Fabricant de coques en silicone personnalisées | De l'idée à la commercialisation
Les étuis en silicone sont des coques extérieures protectrices fabriquées à partir de matériaux en silicone de qualité alimentaire. Moulage par compression, moulage par injection liquide, ou surmoulage procédés.
Elles sont conçues pour encapsuler, protéger, amortir, sceller, isoler et prévenir les rayures, les chocs et les dommages externes pour les appareils, les outils et les équipements, offrant une protection flexible, durable et confortable, largement utilisée dans électronique grand public, Promotionnel et Licence,dispositifs médicaux et de laboratoire, produits menagersÉducation, appareils créatifs et de jeu, outils industriels, équipements sportifs et de plein air,Bébé, Enfants Marques de robotique, d'IA, d'IoT et d'appareils portables et d'applications professionnelles, grossistes, chaînes de magasins de détail, cadeaux, sociétés de développement de produits.
ZSR est un fabricant leader de coques en silicone et de coques en silicone personnalisées moulage Fournisseur de solutions en Chine depuis plus de 16 ans, nous collaborons avec les propriétaires de marques, les responsables du développement de produits, les chefs de produit et les concepteurs de produits pour leur offrir un service de coques en silicone personnalisées, avec une assistance technique couvrant les fonctionnalités, les matériaux, la dureté, la forme, les tailles, la structure, la texture, les couleurs, le logo, l'impression de motifs, la marque, l'étiquette, l'emballage et d'autres produits en silicone.
Êtes-vous à la recherche d'un partenaire fabricant de boîtiers en silicone capable de comprendre véritablement la structure de votre produit et vos besoins d'application ?
En tant qu'usine de fabrication de coques en silicone en Chine. Nous avons fourni des coques en silicone OEM et ODM Depuis plus de 16 ans, nous fournissons des solutions au monde entier. Forts d'une solide expérience technique dans le domaine des produits en silicone, nous avons déjà réalisé plus de 10 500 projets personnalisés pour nos partenaires. ZSR propose des solutions OEM/ODM complètes pour la personnalisation de coques en silicone, afin de répondre parfaitement aux exigences de design et de fonctionnalité de votre marque.
Partenaire avec ZSR usine de silicone expérimentée pour créer des étuis en silicone de marque et de protection qui correspondent à la conception et à la fonction de votre produit.
Service personnalisé : vous concevez le boîtier, nous le construisons, l'emballons.
L'équipe ZSR propose des services ODM, de la conception et du prototypage de coques en silicone à la fabrication sous contrat, en passant par l'impression et l'emballage. Nous pouvons personnaliser le design, la fonction, le matériau, la taille, la structure, la forme, la texture, la couleur, le logo, le motif, l'emballage et l'étiquette de toutes nos coques en silicone pour garantir la réussite de vos projets.
Vous n'achetez pas seulement une coque en silicone ; vous achetez de la compétitivité et des résultats commerciaux pour votre produit.
Les étuis en silicone protègent l'équipement et prolongent sa durée de vie, améliorent la notoriété de la marque et la perception de la qualité du produit, ajoutent des fonctionnalités (antidérapant, antichoc, durable, sûr), raccourcissent les cycles de R&D et de mise sur le marché, réduisent les taux de retour et les coûts après-vente, et augmentent le pouvoir d'achat.
Contactez ZSR pour créer votre gamme professionnelle de coques en silicone.
Étuis en silicone
En tant que fournisseur leader d'étuis en silicone, nous produisons et fournissons une variété d'étuis en silicone : housses de protection en silicone souple, étuis pour téléphone/tablette/outil, étuis en silicone pour iPhone, étuis en silicone pour iPhone 15, étuis en silicone pour iPhone 16, étuis en silicone pour iPhone 16 Pro, étui de téléphone à ventouse en silicone, étuis de téléphone en silicone, boîtiers d'appareils moulés, coques en silicone pour écouteurs, trackers et appareils photo, housses pour équipements médicaux et de laboratoire, protections pour télécommandes ou pièces automobiles, étuis à briquets en silicone, étuis pour appareils photo en silicone, étuis à stylos en silicone, étuis à crayons en silicone, étuis pour contrôleurs PS4 en silicone, étuis pour Air Pods en silicone, étuis pour iPad en silicone et étuis de protection pour instruments en silicone.
Les étuis en silicone sont tous doux au toucher, anti-poussière, antidérapants, absorbant les chocs, protection parfaite, sensation de surface lisse, prise en main confortable et caractéristiques antidérapantes, empêchent le dérapage, imperméables, anti-poussière, durables, ne rayent pas, protection contre la poussière, la saleté et les chutes accidentelles. Conception parfaitement ajustée avec des découpes précises, résistance à la chaleur/au froid/aux produits chimiques pour une utilisation industrielle, finition de surface mate ou brillante douce au toucher, respectueuse de l'environnement, lavable et durable.
Contactez ZSR conception personnalisée créez la personnalité de vos marques de coques en silicone.
Norme 100 % FDA ou LFGB
Toutes les coques en silicone ZSR sont fabriquées à partir de silicone 100 % conforme aux normes FDA ou LFGB. Sûres et écologiques, elles sont sans BPA, non toxiques et disponibles en option pour un usage alimentaire ou médical. Elles offrent une absorption des chocs supérieure, une résistance aux températures extrêmes (de -40 °C à +250 °C), sont étanches, résistantes à la poussière et à l'huile, et douces au toucher. Confortables, antidérapantes et ergonomiques, elles résistent aux UV et au vieillissement. Elles ne se fissurent pas, ne s'écaillent pas et ne jaunissent pas avec le temps. Protégez la planète du plastique jetable et préservez les arbres.
En tant que fabricant leader de coques en silicone, ZSR a déjà aidé plus de 5000 marques, grossistes et startups du monde entier à transformer leurs petites idées en coques en silicone prêtes à être commercialisées grâce au service suivant.
Exécution rapide et flexible
Quantité minimale de commande : 300 à 500 unités dans l'outillage existant
Échantillonnage : 3 à 7 jours
Délai de livraison : 20 à 50 jours selon la quantité
Expédition : Air, mer, express (DHL/UPS)
Contactez-Nous Démarrez vos projets de coques en silicone personnalisées.
Processus de fabrication de coques en silicone personnalisées
L'ensemble du processus pour créer vos coques en silicone
La personnalisation des coques en silicone se déroule en plusieurs étapes pour créer des produits personnalisés et à l'image de votre marque. Voici un aperçu général du processus :
Concept design:
Définissez votre concept de design, concevez la structure 3D des étuis en silicone selon votre idée : y compris la taille, la forme, la couleur souhaitées des manchons et toutes les caractéristiques ou motifs spécifiques que vous souhaitez sur les étuis en silicone.
Sélection du matériau:
Choisissez le LSR ou le silicone solide comme matériau de base, en vous assurant qu'il est conforme aux normes de sécurité et de qualité.
Développement de prototypes :
Créez un prototype ou un échantillon de coques en silicone personnalisées. Cette étape vous permet d'évaluer le design et la fonctionnalité avant la production en série.
Impression ou marquage personnalisé :
Si vous souhaitez que vos étuis en silicone comportent des logos, des illustrations ou une image de marque, le processus de personnalisation peut inclure la CNC sur votre outillage, la sérigraphie, l'impression par transfert thermique, la décoration dans le moule ou d'autres méthodes pour appliquer votre motif sur les manchons.
Outillage et Moulage:
Développer des moules ou des outils à partir du prototype approuvé. Ces moules seront utilisés lors du processus de fabrication pour créer plusieurs coques en silicone de formes et de tailles homogènes.
Mélange et préparation des matériaux :
Préparez le silicone en le mélangeant selon les spécifications du fabricant. Cela implique de combiner le silicone avec les additifs et pigments nécessaires pour obtenir la couleur souhaitée.
Moulage et mise en forme :
Injecter ou introduire le matériau en silicone préparé dans les moules. Selon le modèle, cela peut impliquer Moulage de caoutchouc de silicone liquide (LSR), le moulage par co-injection ou le moulage par compression de silicone.
Durcissement et refroidissement :
Laissez les coques en silicone durcir et refroidir à l'intérieur des moules. Le temps de durcissement peut varier selon le type de silicone utilisé et l'épaisseur du produit.
Démoulage :
Retirez les étuis en silicone durcis des moules, en vous assurant qu'ils conservent leur forme prévue.
Premier contrôle qualité :
Inspectez les coques en silicone pour détecter tout défaut, comme des bulles d'air, des irrégularités ou des incohérences de couleur ou de forme. Les coques défectueuses sont généralement jetées.
Post-traitement:
Réalisez la pose des manchons en silicone, puis effectuez le post-traitement et le traitement, tels que la découpe, le meulage, le polissage, la pulvérisation, l'inspection, etc.
Vulcanisation secondaire :
La vulcanisation secondaire est un processus obligatoire pour tout produit ayant passé l'inspection. Cuisez au four pendant 2 à 4 heures pour obtenir la conformité aux normes FDA ou LFGB. Les coques en silicone LSR peuvent ne pas nécessiter ce processus.
Impression du LOGO ou du motif si nécessaire :
Gravure au laser ou impression du motif. Parfois, vous mettez le logo des étuis en silicone directement sur l'outillage en silicone.
Nettoyage et emballage :
Nettoyez les étuis en silicone pour éliminer tout résidu ou impureté. Emballez-les ensuite selon vos spécifications, par exemple en lots de pochettes en quantités spécifiques ou en emballage individuel.
Contrôle qualité final et tests :
Une fois le processus de fabrication des coques en silicone terminé, organisez le contrôle qualité final des manchons avant la livraison.
Entrepôt et expédition :
Produits de coques en silicone personnalisées et de marque OQC finis dans l'entrepôt et prêts à assurer votre arrivée à destination en toute sécurité
- DHL/UPS/FedEx/ avec un délai de transit typique de 3 à 8 jours.
- Par transport aérien, 10 à 15 jours.
- Par transport maritime, 30 à 50 jours
Veuillez consulter « Comment créer des coques en silicone ? » pour en savoir plus.
Prêt à démarrer votre projet de coque en silicone personnalisée ?
Contactez-nous Pour une consultation gratuite, une évaluation DFM et un devis d'exemple.
Comment commander vos coques en silicone
Groupe ZSR : En tant que moulage de coques en silicone Notre usine peut vous fournir tout type de boîtier en silicone dont vous avez besoin. Nous vous proposons des boîtiers en silicone de qualité, conformes aux exigences de votre projet.
Nous vous aidons dans l'ensemble du processus de conception de boîtiers en silicone, de conception d'outillage, de fabrication de moules, de production de boîtiers en silicone et d'autres produits et de livraison selon vos besoins.
Voici le chemin vers des coques en silicone personnalisées pour nos clients :
Étape 1 : Besoins personnalisés et budget
Les besoins et le budget alloués par votre entreprise déterminent le type de coques en silicone que vous pouvez acheter et le niveau de personnalisation souhaité. Une fois ce budget défini, contactez le Groupe ZSR. Nous vous accompagnerons dans la création de coques en silicone parfaites.
Étape 2 : Idée client, conception, échantillon
Il vous suffit de nous fournir un fichier CAO avec les spécifications de votre projet de coque en silicone et nous nous occupons du reste. Si vous ne disposez pas de fichier CAO, nous pouvons réaliser le design à partir d'un croquis, d'un dessin, d'une photo ou d'échantillons, et réaliser le moule prototype de la coque en silicone à partir de ces données.
Étape 3 : Outillage prototype pour obtenir les échantillons de produits en silicone
Si vous développez une nouvelle coque en silicone et que vous hésitez sur le résultat, nous pouvons toujours réaliser un prototype afin que vous puissiez vérifier l'ajustement, la fonctionnalité et l'esthétique avant d'investir dans l'outillage de production en série. Une fois le prototype satisfaisant, vous pouvez passer au développement du moule. Cela vous permet de couvrir vos risques et de tester votre marché avec un faible investissement. De plus, il est toujours plus facile d'apporter des modifications de conception dès le prototype qu'après la production en série.
Étape 4 : Outillage de production de masse
Une fois les échantillons de coques en silicone reçus, nous les fabriquerons en série dans notre atelier d'outillage interne, conformément aux informations communiquées.
Étape 5 : Moules en silicone et production de masse
Si vous souhaitez d'abord tester le marché, vous pouvez commencer par une petite commande avec une faible « quantité minimale de commande (MOQ) » de 3000 XNUMX pièces, puis procéder ultérieurement à la production de la quantité souhaitée. Nous fabriquons également des moules de boîtier en silicone bon marché (matériau AL) selon les exigences de votre projet.
Une fois que vous avez confirmé la qualité de votre coque en silicone, nos clients peuvent valider les échantillons ou nous envoyer les modifications nécessaires. Une fois les échantillons approuvés, nous commençons le traitement de votre coque et la production.
Toutes les coques en silicone que nous fabriquons ont été découpées et contrôlées dans notre atelier à l'abri de la poussière. Nous effectuons un contrôle qualité complet avant la mise en carton. Afin de garantir la qualité de nos produits moulés en silicone, nous vous garantissons une organisation optimale et une livraison rapide de vos pièces en silicone sur mesure, conformes à vos spécifications.
Étape 6 : Stockage et livraison
Nous disposons d'un entrepôt indépendant pour le stockage du produit avant l'expédition si vous en avez besoin.
Et la dernière étape est la plus excitante : la livraison ! Le jour de la livraison est toujours un moment passionnant pour nous car nous vivons pour servir nos clients. Une fois nos processus de production terminés, nous pouvons organiser le ramassage, l’expédition ou la livraison des produits moulés en silicone, en fonction de votre emplacement et de vos préférences.
Pourquoi choisir ZSR comme fournisseur de coques en silicone
16 ans d'expérience dans les produits en silicone personnalisés
Une riche expérience du marché et des ingénieurs nous permettent de connaître les produits et les exigences du marché des différents clients grossistes.
Usine de sécurité
ZSR est certifiée SA8000, ISO9001, ISO14001, BSCI, SEDEX, BRC, FCCA, NBCU et Disney. Des tiers et des entreprises du Fortune 500 mondial vous ont aidé à vérifier la solidité et la fiabilité de votre usine.
Matière première 100% sûre
Matériaux en silicone alimentaire de haute qualité, 100 % silicone platine alimentaire de haute pureté, sûr et respectueux de l'environnement, non toxique et inoffensif. Tous nos matériaux sont certifiés FDA, LFGB et ROSH. Rapports REACH, HAP, phtalates, etc., si nécessaire.
Service à guichet unique, de la conception à la fabrication complète du processus
ZSR dispose de son propre atelier de moulage et d'un ingénieur concepteur de moules, ainsi que d'un atelier de post-traitement complet. L'ensemble du cycle de production des produits en silicone est géré sous un même toit, de la conception des produits et de la fabrication des outils jusqu'au lancement de la production. Vous réduirez ainsi les risques liés à la collaboration avec plusieurs fournisseurs, gagnerez du temps de mise sur le marché et réduirez vos coûts.
Capacité de production stable
Nous disposons de 32 machines de moulage par compression de silicone, de 6 machines de moulage de caoutchouc de silicone liquide et de 8 machines de moulage par co-injection de silicone. Nous produisons entre 100,000 150,000 et 40 XNUMX pièces par jour et exportons vers plus de XNUMX pays. Nous livrons vos commandes à temps, évitant ainsi toute rupture de stock.
Services OEM/ODM en gros
ZSR propose une gamme complète de services OEM/ODM de personnalisation en gros pour répondre aux différents besoins de conception et de produits de ses clients. Service personnalisé pour la conception, la couleur et l'emballage.
Contrôle de qualité strict
Le système de contrôle de la qualité de l'ensemble du processus, depuis le développement des produits en silicone jusqu'aux produits finis, garantit que nos clients peuvent recevoir les produits en silicone qualifiés comme prototype qu'ils ont approuvé avant la production en série.
Produits de sécurité
Les produits en silicone fabriqués par ZSR peuvent passer : FDA, CPSIA, CP65, TSCA, AU, EN71, LFGB, EU 1935, CE par SGS/Intertek/TUV
Si vous recherchez un fournisseur fiable de boîtiers en silicone OEM/ODM capable de transformer votre idée en produits concrets, de réduire les risques, d'éviter les retouches et d'accélérer le lancement, vous êtes au bon endroit.
Contactez ZSR Maintenant, lancez-vous dans votre projet de coque en silicone !
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Questions Fréquemment Posées
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Si vous ne trouvez pas de réponse à votre question dans notre FAQ, vous pouvez toujours nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.








