

Moulage par injection de LSR - Comment le caoutchouc silicone est-il moulé ? Z.S.R.

Caoutchouc de silicone liquide, LSR – Le caoutchouc de silicone liquide contient des polymères de poids moléculaire inférieur et donc des chaînes plus courtes. Il a de meilleures propriétés d'écoulement. Il est traité sur des équipements de moulage par injection et d'extrusion spécialement conçus.

Vulcanisé à température ambiante, RTV – Le caoutchouc de silicone RTV est un type de caoutchouc de silicone fabriqué à partir de systèmes à une partie (RTV-1) ou à deux composants (RTV-2) où leur dureté varie de très douce à moyenne. Ils sont disponibles pour l'empotage, les encapsulations, les mastics, etc.

Lectures complémentaires : Matériau en silicone

Moulage par transfert : Le moulage par transfert est un processus de fabrication dans lequel le matériau de coulée est forcé dans un moule. Le moulage par transfert est différent du moulage par compression dans la mesure où le moule est fermé plutôt qu'ouvert sur le piston de remplissage, ce qui entraîne des tolérances dimensionnelles plus élevées et un impact moindre sur l'environnement.

Comparé au moulage par injection, le moulage par transfert utilise des pressions plus élevées pour remplir uniformément la cavité du moule. Cela permet aux matrices de fibres de renforcement plus épaisses d’être plus complètement saturées de résine. De plus, contrairement au moulage par injection, le matériau de moulage du moule par transfert peut démarrer le processus sous forme solide. Cela peut réduire les coûts d’équipement et la dépendance en termes de temps. Le processus de transfert peut avoir un taux de remplissage plus lent qu'un processus de moulage par injection équivalent.

Moulage par transfert de caoutchouc silicone - Comment le caoutchouc silicone est-il moulé ? Z.S.R.

moulage par injection-dépose goutte à goutte (co-injection): Distribution par injection goutte à goutte) Le moulage par co-injection permet de combiner deux matériaux de silicone différents (caoutchouc de silicone solide et caoutchouc de silicone liquide) en un seul flux de produits. Les couleurs du silicone liquide peuvent être ajustées en fonction des différents clients, et les couleurs n'apporteront rien aux qualités du silicone liquide de rocaille.

Lors de l'utilisation, nous devons d'abord mélanger les deux parties uniformément selon une certaine proportion, puis poursuivre le traitement sous vide. Ce processus spécialisé peut être utilisé pour améliorer les performances de couleur des produits et réduire les coûts sans aucune pénalité sur le temps de cycle ou le volume de production. C'est la solution de personnalisation parfaite pour les produits en silicone multicolores complexes et difficiles.

Moulage par injection-goutte - Comment le caoutchouc silicone est-il moulé ? Z.S.R.

Quelle est la résistance du caoutchouc de silicone ?

Le silicone reste stable et conserve ses propriétés physiques jusqu'à 230°C (446°F) et les qualités de silicone haute température peuvent résister jusqu'à 270°C. Non seulement le silicone est excellent dans les températures extrêmes, mais il est également considéré comme un élastomère stérile, c'est pourquoi il est utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons comme tubes pour produits laitiers, joints d'étanchéité sur les machines alimentaires et également comme tubes de vente dans les distributeurs de boissons.

La structure chimique Si-O robuste et l'énergie de liaison élevée confèrent aux élastomères de silicium leurs propriétés de performance uniques.

Les caoutchoucs de silicone présentent plusieurs avantages :

  • Large plage de températures de service – excellente résistance thermique et thermo-oxydante (l’énergie de liaison -Si-O-Si- est supérieure à celle des liaisons CC)
  • Excellente résistance aux attaques de l'oxygène, de l'ozone et du soleil
  • Facilement résistant aux rayonnements électromagnétiques et particulaires (rayons UV, alpha, bêta et gamma)
  • Excellentes propriétés antiadhésives et non adhésives
  • faible toxicité
  • Flexibles à basses températures grâce à leur faible température de transition vitreuse (Tg).
  • Transparence optique
  • Bonnes excellentes propriétés d'isolation
  • Faible réactivité chimique
  • Haute bio-compatibilité : Excellentes propriétés mécaniques (forte résistance à la déchirure, fort allongement)
  • Excellente flexibilité : Le caoutchouc de silicone solide a une excellente flexibilité, il peut être modifié facilement et répond bien à diverses circonstances.
  • Réduction du bruit: Le silicone solide réduit les bruits importants qui le traversent.
  • Amortissement des vibrations: Le caoutchouc réduit les vibrations, adapté aux applications de transport en commun.
  • Scellage: Les profilés pleins sont principalement utilisés pour l'étanchéité de précision, ce format de silicone répond bien à l'étanchéité des espaces restreints grâce à sa nature flexible.
  • Isolation: Le caoutchouc de silicone solide est conçu pour empêcher la propagation de la chaleur et de l’électricité.
  • Isolation thermique: Le matériau en silicone empêche la chaleur indésirable de pénétrer de l’autre côté.
  • Blindage thermique : Le matériau en silicone agit comme un bouclier empêchant l'absorption de la chaleur excessive provenant de son centre.
  • Joint: Les joints en silicone solides se placent entre deux surfaces, généralement pour empêcher les fuites dans les objets joints lorsqu'ils sont sous compression.

Final

Dans le groupe ZSR, nous pouvons vous aider avec des produits en silicone moulés par compression en caoutchouc de silicone, des produits en silicone moulés LSR personnalisés et des produits multicolores moulés sur mesure. Contactez-nous pour en savoir plus et commander votre modèle moulé sur mesure produits en caoutchouc de silicone.

A propos Auteur: Groupe ZSR International

ZSR International Group (Hong Kong) co., Limitée, est un fournisseur unique de produits en silicone moulé et solution de moulage de produits en silicone fournisseur dans le domaine des produits de consommation. Nous proposons des services OEM allant de la conception de produits en silicone à la fabrication sous contrat de produits en silicone. Nous avons la capacité de fabriquer des outils en silicone personnalisés, LSR(Caoutchouc de silicone liquide) produits en silicone moulés, produits en silicone solide moulés, produits en silicone moulés multicolores. Nous pouvons également fabriquer du silicone moulé sur mesure, du LSR moulé sur mesure, du distributeur par injection goutte à goutte moulé sur mesure (co-injection) produits multicolores en silicone.