Impression par transfert thermique sur bavoirs en silicone pour bébés 1 - Comment imprimer sur des produits en silicone ? - Z.S.R.

Comment imprimer sur des produits en silicone ?

L'impression de logos ou de motifs sur des produits en caoutchouc de silicone est un excellent moyen d'améliorer la visibilité de la marque et de créer des articles en silicone personnalisés sans avoir à développer de nouveaux outils pour le silicone.

Que vous souhaitiez personnaliser des articles promotionnels, créer des cadeaux d'entreprise uniques ou marquer vos produits en silicone, comprendre le processus d'impression est essentiel.

Dans ce blog, nous fournirons un guide complet sur la façon d'imprimer des logos ou des motifs sur des produits en caoutchouc de silicone, couvrant diverses techniques, notamment

  1. Gravure laser,
  2. Sérigraphie,
  3. Tampographie,
  4. Impression par transfert d'eau,
  5. Impression par transfert thermique,
  6. Décoration dans le moule,
  7. Impression couleur numérique.

Avec cet article, vous comprendrez clairement les exigences et les considérations nécessaires pour imprimer avec succès des logos ou des motifs sur des produits en caoutchouc de silicone.

1. Gravure laser :

Commençons par le motif, le logo ou le texte gravé au laser sur les produits en silicone :

La gravure au laser est le processus d'élimination sélective de couches microscopiques de matériau, créant ainsi des marques visibles sur la surface traitée. Selon les matériaux, les interactions laser-matériau peuvent être différentes.

Sur les surfaces plus dures, le mécanisme d’action est principalement l’ablation où le faisceau laser focalisé déloge les particules microscopiques du substrat. La gravure peut atteindre une profondeur de 100 μm et au-delà, alors que le marquage laser est généralement moins profond.

Le processus convient au marquage de logos, de codes-barres, de numéros de série et de codes QR sur des produits en silicone. Aux côtés de la gravure laser, du recuit, de l'ablation et d'autres technologies de marquage laser, le processus forme un ensemble de processus hautement fiables en matière de traçabilité, d'identification et de décoration de produits.

2. Sérigraphie :

La sérigraphie est une technique d'impression qui utilise un écran pour transférer de l'encre (ou un colorant) sur un produit en silicone, à l'exception des zones rendues imperméables par un pochoir. Une fois la sérigraphie terminée, l'opérateur verse l'encre sur l'écran en la faisant passer à travers le pochoir. L'encre ne se dépose que là où le pochoir est ouvert.

Cela permet de créer un motif imprimé pour un logo, un motif ou un texte. Un pochoir est utilisé sur l'écran pour développer le graphique, un maillage étant tendu sur un cadre en bois ou en métal. Une lame ou une raclette est déplacée sur l'écran pour remplir d'encre les ouvertures ouvertes des mailles, et un mouvement inverse amène ensuite l'écran à toucher momentanément le substrat le long d'une ligne de contact.

Cela amène l'encre à mouiller le substrat et à être retirée des ouvertures de maille lorsque l'écran revient en arrière après le passage de la lame. Une couleur est imprimée à la fois, de sorte que plusieurs écrans peuvent être utilisés pour produire une image ou un dessin multicolore.

3. Impression par tampographie

La tampographie , également appelée impression par tampon, est un procédé d'impression offset indirect (gravure) où un tampon en silicone prend une image 2D à partir d'une plaque d'impression gravée au laser (également appelée cliché) et la transfère sur des produits 3D.

Il est imprimé à la machine avec une plaque métallique. La plaque est plate, avec l’image imprimée chimiquement. Le tampon en silicone est pressé sur l'encre, captant l'image. Ensuite, le tampon de silicone est pressé sur le substrat, transférant l'image sur le produit en silicone.

L’avantage de la tampographie est que la vitesse d’impression est rapide et que vous pouvez imprimer plusieurs couleurs en même temps. La tampographie peut être utilisée sur une variété de substrats, en particulier sur des objets de forme irrégulière et difficiles à sérigraphier. Ils peuvent imprimer toutes sortes de produits de formes difficiles, tels que courbés (convexes), creux (concaves), cylindriques, sphériques, à angles composés, textures, etc., qui n'étaient pas disponibles avec les processus d'impression traditionnels.

4. Impression par transfert d'eau

L'impression par transfert d'eau , également appelée impression par immersion, imagerie par transfert d'eau, hydrographie ou hydrographie, est une technique de revêtement décoratif permettant d'appliquer des motifs et des illustrations détaillés sur des objets tridimensionnels. Elle permet aux fabricants et aux marques de créer des pièces ou des produits en silicone aux possibilités d'aspect quasi illimitées.

Il vous permet d'appliquer un graphique élaboré tel que de la fibre de carbone, du grain du bois et même un camouflage sur un produit. L’avantage de ce produit est qu’il peut être appliqué à la surface d’un produit en 3D. Le processus d'impression par transfert d'eau est étendu et peut être utilisé pour décorer des objets allant des véhicules aux articles en silicone.

Pour commencer, nous allons déposer un film hydrosoluble à la surface de l’eau. Nous plongerons ensuite le produit dans le bain liquide, la pression créée étant utilisée pour envelopper l'article.

5. Impression par transfert de chaleur

L'impression par transfert thermique est une méthode d'impression courante permettant de créer des motifs, des logos et des textes décoratifs sur des produits en silicone. Également appelée impression thermique, cette technique permet d'imprimer un motif sur un objet. Elle utilise la chaleur pour transférer une image créée à l'aide de cire sur un objet ou un vêtement.

Cette méthode d'impression est compatible avec les images pré-peintes sur une feuille de cire ou peut être utilisée pour créer une image en superposant un colorant de cire sur un objet. Cette méthode d'impression consiste à utiliser de la chaleur et de la pression pour transférer un motif sur la surface en silicone, créant ainsi une liaison permanente entre le motif et le matériau.

6. Décoration dans le moule

La décoration dans le moule (IMD) est un processus d'étiquetage ou de décoration de produits ou de composants en silicone moulés pendant le cycle de moulage. L'étiquette, le logo ou le motif devient partie intégrante du produit final, créant ainsi un article entièrement décoré sur la presse de moulage.

Dans ce processus, une étiquette pré-imprimée ou un film décoré est inséré dans le moule ouvert de compression ou d'injection de silicone et maintenu en place via des ports sous vide, une charge électrostatique ou une autre méthode. Lorsque le moule est fermé, la résine silicone est injectée dans le moule, encapsulant définitivement l'étiquette au sein du produit fini.

La technologie de décoration In-Mold vous donne la liberté de concevoir des graphiques élaborés et colorés et de les intégrer à votre produit. Grâce à des années de recherche et de développement, nous avons perfectionné une méthode efficace, fiable et économique.

7. Impression couleur numérique

L'impression numérique est une méthode d'impression à partir d'une image numérique directement sur une variété de supports. Il s'agit généralement de l'impression professionnelle où les petits tirages de la publication assistée par ordinateur et d'autres sources numériques sont imprimés à l'aide d'imprimantes laser ou à jet d'encre grand format et / ou grand volume.

Imprimez sur des produits en silicone, vous souhaiterez peut-être imprimer des photos, des images, des logos ou même du texte. Les exigences en matière d’impression sur silicone sont élevées et pour cette raison, un équipement de qualité est essentiel. Après l'impression, le produit doit être robuste à l'usage, et il doit également être résistant aux rayures et à l'abrasion. La résistance chimique aux détergents peut également être une caractéristique souhaitable.

L'impression numérique est le processus d'impression d'images numériques directement sur une variété de substrats tels que le silicone. Il n’y a pas besoin de plaque d’impression, contrairement à l’impression offset. Les fichiers numériques tels que les fichiers PDF ou les fichiers de publication assistée par ordinateur peuvent être envoyés directement à la presse d'impression numérique pour être imprimés sur du papier, du papier photo, de la toile, du tissu, des matières synthétiques, du papier cartonné et d'autres substrats. il est possible d'imprimer sur des articles en silicone individuellement.

Conclusion

Imprimer des logos, des motifs et du texte sur des produits en caoutchouc de silicone vous permet de créer des articles en silicone personnalisés qui reflètent l'identité de votre marque et améliorent la reconnaissance de votre marque. Lorsque vous choisissez le mode d'impression pour mettre en valeur votre design, la compréhension du processus d'impression et des considérations à prendre en compte est cruciale pour une application de logo réussie. Évaluez la conception de votre logo, les exigences du produit et votre budget pour déterminer la technique d'impression la plus appropriée. En investissant dans une impression de logo de qualité, vous pouvez rehausser votre marque et créer des produits en caoutchouc de silicone percutants qui se démarquent sur le marché.

Alors si vous avez besoin :

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A propos Auteur: Groupe ZSR International

ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited est un fournisseur unique de produits en silicone moulés et de solutions de moulage pour le secteur des biens de consommation. Nous proposons des services OEM, de la conception à la fabrication à façon de produits en silicone. Nous maîtrisons la fabrication d'outillages en silicone sur mesure, de produits en silicone moulé LSR (caoutchouc de silicone liquide), de produits en silicone solide et de produits multicolores moulés. Nous réalisons également des moulages sur mesure en silicone, en LSR et en silicone multicolore par co-injection .