Come realizzare auricolari/custodie per auricolari in silicone?
Questo articolo presenta principalmente i vantaggi, le attrezzature di produzione, il processo di produzione, ecc. degli auricolari in silicone/custodie per auricolari. Se vuoi creare il tuo marchio o la tua attività di auricolari in silicone/custodie per auricolari e comprendere chiaramente i vantaggi, le aree di applicazione, il design e il processo di produzione degli auricolari in silicone/custodie per auricolari, ti preghiamo di leggere questo articolo.
Cos'è la custodia in silicone per auricolari/auricolari?
La custodia in silicone per auricolari/cuffie è una custodia protettiva realizzata in materiale siliconico, utilizzata principalmente per proteggere gli auricolari Bluetooth, in particolare gli AirPods.
Le caratteristiche principali della custodia in silicone per auricolari/auricolari includono:
- materiale: La custodia degli auricolari/auricolari in silicone è realizzata in silicone, quindi è morbida, antiscivolo e resistente all'usura.
- funzione: Può efficacemente impedire che le cuffie vengano urtate e impolverate durante l'uso quotidiano, proteggendole da eventuali danni e mantenendole belle e pulite.
- progetto: La maggior parte delle coperture protettive in silicone sono progettate per adattarsi all'auricolare e non sono facili da far cadere o allentare. Alcuni modelli hanno anche blocchi rotanti a 360 gradi per una facile regolazione dell'angolazione e utilizzo.
- Funzioni aggiuntive: Alcune custodie protettive hanno anche funzioni antipolvere, antiscivolo e altre, e possono anche essere utilizzate come supporto per telefono cellulare per aumentare la praticità d'uso.
Quali sono i vantaggi delle custodie in silicone per auricolari?
Sicurezza ed eco-compatibilità, la materia prima è silicone alimentare, che è garantito come atossico, innocuo e inodore. La custodia in silicone per auricolari/auricolari viene lavorata ad alta temperatura durante il processo di produzione, quindi non volatilizzerà sostanze nocive per il corpo umano. I prodotti in silicone per auricolari/auricolari possono superare test ambientali come FDA, ROHS, SGS, LFG, ecc.
Durata e protezione: Il silicone è altamente elastico, resistente all'usura e agli strappi, ed è in grado di assorbire efficacemente gli urti, riducendo il rischio di danni agli auricolari dovuti a collisioni o cadute, prolungandone così la durata.
Comfort: Il silicone è morbido e delicato sulla pelle, e può adattarsi perfettamente ai contorni delle orecchie, riducendo il disagio durante l'uso. Inoltre, il silicone ha eccellenti proprietà traspiranti e di assorbimento del sudore, rendendolo adatto per un uso prolungato, in particolare mantenendo le orecchie asciutte e comode durante l'esercizio fisico.
Bellezza e personalizzazione: Il silicone è facile da colorare e modellare e può essere trasformato in gusci di vari colori, motivi e texture per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi utenti. Questa flessibilità di progettazione rende gli auricolari più competitivi sul mercato.
Facile da pulire: La superficie del materiale in silicone è liscia e le macchie possono essere facilmente rimosse passando un panno umido, mantenendo gli auricolari puliti e in ordine.
ZSR offre vari custodie auricolari/auricolari in silicone personalizzate con forme e colori diversi per i diversi settori di utilizzo, come utensili da cucina, casalinghi, neonati, cosmetici ecc.
Materiali, Strumenti, Attrezzature
In base al processo di fabbricazione dei prodotti di auricolari/custodie per auricolari in silicone stampato, ci sono 5 modi di processo di stampaggio del silicone: stampaggio a compressione della gomma siliconica, stampaggio a iniezione LSR, stampaggio a goccia in silicone, stampaggio per estrusione in silicone, stampaggio a calandratura in silicone. Qui in ZSR, per le custodie per auricolari/custodie per auricolari in silicone, abbiamo solo 4 capacità di processo di stampaggio. I diversi processi di stampaggio necessitano di materiali, utensili e attrezzature diversi:
Stampaggio a compressione in silicone
Stampaggio a compressione in silicone
I materiali principali richiesti per la produzione di spazzole/scrubber in silicone includono materie prime in silicone, agente di reticolazione, catalizzatore, riempitivo e additivi. Questi materiali lavorano insieme per ottenere le spazzole/scrubber in silicone. Di solito, materie prime in gomma siliconica, agente di reticolazione e riempitivo sono realizzati in un unico componente, mentre il catalizzatore è un componente separato.
Pertanto, i prodotti in silicone per stampi sono anche chiamati prodotti in silicone vulcanizzato bicomponente. In ZSR, tutte le materie prime in silicone che utilizziamo sono gomma siliconica 100% Food Grade approvata dalla FDA o LFGB. L'agente di reticolazione e il catalizzatore sono Platinum, se necessario.
Il costo della custodia per auricolari/auricolari in silicone solido in gomma siliconica è relativamente basso. La custodia per auricolari/auricolari in silicone prodotta può anche raggiungere un grado alimentare ecologico, con materiale di alta qualità per uso alimentare, che è la scelta di molti consumatori dagli USA e dall'Australia.
Preparazione del materiale: Scegli il materiale standard corretto in base alla funzione dei tuoi prodotti e allo standard di prova, come ad esempio materiale FDA o LFGB.
Miscelatore per gomma siliconica: Il miscelatore di materiali in gomma siliconica viene utilizzato per miscelare materie prime con additivi quali vulcanizzanti e pasta colorata. Viene utilizzato per aggiungere vulcanizzanti, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e per raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile.
ZSR dispone di 2 officine e macchine per miscelare la gomma siliconica per miscelare il materiale per le custodie degli auricolari/auricolari in silicone.
Taglierina in gomma siliconica: taglia il materiale in silicone raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per realizzare prodotti. ZSR ha 2 macchine per il taglio della gomma siliconica per tagliare il materiale per le custodie in silicone per auricolari/auricolari.
Bilancia elettronica: Pesare il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Abbiamo più di 60 bilance elettroniche per ogni macchina per stampaggio a compressione di silicone.
Preparazione dello stampo: Prima di realizzare le custodie per auricolari/auricolari in silicone, realizzare lo stampo corrispondente in base ai requisiti di progettazione del prodotto. La forma e le dimensioni dello stampo determinano la forma e le dimensioni del prodotto. Il materiale dello stampo è solitamente acciaio o lega di alluminio (utensili prototipo).
L'officina utensili interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 set di centri di lavorazione CNC avanzati e 3 set di macchine EDM a scintilla per la lavorazione degli utensili; possiamo quindi realizzare la maggior parte degli utensili per auricolari/custodie per auricolari in silicone e ripararli nella nostra fabbrica per recuperare il tempo necessario.
Il nostro laboratorio di stampi completo può aiutarti a sviluppare i tuoi nuovi prodotti in silicone e offrirti il servizio OEM e ODM creativo per custodie per auricolari/auricolari in silicone.
Fase di stampaggio: Installare lo stampo preparato sul vulcanizzatore per assicurarsi che si adatti bene e sia ben sigillato. La macchina per stampaggio a compressione idraulica (nota anche come vulcanizzatore piatto) fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; dopo che lo stampo è stato riscaldato alla temperatura appropriata, la materia prima siliconica preparata viene inserita nello stampo per lo stampaggio.
Durante il processo di stampaggio, parametri come temperatura, pressione e tempo devono essere controllati per garantire che il prodotto venga stampato completamente e che le dimensioni siano precise. ZSR ha 32 set di macchine per stampaggio di gomma siliconica per stampare i tuoi prodotti in silicone.
La sabbiatrice viene utilizzata per pulire lo stampo di stampaggio e mantenere pulito il processo produttivo.
Post-elaborazione: Le custodie degli auricolari/auricolari in silicone devono essere post-elaborate come sbavatura, pulizia e asciugatura per migliorare l'aspetto, la qualità e la durata del prodotto.
Controllo di qualità: L'ispezione di qualità è un collegamento importante per garantire la qualità dei prodotti in silicone, tra cui l'ispezione dell'aspetto, la misurazione delle dimensioni, i test delle prestazioni e altri aspetti. Solo i prodotti sottoposti a rigorosi controlli di qualità possono essere spediti fuori dalla fabbrica
Imballaggio e spedizione: I prodotti che hanno superato l'ispezione di qualità devono essere imballati e spediti. La selezione dei materiali di imballaggio deve rispettare gli standard e i requisiti pertinenti per garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto
Capacità di produzione di massa di ZSR in un giorno per 16000-69999/pz Custodie per auricolari/auricolari in silicone in base alla struttura e alle dimensioni con 32 set di macchine per stampaggio.
Stampaggio a iniezione LSR
Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido utilizza principalmente materiale in gomma siliconica liquida (LSR). LSR è un materiale termoindurente bicomponente, solitamente miscelato sotto forma di componenti A/B. Il componente A contiene un catalizzatore al platino, mentre il componente B contiene un agente di reticolazione. LSR è allo stato liquido prima della polimerizzazione e diventa un elastomero dopo la polimerizzazione.
La lavorazione del silicone liquido è relativamente costosa. Viene lavorata con gomma siliconica liquida con materiale per auricolari/custodie auricolari in silicone simile all'acqua. Le custodie auricolari/custodie auricolari in gomma siliconica liquida sono più morbide, hanno un rimbalzo migliore e la linea di separazione è più piccola di quella del silicone solido. Tuttavia, l'ordine minimo della custodia auricolari/custodie auricolari in silicone è più elevato. E anche il costo dello stampo a iniezione della custodia auricolari/custodie auricolari in silicone LSR è più elevato.
Preparazione del materiale: Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Attrezzatura di miscelazione: Viene utilizzato per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B per garantire proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le attrezzature di miscelazione comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa per vuoto: utilizzato per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e impeccabile.
Contenitore di miscelazione e asta di agitazione: contenitori e utensili utilizzati per miscelare il silicone liquido per garantire una miscelazione uniforme
Stampo a iniezione in silicone: Lo stampo è il supporto per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido. La sua progettazione e fabbricazione devono considerare fattori quali la fluidità del silicone, il restringimento dopo la solidificazione e la forma, le dimensioni e lo spessore della parete del prodotto. La precisione e la durata dello stampo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale.
ZSR ha 12 ingegneri esperti che prenderanno in considerazione la struttura dei tuoi prodotti LSR stampati e progetteranno il tuo stampo a iniezione in silicone con la linea di separazione e il gate corretti. Quindi il team ZSR realizzerà i tuoi utensili di iniezione di precisione nel nostro laboratorio di stampi a tetto unico.
Macchina per lo stampaggio ad iniezione: La macchina per stampaggio a iniezione è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido, che viene utilizzata per iniettare il silicone liquido miscelato nello stampo. I tipi comuni di macchine per stampaggio a iniezione includono macchine per stampaggio a iniezione verticali e macchine per stampaggio a iniezione orizzontali.
Le macchine per stampaggio a iniezione verticali sono adatte alla produzione in piccoli lotti e allo stampaggio automatico di prodotti complessi, mentre le macchine per stampaggio a iniezione orizzontali sono adatte alla produzione su larga scala, in particolare nella produzione di prodotti che richiedono elevata precisione e superfici lisce.
Come tettarelle in silicone per neonati, ciucci per neonati o prodotti medici in silicone. Lo stampo deve essere preriscaldato a 170~200℃ e il silicone liquido viene iniettato nello stampo tramite la macchina per stampaggio a iniezione. La pressione e la temperatura di iniezione devono essere controllate con precisione.
Stagionatura: Il silicone liquido subisce una reazione di polimerizzazione ad alta temperatura e il catalizzatore accelera il processo di polimerizzazione.
Destampaggio e post-elaborazione: Le custodie per auricolari/auricolari in silicone LSR polimerizzato devono essere sformate dallo stampo e alcuni prodotti potrebbero richiedere anche un trattamento di post-polimerizzazione, pulizia e rimozione delle impurità.
Controllo di qualità: I prodotti devono essere sottoposti a rigorosi controlli di qualità, tra cui test su dimensioni, durezza, trasparenza ed elasticità.
Imballaggio e trasporto: I prodotti che superano i controlli di qualità verranno imballati in modo pulito e spediti al luogo specificato dal cliente.
ZSR possiede 7 set di macchine per stampaggio a iniezione LSR per la produzione in serie di custodie per auricolari/auricolari in silicone LSR.
Capacità di produzione di massa di ZSR in un giorno per 10000-69999/pz custodie auricolari/auricolari in silicone in base alla struttura e alle dimensioni con le 7 macchine per stampaggio. Lo stampaggio a iniezione di liquidi è molto adatto ai prodotti in silicone con elevata precisione, elevati requisiti e produzione su larga scala per garantire la coerenza del prodotto ed è la scelta più adatta.
Stampaggio a goccia in silicone per erogazione
Stampaggio gocciolante multicolore
È necessario preparare il silicone come materiale principale per lo stampaggio di distribuzione, solitamente silicone liquido (LSR) e silicone solido, pasta colorata, vulcanizzatore e sono necessarie anche una macchina per il vuoto del silicone e una macchina per la distribuzione automatica. Poiché questo tipo di stampaggio ha due tipi di processo di stampaggio. Li chiamiamo anche stampaggio a co-iniezione. Materiale LSR miscelato che gocciola dalla macchina per la distribuzione automatica prima, quindi calore e polimerizzazione. Mettere il materiale in gomma siliconica solida e chiudere gli stampi, metterli nella macchina per il vuoto del silicone Stampaggio di vulcanizzazione.
Materiale LSR preparato
Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Materiale siliconico solido preparato
Miscelatore di gomma siliconica: il miscelatore di materiale in gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorata. utilizzato per aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR ha 2 officine e macchine per miscelazione di gomma siliconica per miscelare il materiale per le custodie per auricolari/auricolari in silicone.
Il costo del processo di stampaggio a goccia di silicone è superiore a quello dello stampaggio a compressione e dello stampaggio LSR con produzione di prodotti in silicone colorato.
Consente la combinazione di due materiali per custodie per auricolari/auricolari in silicone, gomma siliconica solida e gomma siliconica liquida, in un unico flusso di prodotti e consente di ottenere custodie per auricolari/auricolari in silicone multicolore e con effetto 3D senza alcuna stampa.
Attrezzatura di miscelazione: Viene utilizzato per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B per garantire proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le attrezzature di miscelazione comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa per vuoto: utilizzato per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e impeccabile.
Contenitore di miscelazione e asta di agitazione: contenitori e utensili utilizzati per miscelare il silicone liquido per garantire una miscelazione uniforme.
Taglierina in gomma siliconica: taglia il materiale in silicone raffinato nelle dimensioni e nel peso richiesti per realizzare prodotti. ZSR ha 2 macchine per il taglio della gomma siliconica per tagliare il materiale per le custodie in silicone per auricolari/auricolari.
Bilancia elettronica: Pesare il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Abbiamo più di 60 bilance elettroniche per ogni macchina per stampaggio a compressione di silicone.
Muffa: Lo stampo è un componente chiave dello stampaggio a goccia, solitamente realizzato in stampo di alluminio, stampo di ottone, stampo galvanico o stampo in silicone. La progettazione e la produzione dello stampo hanno un impatto importante sulla qualità e l'aspetto del prodotto.
Il team ZSR ha una vasta esperienza nella realizzazione di stampi in silicone per stampaggio a goccia; dai nastri colorati di Bing Dwen Dwen ai personaggi Disney, tutti possono essere riprodotti alla perfezione.
Macchina per stampaggio a goccia: Questa è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a goccia in silicone. Viene utilizzata principalmente per spostare l'ago di erogazione del materiale LSR che è stato programmato sotto vuoto nella posizione specificata dello stampo per stampaggio a goccia e controllare la quantità di erogazione controllando il tempo di estrusione della resina in pasta e la velocità di movimento dell'ago.
La macchina per stampaggio a goccia è composta principalmente da due parti: il sistema di controllo e la struttura della macchina. I sistemi di controllo comunemente utilizzati includono LOGOSHOP, CRS-DriptMold, ecc. Regolare la velocità di erogazione della colla, la posizione di erogazione della colla e lo spessore di erogazione della colla dell'erogatore di colla in base ai requisiti del prodotto. Garantire il normale funzionamento e l'effetto di erogazione della colla dell'erogatore di colla. Dopo il debug, eseguire una prova per assicurarsi che l'erogatore di colla possa funzionare in modo stabile e preciso.
Fase di stampaggio: Posizionare lo stampo sotto l'erogatore di colla, controllare la posizione di erogazione della colla e la velocità dell'erogatore di colla e far gocciolare con precisione la miscela di silicone sullo stampo. In base alle esigenze del prodotto, la colla può essere erogata più volte fino a ottenere lo spessore e la forma desiderati.
Apparecchiature di riscaldamento per la polimerizzazione del silicone: Durante il processo di stampaggio a goccia, è necessario riscaldare per far reagire chimicamente la resina LSR e farla diventare solida. Pertanto, l'attrezzatura di riscaldamento è essenziale. Posizionare il prodotto incollato in un'area a temperatura costante per polimerizzare il silicone in pochi minuti.
Seconda fase di stampaggio: Mettere il materiale di gomma siliconica solida mista tagliata sul LSR indurito, quindi chiudere lo stampo e mettere lo stampo nella macchina per stampaggio a compressione idraulica (nota anche come vulcanizzatore piatto) che fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione richiesti per lo stampaggio; la temperatura e la pressione di vulcanizzazione vengono regolate in base alla materia prima siliconica e ai requisiti del prodotto. ZSR ha 16 set di linee di stampaggio a goccia in silicone per stampare i tuoi prodotti in silicone multicolore.
Raffreddamento e sformatura: Una volta completata la vulcanizzazione, rimuovere lo stampo dal vulcanizzatore, aprirlo dopo averlo raffreddato a temperatura ambiente ed estrarre la custodia in silicone degli auricolari.
Post-elaborazione: La custodia in silicone dell'auricolare/auricolare viene rifilata, sbavata e vengono eseguiti altri trattamenti per ottenere la forma e la qualità della superficie ideali.
ZSR possiede 16 set di linee di stampaggio a goccia per la produzione in serie di custodie per auricolari/auricolari in silicone multicolore.
Capacità di produzione di massa di ZSR in un giorno per 12000-39999/pz custodie per auricolari/auricolari in silicone in base alla struttura e alle dimensioni con 12 linee di stampaggio a goccia. Lo stampaggio a goccia in silicone è molto adatto ai prodotti in silicone con effetto 3D multicolore, IP e prodotti carini per garantire prodotti con effetto colorato e 3D senza post-stampa.
Il processo di personalizzazione per creare le tue custodie per auricolari/auricolari in silicone private
In ZSR, possiamo personalizzare il custodie per auricolari/auricolari in silicone forma, dimensione, colore, motivo, marchi, logo tramite stampa serigrafica, stampa a colori o incisione laser per i tuoi prodotti in silicone, se desideri personalizzare le custodie per auricolari/auricolari in silicone con il tuo marchio contattaci Z.S.R.
Aspetto (forma, colore): La forma può essere rotonda, quadrata o creativa sviluppando il nuovo tooling. Il colore può essere bianco, blu, nero o usare il numero del libro pantone per personalizzare. Puoi anche ottenere colori misti, color marmo o bicolore, aspetto multicolore.
Proprietà dei materiali: Puoi personalizzare il materiale con materiale HTV o materiale LSR. La durezza che puoi scegliere va da 5 a 80 shore A, da traslucido ad altamente trasparente, livello di sicurezza da Food Grade a Medical grade, proprietà di trazione da ordinarie ad alte.
Tipo di stampo: Acciaio, rame o alluminio
Metodo di stampaggio: Stampaggio a iniezione LSR, stampaggio a compressione HTV, stampaggio a goccia
etichettatura: Logo sugli utensili e ottieni i prodotti con logo. Possiamo anche serigrafare, incidere al laser, stampare a trasferimento termico il tuo logo sugli auricolari in silicone/custodie per auricolari.
Packaging: sacchetto con cerniera, scatola PET con cartoncino posteriore, scatola colorata
Metodo di trasporto: DHL, FedEx, spedizione aerea o spedizione marittima
Come creare il tuo marchio di custodie per auricolari/auricolari in silicone o avviare la tua attività di custodie per auricolari/auricolari in silicone?
1. Progetta la struttura 3D della custodia per auricolari/auricolari in silicone secondo la tua idea
2. Realizzare la lavorazione degli auricolari/custodie per auricolari in silicone in base ai requisiti di progettazione degli auricolari/custodie per auricolari in silicone (colore segnale o multicolore); utilizzare metalli diversi, come acciaio, rame o AL, per garantire la precisione e la durata della lavorazione.
L'officina utensili interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 set di centri di lavorazione CNC avanzati e 3 set di macchine EDM a scintilla per la lavorazione degli utensili; possiamo quindi realizzare la maggior parte degli utensili per auricolari/custodie per auricolari in silicone e ripararli nella nostra fabbrica per recuperare il tempo necessario.
3. Preparare la materia prima per la custodia degli auricolari/auricolari in silicone: Il materiale in silicone grezzo è la chiave per i prodotti in silicone per auricolari/custodie per auricolari. Di solito, le custodie in silicone per auricolari/custodie per auricolari soddisfano determinati standard di protezione ambientale, quindi il materiale in silicone per auricolari/custodie per auricolari non fa eccezione. Di solito, la gomma siliconica pirogenica ecologica viene selezionata per la lavorazione personalizzata, mentre molti produttori utilizzano la gomma siliconica precipitata per la lavorazione.
Sebbene il prodotto non ne sia stato influenzato in modo significativo, la sua qualità è comunque diversa dalla gomma siliconica fumé dopo molto tempo. Mescola il colore del silicone in base alla custodia per auricolari/auricolari in silicone necessaria. Taglia il materiale della custodia per auricolari/auricolari in silicone nel peso corretto. Il principio di abbinamento dei colori delle materie prime in silicone utilizzate nelle custodie per auricolari/auricolari in silicone è fondamentalmente lo stesso del principio di abbinamento dei colori nella pittura artistica.
Le materie prime in silicone bianco traslucido vengono combinate con l'aggiunta di vulcanizzanti aggiungendo paste colorate di corrispondenti proporzioni di colore in esse per mescolare e impastare per ottenere il colore richiesto corrispondente. Il colore corrispondente è generalmente basato sulla cartella colori Pantone internazionale, vale a dire colore PANTONE o campioni di colore effettivi.
4. Inserire il materiale misto per le custodie degli auricolari/auricolari in silicone preparate nello stampo, indipendentemente che si tratti di gomma siliconica liquida o solida.
5. Polimerizzazione dell'auricolare/custodia in silicone: Il materiale in silicone per auricolari/custodie per auricolari viene immesso nello stampo dopo la miscelazione e il materiale in silicone per auricolari/custodie per auricolari viene riempito nell'intero spazio dello stampo tramite riscaldamento e pressione. La temperatura, la pressione e il controllo del tempo del processo di stampaggio influiscono direttamente sulle dimensioni, sulla forma e sulla qualità delle custodie in silicone per auricolari/custodie per auricolari.
Indipendentemente dal fatto che la custodia in silicone per auricolari/auricolari sia stata realizzata da: Lo stampaggio a compressione or stampaggio a goccia in silicone or Stampaggio LSR.
6. Sformatura: Una volta completata la polimerizzazione, estrarre il prodotto in silicone per auricolari/custodia per auricolari dallo stampo.
7. Controllo qualità del tappo in silicone: Controllo di qualità: ispezionare visivamente la custodia in silicone stampato dell'auricolare/auricolare per verificare se vi è mancanza di materiale in silicone, sporcizia o impurità.
8. Post-elaborazione: Realizzare la custodia in silicone per auricolari/auricolari, quindi effettuare la post-elaborazione e il trattamento, come rifinitura, molatura, lucidatura, spruzzatura, ispezione, ecc.
9. Vulcanizzazione secondaria: La vulcanizzazione secondaria è un processo che deve essere gestito per qualsiasi prodotto che abbia superato l'ispezione. Il motivo principale per cui le custodie per auricolari/auricolari in silicone hanno un certo odore è che non sono state sottoposte a cottura con vulcanizzazione secondaria e il catalizzatore del materiale grezzo delle custodie per auricolari/auricolari in silicone dei prodotti non è stato emesso.
Attualmente, molti produttori di prodotti in silicone lo gestiscono fondamentalmente, ma il tempo e la temperatura del trattamento di vulcanizzazione secondaria sono diversi. Cuocere in forno per 2-4 ore per soddisfare gli standard FDA o LFGB. Gli auricolari/custodie per auricolari in silicone LSR potrebbero non aver bisogno di questo processo.
10. Stampa del LOGO o del motivo sui tappi in silicone, se necessario: serigrafia o incisione laser. La maggior parte delle volte, mettiamo il logo dell'auricolare/custodia per auricolari in silicone direttamente sulla lavorazione in silicone.
11. Controllo di qualità e collaudo finale: Controllo di qualità e test finali: una volta completato l'intero processo di fabbricazione degli auricolari/custodie per auricolari in silicone, organizzeremo il controllo di qualità finale per gli auricolari/custodie per auricolari in silicone prima della consegna.
12. Imballaggio e magazzino: ZS R offre soluzioni di imballaggio personalizzate di cui hai bisogno per tutti gli imballaggi di auricolari/custodie per auricolari in silicone. I nostri imballaggi personalizzati includono scatole di carta, scatole in PE/PVC, etichette stampate, cartellini, adesivi con codice a barre, ecc. per proteggere la sicurezza degli auricolari/custodie per auricolari in silicone durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendo al contempo la sicurezza e l'estetica degli auricolari/custodie per auricolari in silicone.
In ZSR, produciamo la custodia in silicone per auricolari/auricolari in base al design e all'idea del cliente. Facciamo del nostro meglio per consegnare la custodia in silicone per auricolari/auricolari di qualità al nostro cliente
Quando si acquista la custodia in silicone per auricolari/auricolari, bisogna prestare attenzione a:
Quando si desidera acquistare una custodia in silicone per auricolari/auricolari, è necessario considerare attentamente fattori quali materiale, sicurezza, marca, funzione e dimensioni per garantire la sicurezza.
Conclusione
Non importa se desideri creare la custodia per auricolari/auricolari in silicone con il tuo logo o design per vendite, promozioni o eventi. Le custodie per auricolari/auricolari in silicone personalizzate di alta qualità ZSR sono perfette per il branding e per regali aziendali e souvenir.
Z.S.R. Una custodia per auricolari/auricolari in silicone personalizzata con il tuo logo, motivo grafico e testo potrebbe essere la scelta giusta.
In ZSR, tutti i passaggi dalla selezione del materiale grezzo per auricolari/custodie per auricolari in silicone allo stampaggio, alla polimerizzazione e al controllo di qualità, ogni passaggio svolge un ruolo fondamentale nella creazione del tuo auricolare/custodia per auricolari in silicone che soddisfa gli standard di sicurezza e funziona bene nelle applicazioni previste. Contatta ZSR per marchiare il tuo auricolare/custodia per auricolari in silicone tramite produzione a contratto.
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Relativo tecnico
Circa l'autore: Gruppo internazionale ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited, è un fornitore unico per prodotti in silicone stampato e soluzione di stampaggio di prodotti in silicone fornitore nel campo dei prodotti di consumo. Offriamo servizi OEM dalla progettazione di prodotti in silicone alla produzione su contratto di prodotti in silicone. Abbiamo la capacità di utensili in silicone personalizzati, LSR(Gomma siliconica liquida) prodotti in silicone stampato, prodotti in silicone solido stampato, prodotti multicolore in silicone stampato. Possiamo anche stampare silicone personalizzato, LSR personalizzato stampato, iniezione gocciolante personalizzata stampata (co-iniezione) prodotti in silicone multicolore.
