Come creare una protezione in silicone privata?
Questo articolo presenta principalmente i vantaggi, le attrezzature di produzione, il processo produttivo, ecc. delle protezioni in silicone. Se desideri creare il tuo marchio o la tua attività di protezioni in silicone e hai una chiara comprensione dei vantaggi, delle aree di applicazione, del design e del processo produttivo delle protezioni in silicone, ti preghiamo di leggere questo articolo. Le protezioni in silicone presentano i seguenti vantaggi: resistenza alle alte e basse temperature (-40-230 °C), anti-caduta, anti-caduta e anti-urto, antiscivolo, impermeabile e antipolvere, antigraffio e anti-collisione, portabilità, antigraffio e resistente all'usura. Sono ampiamente utilizzate nei settori dell'infanzia, degli articoli per la casa, medico o industriale.
Le protezioni in silicone assorbono gli urti e riducono i danni ai dispositivi in caso di caduta. Sono adatte a dispositivi soggetti a cadute, come smartphone, tablet e sigarette elettroniche.
Cos'è il protettore in silicone?
La protezione in silicone è un dispositivo protettivo realizzato in materiale siliconico, utilizzato principalmente per proteggere i prodotti elettronici, in particolare telefoni cellulari, tablet e altri dispositivi. Le protezioni in silicone sono solitamente realizzate in morbido silicone, con buona resistenza agli urti e proprietà antiscivolo, che possono ridurre efficacemente la forza d'impatto del dispositivo in caso di caduta o collisione, proteggendo così i quattro angoli del dispositivo da eventuali danni.
Le protezioni in silicone sono ampiamente utilizzate in vari prodotti elettronici, come telefoni cellulari, tablet, ecc. Grazie alle loro caratteristiche morbide ed elastiche, le protezioni in silicone possono prevenire efficacemente il danneggiamento del dispositivo in caso di caduta accidentale o collisione. Inoltre, protezioni in silicone sono comunemente utilizzati anche nella progettazione antiscivolo di articoli per la casa, come tappetini antiscivolo, coperture antiscivolo, ecc.
Quali sono i vantaggi delle protezioni in silicone?
Sicuro ed ecologico, il materiale di base è silicone alimentare, garantito atossico, innocuo e inodore. Il protettore in silicone viene lavorato ad alta temperatura durante il processo produttivo, in modo da non volatilizzare sostanze nocive per l'organismo umano. I prodotti protettivi in silicone possono superare test ambientali come FDA, ROHS, SGS, LFG, ecc.
Resistente alle cadute e agli urti: Il materiale in silicone ha buone proprietà di elasticità e ammortizzazione, può assorbire efficacemente la forza d'impatto, quindi la protezione in silicone può proteggere i dispositivi elettronici dai danni causati da cadute e collisioni.
Antigraffio e resistente all'usura: La superficie della protezione in silicone è liscia e non facile da graffiare, il che può proteggere efficacemente l'aspetto dei dispositivi elettronici e prevenire graffi e usura.
Antipolvere e impermeabile: Alcune protezioni in silicone hanno funzioni antipolvere e impermeabili, che possono impedire efficacemente a polvere, gocce d'acqua, ecc. di entrare all'interno dei dispositivi elettronici e impedire che i componenti interni vengano danneggiati.
Sensazione di comfort: Il materiale protettivo in silicone è morbido al tatto, confortevole al tatto e si adatta meglio al palmo della mano per l'uso, migliorando l'esperienza dell'utente.
Prestazioni antiscivolo: Il materiale protettivo in silicone ha buone prestazioni antiscivolo, che possono impedire efficacemente ai dispositivi elettronici di scivolare dalle mani e migliorare la sicurezza.
Facile da pulire: La superficie della protezione in silicone è facile da pulire e può essere lavata con acqua, il che è comodo per la manutenzione.
Vari colori: La protezione in silicone può essere personalizzata in vari colori in base alle preferenze dell'utente per aggiungere colori personalizzati
Modelli ricchi: La protezione in silicone può essere stampata con vari motivi per esprimere la personalità e l'estetica dell'utente.
Vari stili: La protezione in silicone ha vari stili, come trasparente, satinato, cartone animato, ecc., per soddisfare le esigenze di diversi utenti.
ZSR offre vari Protezioni in silicone personalizzate con forme e colori diversi per i diversi settori di utilizzo, come elettronica, casalinghi, protezione ecc.
Protezioni in silicone
Materiali, Strumenti, Attrezzature
In base al processo di produzione dei prodotti stampati, esistono 5 metodi di stampaggio del silicone: stampaggio a compressione della gomma siliconica, stampaggio a iniezione di LSR, stampaggio a goccia del silicone, stampaggio per estrusione del silicone, stampaggio per calandratura del silicone. Qui in ZSR, per la protezione in silicone, disponiamo di sole 4 capacità di stampaggio. I diversi processi di stampaggio richiedono materiali, utensili e attrezzature diversi:
Stampaggio a compressione in silicone
Stampaggio a compressione in silicone
I principali materiali necessari per la produzione di protettori in silicone includono materie prime siliconiche, agente reticolante, catalizzatore, riempitivo e additivi. Questi materiali lavorano insieme per ottenere il protettore in silicone. Di solito, la materia prima in gomma siliconica, l'agente reticolante e il riempitivo sono realizzati in un unico componente, mentre il catalizzatore è un componente separato. Pertanto, i prodotti in silicone per stampi sono anche chiamati prodotti in silicone vulcanizzato bicomponente. In ZSR, tutte le materie prime siliconiche utilizzate sono gomma siliconica 100% alimentare approvata dalla FDA o dalla LFGB. L'agente reticolante e il catalizzatore sono al platino, se necessario.
Il costo della protezione in silicone solido è relativamente basso. La protezione in silicone prodotta può anche raggiungere la qualità alimentare ecologica, con materiali di alta qualità, scelta da molti consumatori negli Stati Uniti e in Australia.
Preparazione del materiale:
Scegli il materiale standard corretto in base alla funzione dei tuoi prodotti e allo standard di prova, come ad esempio materiale FDA o LFGB.
Miscelatore in gomma siliconica: Il miscelatore di gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Viene utilizzato per aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e per raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchine per la miscelazione della gomma siliconica per miscelare il materiale per la protezione in silicone.
Taglierina per gomma siliconica: Taglia il protettore in silicone raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per la realizzazione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale per il vostro protettore in silicone.
Bilancia elettronica: Pesare il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Abbiamo più di 60 bilance elettroniche per ogni macchina per stampaggio a compressione di silicone.
Preparazione dello stampo: Prima di realizzare la protezione in silicone, realizziamo lo stampo corrispondente in base ai requisiti di progettazione del prodotto. La forma e le dimensioni dello stampo determinano la forma e le dimensioni del prodotto. Il materiale dello stampo è solitamente acciaio o lega di alluminio (attrezzature prototipo). L'officina interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 set di centri di lavoro CNC avanzati e 3 set di macchine EDM per la lavorazione degli utensili; possiamo quindi realizzare la maggior parte degli utensili per la protezione in silicone e ripararli nel nostro stabilimento, recuperando così il tempo necessario. L'officina completa di stampi può aiutarvi a sviluppare i vostri nuovi prodotti in silicone e offrirvi un servizio OEM e ODM per la protezione in silicone.
Fase di stampaggio: Installare lo stampo preparato sul vulcanizzatore per garantire che si adatti perfettamente e sia ben sigillato. La macchina per lo stampaggio a compressione idraulica (nota anche come vulcanizzatore piano) fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; dopo che lo stampo è stato riscaldato alla temperatura appropriata, la materia prima siliconica preparata viene inserita nello stampo per lo stampaggio. Durante il processo di stampaggio, parametri come temperatura, pressione e tempo devono essere controllati per garantire che il prodotto venga stampato completamente e che le dimensioni siano precise. ZSR dispone di 32 set di macchine per lo stampaggio della gomma siliconica per stampare i vostri prodotti in silicone.
La sabbiatrice viene utilizzata per pulire lo stampo di stampaggio e mantenere pulito il processo produttivo.
Post-elaborazione: La protezione in silicone deve essere sottoposta a successivi trattamenti, come sbavatura, pulizia e asciugatura, per migliorare l'aspetto, la qualità e la durata del prodotto.
Controllo di qualità: Il controllo qualità è un passaggio importante per garantire la qualità dei prodotti in silicone, e comprende il controllo dell'aspetto, la misurazione delle dimensioni, i test delle prestazioni e altri aspetti. Solo i prodotti sottoposti a rigorosi controlli di qualità possono essere spediti dalla fabbrica.
Imballaggio e spedizione: I prodotti che hanno superato l'ispezione di qualità devono essere imballati e spediti. La selezione dei materiali di imballaggio deve essere conforme agli standard e ai requisiti pertinenti per garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto.
Capacità di produzione di massa di ZSR in un giorno per 15000-59999/pz di protettori in silicone in base alla struttura e alle dimensioni con 32 set di macchine per stampaggio.
Contatta ZSR per creare la tua protezione in silicone.
Se desideri saperne di più sullo stampaggio a compressione del silicone o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampata, controlla: Stampo a compressione in silicone.
Stampaggio a iniezione LSR
Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido utilizza principalmente materiale in gomma siliconica liquida (LSR). LSR è un materiale termoindurente bicomponente, solitamente miscelato sotto forma di componenti A/B. Il componente A contiene un catalizzatore al platino, mentre il componente B contiene un agente di reticolazione. LSR è allo stato liquido prima della polimerizzazione e diventa un elastomero dopo la polimerizzazione.
La lavorazione del silicone liquido è relativamente costosa. Viene realizzata con gomma siliconica liquida con un materiale protettivo siliconico simile all'acqua. Le protezioni in silicone liquido sono più morbide al tatto, hanno un migliore rimbalzo e la linea di separazione è più piccola rispetto a quella del silicone solido. Tuttavia, l'ordine minimo per la protezione in silicone è più elevato. Anche il costo dello stampo a iniezione per la protezione in silicone LSR è più elevato.
Preparazione del materiale:
Scegliere il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere protettori in silicone di grado medicale, mentre i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido alimentare altamente trasparenti. Preparare la pasta colorante appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato in LSR desiderato dal cliente.
Attrezzatura di miscelazione: Viene utilizzato per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B per garantire proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le attrezzature di miscelazione comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa per vuoto: utilizzato per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e impeccabile.
Contenitore di miscelazione e asta di agitazione: contenitori e utensili utilizzati per miscelare il silicone liquido per garantire una miscelazione uniforme
Preparazione dello stampo
Stampo a iniezione in silicone: Lo stampo è il supporto per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido. La sua progettazione e produzione devono tenere conto di fattori quali la fluidità del silicone, il ritiro dopo la solidificazione e la forma, le dimensioni e lo spessore delle pareti del prodotto. La precisione e la durata dello stampo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale. ZSR dispone di 12 ingegneri esperti che valuteranno la struttura dei vostri prodotti LSR stampati e progetteranno il vostro stampo a iniezione di silicone con la linea di giunzione e il punto di iniezione corretti. Il team ZSR realizzerà quindi i vostri utensili di iniezione di precisione nel nostro laboratorio stampi con un unico tetto.
Macchina per lo stampaggio ad iniezione: La macchina per stampaggio a iniezione è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido, utilizzata per iniettare il silicone liquido miscelato nello stampo. I tipi più comuni di macchine per stampaggio a iniezione includono macchine per stampaggio a iniezione verticali e macchine per stampaggio a iniezione orizzontali. Le macchine per stampaggio a iniezione verticali sono adatte alla produzione in piccoli lotti e allo stampaggio automatico di prodotti complessi, mentre le macchine per stampaggio a iniezione orizzontali sono adatte alla produzione su larga scala, soprattutto nella produzione di prodotti che richiedono elevata precisione e superfici lisce. Come tettarelle in silicone per neonati, ciucci per neonati o prodotti medicali in silicone. Lo stampo deve essere preriscaldato a 170~200 °C e il silicone liquido viene iniettato nello stampo attraverso la macchina per stampaggio a iniezione. La pressione e la temperatura di iniezione devono essere controllate con precisione.
Stagionatura: Il silicone liquido subisce una reazione di polimerizzazione ad alta temperatura e il catalizzatore accelera il processo di polimerizzazione.
Destampaggio e post-elaborazione: Il protettore in silicone LSR polimerizzato deve essere sformato dallo stampo e alcuni prodotti potrebbero richiedere anche un trattamento di post-polimerizzazione, pulizia e rimozione delle impurità.
Controllo di qualità: I prodotti devono essere sottoposti a rigorosi controlli di qualità, tra cui test su dimensioni, durezza, trasparenza ed elasticità.
Imballaggio e trasporto: I prodotti che superano i controlli di qualità verranno imballati in modo pulito e spediti alla sede specificata dal cliente.
ZSR possiede 7 set di macchine per stampaggio a iniezione LSR per mettere in produzione di massa i vostri protettori in silicone LSR.
Capacità di produzione in serie di ZSR in un giorno per 10000-69999 pezzi di protettori in silicone, in base alla struttura e alle dimensioni, con 7 set di macchine per stampaggio. Lo stampaggio a iniezione di liquidi è molto adatto per prodotti in silicone con elevata precisione, requisiti elevati e produzione su larga scala per garantire la coerenza del prodotto, ed è la scelta più adatta.
Per maggiori informazioni sullo stampaggio LSR o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampati in LSR, consultare: Stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida LSR.
Contatta ZSR per creare la tua protezione in silicone LSR.
Stampaggio a goccia in silicone per erogazione
Stampaggio gocciolante multicolore
È necessario preparare il silicone come materiale principale per lo stampaggio di distribuzione, solitamente silicone liquido (LSR) e silicone solido, pasta colorata, vulcanizzatore e sono necessarie anche una macchina per il vuoto del silicone e una macchina per la distribuzione automatica. Poiché questo tipo di stampaggio ha due tipi di processo di stampaggio. Li chiamiamo anche stampaggio a co-iniezione. Materiale LSR miscelato che gocciola dalla macchina per la distribuzione automatica prima, quindi calore e polimerizzazione. Mettere il materiale in gomma siliconica solida e chiudere gli stampi, metterli nella macchina per il vuoto del silicone Stampaggio di vulcanizzazione.
Materiale LSR preparato
Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Materiale siliconico solido preparato
Miscelatore per gomma siliconica: il miscelatore per gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Viene utilizzato per aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e per raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchine per la miscelazione della gomma siliconica per miscelare il materiale per la protezione in silicone.
Il processo di stampaggio a goccia in silicone è più costoso rispetto allo stampaggio a compressione e allo stampaggio LSR, con la produzione di prodotti in silicone colorati. Permette di combinare due materiali per tovagliette in silicone, gomma siliconica solida e gomma siliconica liquida, in un unico flusso di prodotto e di ottenere una protezione in silicone multicolore e con effetto 3D senza alcuna stampa.
Attrezzatura di miscelazione: Viene utilizzato per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B per garantire proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le attrezzature di miscelazione comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa a vuoto: utilizzata per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e impeccabile.
Contenitore di miscelazione e asta di agitazione: contenitori e utensili utilizzati per miscelare il silicone liquido per garantire una miscelazione uniforme.
Taglierina per gomma siliconica: Taglia il materiale protettivo in silicone raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per la realizzazione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale per il tuo protettore in silicone.
Bilancia elettronica: Pesare il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Abbiamo più di 60 bilance elettroniche per ogni macchina per stampaggio a compressione di silicone.
Preparazione dello stampo
Muffa: Lo stampo è un componente chiave dello stampaggio a goccia, solitamente realizzato in stampo di alluminio, stampo di ottone, stampo galvanico o stampo in silicone. La progettazione e la produzione dello stampo hanno un impatto importante sulla qualità e l'aspetto del prodotto. Il team ZSR ha una vasta esperienza nella realizzazione di stampi per stampaggio a goccia in silicone, dai nastri colorati di Bing Dwen Dwen ai personaggi Disney, possono essere riprodotti perfettamente.
Macchina per stampaggio a goccia: Questa è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a goccia del silicone. Viene utilizzata principalmente per spostare l'ago di erogazione del materiale LSR, programmato per il vuoto, nella posizione specificata nello stampo per stampaggio a goccia e per controllare la quantità di erogazione controllando il tempo di estrusione della resina in pasta e la velocità di movimento dell'ago. La macchina per stampaggio a goccia è composta principalmente da due parti: il sistema di controllo e la struttura della macchina. I sistemi di controllo comunemente utilizzati includono LOGOSHOP, CRS-Dript Mold, ecc. Regolare la velocità di erogazione della colla, la posizione di erogazione della colla e lo spessore di erogazione della colla dell'erogatore di colla in base alle esigenze del prodotto. Assicurarsi del normale funzionamento e dell'efficacia di erogazione della colla dell'erogatore di colla. Dopo il debug, eseguire una prova per assicurarsi che l'erogatore di colla possa funzionare in modo stabile e preciso.
Fase di stampaggio: Posizionare lo stampo sotto l'erogatore di colla, controllare la posizione di erogazione della colla e la velocità dell'erogatore di colla e far gocciolare con precisione la miscela di silicone sullo stampo. In base alle esigenze del prodotto, la colla può essere erogata più volte fino a ottenere lo spessore e la forma desiderati.
Apparecchiature di riscaldamento per la polimerizzazione del silicone: Durante il processo di stampaggio a goccia, è necessario riscaldare per far reagire chimicamente la resina LSR e farla diventare solida. Pertanto, l'attrezzatura di riscaldamento è essenziale. Posizionare il prodotto incollato in un'area a temperatura costante per polimerizzare il silicone in pochi minuti.
Seconda fase di stampaggio: Mettere il materiale di gomma siliconica solida mista tagliata sul LSR indurito, quindi chiudere lo stampo e mettere lo stampo nella macchina per stampaggio a compressione idraulica (nota anche come vulcanizzatore piatto) che fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione richiesti per lo stampaggio; la temperatura e la pressione di vulcanizzazione vengono regolate in base alla materia prima siliconica e ai requisiti del prodotto. ZSR ha 16 set di linee di stampaggio a goccia in silicone per stampare i tuoi prodotti in silicone multicolore.
Raffreddamento e sformatura: Una volta completata la vulcanizzazione, rimuovere lo stampo dal vulcanizzatore, aprirlo dopo averlo fatto raffreddare a temperatura ambiente ed estrarre il vassoio in silicone.
Post-elaborazione: Il vassoio in silicone viene rifilato, sbavato e sottoposto ad altri trattamenti per ottenere la forma e la qualità superficiale ideali.
ZSR possiede una linea di stampaggio a goccia da 16 set per la produzione in serie di vassoi in silicone multicolore.
Capacità produttiva di massa di ZSR in un giorno per 12000-39999 vassoi in silicone, in base alla struttura e alle dimensioni, con 12 linee di stampaggio a goccia. Lo stampaggio a goccia in silicone è molto adatto per prodotti in silicone con effetto multicolore, 3D, IP e prodotti carini, garantendo prodotti colorati e con effetto 3D senza post-stampa.
Contatta ZSR per personalizzare i tuoi graziosi vassoi in silicone multicolore.
Per saperne di più sullo stampaggio a goccia tramite co-iniezione o su come realizzare prodotti stampati in silicone multicolore, consultare:Stampaggio a iniezione di co-iniezione.
Il processo di personalizzazione per creare il tuo protettore in silicone privato
In ZSR, possiamo personalizza la protezione in silicone forma, dimensione, colore, motivo, marchi, logo tramite stampa serigrafica, stampa a colori o incisione laser per i tuoi prodotti in silicone, se desideri personalizzare la protezione in silicone del tuo marchio contatta Z.S.R.
Contenuto personalizzabile:
Aspetto (forma, colore): La forma della protezione in silicone può essere rotonda, quadrata o personalizzata grazie allo sviluppo di nuovi utensili. Il colore può essere bianco, blu, nero o utilizzare il codice Pantone per la personalizzazione. È possibile ottenere anche colori misti, effetto marmo, bicolore o multicolore.
Proprietà dei materiali: È possibile personalizzare il materiale con materiale HTV o materiale LSR. La durezza può variare da 5 a 80 Shore A, da traslucido ad altamente trasparente, il livello di sicurezza va da quello alimentare a quello medicale, e le proprietà di trazione vanno da normali ad elevate.
Tipo di stampo: Acciaio, rame o alluminio.
Metodo di stampaggio:Stampaggio a iniezione LSR, stampaggio a compressione HTV, stampaggio a goccia.
etichettatura: Aggiungi il logo sugli utensili e ottieni i prodotti con il logo. Possiamo anche serigrafare, incidere al laser o stampare a caldo il tuo logo sulla protezione in silicone.
Packaging: sacchetto con cerniera, scatola PET con retro in cartoncino, scatola colorata.
Metodo di trasporto: DHL, FedEx, spedizione aerea o spedizione marittima.
Come creare il tuo marchio di protezioni in silicone o avviare la tua attività di protezione in silicone?
Scegli il design e lo stile dei prodotti stampati in silicone che desideri personalizzare tra i progetti esistenti di ZSR. Oppure, partendo dalla tua nuova idea di prodotto per creare i tuoi prodotti stampati, i nostri ingegneri possono procedere con i disegni CAD/Stp/Step/XT basandosi solo sui tuoi schizzi.
I nostri ingegneri di progettazione e produzione collaboreranno con il tuo team per garantire che i design soddisfino i requisiti di elaborazione e possano essere prodotti in modo coerente e conveniente. Per il tuo progetto ODM o OBM, possiamo firmare con te un accordo di non divulgazione NDA. Ciò scongiura qualsiasi imitatore che plagia i tuoi design.
Progetta la struttura 3D della protezione in silicone in base alla tua idea.
2. ZSR realizzerà gli utensili per il prototipo, che vi permetterà di ottenere la conferma. Se tutto andrà a buon fine, realizzeremo per voi gli utensili per la produzione in serie e rifaremo i campioni per ottenere i campioni di conferma approvati. Realizzeremo gli utensili per la protezione in silicone in base ai requisiti di progettazione (colore segnaletico o multicolore) e utilizzeremo metalli diversi, come acciaio, rame o alluminio, per garantire la precisione e la durata degli utensili.
L'officina utensili interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 set di centri di lavorazione CNC avanzati e 3 set di macchine EDM a scintilla per la lavorazione degli utensili; pertanto, possiamo realizzare la maggior parte degli utensili di protezione in silicone e ripararli nella nostra fabbrica per recuperare il tempo necessario.
3. Preparazione della materia prima per la protezione in silicone: la materia prima in silicone è fondamentale per la produzione di prodotti protettivi in silicone. Solitamente, i protettori in silicone soddisfano determinati standard di protezione ambientale, quindi i materiali protettivi in silicone non fanno eccezione. Normalmente, la gomma siliconica pirogenica ecologica viene selezionata per la lavorazione personalizzata, mentre molti produttori utilizzano gomma siliconica precipitata per la lavorazione. Sebbene il prodotto non ne risenta in modo significativo, la sua qualità si differenzia comunque dalla gomma siliconica pirogenica dopo un lungo periodo di tempo. Miscelare il colore del silicone in base al tipo di protettore in silicone necessario. Tagliare il materiale protettivo in silicone nella grammatura corretta. Il principio di corrispondenza del colore delle materie prime in silicone utilizzate nei coperchi per tazze in silicone è fondamentalmente lo stesso del principio di corrispondenza del colore nella pittura artistica. Le materie prime in silicone bianco traslucido vengono combinate con l'aggiunta di vulcanizzanti, aggiungendo paste colorate nelle proporzioni corrispondenti per mescolare e impastare fino a ottenere il colore desiderato. La corrispondenza del colore si basa generalmente sulla cartella colori Pantone internazionale, ovvero sui colori PANTONE o sui campioni di colore reali.
4. Inserimento del materiale di protezione in silicone preparato, indipendentemente dal fatto che si tratti di gomma siliconica liquida o solida, nello stampo.
5. Polimerizzazione del protettore in silicone: Il materiale di protezione in silicone viene inserito nello stampo dopo la miscelazione e riempito in tutto lo spazio dello stampo tramite riscaldamento e pressione. Il controllo di temperatura, pressione e tempo del processo di stampaggio influiscono direttamente sulle dimensioni, sulla forma e sulla qualità delle protezioni in silicone.
Indipendentemente dal fatto che la protezione in silicone sia stata realizzata da: Lo stampaggio a compressione or stampaggio a goccia in silicone or Stampaggio LSR.
6. Sformatura: Una volta completata la polimerizzazione, estrarre il prodotto protettivo in silicone dallo stampo.
7. Controllo qualità della protezione in silicone: Controllo qualità: ispezionare visivamente la protezione in silicone stampato per verificare se vi sono carenze di materiale protettivo in silicone, residui di cottura o impurità.
8. Post-elaborazione: Applicare la protezione in silicone e poi procedere con la post-elaborazione e il trattamento, come rifinitura, molatura, lucidatura, spruzzatura, ispezione, ecc.
9. Vulcanizzazione secondaria: La vulcanizzazione secondaria è un processo che deve essere gestito per qualsiasi prodotto che abbia superato l'ispezione. Il motivo principale per cui le protezioni in silicone per biberon hanno un certo odore è che non sono state sottoposte a cottura con vulcanizzazione secondaria e il catalizzatore del materiale grezzo delle protezioni in silicone dei prodotti non è stato rilasciato. Attualmente, molti produttori di prodotti in silicone la gestiscono fondamentalmente, ma i tempi e la temperatura del trattamento di vulcanizzazione secondaria sono diversi. Cuocere in forno per 2-4 ore per soddisfare gli standard FDA o LFGB. Le protezioni in silicone LSR potrebbero non richiedere questo processo.
10. Stampa del LOGO o del motivo sulle protezioni in silicone, se necessario: Serigrafia o incisione laser. Il più delle volte, applichiamo il logo della protezione in silicone direttamente sullo stampo in silicone. Controlla il servizio di branding dei prodotti per saperne di più.
11. Controllo di qualità e collaudo finale: Una volta completato l'intero processo di produzione della protezione in silicone, organizzeremo il controllo qualità finale della protezione in silicone prima della consegna.
12. Imballaggio e magazzino: ZS R offre soluzioni di imballaggio personalizzate per tutti i vostri imballaggi di protezione in silicone. I nostri imballaggi personalizzati includono scatole di carta, scatole in PE/PVC, etichette stampate, cartellini, adesivi con codice a barre, ecc. per proteggere la protezione in silicone durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendone al contempo la sicurezza e l'estetica.
In ZSR, realizziamo la protezione in silicone secondo il design e l'idea del cliente. Facciamo del nostro meglio per fornire ai nostri clienti una protezione in silicone di qualità.
Preavviso
Quando si acquista una protezione in silicone, bisogna prestare attenzione a:
- Materiale e certificazione: La protezione in silicone deve essere morbida ed elastica, non facile da rompere. I coperchi devono soddisfare le vostre esigenze ed essere atossici ed ecologici per garantire un utilizzo sicuro. Privi di piombo, PVC e ftalati. Verificare che il prodotto di protezione in silicone abbia un certificato di sicurezza per garantire che soddisfi gli standard di sicurezza alimentare pertinenti. In Cina, i prodotti di protezione in silicone possono essere verificati per la conformità ai requisiti limite della norma GB 4806.11-2016 "National Food Safety Standard Food Contact Material and Products", mentre i prodotti esteri devono essere verificati per la certificazione FDA statunitense, la certificazione CPSIA o la certificazione LFGB UE, ecc. È preferibile il silicone alimentare, negli Stati Uniti - approvato dalla FDA - protezione in silicone. La protezione in silicone deve essere realizzata al 100% in silicone alimentare grezzo per garantire la sicurezza. Assicurarsi che sia conforme agli standard FDA e LFGB. Evitare di scegliere protezioni in silicone realizzate in plastica comune perché potrebbero rilasciare sostanze nocive.
- Scegli un marchio affidabile: Acquista un marchio noto e affidabile per assicurarti che rispetti gli standard di sicurezza pertinenti.
- Funzione del prodotto: Scegli una cover protettiva con le funzioni adatte alle tue esigenze, come anti-impronta, antipolvere, antibatterica, ecc. Inoltre, la cover protettiva in silicone può essere personalizzata per aumentare la personalizzazione e il tocco estetico del dispositivo.
- Corrispondenza delle taglie: La custodia protettiva scelta deve essere esattamente adatta alle dimensioni del telefono cellulare o del tablet, per garantire che protegga efficacemente il dispositivo dopo l'installazione.
- Valutazione dell'utente: Controlla le valutazioni e i feedback degli altri utenti per comprendere l'effettivo effetto d'uso e la durata del prodotto.
- Scenario di utilizzo: Scegli una cover protettiva adatta in base allo scenario d'uso. Nella vita di tutti i giorni, la cover protettiva in silicone può svolgere un ruolo anticaduta e impermeabile; nelle attività all'aperto, può impedire che il dispositivo venga graffiato e urtato.
Quando si desidera acquistare una protezione in silicone, è necessario considerare attentamente fattori quali materiale, sicurezza, marca, funzione e dimensioni per garantire la sicurezza.
Conclusione
Non importa se desideri creare una protezione in silicone con il tuo logo o design per vendite, promozioni o eventi. Le nostre protezioni in silicone personalizzate di alta qualità sono perfette per il branding, come souvenir o regali aziendali.
Z.S.R. Una buona scelta potrebbe essere una protezione in silicone personalizzata con il tuo logo, motivo grafico o testo.
In ZSR, ogni fase, dalla selezione del materiale di protezione in silicone grezzo allo stampaggio, alla polimerizzazione e al controllo di qualità, svolge un ruolo fondamentale nella creazione di una protezione in silicone che soddisfi gli standard di sicurezza e funzioni bene nelle applicazioni previste.
Contatta ZSR per marchiare la tua protezione in silicone tramite produzione su contratto.
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Relativo tecnico
Circa l'autore: Gruppo internazionale ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited, è un fornitore unico per prodotti in silicone stampato e soluzione di stampaggio di prodotti in silicone fornitore nel campo dei prodotti di consumo. Offriamo servizi OEM dalla progettazione di prodotti in silicone alla produzione su contratto di prodotti in silicone. Abbiamo la capacità di utensili in silicone personalizzati, LSR(Gomma siliconica liquida) prodotti in silicone stampato, prodotti in silicone solido stampato, prodotti multicolore in silicone stampato. Possiamo anche stampare silicone personalizzato, LSR personalizzato stampato, iniezione gocciolante personalizzata stampata (co-iniezione) prodotti in silicone multicolore.
