シリコーンゴムはどのように成形されるのですか？

シリコーンゴムを加硫・硬化させて成形します。液体シリコーンゴムに加えられる熱と圧力の組み合わせにより、材料が固化するまで硬化します。

液状シリコーンゴム（LSR） – 液状シリコーンゴムは、分子量の低いポリマー、つまり鎖長の短いポリマーを含んでいます。そのため、流動性に優れています。特殊な射出成形機や押出成形機で加工されます。

室温加硫、RTV – RTV シリコーン ゴムは、1 液型 (RTV-2) または XNUMX 液型 (RTV-XNUMX) 系で作られたシリコーン ゴムの一種で、硬度は非常に柔らかいものから中程度の範囲です。ポッティング、封止材、シーラントなどに利用できます。

トランスファー成形：トランスファー成形は、鋳造材料を金型に押し込む製造プロセスです。トランスファー成形は、金型が充填プランジャーに対して開放されているのではなく密閉されている点で圧縮成形とは異なり、寸法精度が高く、環境負荷も低減されます。

トランスファー成形では、射出成形と比較して、より高い圧力を使用して金型キャビティを均一に充填します。これにより、より厚い強化繊維マトリックスに樹脂をより完全に浸透させることができます。さらに、射出成形とは異なり、トランスファーモールドの鋳造材料は固体としてプロセスを開始する可能性があります。これにより、設備コストと時間依存性を削減できます。転写プロセスは、同等の射出成形プロセスよりも充填速度が遅い場合があります。

滴下射出成形（共射出成形）：滴下射出成形（共射出成形）では、2種類のシリコーン材料（固体シリコーンゴムと液体シリコーンゴム）を1つの製品流に組み合わせることができます。液体シリコーンの色は顧客ごとに調整でき、色は岩石用液体シリコーンの品質に影響を与えません。

使用時には、まず2つの成分を一定の割合で均一に混合し、その後真空処理を行う必要があります。この特殊なプロセスを使用すると、サイクル タイムや生産量に影響を与えることなく、製品の色のパフォーマンスを向上させ、コストを削減できます。困難で複雑な多色シリコン製品のカスタマイズに最適なソリューションです。

シリコーンゴムの強度はどれくらいですか？

シリコーンは安定性を保ち、その物理的特性を 230°C (446°F) まで維持し、高温シリコーン グレードは 270°C まで耐えることができます。シリコーンは極度の熱に優れているだけでなく、滅菌エラストマーとしても見なされているため、食品飲料業界で乳製品のチューブ、食品機械のシールやガスケット、さらには飲料機械の自動販売チューブとして使用されています。

強力な Si-O 化学構造と高い結合エネルギーにより、Si エラストマーは独自の性能特性を備えています。

シリコンゴムの利点は次のとおりです。

• 広い使用温度範囲 – 優れた耐熱性および熱酸化耐性 (-Si-O-Si- 結合エネルギーは CC 結合よりも高い)
• 酸素、オゾン、太陽光による攻撃に対する優れた耐性
• 電磁放射線および粒子放射線 (UV、アルファ、ベータ、ガンマ線) に対して容易に耐性があります。
• 非粘着性、非粘着性に優れています
• 低毒性
• ガラス転移温度（Tg）が低いため、低温でも柔軟です。
• 光透過性
• 優れた優れた断熱性
• 化学反応性が低い
• 高い生体適合性: 優れた機械的特性（高引裂強度、高伸び）
• 優れた柔軟性: ソリッドシリコーンゴムは柔軟性に優れ、変形が容易で様々な状況に対応します。
• ノイズリダクション： 固体シリコンが通過する大音量のノイズを低減します。
• 振動減衰: ゴムは振動を軽減し、大量輸送用途に適しています。
• シーリング： ソリッド プロファイルは主に精密シールに使用され、この形式のシリコーンはその柔軟な性質により狭いスペースのシールに適しています。
• 絶縁： 固体シリコーンゴムは、熱と電気の拡散を防ぐように設計されています。
• 断熱材： シリコン素材は不要な熱が反対側に侵入するのを防ぎます。
• 熱シールド: シリコーン素材は、中心に伝わる過度の熱を吸収するのを防ぐシールドとして機能します。
• ガスケット： 固体シリコーンガスケットは 2 つの表面の間に配置され、通常、圧縮下にある接合された物体への漏れを防ぎます。

終

ZSRグループでは、シリコーンゴム圧縮成形製品、カスタムLSR成形シリコーン製品、カスタム成形多色製品など、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。詳細やカスタム成形シリコーンゴム製品のご注文については、お気軽にお問い合わせください。