Tapis de table en silicone personnalisé | Projet russe 2022
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Produit |
Tapis de table carré en silicone de qualité alimentaire |
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Quantité de commande |
Commande initiale : 50 000 pièces |
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Source |
Silicone solide de qualité alimentaire |
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Spécifications clés |
Dureté: Rive A50 Résistance à la température : -40 °C à 230 °C |
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Certifications |
Conforme aux normes FDA, LFGB et REACH, sans BPA, sans PFAS |
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Délai De Mise En Œuvre |
Évaluation DFM : H 24 |
Détails du projet
Une marque russe de mobilier de cuisine souhaitait développer un tapis de table offrant isolation thermique, adhérence et protection pour les plans de travail et les tables à manger. Les premiers prototypes réalisés par le client présentaient un aspect esthétique attrayant, mais les bords étaient d'épaisseur irrégulière, les coins se recourbaient et les taches étaient difficiles à enlever, ce qui nuisait à l'expérience utilisateur.
ZSR a optimisé l'échantillon grâce à la technologie DFM (Design for Manufacturing) et a créé le moule, résolvant ainsi les problèmes de bords recourbés et de résistance aux taches d'huile. Le produit fini répond aux exigences de contact alimentaire et de résistance aux hautes températures.
Sur la base des résultats de l'analyse de fabrication (DFM), le projet est passé à la fabrication des moules et à la production d'échantillons, suivies d'une vérification de la qualité du premier lot avant la production en série.
Données de livraison
Évaluation de la conception pour la fabrication (DFM) en ingénierie
Épaisseur de paroi uniforme + structure de bord optimisée
Dans la conception originale, l'épaisseur du corps principal du tapis était de 2.0 mm, tandis que les quatre coins n'atteignaient que 0.8 mm. Un refroidissement irrégulier et les contraintes de retrait ont provoqué le gauchissement des coins. L'épaisseur des parois du tapis est désormais uniforme à 2.0 mm , avec un épaississement de 1.2 mm sur les bords arrondis, et tous les coins sont arrondis à un rayon de 8 mm.
Des vitesses de refroidissement et de retrait irrégulières lors de changements brusques d'épaisseur entraînent une déformation des angles après la relaxation des contraintes internes résiduelles. L'uniformisation de l'épaisseur des parois, associée à des bords et des angles arrondis, permet une relaxation uniforme des contraintes de retrait, réduisant ainsi la déformation.
Texture de gravure mate optimisée sur la surface du moule
L'équipe d'ingénierie a modifié la cavité du moule, passant d'une surface miroir à une structure mate gravée uniforme , tout en optimisant la formule du matériau en silicone pour améliorer sa résistance aux taches.
La finition miroir brillante d'origine était extrêmement réfléchissante et, du fait de sa faible densité, sensible à la pénétration des huiles et des saletés. Le traitement de gravure mate appliqué à la surface du moule, associé à une modification anti-taches du matériau brut, permet d'éliminer les taches sur la surface mate finie à l'aide d'un chiffon humide.
Injection multipoint + micro-ventilation
Les grands tapis plats sont sujets à l'emprisonnement d'air lors du moulage, ce qui entraîne l'apparition de points blancs et de bulles. ZSR utilise l'injection multipoint sur les bords , avec six rainures d'aération de 0.02 mm de profondeur, uniformément réparties dans la cavité du moule. Simultanément, les plaques supérieure et inférieure du moule sont maintenues à température constante grâce à un bain d'huile.
Le moulage de grandes plaques planes est sujet aux inclusions d'air et aux insuffisances de matière. L'injection de plusieurs points, associée à des canaux d'évacuation, assure un remplissage simultané de la cavité par la matière fondue, évitant ainsi les manques de matière localisés et les zones blanches. Le contrôle de la température des plaques du moule par bain d'huile garantit une température uniforme, réduisant les déformations dues aux variations de température.
Fabrication de moules, production d'échantillons et vérification de la qualité
Traitement du moule
Le groupe ZSR dispose de 10 centres d'usinage CNC de pointe et de 4 machines d'électroérosion pour le moulage de tapis en silicone liquide. La cavité du moule subit un traitement de gravure mate uniforme, et la surface de séparation est rectifiée avec une grande précision afin d'éviter toute bavure sur la face avant utilisable.
Moulage de silicone
La production est assurée par 48 presses à mouler la matière solide , 12 presses à mouler la matière liquide et 13 presses à injecter le silicone grâce à un système intégré de moulage de silicone solide, permettant ainsi la production rapide de 30 000 sets de table en silicone en 20 jours . Plus de 10 lignes d'impression et de pulvérisation permettent également d'imprimer des logos ou des motifs sur les sets de table.
Vulcanisation secondaire
Après moulage, les tapis de table en silicone subissent une vulcanisation secondaire à 200 °C pendant 2 heures.
Le processus de durcissement secondaire élimine les composés volatils à petites molécules du silicone, réduit l'odeur du produit et garantit que les tapis répondent aux normes de sécurité pour le contact alimentaire.
Contrôle de la qualité
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Test |
État |
Critères d'acceptation |
Résultat |
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Test de planéité de la déformation |
Posée à plat sur une surface en verre horizontale, laissée immobile à température ambiante pendant 24 heures. |
Hauteur de chaîne aux quatre coins ≤ 1.5 mm |
Passé |
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Test de résistance à haute température |
Enfourner à 180°C pendant 2 heures |
Aucune déformation, fissure ou décoloration visible |
Passé |
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Test de résistance aux taches et d'essuyage |
La sauce tomate et l'huile d'olive ont reposé 30 minutes, puis ont été essuyées avec un chiffon humide. |
Aucun résidu d'huile visible ni décoloration apparente. |
Passé |
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Inspection de précision dimensionnelle |
Mesure de la longueur, de la largeur et de l'épaisseur au pied à coulisse |
Tolérance contrôlée à ±0.15 mm |
Passé |
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Inspection visuelle |
Inspection à 100 % de la surface et des bords d'utilisation du produit |
Aucune bulle, point blanc, flash ni rayure |
Passé |
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Test de cyclage à haute et basse température |
test de cyclage à -40 °C et 230 °C |
Aucune fissuration, déformation, durcissement ou précipitation visible. |
Passé |
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Test de migration par contact alimentaire |
tests de migration chimique en laboratoire |
Conforme aux exigences pertinentes de la FDA et de la LFGB |
Passé |
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Test de substances dangereuses |
Tests liés à REACH, au BPA et aux PFAS |
Répond aux exigences du projet |
Passé |
Les échantillons de production ont satisfait aux exigences de déformation, de résistance aux hautes températures, de résistance aux taches, de conformité dimensionnelle, d'aspect, de cyclage thermique, de contact alimentaire et de présence de substances dangereuses. En particulier, la hauteur de déformation aux quatre coins est restée inférieure à 1.5 mm après 24 heures de mise en place statique.
Produit connexe : tapis de table en silicone
Avis et commentaires des clients
« Bonjour, oui, j'ai bien reçu les sets de table. Ils sont magnifiques, je les adore. Merci beaucoup pour votre excellent travail. Il me faut maintenant trouver du matériel d'emballage pour les ranger. »
Tapis de table en silicone personnalisé
Solutions OEM et ODM pour les marques, les détaillants, les grossistes et les vendeurs en ligne. Sets de table en silicone de qualité alimentaire conformes aux normes FDA/LFGB/REACH.
Autre projet
Pour la production à l'échelle industrielle, le groupe ZSR exploite également un service dédié au moulage par compression du silicone pour les pièces en silicone sur mesure.
