シリコーン圧縮成形
ZSRインターナショナルグループ(香港)有限公司は、 2007年から圧縮成形技術を活用しているシリコーン製品成形工場です。シリコーン圧縮成形は、ZSRのお客様に対し、液状シリコーンゴムの試作品や少量生産のシリコーン部品を効果的かつ効率的に製造できる方法を提供します。ZSRグループは、シリコーン圧縮成形によってシリコーン製品を大規模に生産する能力を有しています。
シリコーン圧縮成形サービス
- 圧縮成形、インサート成形、シリコン圧縮オーバー成形
- シングル、マルチ、ファミリーモールド
- シリコーン、ゴム
- シリコン製品の連続生産に最適
- 最大2週間でツールを迅速に製造
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ZSRシリコーン圧縮成形能力
圧縮成形は、工業用を除く医療・衛生用品、日用品(シリコン家庭用品、台所用品、シリコンギフトなど)、ベビー用品、および高い安全性と環境保護が求められるその他の分野で広く使用されています。次の分野に使用されています。
シリコン圧縮成形後、当社の後処理部門では、トリミング、研削、研磨、スプレー、検査、二次加硫、必要に応じてロゴやパターンの印刷などの後処理と処置を行います。最終的な品質管理とテスト、パッケージと倉庫。詳細については、以下をご覧ください。
圧縮成形とは
圧縮成形は、ゴム製造業の黎明期からゴム部品の成形に用いられてきた。これは、現在でもゴム部品の成形に用いられる最も古い方法の一つである。成形工程のパラメータには、成形時間、温度、圧力などが含まれる。通常、300~400トンの型締め圧力が用いられる。
ZSRインターナショナルグループ(香港)有限公司は、 2007年から圧縮成形技術を活用しているシリコーン製品成形会社です。シリコーン圧縮成形は、ZSRのお客様に対し、液状シリコーンゴムの試作品や少量生産のシリコーン部品を効果的かつ効率的に製造できる方法を提供します。ZSRグループは、シリコーン圧縮成形によってシリコーン製品を大規模に生産する能力を有しています。
固体シリコーンの特徴
ソリッドシリコーンの硬度範囲は 10 ~ 80A で、耐熱性、半透明、良好な加工性、容易な脱型、良好な引き裂き強度などを備えています。製品は一般に保護スリーブの製造に使用されるほか、食品と接触する用途、自動車部品、ローラー、家庭用などにも使用されます。家電製品の部品やその他の製品。ソリッドシリコーンゴムの製法はXNUMX種類あります。
ソリッドシリコーンゴムの製造方法は2種類あります。
沈降性シリコーンゴム
ヒュームドシリコーンゴム
沈降シリコーンゴムはFDAの基準を満たし、ヒュームドシリコーンゴムはLFGBの基準を満たします。FDA(食品医薬品局)はアメリカの基準です(米国FDAは国際的に適用されています)。
LFGB は主にヨーロッパ向けの規格であり、これらのテストのいずれかに合格したシリコーン製品は人が使用しても安全です。価格の点では、LFGB 規格の製品は FDA 規格よりも高価であるため、FDA の方が広く使用されています。
LFGB と FDA の違いは試験方法の違いにあり、LFGB の方がより包括的で厳格です。
シリコーン製品の設計と材料
シリコーン成形品は、意図したとおりに機能するだけでなく、最初から製造可能に設計する必要があります。シリコーン製品を設計するとき。次のことを考慮する必要があります。
材料仕様、グレードとデュロメーター、部品サイズ、ショットサイズ、寸法精度、収縮、抜き勾配とアンダーカット、パーティングライン、ゲート。
適切な材料、色、硬度、寸法、公差を選択することで、OEMは不良率と損失を最小限に抑えながら、大量生産で信頼性の高い成形品を開発できます。そのため、製造に使用するシリコーンを決定する際には、いくつかの考慮事項があります。これには、シリコーンの種類(液状シリコーンゴムまたは高濃度ゴム)、硬度、さらには色が含まれます。これらのそれぞれが製造性に影響を与える可能性があります。ZSRグループには経験豊富なエンジニアがおり、製造するシリコーン製品に適した材料形態から専門的な選択と提案を提供します。
シリコン圧縮工具とシリコン圧縮成形
シリコーン圧縮工具:
ZSRはシリコーン製品の製造工場です。ZSRグループは自社内にシリコーン金型製作工場を所有しており、お客様の変化するニーズに迅速に対応できます。特注のCNC金型と放電加工機により、生産工程を高速化できます。
シリコーン圧縮成形:
シリコン圧縮成形は、金型の片側または両側の空洞に未加硫シリコン材料を入れるプロセスです。次に、金型を組み立て、加熱された圧縮成形プレス機に入れて循環させます。これは、シリコンゴム製の幅広い製品を作成するために使用される製造プロセスです。シリコン圧縮成形プロセスは、加硫プロセスとも呼ばれます。このプロセスによりシリコンが加硫され、部品が形成されます。この成形プロセス自体は射出成形よりも多少時間がかかりますが、プロトタイプや研究開発部品を迅速に製造できます。また、初期費用のかからないツールも用意されています。
最もコスト効率の高い製造方法は、高複数キャビティのツーリングを作成することです。
シリコーン圧縮成形のプロセス
シリコン圧縮成形には、次の 10 のステップが含まれます。
シリコン圧縮成形
A:シリコーンオーバーシリコーン– まずシリコーン基材を成形します。次に、その基材の上または周囲に別のシリコーンを成形します。シリコーンの色や硬度は異なる場合があります。
B:プラスチック上にシリコーンを成形する – まず、硬質のプラスチック基材を成形します。次に、その基材の上または周囲に軟質のシリコーンを成形します。これは、硬質部品に柔らかいグリップ面を与えるためによく用いられます。
C:金属上にシリコーンを成形する– まず、金属基板を機械加工、鋳造、または成形します。次に、その基板を液状シリコーン成形金型に挿入し、シリコーンを金属上または金属の周囲に成形します。これは、シリコーン部品に金属部品を組み込む際によく用いられます。
ソリッドシリコーンゴム製品の製造
ZSRグループは10年以上にわたり、消費財のブランド/卸売業者/小売業者に当社のソリッドシリコーンゴム圧縮成形品を提供しています。弊社では圧縮成形機を20台所有しております。当社は、主にカスタマイズされた消費者向けシリコーン製品に焦点を当てて、幅広いシリコーン製品を製造してきました。当社のワンストップ シリコーン製品製造工場は高生産能力で稼働しており、お客様の拡張性要件を満たすパーソナライズされたシリコーン製品の製造に重点を置いています。
シリコン圧縮成形の利点
大量生産に適しています: この技術はサイクルタイムが長くなりますが、低圧金型であるため、高い工具コストを必要とせずに、さまざまなキャビティを安価に製造できます。
多様な材料選択: シリコンゴム、LSR など、さまざまなシリコンゴム材料に適しており、さまざまな性能要件を満たします。
環境保護:金型は再利用でき、エネルギー消費が少なく、材料の無駄が減り、環境保護の要件を満たします。
幅広い用途: 幅広い用途で、大小さまざまな部品の製造に適します。
産業と応用
工業製品、日用品(シリコン家庭用品、キッチン用品、シリコンギフトなど)、ベビー用品など、高い安全性と環境保護が要求される分野を除く、医療・衛生用品に広く使用されています。それらは次の場所にあります:
- 家庭用品・家電製品 (キッチン&ダイニング&テーブル&ドリンクウェア&家庭用品など)
- ベビー&おもちゃ (ベビーケア、ベビーフード、ベビーおもちゃ、キッズ学習おもちゃなど)
- 健康・美容・パーソナルケア (オーラルケア・美容ツール・アクセサリー・ヘアケアなど)
- 文具・事務用品(美術品・工芸品・学校用品・事務用品等)
- スポーツ&アウトドア&ガーデン ( スポーツとフィットネス、旅行、アウトドアポータブルなど )
- ペット用品
- 電子機器および携帯電話アクセサリ (保護カバー&ケース、ホルダーなど)
- 自動車、航空宇宙、軍事
- 喫煙具
- プロモーション商品(ライセンス商品&マスコット&ギフト&ブラインドボックス商品)
固体シリコーン製品の品質基準
材料規格: FDA と LFGB
サイズと公差:+/- 0.15 mm 公差または 2D 図面リクエストによる
表面と色: 表面に傷、接着剤の欠如、変形、色違いなどのUN品質がないか確認してください。
あなたのビジネスのためのカスタムシリコン圧縮成形ソリューション
ZSR グループでは、お客様のスケジュールと予算に合わせて対応します。当社のコスト効率の高いプロトタイプは、お客様のスケジュールに合わせて少量生産で投入することができます。私たちは貴社向けに高品質のカスタム シリコーン製品を実現するために緊密に連携します。詳細を確認し、カスタム シリコーン ゴム製品を注文するには、お問い合わせください。