Tapis de cuisson en silicone personnalisé | Projet russe 2025
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Produit |
Tapis de cuisson rectangulaire en silicone à coins arrondis |
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Quantité de commande |
Commande initiale : 50 000 pièces |
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Source |
Silicone solide de qualité alimentaire |
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Spécifications clés |
Dureté: Rive A45 |
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Certifications |
Conforme à la norme LFGB, sans BPA, sans phtalates |
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Délai De Mise En Œuvre |
Évaluation DFM : H 24 |
Détails du projet
Une marque russe d'ustensiles de cuisine souhaitait développer un tapis de cuisson rectangulaire pour pétrir la pâte, cuire les aliments et les maintenir au chaud. Les échantillons fournis par le fournisseur précédent présentaient une surface peu lisse, ce qui rendait les objets instables pendant l'utilisation et provoquait des fissures aux coins, nuisant fortement à l'expérience utilisateur.
ZSR a produit un rapport DFM en 24 heures , optimisant la structure des angles, le canal d'injection et les nervures de renfort. L'ouverture du moule et le prototypage ont été réalisés avec succès, et les tests de sécurité ont été validés du premier coup.
Sur la base des résultats de l'analyse de fabrication (DFM), le projet est passé à la fabrication des moules et à la production d'échantillons, suivies d'une vérification de la qualité du premier lot avant la production en série.
Données de livraison
Évaluation de la conception pour la fabrication (DFM) en ingénierie
Racine à coin arrondi de 0.5 mm
La conception originale comportait des angles vifs, sujets à des contraintes importantes. Les ingénieurs ont ajouté un angle arrondi de 0.5 mm à l'intérieur du rayon extérieur, tout en préservant le profil général du produit.
Les tapis de cuisson doivent être pliés et utilisés à plusieurs reprises, notamment dans des environnements soumis à des variations de température. Les angles vifs accumulent facilement des contraintes, ce qui peut entraîner un blanchiment et des fissures après de nombreux pliages et utilisations. En arrondissant les angles intérieurs sans modifier l'aspect du tapis, ces contraintes concentrées sont réparties sur toute la surface incurvée, ce qui améliore sa durée de vie et sa résistance à la déchirure.
Injection symétrique multipoint + rainures d'aération latérales
L'injection centrale simple entraîne un parcours plus long pour le matériau, ce qui favorise l'apparition de marques d'écoulement et la formation de bulles d'air. ZSR utilise une injection symétrique multipoint , réduisant ainsi le parcours du matériau. Des micro-rainures d'aération sont créées le long de la ligne de joint sur le bord extérieur du produit afin d'évacuer l'air emprisonné dans la cavité plane.
Les tapis de cuisson sont des produits en silicone larges, plats et fins. L'injection monopoint entraîne un refroidissement irrégulier sur le bord d'attaque du matériau, ce qui favorise l'apparition de marques d'écoulement. L'injection multipoint symétrique équilibre la pression et réduit la distance d'écoulement. Les canaux d'aération sur les bords permettent une évacuation d'air fluide, garantissant une épaisseur uniforme et un aspect impeccable.
Épaisseur de bord uniforme + nervure de renfort circulaire
L'épaisseur du bord est uniforme et de 2.0 mm . Une nervure de renfort circulaire de faible épaisseur est ajoutée sur le pourtour extérieur du produit afin d'améliorer sa rigidité et de réduire les risques de déformation à haute température.
Lorsqu'une grande feuille de silicone est chauffée, son retrait varie selon les zones, ce qui peut entraîner des déformations du produit fini. Le nervure de renfort extérieure, associée à des bords d'épaisseur uniforme, garantit la planéité du tapis après cuisson à haute température et empêche les aliments de glisser.
Fabrication de moules, production d'échantillons et vérification de la qualité
Traitement du moule
Le groupe ZSR est équipé de 10 centres d'usinage CNC de pointe et de 4 machines EDM , spécialisés dans le moulage par compression à cavité unique de tapis de cuisson en silicone.
Moulage de silicone
La production est assurée par 48 presses à mouler les solides , 12 presses à mouler les liquides et 13 presses à injecter le silicone , permettant la fabrication rapide de 30 000 tapis de cuisson en silicone en 20 jours . Plus de 10 lignes d'impression et de pulvérisation permettent également d'imprimer des logos ou des motifs sur les tapis de cuisson en silicone.
Vulcanisation secondaire
Après moulage, les tapis de cuisson en silicone subissent une vulcanisation secondaire à 200 °C pendant 2 heures.
Le processus de durcissement secondaire élimine les composés volatils à petites molécules, réduit l'odeur du produit et garantit que les tapis répondent aux exigences de sécurité pour le contact alimentaire.
Contrôle de la qualité
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Test |
État |
Critères d'acceptation |
Résultat |
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Test de résistance au pliage |
Pliage répété pendant 5 000 cycles |
Aucune fissure, aucun blanchiment significatif dû au stress |
Passé |
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Test de résistance à la déchirure |
Tests de déchirure sur des échantillons standard |
Résistance à la déchirure ≥ 22 kN/m |
Passé |
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Test de cyclisme thermique |
50 cycles de 30 min à -40 °C ↔ 30 min à 230 °C |
Absence de fissures, de déformations importantes, de durcissement ou d'exsudation anormale |
Passé |
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Test de planéité/déformation |
Après refroidissement à 230 °C, les biscuits sont placés à plat sur une surface en verre horizontale. |
Déformation maximale ≤ 1.0 mm |
Passé |
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Inspection des tolérances dimensionnelles |
Système de mesure par vision 2D : mesure des dimensions critiques |
Les dimensions critiques respectent les exigences de tolérance de ±0.25 mm |
Passé |
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Inspection visuelle |
Inspection complète de la surface du produit |
Aucune bulle, aucune trace d'écoulement visible, aucun manque de matériau ni aucune rayure |
Passé |
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Test de performance antiadhésive |
Cuire au four après avoir badigeonné de beurre, puis effectuer un test de pelage après refroidissement. |
Les aliments se détachent facilement sans coller de façon visible. |
Passé |
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Test de contact alimentaire |
Testé conformément aux exigences LFGB pertinentes |
Répond aux exigences du projet en matière de contact alimentaire |
Passé |
Les échantillons de production ont satisfait aux exigences de résistance au pliage, à la déchirure, aux cycles thermiques, à la planéité, aux dimensions, à l'aspect visuel, aux propriétés antiadhésives et au contact alimentaire. En particulier, le gauchissement maximal est resté inférieur à 1.0 mm après cuisson à 230 °C.
Produit connexe : tapis en silicone
Avis et commentaires des clients
Tapis de cuisson en silicone personnalisé
Solutions OEM et ODM pour les marques, les détaillants, les grossistes et les vendeurs en ligne. Tapis de cuisson en silicone de qualité alimentaire conformes à la norme LFGB.
Autre projet
Pour la production à l'échelle industrielle, le groupe ZSR exploite également un service dédié au moulage par compression du silicone pour les pièces en silicone sur mesure.