Metti il ​​tuo logo sui tuoi prodotti in silicone


ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED aiuta le aziende a creare prodotti in silicone con logo personalizzato che fanno risaltare il tuo marchio. Prodotti in silicone con logo personalizzato, articoli promozionali in silicone sfusi, omaggi regalo e articoli in silicone con logo che adorerai. Offriamo servizi di branding del logo ai settori promozionale e delle licenze. Collaboriamo con società promozionali, di marketing e pubblicità, licenziatari, licenziatari, catene di vendita all'ingrosso, di vendita al dettaglio, negozi di articoli da regalo e società di sviluppo prodotti per offrire prodotti in silicone con logo stampato a tutto il mondo per espandere i vostri marchi e il vostro mercato.

Nel gruppo ZSR offriamo più di 5 modi per inserire il tuo logo e il tuo motivo. I diversi logo e modelli potrebbero richiedere metodi diversi. Ti piacerebbe conoscere la differenza tra loro? Consultare il seguente foglio per ottenere informazioni approssimative sulle diverse prestazioni con i diversi metodi di stampa.

NOPRESTAZIONE FINALE DEL LOGOPROCESSO DEL LOGOCOLORE DEL LOGOVANTAGGIOSVANTAGGIOJIG O PIASTRACOSTI 
1 1686116385 Tappetini in silicone con logo in rilievo - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR Crea direttamente il LOGO o la trama sugli utensili in siliconeUguale ai ProdottiPuò fresare CNC con logo in rilievo o impresso/Resistente all'usura/Nessuna lavorazione secondaria/Nessun altro costo/Nessun inchiostro utilizzatoNon è possibile modificare una volta terminata l'attrezzatura/Solo un colore uguale ai prodotti/Non colorato//
1686116457 tappetini in silicone con logo impresso - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR
2 1686116491 Tappetini in silicone con incisione laser - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO incisione laserUguale ai ProdottiResistente all'usura/Nessun inchiostro utilizzato/Può essere modificato dal processo di progettazione dell'incisione laserÈ possibile realizzare solo il logo impresso/solo un colore uguale ai prodotti/non coloratoJig0.05-0.5
3 1686116556 Tappetino serigrafico - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO serigrafatoLimitato in 3 colori solidiResistente all'usura/può cambiare colore e motivo tramite lo schermo a magliePuò essere stampato solo su una superficie piana/Non è possibile realizzare colori multicolori, colori misti, sbiaditi, mimetici, in fibra di carbonio, con venature del legnoRete dello schermo e maschera0.05-0.5
4 1686116618 Tappetino per logo tampografia - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO Tampografia
Quasi uguale alla serigrafia, ma può essere stampato sulla superficie bombata
Resistente all'usura/può cambiare colore e motivo grazie alla piastra in acciaio
 Non è possibile realizzare colori multicolori, colori misti, sbiaditi, mimetici, in fibra di carbonio e con venature del legno
Sono necessari piastra e maschera0.05-0.5
5 1686116647 Tappetino per stampa a trasferimento termico - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO con stampa a trasferimento termicoNessun colore limitato    Può ottenere colori multicolori, colori misti, sbiaditi, mimetici, in fibra di carbonio, venature del legno/Può cambiare colore e motivo tramite pellicolaMeno resistente all'usura/Il costo della pellicola è più alto/Il costo della stampa è più altoNecessari pellicola e attrezzatura0.5-1.59
6 1686116690 Tappetino per stampa a trasferimento d'acqua - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO con stampa a trasferimento d'acquaNessun colore limitato     Può diventare colorato, mimetico, in fibra di carbonio, con venature del legno/può cambiare colore e motivo tramite la pellicolaMeno resistente all'usura/Il costo della pellicola è più alto/Il costo della stampa è più altoNecessari pellicola e attrezzatura0.5-1.59
7 1686116744 Tappetino decorativo in stampo - Servizio logo prodotti in silicone personalizzato - ZSR LOGO della decorazione nello stampoNessun colore limitato    Cambia colore e motivo in base a FilmMeno resistente all'usura/il costo della pellicola è maggioreFilm/
8 1686116779 tappetini in silicone per stampa digitale - Servizio logo prodotti in silicone personalizzati - ZSR LOGO della stampa digitaleNessun colore limitatoMeno resistente all'usura/può cambiare colore e motivo grazie alla piastra in acciaioMeno resistente all'usuraNO0.3-0.9

1. Realizza direttamente il logo o la trama sugli utensili in silicone

Il logo in rilievo o in rilievo viene inciso direttamente sugli stampi degli utensili durante il processo di realizzazione degli stampi CNC. Non saranno così ovvi come altri modi di elaborazione del logo. Il logo in rilievo è chiaro rispetto a quello in rilievo. Il vantaggio di questo tipo di processo per il logo è l'assenza di costi aggiuntivi, lo svantaggio è che il logo non può essere modificato una volta terminato lo stampo dell'utensile. E vengono utilizzati principalmente per prodotti touch-food. Come cucchiai o dentini.

I passaggi per realizzare direttamente il logo sugli utensili in silicone:

Lo stampaggio del silicone (stampaggio) è una tecnica di produzione utilizzata per trasformare la gomma siliconica non polimerizzata (non vulcanizzata) in una forma predefinita. Possono essere utilizzate diverse tecniche di stampaggio del silicone, tra cui compressione, iniezione ed estrusione.

2. LOGO e motivo con incisione laser sui prodotti in silicone

L'incisione laser è la pratica di utilizzare il laser per incidere un oggetto. La marcatura laser, d'altro canto, è una categoria più ampia di metodi per lasciare logo o motivi su un oggetto, che in alcuni casi include anche il cambiamento di colore dovuto ad alterazioni chimiche/molecolari, carbonizzazione, formazione di schiuma, fusione, ablazione e altro.

Il logo dell'incisione laser non comporta l'uso di inchiostri, né di punte di utensili contatti la superficie di incisione e si usurano, il che costituisce un vantaggio rispetto alle tecnologie di incisione o marcatura alternative in cui gli inchiostri o le punte devono essere sostituiti regolarmente.

La marcatura laser viene utilizzata anche come termine generico che copre un ampio spettro di tecniche di superficie, tra cui la stampa, il marchio a caldo e l'incollaggio laser. Le macchine per l'incisione laser e la marcatura laser sono le stesse, tanto che i due termini vengono talvolta confusi da chi non ha conoscenza o esperienza nella pratica.

Il logo o il motivo realizzato dall'incisione laser era un logo o motivo impresso. Puoi incidere al laser il tuo logo sul tuo braccialetto o su qualsiasi altro prodotto in silicone.

I passaggi del logo o del modello dell'incisione laser:

  • Passo 1: Inizia il tuo disegno: apri il tuo programma e crea un nuovo file (OPEN-NEW FILE), usa lo strumento TESTO e scrivi la parola che vuoi incidere.
  • Passo 2: Trasforma le lettere in oggetti e tutti i tuoi oggetti in 1 oggetto
  • Passo 3: Posiziona i tuoi prodotti in silicone nella macchina per incisione laser e scegli quali impostazioni desideri utilizzare.
  • Passo 4:Premi il pulsante di avvio e guarda la macchina per incisione laser produrre il tuo logo o motivo dal design unico sui tuoi prodotti in silicone.
  • Passo 5: Rimuovere i prodotti in silicone dalla macchina laser.

Quando il laser ha finito di incidere il tuo disegno nel materiale desiderato, puoi procedere e rimuovere il materiale dalla macchina. Questo è tutto!

3. Stampa il tuo logo e motivo sui tuoi prodotti in silicone

Logo o motivo serigrafato sui prodotti in silicone

La serigrafia è una tecnica di stampa in cui viene utilizzata una rete per trasferire l'inchiostro (o il colorante) su un substrato, tranne nelle aree rese impermeabili all'inchiostro da uno stencil bloccante. Una lama o una spatola viene spostata attraverso il telaio per riempire le aperture a rete aperta con l'inchiostro, quindi una corsa inversa fa sì che il telaio tocchi momentaneamente il substrato lungo una linea di contatti. Ciò fa sì che l'inchiostro bagni il substrato e venga estratto dalle aperture della rete mentre il retino ritorna indietro dopo il passaggio della lama. Viene stampato un colore alla volta, quindi è possibile utilizzare più schermi per produrre un'immagine o un disegno multicolore.

Tradizionalmente, nel processo veniva utilizzata la seta. Attualmente, nel processo di serigrafia vengono comunemente utilizzati fili sintetici. La rete più popolare nell'uso generale è realizzata in poliestere. Sono disponibili materiali a rete per uso speciale in nylon e acciaio inossidabile per la serigrafia. Esistono anche diversi tipi di dimensioni della maglia che determineranno il risultato e l'aspetto del disegno finito sul materiale.

La serigrafia è più versatile rispetto alle tecniche di stampa tradizionali. Di conseguenza, la serigrafia viene utilizzata in molti settori diversi, tra cui:

  • Balloons
  • Abbigliamento
  • Decals
  • Dispositivi medici
  • Elettronica stampata, inclusa la stampa di circuiti stampati
  • Etichette dei prodotti
  • Marchio dei prodotti
  • Modello di prodotti
  • Segni e display
  • Grafica da snowboard
  • Tessuto tessile
  • Tecnologia a film spesso
  • Flipper

I disegni realizzati con la tecnica della serigrafia possono utilizzare solo una tonalità di inchiostro o più. Nel caso di articoli multicolori, i colori devono essere applicati in strati singoli, utilizzando stampini separati per ogni inchiostro. Nella serigrafia stampata. Il colore della tua stampa deve essere il colore solido. Non può sbiadire o mescolarsi.

Il processo di stampa serigrafica passo dopo passo per il logo o il motivo:

Per iniziare, la stampante prende il disegno che desidera creare sul prodotto finito in silicone e lo stampa su una pellicola di acetato trasparente. Questo verrà utilizzato per creare lo stencil.

Successivamente, la stampante sceglierà un retino adatto alla complessità del disegno e alla consistenza dei prodotti in silicone da stampare. Lo schermo a rete viene quindi rivestito con uno strato di emulsione reattiva alla luce, che si indurirà se sviluppata sotto una luce intensa.

La lastra di acetato con il disegno viene poi adagiata sullo schermo emulsionato e il tutto esposto ad una luce molto intensa. La luce indurisce l'emulsione, quindi le parti dello schermo coperte dal disegno rimangono in forma liquida.

Se il disegno finale includerà più di un colore, sarà necessario utilizzare uno schermo separato per applicare ciascuno strato di inchiostro. Per creare prodotti multicolori, lo stampatore deve utilizzare la sua abilità per progettare ogni stencil e allinearli perfettamente per garantire che il disegno finale sia senza soluzione di continuità.

Dopo che lo schermo è stato esposto per un tempo prestabilito, le aree dello schermo non coperte dal disegno diventeranno dure. Qualsiasi emulsione non indurita viene quindi accuratamente risciacquata via. Ciò lascia un'impronta chiara del disegno sullo schermo affinché l'inchiostro possa passare.

Il telaio viene quindi asciugato e la stampante apporterà tutti i ritocchi o le correzioni necessari per rendere l'impronta il più fedele possibile al disegno originale. Lo stencil è ora pronto per essere utilizzato.

Lo schermo viene quindi posizionato sulla macchina da stampa. I prodotti in silicone da stampare vengono adagiati sul piano di stampa, sotto lo schermo.

Esistono diverse macchine da stampa, inclusi stili manuali e automatici, ma la maggior parte delle stampanti commerciali moderne utilizzerà una stampante a carosello rotativo automatico, poiché ciò consente a più schermi diversi di funzionare contemporaneamente. Per le stampe multicolori, questo tipo di stampante può essere utilizzato anche per applicare gli strati di colore separati in rapida successione.

Lo schermo viene abbassato sul piano di stampa. L'inchiostro viene aggiunto all'estremità superiore dello schermo e viene utilizzata una spatola per trascinare l'inchiostro lungo l'intera lunghezza dello schermo. Questo spinge l'inchiostro attraverso le aree aperte dello stencil, imprimendo il disegno sul prodotto sottostante.

Se la stampante sta creando più articoli, lo schermo si solleva e un nuovo capo viene posizionato sul piano di stampa. Il processo viene quindi ripetuto.

Una volta che tutti gli articoli sono stati stampati e lo stencil ha esaurito il suo scopo, l'emulsione viene rimossa utilizzando uno speciale liquido di lavaggio in modo che la rete possa essere riutilizzata per creare nuovi stencil.

Il prodotto stampato passa quindi attraverso un essiccatore che "indurisce" l'inchiostro e crea una finitura liscia e dai colori resistenti. Il prodotto finale verrà controllato e lavato accuratamente per rimuovere eventuali residui, prima di essere consegnato al nuovo proprietario.

Logo o motivo tampografico sui prodotti in silicone

La tampografia (chiamata anche tomografia) è un processo di stampa in grado di trasferire un'immagine 2D su un oggetto 3D (ad esempio ceramica). Ciò si ottiene utilizzando un processo di stampa offset indiretto (rotocalco) che prevede il trasferimento di un'immagine dal cliché tramite un tampone di silicone su un substrato. La tampografia viene utilizzata per la stampa su prodotti altrimenti difficili da stampare in molti settori, tra cui quello medico, automobilistico, promozionale, di abbigliamento e di oggetti elettronici, nonché elettrodomestici, attrezzature sportive e giocattoli. Può essere utilizzato anche per depositare materiali funzionali come inchiostri conduttivi, adesivi, coloranti e lubrificanti.

I cambiamenti fisici all'interno del film di inchiostro sia sul cliché che sul tampone gli consentono di lasciare l'area dell'immagine incisa a favore dell'adesione al tampone e di staccarsi successivamente dal tampone per aderire al substrato.

Le proprietà uniche del cuscinetto in silicone gli consentono di prelevare l'immagine da un piano piano e trasferirla su una varietà di superfici, come superfici piane, cilindriche, sferiche, angoli composti, trame, superfici concave o convesse.

I passaggi della stampa del logo o del motivo tampografico sui prodotti in silicone

  • Passo 1: La coppa dell'inchiostro chiusa (sigillata) si trova sopra l'area grafica incisa (incisa) della lastra di tampografia, coprendo l'immagine e riempiendola di inchiostro. Questa è chiamata posizione iniziale.
  • Passo 2: Il calamaio chiuso si allontana dall'area del disegno incisa, assorbendo tutto l'inchiostro in eccesso ed esponendo l'immagine incisa, che è piena di inchiostro. Lo strato superiore dell'inchiostro diventa appiccicoso non appena viene esposto all'aria; è così che l'inchiostro aderisce al tampone di trasferimento e successivamente al prodotto da stampare.
  • Passo 3: Il tampone di trasferimento preme brevemente sulla lastra di stampa. Quando il tampone viene compresso, spinge l'aria verso l'esterno e fa sì che l'inchiostro si sollevi (trasferisca) dall'area del disegno incisa sul tampone.
  • Passo 4: Quando il tampone di trasferimento si solleva, la pellicola di inchiostro appiccicosa all'interno dell'area del disegno incisa viene raccolta sul tampone. Una piccola quantità di inchiostro rimane nella lastra di tampografia.
  • Passo 5: Man mano che il tampone di trasferimento si sposta in avanti, anche la coppa dell'inchiostro si sposta per coprire l'area del disegno incisa sulla lastra di stampa. La calamaio riempie nuovamente di inchiostro l'immagine della grafica incisa sulla lastra in preparazione per il ciclo successivo.
  • Passo 6: Il tampone di trasferimento si comprime sul prodotto, trasferendo lo strato di inchiostro prelevato dalla lastra di stampa sulla superficie del prodotto. Quindi, si solleva dal substrato e ritorna nella posizione iniziale, completando così un ciclo di stampa.

Logo o motivo stampato a trasferimento termico sui prodotti in silicone

Il trasferimento di calore, noto anche come stampa termica, stampa a trasferimento termico e trasferimento termico a cera, è un metodo di stampa che consente di stampare un disegno su un capo di abbigliamento o un oggetto. La stampa a trasferimento termico utilizza il processo del calore per trasferire un'immagine creata in cera su un oggetto o indumento. Questo metodo di stampa è compatibile con immagini preverniciate su un foglio di cera o può essere utilizzato per creare un'immagine stratificando il colorante a cera su un oggetto.

Il trasferimento di calore può essere il metodo di stampa migliore in determinati scenari poiché produce immagini di alta qualità, fotorealistiche e colorate se eseguito correttamente da un professionista. Grazie alle immagini fotografiche realistiche, il trasferimento di calore è il metodo preferito quando si trasferiscono immagini fotografiche su un indumento o un oggetto come magliette per addii al nubilato e celibato e regali originali. Il trasferimento di calore funziona bene anche se l'immagine verrà esposta frequentemente agli elementi, poiché il disegno non verrà danneggiato né sbiadirà. Può anche essere un metodo di stampa ideale da utilizzare con oggetti, comprese le tazze, poiché l'immagine in cera non verrà lavata via nell'acqua. Il trasferimento termico è comunemente utilizzato anche per stampare nomi o numeri su kit sportivi.

I passaggi del logo o del motivo della stampa a trasferimento termico sui prodotti in silicone

utilizzando un software di progettazione grafica, crea un modello del tuo progetto su un computer. Assicurati di prendere in considerazione le dimensioni e il colore dell'inchiostro.

il logo della tua azienda o il design personalizzato vengono stampati su una speciale carta per trasferimento termico utilizzando inchiostro a getto d'inchiostro, inchiostro pigmentato o inchiostro a sublimazione a seconda del prodotto e dell'applicazione.

un plotter da taglio viene utilizzato per ritagliare l'immagine. Ciò è necessario solo per i trasferimenti stampati, forniti dai fornitori e acquistati in negozio e non fa parte del nostro processo presso ZSR

aprire la pressa e separare la piastra riscaldante dal cuscinetto termico e lasciarla aperta mentre la piastra riscaldante si sta riscaldando. Per la maggior parte delle applicazioni di trasferimento di calore, la temperatura deve essere impostata tra 350 e 375 °C (177 e 191 °F).

la pressione della pressa è in funzione dello spessore del tessuto; il tessuto più spesso richiede meno pressione. Per la maggior parte dei progetti viene utilizzata la pressione media o alta.

Passaggio 6: imposta l'ora – questo è importante perché esistono tempi diversi associati a diversi tipi di trasferimento di calore. Puoi utilizzare i tempi riportati di seguito come guida:

  • Carta per trasferimento a getto d'inchiostro: 14 – 18 secondi
  • Trasferimento sublimatico: 25 – 30 secondi
  • Trasferimento applicazioni digitali: 20 – 30 secondi
  • Trasferimento su vinile: 45 – 60 secondi

posizionare il prodotto sul piatto e posizionare la carta trasferibile a faccia in su nella posizione desiderata del prodotto all'interno dell'area di pressatura. Per il trasferimento con applicazioni e il trasferimento in vinile dovrai coprire la carta di trasferimento con un panno sottile per proteggerla.

una volta posizionato il prodotto, chiudere la pressa tirando la maniglia verso il basso per bloccarla. A questo punto l'ora, la temperatura e la pressione dovrebbero essere impostate, quindi è facile come premere il pulsante di avvio.

dopo che il timer si è spento, apri semplicemente la stampante e rimuovi la pellicola mentre la carta di trasferimento è ancora calda e il tuo disegno dovrebbe essere stampato sul tuo prodotto. Proprio così, i tuoi prodotti personalizzati in silicone pressati a caldo sono completi!

Campione

Logo o motivo con stampa a trasferimento d'acqua sui prodotti in silicone

La stampa a trasferimento d'acqua, nota anche come stampa a immersione, imaging a trasferimento d'acqua, idroimmersione, marmorizzazione dell'acqua, stampa cubica, idrografia o idrografica, è un metodo per applicare disegni stampati su superfici tridimensionali. È una tecnologia di rivestimento decorativo. Le combinazioni risultanti possono essere considerate arte decorativa o arte applicata. Il processo idrografico può essere utilizzato su metallo, plastica, silicone, vetro, legni duri e vari altri materiali

Esistono ampie gamme di pellicole per stampa a trasferimento d'acqua e i modelli più popolari includono mimetica, venature del legno, fibra di carbonio, marmo e mimetica. La pellicola mimetica è il modello più popolare ed è anche il modello comune per le pistole a idroimmersione.

I passaggi della stampa del logo o del motivo con trasferimento dell'acqua

  • Passo 1 : Applicare lo strato di base.
  • Passo 2: Assicurarsi che la superficie si asciughi completamente dopo aver applicato lo strato di base.
  • Passo 3: Posizionare la pellicola per il trasferimento dell'acqua sopra l'acqua per un po', quindi spruzzare l'attivatore.
  • Passo 4: Immergilo (applicando il modello)
  • Passo 5: Risciacquo.
  • Passo 6: Top coat spray.
  • Segui questi 7 semplici passaggi e il tuo logo e motivo trasformeranno il concetto in realtà grazie alla stampa a trasferimento d'acqua sui tuoi prodotti in silicone.

Decorazione in-mould del tuo logo o motivo sui prodotti in silicone

La decorazione in stampo è una tecnica moderna per decorare prodotti stampati in silicone con disegni o colori unici.

La decorazione nello stampo viene utilizzata per stampare prodotti in silicone di alta precisione con colore e aspetto eccezionali. Il processo prevede il posizionamento di un'applicazione – una forma prefabbricata realizzata con un foglio di plastica stampato, che poi viene formato e tagliato su misura – in uno stampo e modellata dietro e attorno all'applicazione. Offre tutti i vantaggi dello stampaggio in silicone con i vantaggi aggiuntivi della moderna stampa digitale.

La decorazione in-mold fornisce ai produttori di apparecchiature originali (OEM) e agli stampatori un metodo alternativo per decorare i loro prodotti in silicone. Con IMD, la grafica viene stampata su una pellicola, utilizzando uno o un ibrido di diversi processi di stampa, che viene poi inserita nella cavità dello stampo. Una resina compatibile viene quindi stampata a iniezione dietro o sopra la pellicola dell'applicazione decorata, incorporandola in modo permanente nella parte stampata. Il risultato sono prodotti altamente durevoli e accattivanti.

Le fasi della decorazione nello stampo sui prodotti in silicone:

È necessario stampare l'immagine o il disegno desiderato su una pellicola di plastica. La pellicola plastica è composta da uno strato di rivestimento duro, uno strato grafico e un adesivo. Lo strato di rivestimento duro della pellicola nello stampo elimina la necessità di un processo di taglio netto.

Guidare la pellicola nella cavità dello stampo aperta facendola passare su un supporto in poliestere o su un sistema di alimentazione della pellicola montato su una pressa per stampaggio a iniezione.

Nello stampo, la pellicola scorre strettamente lungo la superficie della cavità dello stampo. I sensori integrati nello stampo leggono i segni stampati attorno a ciascuna immagine sulla pellicola di plastica. Questo fa sì che la pellicola si allinei accuratamente con la parte stampata.

La pellicola stampata è fissata in posizione. Il film viene quindi posizionato correttamente nella cavità dello stampo da un sistema a vuoto. Lo stampo viene quindi chiuso.

Il silicone liquido o solido viene iniettato nella cavità dello stampo attraverso il lato centrale dello stampo. Lo strato adesivo stampato sulla pellicola viene attivato dal calore della plastica fusa. Questo rilascia l'immagine decorativa sulla pellicola e la trasferisce sulla superficie di plastica stampata. Questa immagine decorativa si lega alla superficie in silicone dando vita a prodotti in silicone completamente decorati.

Campione:

Stampa digitale del tuo logo o motivo sui prodotti in silicone

La stampa digitale è un metodo di stampa da un'immagine digitale direttamente su una varietà di supporti. Di solito si riferisce alla stampa professionale in cui i lavori di piccole tirature dal desktop publishing e altre fonti digitali vengono stampati utilizzando stampanti laser o inkjet di grande formato e / o ad alto volume.

La stampa digitale è il processo di stampa di immagini digitali direttamente su una varietà di substrati multimediali. Non è necessaria una lastra di stampa, a differenza della stampa offset. File digitali come PDF o file di desktop publishing possono essere inviati direttamente alla macchina da stampa digitale per stampare su carta, carta fotografica, tela, tessuto, materiali sintetici, cartoncino e altri substrati.

Le fasi della stampa digitale sui prodotti in silicone

Per prima cosa ci invierai il tuo disegno o commissioni ai nostri artisti la creazione di un disegno su misura per te. Ti verrà inviata via email una prova visiva del tuo progetto da firmare con il dipartimento artistico. In questo modo sappiamo che sei soddisfatto di tutto prima di procedere alla fase di stampa.

Una volta approvato il progetto, la tipografia salverà il progetto in modo accurato e quindi convertirà il formato della grafica in quello corretto, in modo che la stampante digitale possa riconoscerlo e stampare i prodotti correttamente.

Prima di stampare qualsiasi prodotto sulla stampante, le testine di stampa devono essere pulite con un fluido specifico, utilizzato per evitare che le testine di stampa si secchino e si danneggino. Questo processo deve essere eseguito ogni cento stampe prodotte e può anche richiedere una pulizia prima; a seconda della quantità di colore presente nella stampa.

Ci sono alcuni controlli da effettuare prima della stampa. Ogni volta che un prodotto viene stampato, la stampante produce inchiostro di scarto, che viene trasferito in un tamburo. Questo deve essere controllato e svuotato regolarmente per evitare eventuali fuoriuscite. La macchina ha anche un contenitore di detergente che mescoliamo ogni volta che si abbassa. Questo contenitore è molto importante per la macchina e deve essere controllato regolarmente e non deve mai rimanere senza. Ogni volta che la stampante viene arrestata e quindi riavviata, questo processo utilizzerà la quantità necessaria di detergente. Un'ultima cosa da controllare prima della stampa è la temperatura dell'inchiostro. La stampante deve funzionare ad una temperatura compresa tra 20-25 gradi centigradi. Qualsiasi temperatura inferiore o superiore può danneggiare le testine di stampa.

Ora che tutti i controlli necessari sono stati effettuati e la grafica è pronta, ora possiamo stampare la tua grafica sul prodotto che hai richiesto e vedere i tuoi disegni prendere vita!

Utilizziamo due diverse dimensioni di pallet per contenere il prodotto, la dimensione corretta è fissata alla macchina, pronta su cui stendere il prodotto. Gli strofinacci vengono realizzati sui nostri pallet più grandi, mentre i sacchetti o i grembiuli vengono realizzati sui pallet più piccoli.

Successivamente il prodotto viene steso in piano sul piano, è molto importante che il prodotto sia steso completamente in piano e che non siano presenti pieghe. Eventuali pieghe causeranno una distorsione nella stampa.

La stampante digitale inizia quindi il suo lavoro, la testa si sposta da un lato all'altro sopra la parte superiore del prodotto spruzzando il disegno sul prodotto.

L'articolo stampato viene quindi rimosso con cura dal pallet e fatto passare attraverso un grande essiccatore a una temperatura specifica. Ciò cuoce la stampa sull'articolo, il che si traduce in un prodotto a colori resistenti.

I tuoi prodotti finali in silicone vengono quindi controllati per la qualità di stampa e preparati per la spedizione. Quindi puoi ottenere il tuo logo personalizzato e prodotti in silicone con motivo tramite stampa digitale.

Standard di qualità dei prodotti in silicone solido

immagine 5 - Servizio logo personalizzato per prodotti in silicone - ZSR

Standard materiale: FDA e LFGB
Dimensioni e tolleranze:Tolleranze +/- 0.15 mm o secondo richiesta disegno 2D
Superficie e colore: Controllare la superficie per vedere se sono presenti danni, mancanza di colla, deformazioni, colori diversi... e altre qualità ONU, ecc.

Soluzioni personalizzate di stampaggio a compressione in silicone solido per la tua azienda

Nel gruppo ZSR, lavoriamo con la tua tempistica e i tuoi budget. I nostri prototipi convenienti possono essere popolati in piccoli cicli di produzione in linea con il tuo programma. Lavoriamo a stretto contatto per realizzare prodotti in silicone personalizzati di alta qualità per la tua azienda. Contattaci per saperne di più e ordinare i tuoi prodotti in gomma siliconica personalizzati.