Mettez votre logo sur vos produits en silicone
ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED aide les entreprises à créer des produits en silicone avec logo personnalisé qui permettent à votre marque de se démarquer. Produits en silicone avec logo personnalisé, produits promotionnels en silicone en vrac, cadeaux et articles en silicone avec logo que vous adorerez. Nous offrons des services de création de logo aux secteurs de la promotion et des licences. Nous travaillons avec les sociétés de promotion, de marketing et de publicité, de concédant de licence, de titulaire de licence, de vente en gros, de chaîne de vente au détail, de magasin de cadeaux et de développement de produits pour proposer des produits en silicone à logo moulé au monde entier afin d'élargir vos marques et votre marché.
Dans le groupe ZSR, nous proposons plus de 5 façons d’apposer votre logo et votre motif. Les différents logos et motifs peuvent nécessiter différentes méthodes. Aimeriez-vous connaître la différence entre eux ? Veuillez consulter la feuille suivante pour obtenir des informations approximatives sur les différentes performances avec les différentes méthodes d'impression.
NON | PERFORMANCE FINALE DU LOGO | PROCESSUS DE LOGO | COULEUR DU LOGO | AVANTAGE | DÉSAVANTAGE | GABARIT OU PLAQUE | COST |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Création directe du logo ou de la texture sur l'outillage en silicone | Identique aux produits | Peut fraiser CNC un logo en relief ou en creux/résistant à l'usure/pas de traitement secondaire/aucun autre coût/aucune encre utilisée | Ne peut pas changer une fois l'outillage terminé/une seule couleur identique aux produits/pas de couleur. | / | / | |
2 | Logo gravé au laser | Identique aux produits | Résistant à l'usure/aucune encre utilisée/peut être modifié par le processus de conception de gravure laser | Ne peut créer qu'un logo en creux/une seule couleur identique à celle des produits/non coloré. | Gigue | 0.05-0.5 | |
3 | Sérigraphie LOGO | Limité en 3 couleurs unies | Résistant à l'usure/peut changer de couleur et de motif grâce à l'écran Mesh. | Peut uniquement être imprimé sur une surface plane. Impossible de créer des couleurs multicolores, mélangées, décoloration, camouflage, fibre de carbone, grain de bois. | Tamis et gabarit | 0.05-0.5 | |
4 | LOGO de tampographie | Presque identique à la sérigraphie, mais peut être imprimé sur la surface bombée | Résistant à l'usure/peut changer de couleur et de motif grâce à une plaque d'acier | Impossible de créer des couleurs multicolores, mixtes, de décoloration, de camouflage, de fibre de carbone et de grain de bois. | Plaque et gabarit nécessaires | 0.05-0.5 | |
5 | LOGO d'impression par transfert thermique | Aucune couleur limitée | Peut obtenir des couleurs multicolores, mélangées, décoloration, camouflage, fibre de carbone, grain de bois/peut changer la couleur et le motif par film. | Moins résistant à l'usure/le coût du film est plus élevé/le coût de l'impression est plus élevé | Film et gabarit nécessaires | 0.5-1.59 | |
6 | LOGO d'impression par transfert d'eau | Aucune couleur limitée | Peut obtenir des couleurs colorées, camouflage, fibre de carbone, grain de bois/peut changer de couleur et de motif par film. | Moins résistant à l'usure/le coût du film est plus élevé/le coût de l'impression est plus élevé | Film et gabarit nécessaires | 0.5-1.59 | |
7 | LOGO de décoration dans le moule | Aucune couleur limitée | Changer la couleur et le motif par film | Moins résistant à l'usure/le coût du film est plus élevé | Film | / | |
8 | LOGO d'impression numérique | Aucune couleur limitée | Moins résistant à l'usure/peut changer de couleur et de motif grâce à la plaque d'acier | Moins résistant à l'usure | NON | 0.3-0.9 |
1. Réalisez le logo ou la texture directement sur l'outillage en silicone.
Le logo en creux ou en relief est gravé directement sur les moules à outils pendant le processus de fabrication de moules CNC. Ils ne seront pas aussi évidents que les autres méthodes de traitement de logo. Le logo en relief est plus clair que celui en relief. L'avantage de ce type de processus de logo est l'absence de frais supplémentaires, les inconvénients sont que le logo ne peut pas être modifié une fois le moule de l'outil terminé. Et ils utilisent principalement des produits destinés au contact alimentaire. Comme des cuillères ou des anneaux de dentition.
Les étapes pour réaliser le logo directement sur l'outillage silicone :
2. Gravure laser du logo et du motif sur vos produits en silicone
La gravure au laser est la pratique consistant à utiliser des lasers pour graver un objet. Le marquage laser, en revanche, est une catégorie plus large de méthodes permettant de laisser un logo ou des motifs sur un objet, qui dans certains cas, inclut également un changement de couleur dû à une altération chimique/moléculaire, une carbonisation, une formation de mousse, une fusion, une ablation, etc.
Le logo gravé au laser n'implique pas l'utilisation d'encres, ni d'outils qui contact la surface de gravure et s'use, ce qui lui confère un avantage par rapport aux technologies alternatives de gravure ou de marquage où les encres ou les têtes d'embouts doivent être remplacées régulièrement.
Le marquage laser est également utilisé comme terme générique couvrant un large spectre de techniques de surfaçage, notamment l'impression, le marquage à chaud et le collage laser. Les machines de gravure laser et de marquage laser sont les mêmes, de sorte que les deux termes sont parfois confondus par ceux qui n'ont pas de connaissances ou d'expérience dans la pratique.
Le logo ou le motif réalisé par Laser Gravure était un logo ou un motif en creux. Vous pouvez graver au laser votre logo sur votre bracelet ou tout autre produit en silicone.
Les étapes de gravure laser du logo ou du motif :
Lorsque le laser a fini de graver votre motif dans le matériau souhaité, vous pouvez continuer et retirer le matériau de la machine. C'est tout ce qu'on peut en dire!
3. Imprimez votre logo et votre motif sur vos produits en silicone
Logo ou motif de sérigraphie sur les produits en silicone
La sérigraphie est une technique d'impression où un maillage est utilisé pour transférer de l'encre (ou un colorant) sur un substrat, sauf dans les zones rendues imperméables à l'encre par un pochoir bloquant. Une lame ou une raclette est déplacée sur l'écran pour remplir d'encre les ouvertures ouvertes des mailles, et un mouvement inverse amène ensuite l'écran à toucher momentanément le substrat le long d'une ligne de contact. Cela amène l'encre à mouiller le substrat et à être retirée des ouvertures de maille lorsque l'écran revient en arrière après le passage de la lame. Une couleur est imprimée à la fois, de sorte que plusieurs écrans peuvent être utilisés pour produire une image ou un dessin multicolore.
Traditionnellement, la soie était utilisée dans ce processus. Actuellement, les fils synthétiques sont couramment utilisés dans le processus de sérigraphie. Le maillage le plus populaire d’usage général est celui en polyester. Il existe des matériaux de maille à usage spécial en nylon et en acier inoxydable disponibles pour la sérigraphie. Il existe également différents types de tailles de maillage qui détermineront le résultat et l'apparence du motif fini sur le matériau.
La sérigraphie est plus polyvalente que les techniques d’impression traditionnelles. En conséquence, la sérigraphie est utilisée dans de nombreuses industries différentes, notamment :
Les dessins réalisés à l’aide de la technique de sérigraphie peuvent utiliser une seule ou plusieurs nuances d’encre. Dans le cas d'articles multicolores, les couleurs doivent être appliquées en couches individuelles, à l'aide de pochoirs distincts pour chaque encre. Dans l'écran imprimé. La couleur que vous avez imprimée doit être la couleur unie. Ne peut pas être décoloré ou mélangé.
Le processus de sérigraphie étape par étape pour le logo ou le motif :
Logo ou motif de tampographie sur les produits en silicone
La tampographie (également appelée tomographie) est un procédé d'impression qui permet de transférer une image 2D sur un objet 3D (par exemple de la poterie en céramique). Ceci est réalisé à l'aide d'un processus d'impression offset indirect (héliogravure) qui implique le transfert d'une image du cliché via un tampon en silicone sur un substrat. La tampographie est utilisée pour imprimer sur des produits autrement difficiles à imprimer dans de nombreux secteurs, notamment les objets médicaux, automobiles, promotionnels, vestimentaires et électroniques, ainsi que les appareils électroménagers, les équipements sportifs et les jouets. Il peut également être utilisé pour déposer des matériaux fonctionnels tels que des encres conductrices, des adhésifs, des colorants et des lubrifiants.
Des changements physiques au sein du film d'encre à la fois sur le cliché et sur le tampon lui permettent de quitter la zone d'image gravée en faveur de l'adhérence au tampon, et de se détacher ensuite du tampon en faveur de l'adhérence au substrat.
Les propriétés uniques du tampon en silicone lui permettent de prendre l'image à partir d'un plan plat et de la transférer sur une variété de surfaces, telles que des angles plats, cylindriques, sphériques, composés, des textures, des surfaces concaves ou convexes.
Les étapes de tampographie du logo ou du motif sur les produits en silicone
Logo ou motif d'impression par transfert thermique sur les produits en silicone
Le transfert thermique, également appelé impression thermique, impression par transfert thermique et transfert de cire thermique, est une méthode d'impression qui permet d'imprimer un motif sur un vêtement ou un objet. L'impression par transfert thermique utilise le processus thermique pour transférer une image créée en cire sur un objet ou un vêtement. Cette méthode d'impression est compatible avec les images pré-peintes sur une feuille de cire ou peut être utilisée pour créer une image en superposant un colorant de cire sur un objet.
Le transfert thermique peut constituer la meilleure méthode d’impression dans certains scénarios, car il produit des images photoréalistes et colorées de haute qualité lorsqu’il est exécuté correctement par un professionnel. En raison des images photographiques réalistes, le transfert thermique est une méthode privilégiée pour transférer des images photo sur un vêtement ou un objet tel que des chemises pour les enterrements de vie de jeune fille ou de garçon et des cadeaux fantaisie. Le transfert de chaleur fonctionne également bien si l'image est exposée fréquemment aux éléments, car le motif ne sera pas endommagé ni décoloré. Cela peut également constituer une méthode d’impression idéale à utiliser avec des objets, notamment des tasses, car l’image en cire ne sera pas lavée dans l’eau. Le transfert thermique est également couramment utilisé pour imprimer des noms ou des numéros sur des kits de sport.
Les étapes du logo ou du motif d'impression par transfert thermique sur les produits en silicone
Échantillon
Logo ou motif d'impression par transfert d'eau sur les produits en silicone
L'impression par transfert d'eau, également connue sous le nom d'impression par immersion, d'imagerie par transfert d'eau, d'hydro-trempage, de marbrure à l'eau, d'impression cubique, d'hydrographie ou d'hydrographie, est une méthode d'application de motifs imprimés sur des surfaces tridimensionnelles. Il s’agit d’une technologie de revêtement décoratif. Les combinaisons qui en résultent peuvent être considérées comme un art décoratif ou un art appliqué. Le processus hydrographique peut être utilisé sur le métal, le plastique, le silicone, le verre, les bois durs et divers autres matériaux.
Il existe une large gamme de films d'impression par transfert d'eau et les motifs les plus populaires incluent le camouflage, le grain de bois, la fibre de carbone, le marbre et le camouflage. Le film camouflage est le motif le plus populaire et est également le motif courant pour les pistolets à hydro-trempage.
Les étapes du logo ou du motif d'impression par transfert d'eau
Décoration In-Mold de votre logo ou motif sur les produits en silicone
La décoration in-mold est une technique moderne permettant de décorer des produits moulés en silicone avec des motifs ou des couleurs uniques.
La décoration In-Mold est utilisée pour mouler des produits en silicone de haute précision avec une couleur et un aspect exceptionnels. Le processus consiste à placer un appliqué – une forme préfabriquée à partir d’une feuille de plastique imprimée, qui est ensuite formée et découpée sur mesure – dans un moule et moulé derrière et autour de l’appliqué. Il offre tous les avantages du moulage en silicone avec les avantages supplémentaires de l’impression numérique moderne.
La décoration dans le moule offre aux fabricants d'équipement d'origine (OEM) et aux mouleurs une méthode alternative pour décorer leurs produits en silicone. Avec l'IMD, les graphiques sont imprimés sur un film, à l'aide d'un ou d'un hybride de plusieurs procédés d'impression, qui est ensuite inséré dans une cavité de moule. Une résine compatible est ensuite moulée par injection derrière ou sur le film d'appliqué décoré, l'encastrant de manière permanente dans une pièce moulée. Le résultat est un produit très durable et accrocheur.
Les étapes de la décoration dans le moule sur les produits en silicone :
Échantillon:
Impression numérique de votre logo ou motif sur les produits en silicone
L'impression numérique est une méthode d'impression à partir d'une image numérique directement sur une variété de supports. Il s'agit généralement de l'impression professionnelle où les petits tirages de la publication assistée par ordinateur et d'autres sources numériques sont imprimés à l'aide d'imprimantes laser ou à jet d'encre grand format et / ou grand volume.
L'impression numérique est le processus d'impression d'images numériques directement sur une variété de substrats multimédias. Il n’y a pas besoin de plaque d’impression, contrairement à l’impression offset. Les fichiers numériques tels que les fichiers PDF ou les fichiers de publication assistée par ordinateur peuvent être envoyés directement à la presse d'impression numérique pour être imprimés sur du papier, du papier photo, de la toile, du tissu, des matières synthétiques, du papier cartonné et d'autres substrats.
Les étapes de l'impression numérique sur les produits en silicone
Normes de qualité des produits en silicone solide
Norme matérielle: FDA et LFGB
Taille et tolérances :Tolérances +/- 0.15 mm ou selon la demande de plan 2D
Surface et couleur : Vérifiez la surface pour voir s'il y a des dommages, manque de colle, déformation, couleur différente… et autre qualité UN, etc.
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Solutions de moulage par compression en silicone solide personnalisées pour votre entreprise
Chez ZSR Group, nous travaillons avec votre calendrier et vos budgets. Nos prototypes rentables peuvent être réalisés en petites séries de production qui correspondent à votre calendrier. Nous travaillons en étroite collaboration pour réaliser des produits en silicone personnalisés de haute qualité pour votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus et commander vos produits en caoutchouc de silicone personnalisés.