À quoi sert le caoutchouc de silicone liquide ?

1. Caoutchouc de silicone liquide :

Le LSR est un caoutchouc de silicone liquide à deux composants utilisé pour produire des articles élastiques par moulage par injection. où les longues chaînes de polysiloxane sont renforcées avec de la silice spécialement traitée. Le composant A contient un catalyseur au platine et le composant B contient du méthylhydrogène siloxane comme agent de réticulation et inhibiteur d'alcool.

Par exemple, sa structure moléculaire est caractérisée par des liaisons où le carbone est substitué par du silicium ; il s’ensuit que tant la technologie utilisée pour sa transformation que les types de ses utilisations sont particuliers.

Les produits du LSR sont créés par la réaction chimique de deux composants gélatineux différents.

LSR utilise uniquement un durcissement additif avec du platine. Le processus de réticulation, similaire à celui de la vulcanisation, peut être accéléré ou ralenti par la température, mais il est toujours irréversible dès que les deux composants entrent en contact.

Par conséquent, le LSR ne peut pas être récupéré et ne peut pas être fondu avec la même technologie utilisée pour les pâtes et mélanges vulcanisables.

Cette matière est ensuite transformée à l'aide de machines d'injection spécifiques qui permettent d'obtenir les meilleurs résultats.

2. Caractéristiques du LSR :

Les produits vulcanisés avec le Caoutchouc de Silicone Liquide présentent les caractéristiques suivantes :

• Excellente résistance aux hautes températures +250°C
• Excellente résistance aux basses températures et flexibilité – 60°C
• Très bonne stabilité thermique
• Excellente résistance au vieillissement et grande stabilité à l'ozone et aux rayons UV
• Très bon comportement diélectrique dans une large plage de température
• Très bonnes caractéristiques d'étirement dans la plage de dureté fournie
• Très bon étirement contre la rupture
• Très bonne contrainte ultime de traction
• Indépendance physiologique
• Inertie (pas de goût ni d'odeur)
• Très bonne stabilité dimensionnelle
• Les produits satisfont aux règles BGA, FDA, KTW, LFGB concernant le contact alimentaire.

3. Avantage du moulage LSR :

• Processus automatisé, cycles de durcissement rapides – excellente productivité, moules multi-empreintes,
• tolérances de flash extrêmement faibles,
• des produits à haute résistance,
• faible viscosité = faibles pressions d'injection.
• Les capacités de surmoulage et de double injection font du caoutchouc de silicone liquide l'une des technologies à la croissance la plus rapide du secteur.

4. UTILISATIONS IDÉALES DU LSR :

DISPOSITIF MÉDICAL • MÉNAGE • ÉLECTROTECHNIQUE

DISPOSITIF ALIMENTAIRE • AUTOMOBILE • ECOLOGIE

MÉDICAL • TÉLÉPHONIE

Il est utilisé pour fabriquer des tétines de biberons, des cathéters médicaux, des joints, des articles de cuisine, des jouets et des housses de protection pour téléphones. Il peut également être moulé sur d'autres plastiques et métaux pour fabriquer des poignées souples ou des charnières flexibles.

L'utilisation du LSR s'est considérablement développée récemment, notamment dans les dispositifs médicaux et la technologie portable. Le LSR durcit plus rapidement et offre des propriétés que l'on ne peut pas obtenir avec les matériaux en caoutchouc traditionnels, notamment la résistance à la chaleur, la flexibilité à basse température extrême, la résistance chimique, l'inertie biologique et une capacité intrinsèque à réduire la friction.

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