Fabricant de patchs en silicone personnalisés / OEM et ODM Patchs en silicone de qualité alimentaire pour marques
En tant que fabricant leader d'écussons en silicone et fournisseur de solutions de moulage d'écussons en silicone sur mesure en Chine, ZSR se spécialise dans les écussons en silicone personnalisés OEM/ODM, idéaux pour le marquage, l'étiquetage et la décoration de vêtements, sacs, etc. électronique, équipements industriels. Il est également largement utilisé pour beauté, soins de la peau.
Nos équipes collaborent avec les propriétaires de marques, les responsables du développement produit, les chefs de produit et les concepteurs, et leur proposent un service de patchs en silicone personnalisés. Ce service inclut une assistance technique pour la conception, la fonctionnalité, le matériau, la forme, les dimensions, la structure, la texture, les couleurs, le logo, l'impression de motifs, la marque, l'étiquette, l'emballage et d'autres produits en silicone, adaptés à différents secteurs d'activité. Forts de 16 ans d'expérience, les experts de ZSR ont contribué au succès de plus de 2 000 projets de patchs en silicone.
Service personnalisé : vous concevez la couverture, nous la fabriquons et l'emballons.
L'équipe ZSR propose des services OEM complets, de la conception et du prototypage de patchs en silicone à la fabrication à façon de patchs moulés, en passant par l'impression et le conditionnement. Le service de patchs en silicone personnalisés de ZSR inclut la conception, la fonction, le matériau, la taille, la structure, la forme, la texture, la couleur, le logo, le motif, l'emballage et l'étiquette, afin de garantir le succès de votre projet.
Matière première pour patchs en silicone personnalisés
ZSR propose un service de patchs en silicone personnalisés à partir de matières premières pour patchs en silicone personnalisés :
Le matériau en silicone peut diviser :
Alliage
- Caoutchouc de silicone ordinaire.
- Caoutchouc de silicone de qualité alimentaire. FDA (norme américaine), LFGB (norme européenne), DGCCRF (norme française),
- Caoutchouc de silicone médical
Marque
- Importation : Wacker, Dow Corning, ShinEtsu, Elkem, DELO, Dow,
- Produits domestiques : Xin'an Chemical, Dongjue Silicone, Tianan Chemical
Propriétés physiques
- Silicone solide HTV.
- Caoutchouc de silicone liquide LSR.
Processus de fabrication de la matière première en silicone
- Caoutchouc de silicone précipité.
- Propriété du caoutchouc de silicone fumé.
Notre ingénieur expert vous recommandera la solution la plus adaptée. matières premières appropriées en fonction de vos exigences en matière de patchs en silicone (par exemple, caoutchouc de silicone liquide ou silicone solide ; résistance à la traction, résistance à la déchirure, etc. ; différentes normes telles que FDA pour les États-Unis et LFGB pour l'UE ; qualité médicale ; ou différentes marques).
Patchs en silicone personnalisés : fonction, taille, structure, forme, texture et logo en relief
Vous pouvez personnaliser la structure, la forme, la taille, la texture et le logo (en relief ou en creux) des écussons en silicone grâce à la création de nouveaux moules. Les écussons en silicone peuvent avoir différentes formes : ronde, ovale, carrée, rectangulaire, en forme de cœur, triangulaire ou toute autre forme spéciale.
Tous les patchs en silicone personnalisés sont fabriqués par moulage par compression de silicone, moulage LSR ou moulage par coulure multicolore. Ils sont tous composés de silicone de qualité alimentaire, sans BPA, écologique et résistant à la chaleur.
Écussons en silicone personnalisés : couleur et impression
Vous pouvez personnaliser la couleur des patchs en silicone selon le nuancier Pantone. Nos couleurs habituelles sont le rose, le crème, le jaune, le vert mat et le gris froid.
ZSR peut également réaliser pour vous des patchs en silicone bicolores, à effet marbré et multicolores si vous le souhaitez :
ZSR possède un atelier d'impression spécialisé dans la gravure laser, la sérigraphie, le transfert thermique et le transfert à l'eau pour l'impression de motifs et de logos. Décoration de moules : consultez notre blog pour en savoir plus.
Voir le blog pour en savoir plus : Guide d'impression sur silicone – Comment imprimer une image ou un logo sur du silicone
Marques, étiquettes et emballages de patchs en silicone personnalisés
ZSR propose des solutions d'emballage personnalisées pour les patchs en silicone. Nous offrons un service complet, de la conception au contrôle qualité, en passant par le développement, l'assemblage et l'inspection des emballages. Nous garantissons ainsi l'aspect impeccable des patchs et la sécurité du transport. Notre équipe d'emballage s'engage à ce que chaque patch parvienne au client final dans un état irréprochable.
Personnalisation des patchs en silicone Inspection de contrôle qualité
Nos patchs en silicone standard font l'objet d'un contrôle qualité rigoureux, depuis la sélection du fournisseur et les spécifications de production jusqu'à l'inspection en cours de fabrication et l'inspection avant expédition (OQC). Nous acceptons également que le client fasse appel à un organisme tiers pour le contrôle qualité avant expédition, incluant une inspection complète si nécessaire.
Livraison rapide et personnalisation flexible
Cycle de développement du prototype : 7 à 10 jours
Quantité minimale de commande : à partir de 1 000 pièces
Délai de livraison : 15 à 30 jours pour la production en série
Fournir des services d'essais d'échantillons et d'assistance à la conception
Contactez ZSR Créez votre propre gamme de coques en silicone.
Patchs en silicone
ZSR est l'un des principaux fabricants de patchs en silicone. Nous collaborons avec nos partenaires pour créer des patchs en silicone destinés aux étiquettes et emblèmes de vêtements, aux marques de sacs à dos et de bagages, aux logos en silicone pour chapeaux et chaussures, aux marqueurs/patins antidérapants pour appareils électroniques, aux étiquettes de sécurité industrielles et au marquage personnalisé, ainsi qu'aux zones sensibles comme les yeux, le visage et la poitrine. La fabrication d'outillage de haute précision et le moulage par injection liquide entièrement automatisé de pointe sont les fondements de la conception de patchs sur mesure pour des applications où la précision, la qualité et la fiabilité des performances, même en grande quantité, sont essentielles.
Norme 100 % FDA ou LFGB
Toutes nos housses en silicone sont fabriquées à partir de silicone 100 % conforme aux normes FDA ou LFGB, sans BPA, sans PVC et sans latex. Sûres et inodores, elles offrent une grande élasticité et une adaptabilité optimale. Extensibles, antidérapantes et résistantes aux déchirures, elles supportent des températures de -40 °C à 230 °C et sont compatibles avec les fours à micro-ondes, les fours traditionnels, les réfrigérateurs et les lave-vaisselle. Lavables, réutilisables et écologiques, elles sont parfaitement étanches et anti-fuites. Résistantes à la poussière, aux insectes et aux odeurs, elles sont faciles à nettoyer, antitaches et antibactériennes. Des propriétés antistatiques, anti-UV ou ignifuges sont disponibles en option. Idéales pour protéger vos appareils ou améliorer leur prise en main, elles contribuent à réduire la pollution et à préserver l'environnement, à sauver la planète du plastique jetable et à préserver les arbres.
Processus de fabrication des patchs en silicone personnalisés
Le processus complet de fabrication de vos patchs en silicone
Le processus de personnalisation des patchs en silicone comprend plusieurs étapes permettant de créer des patchs de cuisson ou autres produits en silicone personnalisés et à votre marque. Voici un aperçu général du processus de personnalisation :
Concept design:
Définissez votre concept de design, concevez la structure 3D des patchs en silicone selon votre idée : y compris la taille, la forme, la couleur souhaitées des patchs et toutes les caractéristiques ou motifs spécifiques que vous souhaitez sur les patchs en silicone.
Sélection du matériau:
Choisissez le LSR ou le silicone solide comme matériau de base en fonction de votre méthode de moulage, en vous assurant qu'il est conforme aux normes de sécurité et de qualité.
Développement de prototypes :
Créez un prototype ou un échantillon des patchs en silicone personnalisés. Cette étape vous permet d'évaluer la conception et la fonctionnalité avant la production en série.
Impression ou marquage personnalisé :
Si vous souhaitez que vos produits en silicone comportent des logos, des illustrations ou une marque, le processus de personnalisation peut inclure l'usinage CNC de vos outils, la sérigraphie, l'impression par transfert thermique, la décoration dans le moule ou d'autres méthodes pour appliquer votre motif sur les patchs.
Outillage et moulage :
Développer des produits ou des outils à partir du prototype approuvé. Ces produits seront utilisés dans le processus de fabrication pour créer plusieurs produits en silicone de formes et de tailles homogènes.
Mélange et préparation des matériaux :
Préparez le silicone en le mélangeant selon les spécifications du fabricant. Cela implique de combiner le silicone avec les additifs et pigments nécessaires pour obtenir la couleur souhaitée.
Moulage et façonnage :
Injecter ou placer le silicone préparé dans les moules. Selon le modèle, il peut s'agir d'un moulage par caoutchouc de silicone liquide (LSR), d'un moulage par co-injection goutte à goutte ou d'un moulage par compression.
Durcissement et refroidissement :
Laissez les patchs en silicone durcir et refroidir dans les moules. Le temps de durcissement peut varier selon le type de silicone utilisé et l'épaisseur du produit.
Démoulage :
Retirez les patchs en silicone durci des moules en acier, en veillant à ce qu'ils conservent leur forme prévue.
Premier contrôle qualité :
Inspectez les patchs en silicone afin de déceler tout défaut, comme des bulles d'air, des irrégularités ou des variations de couleur ou de forme. Les patchs présentant des défauts sont généralement mis au rebut.
Post-traitement:
Appliquer les patchs en silicone, puis effectuer le post-traitement et le traitement, tels que la découpe, le meulage, le polissage, la pulvérisation, l'inspection, etc.
Vulcanisation secondaire :
La vulcanisation secondaire est une étape obligatoire pour tout produit ayant passé l'inspection. Cuire au four pendant 2 à 4 heures pour répondre aux normes FDA ou LFGB. Les patchs en silicone LSR peuvent être exemptés de cette étape.
Impression du LOGO ou du motif si nécessaire :
Gravure laser ou impression du motif. Parfois, il est également possible d'apposer directement le logo des patchs en silicone sur l'outil en silicone.
Nettoyage et emballage :
Nettoyez les patchs en silicone pour éliminer tout résidu ou impureté. Ensuite, conditionnez-les selon vos spécifications, par exemple en lots de patchs en quantités précises ou en emballages individuels.
Contrôle qualité final et tests :
Une fois le processus de fabrication des patchs en silicone terminé, effectuez le contrôle qualité final avant la livraison.
Entrepôt et expédition :
Les patchs en silicone personnalisés et marqués OQC sont en stock et prêts à être expédiés en toute sécurité.
- DHL/UPS/FedEx/ avec un délai de transit typique de 3 à 8 jours.
- Par transport aérien, 10 à 15 jours.
- Par transport maritime, 30 à 50 jours
Contactez les couvercles en silicone OEM usine pour créer votre gamme de revêtements en silicone.
Pourquoi choisir ZSR comme fournisseur de patchs en silicone ?
16 ans d'expérience dans les produits en silicone personnalisés
Une riche expérience du marché et des ingénieurs nous permettent de connaître les produits et les exigences du marché des différents clients grossistes.
Usine de sécurité
ZSR est certifiée SA8000, ISO9001, ISO14001, BSCI, SEDEX, BRC, FCCA, NBCU et Disney. Des tiers et des entreprises du Fortune 500 mondial vous ont aidé à vérifier la solidité et la fiabilité de votre usine.
Matière première 100% sûre
Matériaux en silicone alimentaire de haute qualité, 100 % silicone platine alimentaire de haute pureté, sûr et respectueux de l'environnement, non toxique et inoffensif. Tous nos matériaux sont certifiés FDA, LFGB et ROSH. Rapports REACH, HAP, phtalates, etc., si nécessaire.
Service à guichet unique, de la conception à la fabrication complète du processus
ZSR dispose de son propre atelier de moulage et d'un ingénieur concepteur de moules, ainsi que d'un atelier de post-traitement complet. L'ensemble du cycle de production des produits en silicone est géré sous un même toit, de la conception des produits et de la fabrication des outils jusqu'au lancement de la production. Vous réduirez ainsi les risques liés à la collaboration avec plusieurs fournisseurs, gagnerez du temps de mise sur le marché et réduirez vos coûts.
Capacité de production stable
Nous disposons de 32 machines de moulage par compression de silicone, de 6 machines de moulage de caoutchouc de silicone liquide et de 8 machines de moulage par co-injection de silicone. Nous produisons entre 100,000 150,000 et 40 XNUMX pièces par jour et exportons vers plus de XNUMX pays. Nous livrons vos commandes à temps, évitant ainsi toute rupture de stock.
Services OEM/ODM en gros
ZSR propose une gamme complète de services OEM/ODM de personnalisation en gros pour répondre aux différents besoins de conception et de produits de ses clients. Service personnalisé pour la conception, la couleur et l'emballage.
Contrôle de qualité strict
Le système de contrôle de la qualité de l'ensemble du processus, depuis le développement des produits en silicone jusqu'aux produits finis, garantit que nos clients peuvent recevoir les produits en silicone qualifiés comme prototype qu'ils ont approuvé avant la production en série.
Produits de sécurité
Les produits en silicone fabriqués par ZSR peuvent passer : FDA, CPSIA, CP65, TSCA, AU, EN71, LFGB, EU 1935, CE par SGS/Intertek/TUV
Certification
Foire aux questions
Vous avez encore des questions?
Si vous ne trouvez pas de réponse à votre question dans notre FAQ, vous pouvez toujours nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
