Comment le caoutchouc de silicone est-il moulé ?

Le caoutchouc de silicone est moulé vulcanisé et durci. Une combinaison de chaleur et de pression appliquée au caoutchouc de silicone liquide durcit le matériau jusqu'à ce qu'il se solidifie.

Caoutchouc de silicone liquide ( LSR) – Le caoutchouc de silicone liquide contient des polymères de faible masse moléculaire et donc à chaînes plus courtes. Il présente de meilleures propriétés d'écoulement. Il est transformé sur des équipements de moulage par injection et d'extrusion spécialement conçus.

Vulcanisé à température ambiante, RTV – Le caoutchouc de silicone RTV est un type de caoutchouc de silicone fabriqué à partir de systèmes à une partie (RTV-1) ou à deux composants (RTV-2) où leur dureté varie de très douce à moyenne. Ils sont disponibles pour l'empotage, les encapsulations, les mastics, etc.

Moulage par transfert : Le moulage par transfert est un procédé de fabrication où le matériau de fonderie est injecté de force dans un moule. Il se distingue du moulage par compression par le fait que le moule est fermé et non ouvert au piston de remplissage, ce qui permet d’obtenir des tolérances dimensionnelles plus strictes et un impact environnemental moindre.

Comparé au moulage par injection, le moulage par transfert utilise des pressions plus élevées pour remplir uniformément la cavité du moule. Cela permet aux matrices de fibres de renforcement plus épaisses d’être plus complètement saturées de résine. De plus, contrairement au moulage par injection, le matériau de moulage du moule par transfert peut démarrer le processus sous forme solide. Cela peut réduire les coûts d’équipement et la dépendance en termes de temps. Le processus de transfert peut avoir un taux de remplissage plus lent qu'un processus de moulage par injection équivalent.

Moulage par co-injection (injection goutte à goutte) : Le moulage par co-injection permet de combiner deux matériaux silicones différents (caoutchouc silicone solide et caoutchouc silicone liquide) en un seul produit. La couleur du silicone liquide peut être personnalisée selon les besoins du client, sans incidence sur ses propriétés.

Lors de l'utilisation, nous devons d'abord mélanger les deux parties uniformément selon une certaine proportion, puis poursuivre le traitement sous vide. Ce processus spécialisé peut être utilisé pour améliorer les performances de couleur des produits et réduire les coûts sans aucune pénalité sur le temps de cycle ou le volume de production. C'est la solution de personnalisation parfaite pour les produits en silicone multicolores complexes et difficiles.

Quelle est la résistance du caoutchouc de silicone ?

Le silicone reste stable et conserve ses propriétés physiques jusqu'à 230°C (446°F) et les qualités de silicone haute température peuvent résister jusqu'à 270°C. Non seulement le silicone est excellent dans les températures extrêmes, mais il est également considéré comme un élastomère stérile, c'est pourquoi il est utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons comme tubes pour produits laitiers, joints d'étanchéité sur les machines alimentaires et également comme tubes de vente dans les distributeurs de boissons.

La structure chimique Si-O robuste et l'énergie de liaison élevée confèrent aux élastomères de silicium leurs propriétés de performance uniques.

Les caoutchoucs de silicone présentent plusieurs avantages :

• Large plage de températures de service – excellente résistance thermique et thermo-oxydante (l’énergie de liaison -Si-O-Si- est supérieure à celle des liaisons CC)
• Excellente résistance aux attaques de l'oxygène, de l'ozone et du soleil
• Facilement résistant aux rayonnements électromagnétiques et particulaires (rayons UV, alpha, bêta et gamma)
• Excellentes propriétés antiadhésives et non adhésives
• faible toxicité
• Flexibles à basses températures grâce à leur faible température de transition vitreuse (Tg).
• Transparence optique
• Bonnes excellentes propriétés d'isolation
• Faible réactivité chimique
• Haute bio-compatibilité : Excellentes propriétés mécaniques (forte résistance à la déchirure, fort allongement)
• Excellente flexibilité : Le caoutchouc de silicone solide a une excellente flexibilité, il peut être modifié facilement et répond bien à diverses circonstances.
• Réduction du bruit: Le silicone solide réduit les bruits importants qui le traversent.
• Amortissement des vibrations: Le caoutchouc réduit les vibrations, adapté aux applications de transport en commun.
• Scellage: Les profilés pleins sont principalement utilisés pour l'étanchéité de précision, ce format de silicone répond bien à l'étanchéité des espaces restreints grâce à sa nature flexible.
• Isolation: Le caoutchouc de silicone solide est conçu pour empêcher la propagation de la chaleur et de l’électricité.
• Isolation thermique: Le matériau en silicone empêche la chaleur indésirable de pénétrer de l’autre côté.
• Blindage thermique : Le matériau en silicone agit comme un bouclier empêchant l'absorption de la chaleur excessive provenant de son centre.
• Joint: Les joints en silicone solides se placent entre deux surfaces, généralement pour empêcher les fuites dans les objets joints lorsqu'ils sont sous compression.

Final

Chez ZSR Group, nous vous proposons des produits en silicone moulés par compression, des produits en silicone LSR moulés sur mesure et des produits multicolores moulés sur mesure. Contactez-nous pour en savoir plus et commander vos produits en silicone moulés sur mesure.