Come creare i tuoi prodotti in silicone stampato?
Questo articolo presenta principalmente i vantaggi, le attrezzature di produzione, il processo produttivo, ecc. dei prodotti in silicone stampato. Se desiderate creare il vostro marchio o la vostra attività di prodotti in silicone stampato e avete una chiara comprensione dei vantaggi, delle aree di applicazione, del design e del processo produttivo dei prodotti in silicone stampato, vi invitiamo a leggere questo articolo. I prodotti in silicone stampato presentano i vantaggi della resistenza alle alte e basse temperature (-40-230 °C), di un'elevata stabilità chimica e di una protezione ambientale. Sono ampiamente utilizzati in cucina, pasticceria, bellezza, cura della persona, arredamento e in ambito medico o industriale.
Che cos'è il prodotto in silicone stampato?
I prodotti in silicone stampato sono prodotti realizzati con gomma siliconica come materiale principale.
I prodotti in silicone stampato possono avere diverse forme e dimensioni. ZSR offre soluzioni personalizzate di alta qualità per prodotti in silicone stampato, con un'ampia varietà di mescole e forme. Collaboriamo con aziende grandi e piccole per realizzare progetti di alto livello. ZSR realizza prodotti in silicone stampato personalizzati : dall'ideazione alla progettazione, dallo stampaggio alla stampa e al confezionamento.
I prodotti in silicone stampato sono ampiamente utilizzati in molti campi, tra cui:
- I prodotti in silicone stampato sono un componente indispensabile per realizzare fotocopiatrici, tastiere, dizionari elettronici, telecomandi, giocattoli, pulsanti in silicone, ecc.
- Guarnizioni stampate resistenti, materiali di imballaggio per accessori elettronici e materiali di manutenzione per accessori elettronici per autoveicoli.
- Componenti elettronici e bordi stampati con punti alti pressati.
- Silicone conduttivo, silicone medicale, silicone espanso, silicone stampato, ecc.
- Progetti di sigillatura quali costruzione e riparazione di case, sigillatura di giunti di chilometri ad alta velocità, sigillatura di ponti, ecc.
- Prodotti per neonati, prodotti per la maternità e l'infanzia, biberon e copribiberon.
- Prodotti da cucina, utensili da cucina e prodotti ausiliari correlati per la cucina
- Accessori per dispositivi medici. Grazie alle caratteristiche del silicone, che è incolore, inodore e atossico, è ampiamente utilizzato nel settore medico.
- Regali promozionali: regali, braccialetti, orologi, custodie per cellulari, utensili da cucina, tappetini
Inoltre, i prodotti in silicone stampato presentano anche resistenza alle alte e basse temperature, buona resistenza agli agenti atmosferici, resistenza allo strappo, elevata stabilità chimica e altre caratteristiche, che ne consentono un ampio utilizzo in diversi settori.
Quali sono i vantaggi dei prodotti in silicone stampato?
Resistenza alle alte temperature: i prodotti in silicone stampato possono resistere a temperature comprese tra -40 e 230 gradi Celsius e possono essere utilizzati in forni a microonde e forni tradizionali.
Facile da pulire: i prodotti in silicone possono essere puliti risciacquandoli con acqua pulita e possono anche essere lavati in lavastoviglie.
Lunga durata: le proprietà chimiche dei materiali siliconici sono stabili e i prodotti in silicone stampati finiti hanno una lunga durata.
Morbido e confortevole: i materiali in silicone sono morbidi, piacevoli al tatto, flessibili e non si deformano facilmente.
Vari colori: è possibile realizzare diversi colori, formulati in base alle esigenze del cliente.
Protezione ambientale: non vengono prodotte sostanze nocive, dalle materie prime ai prodotti finiti.
Prestazioni di isolamento elettrico: presenta un'elevata resistività e rimane stabile in un ampio intervallo di temperature e frequenze.
Resistenza alle basse temperature: mantiene una buona elasticità anche a temperature comprese tra -60 e -70 gradi Celsius, e alcune gomme siliconiche appositamente formulate possono resistere a temperature ancora più basse.
Conduttività: Presenta una buona conduttività dopo l'aggiunta di riempitivi conduttivi.
Resistenza agli agenti atmosferici: le proprietà fisiche cambiano leggermente in presenza di raggi ultravioletti e altre condizioni climatiche.
Conduttività termica: Presenta una buona conduttività termica dopo l'aggiunta di riempitivi termoconduttivi.
ZSR offre una vasta gamma di prodotti in silicone stampati su misura, con diverse forme e colori, adatti a vari settori come cucina, articoli per la casa, prodotti per neonati, settore medicale, articoli promozionali, ecc.
Prodotti in silicone stampato
Materiali, Strumenti, Attrezzature
In base al processo di produzione dei prodotti stampati, esistono 5 metodi di stampaggio del silicone: stampaggio a compressione della gomma siliconica, stampaggio a iniezione di LSR, stampaggio a goccia del silicone, stampaggio per estrusione del silicone e stampaggio per calandratura del silicone. Qui in ZSR, per i prodotti stampati in silicone, disponiamo di sole 4 capacità di stampaggio. I diversi processi di stampaggio richiedono materiali, utensili e attrezzature diversi:
Stampaggio a compressione in silicone
Stampaggio a compressione in silicone
I principali materiali necessari per la produzione di prodotti in silicone stampato includono materie prime siliconiche, agente reticolante, catalizzatore, riempitivo e additivi. Questi materiali lavorano insieme per ottenere i prodotti in silicone stampato. Di solito, la materia prima in gomma siliconica, l'agente reticolante e il riempitivo sono realizzati in un unico componente, mentre il catalizzatore è un componente separato. Pertanto, i prodotti in silicone stampato sono anche chiamati prodotti in silicone vulcanizzato bicomponente. In ZSR, tutte le materie prime siliconiche utilizzate sono gomma siliconica 100% alimentare approvata dalla FDA o dalla LFGB. L'agente reticolante e il catalizzatore sono al platino, se necessario.
Preparazione del materiale:
Scegli il materiale standard corretto in base alla funzione dei tuoi prodotti e allo standard di prova, come ad esempio materiale FDA o LFGB.
Miscelatore per gomma siliconica: Il miscelatore per gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Serve ad aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime, e a raffinare la gomma grezza trasformandola in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchinari per la miscelazione della gomma siliconica, necessari per miscelare il materiale per i vostri prodotti in silicone stampati.
Macchina da taglio per gomma siliconica: taglia il materiale siliconico raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per la realizzazione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale necessario ai vostri prodotti in silicone stampato.
Bilancia elettronica: pesa il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Disponiamo di oltre 60 bilance elettroniche per ogni macchina per lo stampaggio a compressione del silicone.
Preparazione dello stampo: Prima della produzione di prodotti in silicone stampato, realizziamo lo stampo corrispondente in base ai requisiti di progettazione del prodotto. La forma e le dimensioni dello stampo determinano la forma e le dimensioni del prodotto. Il materiale dello stampo è solitamente acciaio o lega di alluminio (per la prototipazione). L'officina interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 centri di lavoro CNC avanzati e 3 macchine a elettroerosione per la realizzazione degli stampi; pertanto, siamo in grado di realizzare la maggior parte degli stampi per prodotti in silicone stampato e di riparare gli stampi per prodotti in silicone stampato direttamente nel nostro stabilimento, rispettando i tempi richiesti. La nostra officina completa per la realizzazione di stampi può aiutarvi a sviluppare nuovi prodotti in silicone e offrirvi un servizio OEM e ODM creativo per prodotti in silicone stampato.
Fase di stampaggio: Installare lo stampo preparato sulla vulcanizzatrice per assicurarsi che si adatti bene e sia ben sigillato. La pressa idraulica a compressione (nota anche come vulcanizzatrice piana) fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; dopo che lo stampo è stato riscaldato alla temperatura appropriata, la materia prima siliconica preparata viene posizionata nello stampo per lo stampaggio. Durante il processo di stampaggio, parametri come temperatura, pressione e tempo devono essere controllati per garantire che il prodotto sia stampato completamente e che le dimensioni siano precise. ZSR dispone di 32 set di macchine per lo stampaggio della gomma siliconica per stampare i vostri prodotti in silicone.
La sabbiatrice viene utilizzata per pulire lo stampo di stampaggio e mantenere pulito il processo produttivo.
Post-elaborazione: i prodotti in silicone stampati necessitano di una post-elaborazione, come sbavatura, pulizia e asciugatura, per migliorare la qualità estetica e la durata del prodotto.
Controllo qualità: Il controllo qualità è un anello fondamentale per garantire la qualità dei prodotti in silicone, e comprende l'ispezione estetica, la misurazione delle dimensioni, i test di prestazione e altri aspetti. Solo i prodotti che hanno superato un rigoroso controllo qualità possono essere spediti dalla fabbrica.
Imballaggio e spedizione: i prodotti che hanno superato il controllo qualità devono essere imballati e spediti. La scelta dei materiali di imballaggio deve essere conforme agli standard e ai requisiti pertinenti per garantire che il prodotto non subisca danni durante il trasporto.
Capacità di produzione di massa giornaliera di ZSR per 15000-59999/pz di prodotti in silicone stampato in base alla struttura e alle dimensioni con 32 set di macchine per stampaggio.
Contatta ZSR per creare i tuoi prodotti in silicone stampato.
Se desideri saperne di più sullo stampaggio a compressione del silicone o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampata, consulta la pagina Stampo a compressione per silicone.
Stampaggio a iniezione LSR
Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido utilizza principalmente materiale in gomma siliconica liquida (LSR). LSR è un materiale termoindurente bicomponente, solitamente miscelato sotto forma di componenti A/B. Il componente A contiene un catalizzatore al platino, mentre il componente B contiene un agente di reticolazione. LSR è allo stato liquido prima della polimerizzazione e diventa un elastomero dopo la polimerizzazione.
Preparazione del materiale:
Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Apparecchiature di miscelazione: vengono utilizzate per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B, garantendo proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le apparecchiature di miscelazione più comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa a vuoto: utilizzata per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e priva di imperfezioni.
Contenitore per miscelazione e bacchetta di vetro: contenitori e strumenti utilizzati per miscelare il silicone liquido al fine di garantire una miscelazione uniforme.
Preparazione dello stampo
Stampo a iniezione di silicone: Lo stampo è il contenitore per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido. La sua progettazione e produzione devono tenere conto di fattori quali la fluidità del silicone, il ritiro dopo la solidificazione, la forma, le dimensioni e lo spessore delle pareti del prodotto. La precisione e la durata dello stampo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale. ZSR dispone di 12 ingegneri esperti che analizzeranno la struttura dei vostri prodotti in LSR stampati e progetteranno il vostro stampo a iniezione di silicone con la corretta linea di separazione e il punto di iniezione. Successivamente, il team ZSR realizzerà il vostro stampo a iniezione di precisione nel nostro laboratorio di stampaggio.
Macchina per stampaggio a iniezione: La macchina per stampaggio a iniezione è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido, utilizzata per iniettare il silicone liquido miscelato nello stampo. I tipi più comuni di macchine per stampaggio a iniezione includono macchine per stampaggio a iniezione verticali e macchine per stampaggio a iniezione orizzontali. Le macchine per stampaggio a iniezione verticali sono adatte alla produzione di piccoli lotti e allo stampaggio automatico di prodotti complessi, mentre le macchine per stampaggio a iniezione orizzontali sono adatte alla produzione su larga scala, soprattutto nella produzione di prodotti che richiedono elevata precisione e superfici lisce, come tettarelle in silicone per neonati, ciucci o dispositivi medici in silicone. Lo stampo deve essere preriscaldato a 170-200 °C e il silicone liquido viene iniettato nello stampo attraverso la macchina per stampaggio a iniezione. La pressione e la temperatura di iniezione devono essere controllate con precisione.
Polimerizzazione: Il silicone liquido subisce una reazione di polimerizzazione ad alta temperatura e il catalizzatore accelera il processo di polimerizzazione.
Sformatura e post-elaborazione: i prodotti in silicone LSR stampati e polimerizzati devono essere sformati dallo stampo e alcuni prodotti potrebbero richiedere anche un trattamento post-polimerizzazione, pulizia e rimozione delle impurità.
Controllo qualità: i prodotti devono essere sottoposti a rigorosi controlli di qualità, inclusi test su dimensioni, durezza, trasparenza ed elasticità.
Imballaggio e trasporto: i prodotti che superano i controlli di qualità saranno imballati in modo accurato e spediti all'indirizzo specificato dal cliente.
ZSR possiede 7 set di macchine per stampaggio a iniezione LSR per mettere in produzione di massa i vostri prodotti in silicone stampato LSR.
Capacità di produzione in serie di ZSR in un giorno per 10000-69999 pezzi di prodotti in silicone stampato, in base alla struttura e alle dimensioni, con 7 set di macchine per stampaggio. Lo stampaggio a iniezione di liquidi è molto adatto per i prodotti in silicone, con elevata precisione, requisiti elevati e produzione su larga scala per garantire la coerenza del prodotto, ed è la scelta più adatta.
Se desideri maggiori informazioni sullo stampaggio di LSR o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampata in LSR, consulta la sezione Stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Contatta ZSR per creare i tuoi prodotti in silicone stampato LSR personalizzati.
Stampaggio a goccia in silicone per erogazione
Stampaggio gocciolante multicolore
È necessario preparare il silicone come materiale principale per lo stampaggio di distribuzione, solitamente silicone liquido (LSR) e silicone solido, pasta colorata, vulcanizzatore e sono necessarie anche una macchina per il vuoto del silicone e una macchina per la distribuzione automatica. Poiché questo tipo di stampaggio ha due tipi di processo di stampaggio. Li chiamiamo anche stampaggio a co-iniezione. Materiale LSR miscelato che gocciola dalla macchina per la distribuzione automatica prima, quindi calore e polimerizzazione. Mettere il materiale in gomma siliconica solida e chiudere gli stampi, metterli nella macchina per il vuoto del silicone Stampaggio di vulcanizzazione.
Materiale LSR preparato
Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Materiale siliconico solido preparato
Miscelatore per gomma siliconica: il miscelatore per gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Viene utilizzato per aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e per raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchine per la miscelazione della gomma siliconica per miscelare il materiale per i vostri prodotti in silicone stampato.
Preparazione del materiale:
Apparecchiature di miscelazione: vengono utilizzate per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B, garantendo proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le apparecchiature di miscelazione più comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa a vuoto: utilizzata per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e priva di imperfezioni.
Contenitore per miscelazione e bacchetta di vetro: contenitori e strumenti utilizzati per miscelare il silicone liquido al fine di garantire una miscelazione uniforme.
Macchina da taglio per gomma siliconica: taglia il materiale siliconico raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per la realizzazione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale per i vostri prodotti in silicone stampato. Bilancia elettronica: pesa il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Abbiamo più di 60 bilance elettroniche per ogni macchina per lo stampaggio a compressione del silicone.
Macchina per stampaggio a goccia: questa è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a goccia del silicone. Viene utilizzata principalmente per spostare l'ago di erogazione del materiale LSR, precedentemente programmato sottovuoto, nella posizione specificata dello stampo per stampaggio a goccia e per controllare la quantità di erogazione regolando il tempo di estrusione della resina e la velocità di movimento dell'ago. La macchina per stampaggio a goccia è composta principalmente da due parti: il sistema di controllo e la struttura della macchina. I sistemi di controllo comunemente utilizzati includono LOGOSHOP, CRS-DriptMold, ecc. Regolare la velocità di erogazione della colla, la posizione di erogazione e lo spessore della colla erogata dal dosatore in base alle esigenze del prodotto. Assicurarsi del normale funzionamento e dell'efficacia dell'erogazione della colla. Dopo la messa a punto, eseguire una prova per garantire che il dosatore di colla funzioni in modo stabile e preciso.
Fase di stampaggio: Posizionare lo stampo sotto l'erogatore di colla, controllare la posizione e la velocità di erogazione della colla e far gocciolare con precisione la miscela di silicone sullo stampo. A seconda delle esigenze del prodotto, la colla può essere erogata più volte fino a raggiungere lo spessore e la forma desiderati.
Apparecchiature di riscaldamento per la polimerizzazione del silicone: Durante il processo di stampaggio a goccia, è necessario riscaldare la resina LSR affinché reagisca chimicamente e si solidifichi. Pertanto, un'apparecchiatura di riscaldamento è essenziale. Posizionare il prodotto incollato in un'area a temperatura costante per polimerizzare il silicone in pochi minuti.
Seconda fase di stampaggio: posizionare il materiale in gomma siliconica solida miscelata e tagliata sul LSR vulcanizzato, quindi chiudere lo stampo e inserirlo nella pressa idraulica per stampaggio (nota anche come vulcanizzatrice piana) che fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; la temperatura e la pressione di vulcanizzazione vengono regolate in base alla materia prima siliconica e ai requisiti del prodotto. ZSR dispone di 16 set di linee di stampaggio a goccia di silicone per stampare i vostri prodotti in silicone multicolore.
Raffreddamento e sformatura: al termine della vulcanizzazione, rimuovere lo stampo dalla vulcanizzatrice, aprirlo dopo che si è raffreddato a temperatura ambiente ed estrarre il prodotto in silicone stampato.
Post-elaborazione: Il prodotto in silicone stampato viene rifilato, sbavato e sottoposto ad altri trattamenti per ottenere la forma e la qualità superficiale ideali.
ZSR possiede una linea di stampaggio a goccia da 16 set per la produzione in serie di prodotti in silicone stampato multicolore.
ZSR offre una capacità produttiva di massa giornaliera di 12000-39999 pezzi di prodotti in silicone stampato, in base alla struttura e alle dimensioni, con 12 linee di stampaggio a goccia. Lo stampaggio a goccia è particolarmente indicato per prodotti in silicone con effetto multicolore, 3D, IP e graziosi, garantendo prodotti colorati e con effetto 3D senza post-stampa.
Contatta ZSR per personalizzare i tuoi adorabili prodotti in silicone multicolore.
Se desideri saperne di più sullo stampaggio a iniezione con gocciolamento o su come realizzare prodotti in silicone multicolore, consulta la pagina: Stampaggio a iniezione con gocciolamento.
Il processo di personalizzazione per creare i tuoi prodotti in silicone stampato privati
In ZSR, possiamo personalizzare i prodotti in silicone stampato forma, dimensione, colore, motivo, marchi, logo tramite stampa serigrafica, stampa a colori o incisione laser per i tuoi prodotti in silicone, se desideri personalizzare i tuoi prodotti in silicone stampato con i marchi contattaci Z.S.R.
Contenuto personalizzabile:
Aspetto (forma, colore): La forma può essere rotonda, quadrata o di forma creativa, ottenibile sviluppando nuovi stampi. Il colore può essere bianco, blu, nero o personalizzato utilizzando il codice Pantone. È inoltre possibile ottenere colori misti, effetto marmo o un aspetto bicolore o multicolore.
Proprietà del materiale: È possibile personalizzare il materiale con materiale HTV o LSR. La durezza può essere scelta tra 5 e 80 Shore A, da traslucido ad altamente trasparente, il livello di sicurezza da alimentare a medicale, le proprietà di trazione da ordinarie ad elevate.
Tipo di stampo: acciaio, rame o alluminio.
Metodo di stampaggio: stampaggio a iniezione LSR, stampaggio a compressione HTV, stampaggio a goccia.
Etichettatura: Logo sugli stampi e possibilità di ottenere prodotti con il logo. Possiamo anche serigrafare, incidere al laser o stampare a trasferimento termico il vostro logo sui prodotti in silicone già stampati.
Confezione: sacchetto con chiusura a zip, cartoncino di supporto, scatola in PET, scatola a colori.
Metodo di spedizione: DHL, FedEx, spedizione aerea o spedizione marittima.
Come creare il tuo marchio di prodotti in silicone stampato o avviare la tua attività di prodotti in silicone stampato?
Scegli il design e lo stile dei prodotti stampati in silicone che desideri personalizzare tra i progetti esistenti di ZSR. Oppure, partendo dalla tua nuova idea di prodotto per creare i tuoi prodotti stampati, i nostri ingegneri possono procedere con i disegni CAD/Stp/Step/XT basandosi solo sui tuoi schizzi.
I nostri ingegneri di progettazione e produzione collaboreranno con il tuo team per garantire che i design soddisfino i requisiti di elaborazione e possano essere prodotti in modo coerente e conveniente. Per il tuo progetto ODM o OBM, possiamo firmare con te un accordo di non divulgazione NDA. Ciò scongiura qualsiasi imitatore che plagia i tuoi design.
Progetta la struttura 3D della protezione in silicone in base alla tua idea.
2. ZSR realizzerà il prototipo per consentirvi di confermare il risultato. Se tutto andrà bene, realizzeremo per voi lo stampo per la produzione in serie e rifaremo i campioni per ottenere la vostra approvazione. Realizzeremo lo stampo per il prodotto in silicone stampato secondo i requisiti di progettazione del prodotto in silicone stampato (colore singolo o multicolore) utilizzando diversi metalli, come acciaio, rame o alluminio, per garantire la precisione e la durata dello stampo.
3. Preparazione della materia prima per il prodotto in silicone stampato: La materia prima in silicone è fondamentale per la realizzazione dei prodotti in silicone stampato. Solitamente, i prodotti in silicone stampato devono soddisfare determinati standard di protezione ambientale, e la materia prima non fa eccezione. Normalmente, per la lavorazione personalizzata si sceglie la gomma siliconica pirogenica ecologica, mentre molti produttori utilizzano la gomma siliconica precipitata. Sebbene il prodotto non ne risenta in modo significativo, la gomma siliconica pirogenica presenta comunque una qualità diversa dopo un lungo periodo di tempo.
Mescolare il colore del silicone in base alle esigenze del prodotto in silicone stampato. Tagliare il materiale del prodotto in silicone stampato nella grammatura corretta. Il principio di corrispondenza del colore delle materie prime siliconiche utilizzate nei prodotti in silicone stampato è fondamentalmente lo stesso del principio di corrispondenza del colore nella pittura artistica. Le materie prime siliconiche bianche traslucide vengono combinate con l'aggiunta di vulcanizzanti, aggiungendo paste colorate nelle proporzioni corrispondenti, mescolando e impastando per ottenere il colore desiderato. La corrispondenza del colore si basa generalmente sulla cartella colori Pantone internazionale, ovvero sui colori PANTONE o sui campioni di colore reali.
4. Alimentazione del materiale miscelato per i prodotti in silicone stampati preparati - Alimentazione del materiale per i prodotti in silicone stampati , sia esso gomma siliconica liquida o solida, nello stampo.
5. Polimerizzazione del prodotto in silicone stampato: Il materiale per la realizzazione del prodotto in silicone stampato viene introdotto nello stampo dopo la miscelazione e, tramite riscaldamento e pressione, riempie completamente lo spazio dello stampo. Il controllo della temperatura, della pressione e del tempo durante il processo di stampaggio influisce direttamente sulle dimensioni, sulla forma e sulla qualità del prodotto in silicone stampato.
Indipendentemente dal metodo di produzione del prodotto in silicone stampato: stampaggio a compressione , stampaggio a goccia di silicone o stampaggio LSR.
6. Sformatura: Una volta completata la polimerizzazione, estrarre il prodotto in silicone dallo stampo.
7. Controllo qualità del prodotto in silicone stampato: Ispezione di qualità: Ispezionare visivamente il prodotto in silicone stampato per verificare l'eventuale mancanza di materiale, la presenza di residui non cotti o impurità.
8. Post-elaborazione: Eseguire la lavorazione del prodotto in silicone stampato e quindi procedere alla post-elaborazione e al trattamento, come rifilatura, levigatura, lucidatura, verniciatura, ispezione, ecc.
9. Vulcanizzazione secondaria: La vulcanizzazione secondaria è un processo obbligatorio per qualsiasi prodotto che abbia superato l'ispezione. Il motivo principale per cui i prodotti in silicone stampato presentano un odore particolare è che non sono stati sottoposti a vulcanizzazione secondaria tramite cottura, e il catalizzatore presente nel materiale grezzo del silicone stampato non è stato rilasciato. Attualmente, molti produttori di prodotti in silicone eseguono questo processo, ma i tempi e le temperature di vulcanizzazione secondaria variano. La cottura in forno per 2-4 ore è necessaria per soddisfare gli standard FDA o LFGB. I prodotti in silicone stampato LSR potrebbero non necessitare di questo processo.
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10. Stampa del logo o del motivo sui prodotti in silicone stampato, se necessario: serigrafia o incisione laser. Nella maggior parte dei casi, applichiamo il logo del prodotto in silicone stampato direttamente sullo stampo in silicone. Consulta il servizio di personalizzazione dei prodotti per saperne di più.
11. Controllo qualità e test finali: Dopo aver completato tutte le fasi di produzione del prodotto in silicone stampato, effettueremo il controllo qualità finale prima della consegna.
12. Imballaggio e Magazzinaggio: ZS R offre soluzioni di imballaggio personalizzate per tutti i vostri prodotti in silicone stampato. I nostri imballaggi personalizzati includono scatole di carta, scatole in PE/PVC, etichette stampate, cartellini, adesivi con codice a barre, ecc., per proteggere il prodotto in silicone stampato durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendone al contempo la sicurezza e l'estetica.
In ZSR realizziamo prodotti in silicone stampato dall'ideazione alla produzione su larga scala. Facciamo del nostro meglio per fornire ai nostri clienti prodotti in silicone stampato di qualità.
Preavviso
Quando si acquista un prodotto in silicone stampato, bisogna prestare attenzione a:
- Materiale e certificazione: Il prodotto in silicone stampato deve soddisfare le vostre esigenze ed essere atossico ed ecologico per garantirne un utilizzo sicuro. È privo di piombo, PVC e ftalati. Verificare che il prodotto in silicone stampato sia dotato di un certificato di sicurezza per garantire la conformità agli standard di sicurezza alimentare pertinenti. In Cina, i prodotti in silicone stampato possono essere verificati per la conformità ai requisiti limite dello standard GB 4806.11-2016 "National Food Safety Standard Food Contact Material and Products", mentre i prodotti esteri devono essere verificati per la certificazione FDA statunitense, la certificazione CPSIA o la certificazione LFGB UE, ecc. È preferibile il silicone alimentare, negli Stati Uniti - approvato dalla FDA - prodotto in silicone stampato. Il prodotto in silicone stampato deve essere realizzato al 100% in silicone alimentare grezzo per garantire la sicurezza. Assicurarsi che sia conforme agli standard FDA e LFGB. Evitare di scegliere prodotti in silicone stampato realizzati con materie plastiche comuni perché potrebbero rilasciare sostanze nocive. Il vero silicone liquido è quasi inodore. Se si avverte un odore pungente, potrebbe non essere vero silicone liquido.
- Scegli un partner affidabile: Quando si sceglie un fornitore di prodotti in silicone stampato, è necessario innanzitutto verificare che disponga delle certificazioni di produzione e qualità necessarie per garantire che le materie prime, i processi produttivi e gli standard di collaudo utilizzati nel processo produttivo soddisfino i requisiti pertinenti. Inoltre, è possibile valutare la reputazione e la solidità del fornitore verificandone i certificati di qualificazione, le licenze di produzione e le certificazioni di qualità.
- Comprendere i parametri di prestazione del prodotto: I parametri prestazionali dei prodotti in silicone sono una base importante per valutarne la qualità. I parametri prestazionali più comuni includono durezza, resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento, ecc. Al momento dell'acquisto, è necessario comprendere i requisiti specifici di questi parametri e confrontare i dati di prodotto forniti da diversi fornitori.
- Firmare un contratto di acquisto e un accordo di garanzia della qualità: Al momento dell'acquisto, è necessario firmare un contratto di acquisto e un accordo di garanzia della qualità con il fornitore per chiarire i diritti e gli obblighi di entrambe le parti, i tempi di consegna, il metodo di pagamento e altri termini per garantire il regolare svolgimento del processo di approvvigionamento e la qualità e la sicurezza dei prodotti in silicone stampato.
- Prestare attenzione all'accettazione e all'ispezione: Dopo l'arrivo del prodotto, è necessario effettuare un'accettazione e un'ispezione rigorose per verificare che la quantità, le specifiche, l'aspetto, ecc. del prodotto soddisfino i requisiti, ed eseguire test di prestazione e valutazione della qualità. Ad esempio, la durezza: la durezza del prodotto in silicone stampato ha un impatto importante sulla durata e sulla qualità. Una durezza troppo bassa causerà la deformazione dello stampo, mentre una durezza troppo elevata lo renderà fragile. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla durezza del prodotto in silicone stampato al momento dell'acquisto. Lavorazione dettagliata: i dettagli dello stampo determinano la qualità del prodotto, inclusi la consistenza, i bordi, gli angoli, ecc. dello stampo. Prestare attenzione ai dettagli dello stampo al momento dell'acquisto per garantire la qualità del prodotto.
- Comprendere il processo di produzione e la progettazione dello stampo: Per i prodotti in silicone complessi, è necessario trovare un produttore con un team di progettazione professionale e capacità di valutazione del rischio. Inoltre, la comprensione del processo di produzione e della progettazione dello stampo ha un impatto importante sulla qualità del prodotto.
- Prestare attenzione al prezzo e al rapporto costi-prestazioni: Oltre a prestare attenzione al prezzo, dovresti anche prestare attenzione al rapporto qualità-prezzo del prodotto e scegliere prodotti con prestazioni elevate, ovvero prodotti con prezzi ragionevoli, prestazioni stabili e lunga durata.
Quando si desidera acquistare un prodotto in silicone stampato, è necessario considerare attentamente fattori quali materiale, sicurezza, partner, controllo qualità e costo per assicurarsi che soddisfi le proprie esigenze.
Conclusione
Che tu voglia creare un prodotto in silicone stampato con il tuo logo o design per vendite, promozioni o eventi, i nostri prodotti in silicone stampato personalizzati di alta qualità sono perfetti per il branding e i regali aziendali.
Z.S.R. Un prodotto in silicone stampato personalizzato con il tuo marchio, con l'aggiunta del tuo logo, del tuo motivo grafico o del tuo testo potrebbe essere una buona scelta.
In ZSR, ogni fase, dalla selezione del materiale grezzo per i prodotti in silicone stampato allo stampaggio, alla polimerizzazione e al controllo di qualità, svolge un ruolo fondamentale nella creazione di un prodotto in silicone stampato che soddisfi gli standard di sicurezza e funzioni bene nelle applicazioni previste.
Contatta ZSR per personalizzare il tuo prodotto in silicone stampato con il tuo marchio, tramite un servizio di produzione conto terzi.
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Ogni progetto personalizzato inizia con la realizzazione degli stampi: ZSR Group offre un servizio interno di progettazione e realizzazione di stampi, dalla fase di progettazione per la producibilità (DFM) fino agli stampi finiti.
Relativo tecnico
Circa l'autore: Gruppo internazionale ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited è un fornitore completo di prodotti in silicone stampato e di soluzioni di stampaggio per prodotti in silicone nel settore dei beni di consumo. Offriamo servizi OEM, dalla progettazione alla produzione conto terzi di prodotti in silicone. Siamo in grado di realizzare stampi in silicone personalizzati, prodotti in silicone stampato in LSR (gomma siliconica liquida), prodotti in silicone solido e prodotti in silicone multicolore. Possiamo inoltre realizzare prodotti in silicone, LSR e silicone multicolore con sistema di erogazione a iniezione ( co-iniezione ) personalizzato .
