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Comment créer des tapis en silicone privés ?

Cet article présente principalement les avantages, les équipements et le processus de production des tapis en silicone. Si vous souhaitez créer votre propre marque ou entreprise de tapis en silicone et bien comprendre leurs avantages, leurs domaines d'application, leur conception et leur processus de production, nous vous invitons à lire cet article. Les tapis en silicone présentent l'avantage d'une résistance aux hautes et basses températures (de -40 °C à 230 °C), sont recyclables et respectueux de l'environnement. Ils sont largement utilisés dans les cuisines, la pâtisserie, les cosmétiques, les soins personnels, l'ameublement, le secteur médical et industriel.

Les tapis en silicone peuvent être utilisés au quotidien pour leurs propriétés antidérapantes, de protection et d'amortissement, d'isolation thermique et de prévention des brûlures.

Lorsque vous devez réduire les vibrations et le bruit d'une machine, et améliorer sa stabilité et sa durée de vie, vous pouvez avoir besoin de tapis en silicone à usage industriel.

Les tapis en silicone peuvent également être utilisés pour amortir les chocs et protéger les équipements médicaux, tels que les tables et les lits d'opération, ce qui peut améliorer la précision et la sécurité des interventions chirurgicales.

Les tapis en silicone offrent des propriétés antidérapantes, antichoc et anti-usure. Par exemple, placés sous les téléphones portables, les ordinateurs, les appareils photo et autres appareils, ils les protègent et réduisent les risques de chute accidentelle.

Qu'est-ce qu'un tapis en silicone ?

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Les tapis en silicone sont généralement fabriqués à partir de caoutchouc de silicone 100 % de qualité alimentaire ou de silicone de qualité alimentaire renforcé de fibres de verre.

Ils présentent tous une élasticité élevée, une résistance à la pression, une résistance aux hautes et basses températures.

Il est également chimiquement stable, sans BPA, compatible avec le four et le lave-vaisselle, respectueux de l'environnement et inodore.

Dans la catégorie Maison : produits pour la maison et l'entretien ménager

  1. Les tapis en silicone renforcé de fibres de verre sont conçus pour la cuisson et résistent à des températures élevées, de -40 °C à +280 °C. Ils peuvent servir de tapis de cuisson, de tapis de fusion, etc., et sont particulièrement adaptés aux applications à haute température. Ces tapis multi-usages peuvent être utilisés pour la cuisson, le rôtissage, le refroidissement, les loisirs créatifs, mais aussi comme dessous de plat, égouttoir, tapis de congélation, et bien plus encore. Fabriqués en toile de fibres de verre enduite de silicone, ces tapis de cuisson épais conviennent aux préparations à chaud ou à froid et remplacent avantageusement le papier sulfurisé jetable. Il suffit de dérouler ce tapis pour créer une surface de travail parfaite ! Antiadhésif, il ne glisse pas sur votre plan de travail et se nettoie en un clin d'œil. Idéal comme tapis de pâtisserie, il permet d'étaler la pâte à pizza, de façonner pains, brioches, tresses et autres préparations collantes. Ce tapis en silicone résistant à la chaleur, facile à nettoyer, permet également de garder vos plaques de cuisson propres et d'empêcher les aliments d'y coller.
  2. Ces tapis en silicone 100 % alimentaire sont parfaits pour les loisirs créatifs, les sets de table pour bébé, les moules à bijoux en résine, les plans de travail de cuisine, et bien plus encore. Antidérapants, imperméables et résistants à la chaleur, ils sont disponibles en différentes tailles et conviennent à la peinture, aux coulées, au ciment/plâtre, au slime, à l'argile, à la résine et à toutes vos autres créations. Inodores, non toxiques, anti-poussière, antiadhésifs et antidérapants, ils sont personnalisables par impression selon vos envies. Leur surface antidérapante en silicone assure une excellente stabilité et protège efficacement vos tables, plans de travail et toutes vos surfaces.

Dans le domaine médical

  1. Les tapis en silicone peuvent être utilisés pour amortir et protéger les équipements médicaux afin de garantir un fonctionnement sûr et le confort du patient.
  2. Le tapis en silicone de qualité médicale est conçu pour maintenir, organiser et protéger les instruments chirurgicaux dans un plateau pendant la stérilisation. Il permet de protéger vos précieux instruments lors du nettoyage et du rangement.

Zone mécanique industrielle

Le tapis en silicone utilisé pour l'absorption des chocs et l'isolation acoustique des équipements mécaniques est généralement appelé coussinet anti-vibrations ou tapis anti-vibrations ; il est conçu pour réduire le bruit et les vibrations générés par les machines, améliorant ainsi l'efficacité du travail et prolongeant la durée de vie de l'équipement en minimisant l'usure due aux vibrations excessives.

Industrie électronique

Utilisé pour l'isolation et la protection des équipements électroniques afin de prévenir l'électricité statique et les interférences électromagnétiques.

Les tapis en silicone sont également largement utilisés dans d'autres domaines : accessoires automobiles, équipements sportifs, etc., offrant une bonne absorption des chocs et un bon confort.

Quels sont les avantages d'un tapis en silicone ?

Protection de l'environnement et non-toxicitéLes tapis en silicone sont fabriqués à partir de silicone alimentaire écologique, non toxique et sans goût, insoluble dans l'eau et tous les solvants, et constituent des produits verts très performants. Les tapis en silicone alimentaire sont non toxiques et sans goût, et conviennent à diverses occasions exigeant une sécurité optimale.

Durabilité: Les tapis ou coussins en silicone ont généralement une longue durée de vie, sont résistants aux déformations et offrent un bon maintien. De plus, ils présentent des propriétés chimiques stables, une résistance aux hautes températures (jusqu'à 230 °C), aux basses températures (jusqu'à -40 °C), à la pression, sont écologiques et sûrs, et sont inodores.

Tension et flexibilité : Le tapis ou la plaque en silicone possède une certaine tension et une certaine flexibilité, ce qui peut offrir un bon soutien et un bon amortissement dans différents scénarios d'utilisation.

Facile à nettoyer : Les sets de table en silicone sont sans huile et flexibles. Même les sets de table aux formes complexes se nettoient facilement sans risque de prolifération bactérienne dans les interstices.

Formes et apparences diverses : Les tapis en silicone se déclinent en une variété de styles, notamment des styles simples, des styles à motifs, des styles multi-éléments, etc., afin de répondre à différents besoins esthétiques. Ils sont écologiques et non toxiques, et offrent d'excellentes performances d'isolation thermique, ce qui améliore l'ambiance générale du restaurant tout en assurant une protection optimale.

Sensation de confort : Les sets de table en silicone sont en silicone souple, agréables au toucher et différents des sets de table rigides traditionnels.

Recyclable : Les sets de table en silicone ne nécessitent pas l'abattage d'arbres. Le matériau utilisé est du sable et peut être recyclé, ce qui les rend écologiques.

ZSR propose diverses tapis en silicone sur mesure avec des formes et des couleurs différentes pour différentes industries utilisées telles que les articles de cuisine, les articles ménagers, les articles pour bébés, le secteur médical, les articles promotionnels, etc.

Sets de table en silicone

Fabricant et fournisseur de sets de table en silicone personnalisés. Les sets de table en silicone sont des articles pour bébés fabriqués en silicone de qualité alimentaire, principalement utilisés pour éviter que les bébés ne bavent et ne salissent leurs vêtements lorsqu'ils mangent ou font leurs dents…
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Matériaux, outils, équipements

Selon le procédé de fabrication des produits moulés, il existe cinq méthodes de moulage du silicone : le moulage par compression du caoutchouc de silicone, le moulage par injection de LSR, le moulage par égouttement, le moulage par extrusion et le calandrage. Chez ZSR, pour les tapis en silicone, nous ne disposons que de quatre procédés de moulage. Chaque procédé requiert des matériaux, des outils et des équipements différents.

Moulage par compression de silicone

Les principaux matériaux nécessaires à la production de tapis en silicone comprennent la matière première de silicone, un agent de réticulation, un catalyseur, une charge et des additifs. Ces matériaux agissent en synergie pour former les tapis en silicone. Généralement, la matière première de caoutchouc de silicone, l'agent de réticulation et la charge sont intégrés dans un seul composant, tandis que le catalyseur est un composant séparé. C'est pourquoi les produits en silicone moulé sont également appelés produits en silicone vulcanisé bicomposant. Chez ZSR, toute la matière première de silicone que nous utilisons est du caoutchouc de silicone 100 % de qualité alimentaire, approuvé par la FDA ou la LFGB. L'agent de réticulation et le catalyseur sont du platine, si nécessaire.

Materielle préparation: Choisissez le matériau standard approprié en fonction de la fonction de vos produits et de la norme de test, comme le matériau FDA ou LFGB.

mélangeur en caoutchouc silicone : Le mélangeur de caoutchouc silicone sert à mélanger les matières premières avec des additifs tels que le vulcanisant et la pâte colorante. Il permet d'ajouter du vulcanisant, du masterbatch et d'autres produits auxiliaires aux matières premières, et de raffiner le caoutchouc brut en caoutchouc utilisable. ZSR dispose de deux ateliers et de machines de mélange pour le caoutchouc silicone, permettant de préparer les matériaux destinés à la fabrication de vos tapis en silicone.

Mélangeur de caoutchouc silicone, produits en silicone moulés ZSR à l'échelle - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Découpe de plaques de silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Coupe-caoutchouc silicone : ZSR découpe le silicone raffiné aux dimensions et au poids requis pour la fabrication de vos produits. L'entreprise dispose de deux machines de découpe de caoutchouc silicone pour la fabrication de vos tapis en silicone.

Balance électronique avec poids en silicone mixte - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Balance électronique : Pesez le mélange de caoutchouc de silicone coupé afin de garantir que le produit respecte la marge d'erreur. Nous disposons de plus de 60 balances électroniques pour chaque machine de moulage par compression de silicone.

Préparation du moule : Avant la fabrication des tapis en silicone, nous réalisons le moule correspondant conformément aux exigences de conception du produit. La forme et la taille du moule déterminent celles du produit final. Le matériau du moule est généralement l'acier ou un alliage d'aluminium (outillage prototype). L'atelier d'outillage intégré de ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED est équipé de 6 centres d'usinage CNC de pointe et de 3 machines d'électroérosion. Nous pouvons ainsi fabriquer et réparer la plupart des outillages pour tapis en silicone directement dans notre usine, afin de respecter vos délais. Notre atelier de fabrication de moules complet vous accompagne dans le développement de vos nouveaux produits en silicone et vous propose des services OEM et ODM créatifs pour la fabrication de tapis en silicone.

Préparation du moule - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Étape de moulage : Installez le moule préparé sur la vulcanisatrice afin de garantir un ajustement et une étanchéité parfaits. La presse à mouler hydraulique (également appelée vulcanisatrice à plat) applique la pression, la température du moule et le temps de vulcanisation nécessaires au moulage. Une fois le moule chauffé à la température appropriée, la matière première en silicone préparée est placée à l'intérieur pour le moulage. Durant ce processus, des paramètres tels que la température, la pression et la durée doivent être contrôlés afin d'assurer un moulage complet et des dimensions précises. ZSR dispose de 32 presses à mouler le caoutchouc silicone pour la fabrication de vos produits en silicone.

Étape de moulage - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

La machine de sablage est utilisée pour nettoyer le moule de moulage et maintenir le processus de production propre.

Post-traitement: Les tapis en silicone doivent subir un post-traitement tel que l'ébavurage, le nettoyage et le séchage afin d'améliorer l'aspect et la durabilité du produit.

Post-traitement des produits en silicone moulés zsr - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Contrôle de la qualité: Le contrôle qualité est essentiel pour garantir la qualité des produits en silicone. Il comprend l'inspection de l'aspect, la mesure des dimensions, les tests de performance et d'autres aspects. Seuls les produits ayant subi un contrôle qualité rigoureux peuvent quitter l'usine.

Contrôle qualité des produits moulés en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Emballage et expédition : Les produits ayant passé le contrôle qualité doivent être emballés et expédiés. Le choix des matériaux d'emballage doit être conforme aux normes et exigences en vigueur afin de garantir l'intégrité du produit pendant le transport.

Emballage de produits en silicone moulé - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Expédition de produits en silicone moulé - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Capacité de production en série de ZSR en une journée pour 15 000 à 59 999 tapis en silicone en fonction de la structure et de la taille avec les 32 ensembles de machines de moulage.

Contactez ZSR pour créer vos propres tapis en silicone.
Vous souhaitez en savoir plus sur le moulage par compression du silicone ou sur la fabrication de produits en caoutchouc de silicone moulé ? Consultez moule à compression en silicone

Moulage par injection LSR

Le moulage par injection de silicone liquide utilise principalement du caoutchouc de silicone liquide (LSR). Le LSR est un matériau thermodurcissable à deux composants, généralement mélangés sous forme de composants A et B. Le composant A contient un catalyseur au platine, tandis que le composant B contient un agent de réticulation. Le LSR est à l'état liquide avant durcissement et se transforme en élastomère après durcissement.

Materielle préparation: Choisissez le type de silicone liquide approprié en fonction d'une évaluation complète de l'usage, des propriétés et de la forme du produit. Par exemple, le secteur médical privilégie les matériaux en silicone de qualité médicale, tandis que les produits pour nourrissons utilisent généralement des matières premières en silicone liquide de qualité alimentaire, hautement transparentes. Préparez la pâte colorante appropriée afin d'obtenir la couleur finale du produit moulé LSR souhaitée par le client.

Matériaux LSR - Produits LSR moulés - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Equipement de mélange : Il est utilisé pour mélanger le silicone liquide des composants A et B afin de garantir des proportions précises et un mélange uniforme. Les équipements de mélange courants comprennent les mélangeurs statiques, les cuves à vide, etc.

Pompe à vide : utilisé pour éliminer les bulles du silicone liquide afin de garantir que la surface du produit moulé est lisse et sans défaut.

Récipient de mélange et agitateur : récipients et outils utilisés pour mélanger le silicone liquide afin d'assurer un mélange uniforme

Préparation du moule

Moule d'injection de silicone : Le moule est le support du moulage par injection de silicone liquide. Sa conception et sa fabrication doivent prendre en compte des facteurs tels que la fluidité du silicone, le retrait après solidification, ainsi que la forme, la taille et l'épaisseur des parois du produit. La précision et la durabilité du moule ont un impact direct sur la qualité du produit final. L'équipe ZSR, composée de 12 ingénieurs expérimentés, étudiera la structure de vos produits LSR moulés et concevra votre moule d'injection de silicone avec la ligne de joint et le point d'injection appropriés. L'équipe ZSR réalisera ensuite votre outillage d'injection de précision dans notre atelier de moulage intégré.

Machine de moulage par injection: La presse à injecter est l'équipement essentiel au moulage par injection de silicone liquide. Elle sert à injecter le silicone liquide mélangé dans le moule. Les types courants de presses à injecter comprennent les presses verticales et les presses horizontales. Les presses verticales conviennent à la production en petites séries et au moulage automatisé de produits complexes, tandis que les presses horizontales sont adaptées à la production à grande échelle, notamment pour les produits exigeant une grande précision et des surfaces lisses, comme les tétines, les sucettes ou les dispositifs médicaux en silicone. Le moule doit être préchauffé entre 170 et 200 °C, puis le silicone liquide y est injecté par la presse à injecter. La pression et la température d'injection doivent être contrôlées avec précision.

Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour produits en silicone moulé LSR zsr - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Durcissement : Le silicone liquide subit une réaction de durcissement à haute température et le catalyseur accélère le processus de durcissement.

‌Démoulage et post-traitement‌ : Les tapis en silicone LSR durcis doivent être démoulés, et certains produits peuvent également nécessiter un traitement post-durcissement, un nettoyage et l'élimination des impuretés.

contrôle de qualité: Les produits doivent être soumis à des contrôles de qualité stricts, notamment des tests de taille, de dureté, de transparence et d'élasticité.

‌Emballage et transport‌ : Les produits qui passent les contrôles de qualité seront soigneusement emballés et expédiés à l'endroit spécifié par le client.

ZSR possède 7 machines de moulage par injection LSR pour la production en série de vos tapis en silicone LSR.

ZSR dispose d'une capacité de production en série de 10 000 à 69 999 tapis en silicone par jour, selon leur structure et leurs dimensions, grâce à ses 7 presses à injecter. Le moulage par injection de liquide est particulièrement adapté aux produits en silicone exigeants en termes de précision et de production à grande échelle, garantissant ainsi une qualité constante.

Contactez ZSR pour créer vos propres tapis en silicone LSR.

Moulage par distribution goutte à goutte en silicone

Le silicone doit être préparé comme matériau principal pour le moulage par distribution. Il s'agit généralement de silicone liquide (LSR) et solide, de pâte colorante et d'un vulcanisateur. Une machine à vide et une machine de distribution automatique sont également nécessaires. Ce type de moulage comprend deux procédés de moulage : le moulage par co-injection. Le LSR mélangé est d'abord versé dans la machine de distribution automatique, puis chauffé et durci. Le caoutchouc de silicone solide est ensuite placé dans le moule, puis placé dans la machine à vide. Moulage par vulcanisation.

Matériel LSR préparé

Choisissez le type de silicone liquide approprié en fonction d'une évaluation complète de l'usage, des propriétés et de la forme du produit. Par exemple, le secteur médical privilégie les matériaux en silicone de qualité médicale, tandis que les produits pour nourrissons utilisent généralement des matières premières en silicone liquide de qualité alimentaire, hautement transparentes. Préparez la pâte colorante appropriée afin d'obtenir la couleur finale du produit moulé LSR souhaitée par le client.

Matériau en silicone solide préparé

Mélangeur de caoutchouc silicone : Le mélangeur de caoutchouc silicone sert à mélanger les matières premières avec des additifs tels que le vulcanisant et la pâte colorante. Il permet d'ajouter le vulcanisant, le mélange-maître et d'autres produits auxiliaires aux matières premières, et de transformer le caoutchouc brut en caoutchouc utilisable. ZSR dispose de deux ateliers et de machines de mélange pour le caoutchouc silicone, permettant de préparer les matériaux destinés à la fabrication de vos tapis en silicone.

Equipement de mélange : Il est utilisé pour mélanger le silicone liquide des composants A et B afin de garantir des proportions précises et un mélange uniforme. Les équipements de mélange courants comprennent les mélangeurs statiques, les cuves à vide, etc.

Pompe à vide : utilisé pour éliminer les bulles du silicone liquide afin de garantir que la surface du produit moulé est lisse et sans défaut.

Récipient de mélange et agitateur : récipients et outils utilisés pour mélanger le silicone liquide afin d'assurer un mélange uniforme.

Coupe-caoutchouc en silicone : ZSR découpe le silicone raffiné aux dimensions et au poids requis pour la fabrication de vos produits. L'entreprise dispose de deux machines de découpe de caoutchouc silicone pour la fabrication de vos tapis en silicone.

Balance électronique : Pesez le mélange de caoutchouc de silicone coupé afin de garantir que le produit respecte la marge d'erreur. Nous disposons de plus de 60 balances électroniques pour chaque machine de moulage par compression de silicone.

Mold: Le moule est un élément clé du moulage par goutte. Il est généralement fabriqué en aluminium, en laiton, par galvanoplastie ou en silicone. Sa conception et sa fabrication ont un impact important sur la qualité et l'apparence du produit. L'équipe ZSR possède une vaste expérience dans la fabrication de moules en silicone pour le moulage par goutte. Des rubans colorés de Bing Dwen Dwen aux personnages Disney, ils sont parfaitement reproductibles.

Moule pour égouttement - Comment créer des tapis en silicone privés ? Z.S.R.

Machine de moulage par chute : Il s'agit de l'équipement principal pour le moulage par goutte de silicone. Il sert principalement à déplacer l'aiguille de distribution de LSR (résine silicone souple) préalablement conditionnée sous vide jusqu'à la position spécifiée dans le moule de moulage par goutte, et à contrôler la quantité distribuée en ajustant la durée d'extrusion de la résine et la vitesse de déplacement de l'aiguille. La machine de moulage par goutte se compose principalement de deux parties : le système de contrôle et la structure de la machine. Parmi les systèmes de contrôle couramment utilisés, on peut citer LOGOSHOP et CRS-DriptMold. Ajustez la vitesse, la position et l'épaisseur de la colle distribuée par le distributeur en fonction des exigences du produit. Assurez-vous du bon fonctionnement et de la qualité de la distribution de la colle. Après la mise au point, effectuez un essai pour garantir le fonctionnement stable et précis du distributeur de colle.

Machine de moulage par injection - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Étape de moulage : Placez le moule sous le distributeur de colle, contrôlez la position et la vitesse de distribution, puis déposez le mélange de silicone avec précision sur le moule. Selon les besoins du produit, la colle peut être appliquée plusieurs fois jusqu'à obtenir l'épaisseur et la forme souhaitées.

Équipement de chauffage pour le durcissement du silicone : Lors du moulage par goutte, un chauffage est nécessaire pour que la résine LSR réagisse chimiquement et devienne solide. Un équipement de chauffage est donc indispensable. Placez le produit collé dans une zone à température constante pour que le silicone durcisse en quelques minutes.

Cuisson à chaud - Comment créer des tapis en silicone privés ? Z.S.R.

Deuxième étape de moulage : Placez le caoutchouc de silicone solide mélangé découpé sur le LSR vulcanisé, puis fermez le moule et placez-le dans une presse à compression hydraulique (également appelée vulcanisateur plat). La pression, la température et le temps de vulcanisation requis sont ajustés en fonction de la matière première et des exigences du produit. ZSR dispose de 16 lignes de moulage par égouttage de silicone pour le moulage de vos produits en silicone multicolores.

Moulage par goutte à goutte de manchons en silicone durcissant à l'échelle - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

‌Refroidissement et démoulage‌ : Une fois la vulcanisation terminée, retirez le moule de la vulcanisatrice, ouvrez-le après refroidissement à température ambiante et retirez le tapis en silicone.

Post-traitement : Le tapis en silicone est découpé, ébavuré et subit d'autres traitements pour obtenir la forme et la qualité de surface idéales.

ZSR possède 16 lignes de moulage par égouttement pour produire en masse vos tapis en silicone multicolores.

ZSR dispose d'une capacité de production en série de 12 000 à 39 999 tapis en silicone par jour, selon leur structure et leur taille, grâce à ses 12 lignes de moulage par goutte à goutte. Ce procédé est particulièrement adapté aux produits en silicone multicolores, à effet 3D, protégés par un brevet et présentant un aspect ludique, garantissant ainsi des produits colorés et en relief sans impression ultérieure.

Contactez ZSR pour personnaliser vos jolis tapis en silicone multicolores.

Le processus de personnalisation pour créer vos bottes en silicone privées

Chez ZSR, nous personnalisons la forme, la taille, la couleur, le motif, les marques et le logo de vos bottes en silicone par sérigraphie, impression couleur ou gravure laser. Pour personnaliser vos bottes en silicone, contactez-nous. Z.S.R.

Aspect (forme, couleur) : La forme peut être ronde, carrée ou créative grâce au développement d'un nouvel outillage. La couleur peut être blanche, bleue ou noire, ou utiliser le code Pantone pour la personnalisation. Vous pouvez également obtenir un mélange de couleurs, une couleur marbrée, une couleur bicolore ou un aspect multicolore.

Propriétés matérielles: Vous pouvez personnaliser le matériau avec du HTV ou du LSR. Vous avez le choix entre une dureté Shore A de 5 à 80, une translucidité à une transparence élevée, un niveau de sécurité allant de la qualité alimentaire à la qualité médicale et des propriétés de traction allant de normales à élevées.

Type de moule : Acier, cuivre ou aluminium

Méthode de moulage :Moulage par injection LSR, moulage par compression HTV, moulage par égouttement

Étiquetage: Logo sur l'outillage et produits personnalisés. Nous pouvons également imprimer votre logo par sérigraphie, gravure laser ou transfert thermique sur les bottes en silicone.

Emballage: sac zippé, boîte arrière en PET, boîte de couleur

Méthode d'expédition: DHL, FedEx, expédition aérienne ou maritime

Comment créer votre marque de bottes en silicone ou démarrer votre entreprise de bottes en silicone ?

1. Choisissez le design et le style des produits moulés en silicone que vous souhaitez personnaliser parmi les modèles existants de ZSR. Ou bien, partez de votre propre idée de produit : nos ingénieurs peuvent réaliser les dessins CAO/STP/STEP/XT à partir de vos croquis.

Dessin 3D d'un tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

Nos ingénieurs de conception et de fabrication travailleront avec votre équipe pour garantir que les conceptions répondent aux exigences de traitement et peuvent être produites de manière cohérente et rentable. Pour votre projet ODM ou OBM, nous pouvons signer avec vous un accord de non-divulgation NDA. Il permet d'éviter tout imitateur qui plagierait vos conceptions.

Concevez la structure 3D du tapis en silicone selon votre idée.

2. ZSR réalisera l'outillage de prototypage afin de vous soumettre un prototype pour validation. Si celui-ci est concluant, nous fabriquerons l'outillage pour la production en série et reproduirons les échantillons pour obtenir votre confirmation finale. L'outillage pour tapis en silicone sera réalisé conformément aux spécifications de conception (couleur signal ou multicolore) et utilisera différents métaux, tels que l'acier, le cuivre ou l'aluminium, afin de garantir la précision et la durabilité de l'outillage.

Tapis en silicone CNC - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

3. Préparation de la matière première pour tapis en silicone : La matière première en silicone est essentielle à la fabrication des tapis en silicone. Ces tapis répondent généralement à des normes environnementales strictes, et la matière première utilisée ne fait pas exception. On privilégie généralement le caoutchouc de silicone fumé, respectueux de l'environnement, pour les transformations sur mesure. Cependant, de nombreux fabricants utilisent du caoutchouc de silicone précipité. Bien que le produit final ne soit pas significativement affecté, sa qualité diffère légèrement de celle du caoutchouc de silicone fumé à long terme. Mélangez la couleur du silicone selon la teinte souhaitée pour votre tapis. Découpez ensuite le mélange de silicone au poids requis.

Tapis en silicone de matériaux mixtes - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Découpe de tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Matériau des tapis en silicone lestés - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

4. Introduire le matériau en silicone mélangé préparé dans le moule, qu'il s'agisse de caoutchouc de silicone liquide ou de caoutchouc de silicone solide.

Alimentation des moules à tapis en silicone avec le matériau silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

5. Cuisson du tapis de silicone : Après mélange, le matériau du tapis de silicone est introduit dans le moule, puis remplit entièrement son espace grâce à la chaleur et à la pression. La maîtrise de la température, de la pression et de la durée du moulage influe directement sur la taille, la forme et la qualité du produit.

Peu importe le silicone, le tapis en silicone a été fabriqué par : moulage par compression ou moulage goutte à goutte en silicone or Moulage LSR.

Démoulage de tapis en silicone à l'échelle - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Démoulage de tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

6. Démoulage : Une fois le durcissement terminé, retirez le tapis en silicone du moule.

7. Contrôle qualité du tapis en silicone : Inspection de qualité : Inspectez visuellement le tapis en silicone moulé pour vérifier s’il manque de matériau, s’il est non cuit ou s’il présente des impuretés.

Contrôle qualité des tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

8. Post-traitement : Réalisez le tapis en silicone, puis effectuez le post-traitement et le traitement, tels que la découpe, le meulage, le polissage, la pulvérisation, l’inspection, etc.

Découpe des produits moulés en silicone à l'échelle - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

9. Vulcanisation secondaire : La vulcanisation secondaire est une étape obligatoire pour tout produit ayant passé le contrôle qualité. L’odeur caractéristique des tapis en silicone pour bébés provient principalement de l’absence de cuisson pour la vulcanisation secondaire, empêchant ainsi l’élimination du catalyseur présent dans la matière première. De nombreux fabricants de produits pour enfants en silicone appliquent désormais cette étape, mais la durée et la température du traitement varient. Une cuisson au four de 2 à 4 heures est généralement nécessaire pour répondre aux normes FDA ou LFGB. Les tapis en silicone LSR peuvent être exemptés de ce traitement.

Produits en silicone moulés par vulcanisation secondaire - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

10. Impression de logo ou de motif sur les tapis en silicone si nécessaire : sérigraphie ou gravure laser. Le plus souvent, nous apposons le logo directement sur l’outillage en silicone. Consultez le service de marque de produits en savoir plus.

Impression sérigraphique de tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

11. Contrôle et tests de qualité finaux : Une fois le processus de fabrication des tapis en silicone terminé, nous procéderons au contrôle qualité final des tapis en silicone avant la livraison.

Produits en silicone QC à l'échelle – Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.

12. Emballage et entreposage : ZS,R propose des solutions d’emballage personnalisées pour tous vos besoins. Nos emballages sur mesure comprennent des boîtes en carton, des boîtes en PE/PVC, des étiquettes imprimées, des étiquettes volantes, des étiquettes à code-barres, etc., afin de garantir la sécurité et l’esthétique de vos produits pendant le transport et le stockage.

Livraison de tapis en silicone - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? Z.S.R.
Emballage de tapis en silicone 1 - Comment créer des tapis en silicone personnalisés ? - Z.S.R.

En tant que fabricant de tapis en silicone en Chine, nous produisons nos tapis selon les spécifications et les idées de nos clients. Nous mettons tout en œuvre pour leur fournir des tapis en silicone de haute qualité.

Avis

Lors de l'achat d'un tapis en silicone, il convient de prêter attention aux points suivants :

  • Matériaux et certification : Le tapis en silicone doit répondre à vos besoins, être non toxique et respectueux de l'environnement pour une utilisation en toute sécurité. Il doit être exempt de plomb, de PVC et de phtalates. Vérifiez que le tapis en silicone possède un certificat de conformité aux normes de sécurité alimentaire en vigueur. En Chine, les tapis en silicone peuvent être contrôlés selon les exigences de la norme GB 4806.11-2016 « Norme nationale de sécurité alimentaire : matériaux et produits en caoutchouc silicone en contact avec les aliments ». Pour les produits étrangers, vérifiez la certification FDA (États-Unis), la certification CPSIA ou la certification LFGB (UE), etc. Privilégiez le silicone de qualité alimentaire. Aux États-Unis, un tapis en silicone approuvé par la FDA est recommandé. Pour une sécurité optimale, le tapis doit être composé à 100 % de silicone de qualité alimentaire et conforme aux normes FDA et LFGB. Évitez les tapis en silicone fabriqués à partir de plastiques ordinaires, car ils peuvent libérer des substances nocives.
  • Sensation et apparence : Les tapis en silicone de bonne qualité sont lisses au toucher, de couleur uniforme et exempts d'impuretés en surface. Les tapis de mauvaise qualité sont collants, rugueux, présentent des variations de couleur et contiennent parfois des impuretés.
  • Sécurité Relative Évitez de choisir des tapis en silicone liquide imitant les imitations et contenant des sulfures nocifs, car ils peuvent contenir des substances nocives et avoir des effets néfastes sur la santé.
  • Marques et chaînes : Préférez les marques connues pour garantir la qualité, achetez via les canaux officiels et évitez d’acheter des produits contrefaits et de mauvaise qualité.
  • Prix ​​et rentabilité : Les prix varient de quelques yuans à plusieurs centaines. Les produits bon marché peuvent jaunir, être désagréables au toucher ou devenir poilus. La qualité a un prix : choisissez le produit qui vous convient.
  • Exigences fonctionnelles: Choisissez des tapis en silicone avec des fonctions anti-traces de doigts, anti-poussière, antibactériennes et autres, selon vos besoins personnels.

Lorsque vous souhaitez acheter un tapis en silicone, vous devez prendre en compte des facteurs tels que le matériau, la sécurité, la marque, la fonction et la taille afin de garantir une utilisation en toute sécurité.

Conclusion

Que vous souhaitiez créer un tapis en silicone personnalisé avec votre logo ou motif pour vos ventes, vos promotions ou vos événements, nos tapis en silicone de haute qualité sont parfaits pour le branding, les souvenirs et les cadeaux d'entreprise.

Z.S.R. Un tapis en silicone personnalisé avec votre logo, motif ou texte pourrait être un bon choix.

Chez ZSR, toutes les étapes, de la sélection des matières premières pour les tapis en silicone au moulage, au durcissement et au contrôle de la qualité, jouent un rôle essentiel dans la création de votre tapis en silicone qui répond aux normes de sécurité et offre de bonnes performances dans ses applications prévues.

Contactez ZSR pour créer votre propre tapis en silicone sous contrat.

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A propos Auteur: Groupe ZSR International

ZSR International Group (Hong Kong) co., Limitée, est un fournisseur unique de produits en silicone moulé et solution de moulage de produits en silicone fournisseur dans le domaine des produits de consommation. Nous proposons des services OEM allant de la conception de produits en silicone à la fabrication sous contrat de produits en silicone. Nous avons la capacité de fabriquer des outils en silicone personnalisés, LSR(Caoutchouc de silicone liquide) produits en silicone moulés, produits en silicone solide moulés, produits en silicone moulés multicolores. Nous pouvons également fabriquer du silicone moulé sur mesure, du LSR moulé sur mesure, du distributeur par injection goutte à goutte moulé sur mesure (co-injection) produits multicolores en silicone.