シリコン生地のコーティングと硬化
シリコン生地のコーティングと硬化 – 未硬化シリコンをローラーで一定の厚さのフィルム状にし、布地に塗布し、特定のパターンを有する熱ローラーでシリコン表面を押して完全に硬化させ、上記工程の後に表面処理剤を塗布する工程。 シリコンレザー 耐水性、耐熱性、耐加水分解性など、さまざまな望ましい特性を備えています。ZSR シリコン レザーは、無溶剤技術を使用してさまざまな基材にコーティングされ、接着された有機シリコンで作られています。
この工程では、ZSR作業員が液体シリコーンゴム、カラーペースト、 プラチナ 加硫剤を均一に塗布し、一度塗布します。未硬化シリコーンをローラーで一定の厚さのフィルムにし、その後、シリコーンの表面を特定パターンのホットローラーで完全に硬化させて、テクスチャフィルムを備えたシリコーンシートを得ます。
その シリコンシート テクスチャーフィルムを有するシリコーン皮革半製品と、テクスチャーフィルムを有するシリコーン皮革半製品とをベース層にプレスし、最初に加硫させ、テクスチャーフィルムを剥離してテクスチャーを有するシリコーン皮革半製品を得る。
シボ感のあるシリコンレザー半製品のシボ表面に手触りの良いオイルを塗布し、最後に加硫処理を施します。
シリコーンレザー生地素材メーカー
販売のためのガラス繊維強化シリコーン ゴム シート
販売用プラチナ硬化シリコンシート
販売のための白いシリコーンゴムシート/ロール
半透明シリコーンゴムシート販売用
販売のための透明なシリコーン ゴム シート
シリコン生地のコーティングと硬化の10番目のプロセス
生地を準備する: シリコンレザーの用途や色に合わせて、確認済みのベース生地層を準備しました。
シリコン素材を準備しました: LSR材料を準備し、液体シリコーンゴム材料を混合します。換気の良い場所で、製造元の指示に従って、液体シリコーンゴム（LSR）を触媒と混合します。特定の比率と混合手順は、確認されたサンプルの色と必要な製品の機能に応じて色が異なる場合があります。
ライチ/プレーン/カーボンファイバー/クロコダイル/スター/キッドスキンなど、必要なシリコンテクスチャに応じて、加硫装置マシンにテクスチャローリングツールをセットアップして設定します。次に、準備したシリコン材料をマシンに注ぎ、大量生産を待ちます。
最初のコーティング: 液体シリコーン、カラーペースト、プラチナ加硫剤を均一に混合し、テクスチャ加工された金型に巻き付けて、テクスチャ加工されたフィルムを備えたシリコーンシートを得ます。
高温凝固：コーティングシリコーンシートを高温で凝固させます。このステップは、シリコーンポリマーを加熱して凝固させ、しっかりとした質感のシートを形成することです。
2 回目のコーティングと貼り付け: テクスチャーフィルム付きのシリコンシートをシリコン付きのベース生地と一緒にプレスし、最初に加硫させて、テクスチャーのあるシリコンレザー半製品を得ます。
ラミネーション: 表面を清潔に保つために、半完成のシリコンレザーをプラスチックフィルムでまとめます。すべてのベース生地にこの処理が必要なわけではありません。一部の特殊な生地にのみ必要です。
ダスティフリーオイルを塗る: 半完成シリコンレザーのテクスチャーのある表面に手触りのオイルを塗り、最後に硬化させます。異なる感触のオイルを塗ることで、異なる表面 (光沢またはマット) と異なる手触りのシリコンレザーが得られます。 (肌、乾燥、滑らか) シリコンレザーは、ほこりのない状態を保ち、お手入れが簡単になります。
シリコンレザーが硬化したら冷まします。
シリコンレザーに欠陥やコーティングのムラがないか検査します。
シリコンレザーが、耐摩耗性、防水性、防汚性など、目的の用途に必要な品質と性能基準を満たしていることを確認します。
使用する液体シリコンゴムや布地の種類、および用途に応じて、具体的なプロセスと材料が異なる場合があることに注意することが重要です。シリコンゴムや関連化学物質を扱う際は、必ず製造元のガイドラインと安全上の注意事項に従ってください。
すべてのシリコンレザーが品質検査に合格すると、シリコンレザーは梱包され、出荷の準備が整います。
ZSR チームには経験豊富なエンジニアがおり、シリコン原材料、ファブリック層ベースから専門的な選択と提案を行い、カスタム シリコン レザーを作成してプロジェクトの成功を保証します。
シリコンレザー製造
ZSRグループは10年以上にわたり、カスタムシリコンレザーベースファブリックレイヤー、カスタムシリコンレザーカラー、カスタムシリコンレザーテクスチャ、カスタムシリコンレザーアプリケーション、カスタムシリコンレザーサイズ、カスタムシリコンレザーロゴ、カスタムシリコンレザー印刷、カスタムシリコンレザーパターン、ブランド、パッケージ、その他のシリコン製品技術サポートを備えたカスタムシリコンレザーサービスを、ベビー、マリン、家具、自動車、ヘルスケア、スポーツ、3Cエレクトロニクス、室内装飾業界に提供しています。
シリコーン布コーティング硬化の利点
産業と応用
ZSR グループは、シリコン生地のコーティングと硬化プロセスを使用してシリコンレザーを製造しています。ZSR シリコンレザーは、船舶、家具、自動車、ヘルスケア、スポーツ、3C エレクトロニクス、ハンドバッグ、ベビー用品、室内装飾品などで人気が高まっています。
ZSRは シリコンレザー製造工場ZSRチームは、ブランドオーナー、製品開発マネージャー、製品デザイナー、製品マネージャーと協力し、お客様のニーズに合わせてシリコンレザーをカスタマイズします。生地層ベース、質感、厚み、色など、お客様のプロジェクトニーズに合致し、プロジェクトの成功を確実なものにします。当社のエンジニアはサンプル分析を提供し、お客様のニーズに迅速に対応し、100%一致するサンプルを提供することで、さまざまなお客様のカスタマイズ要望を満たします。
プロジェクトの成功を確実にするために必要なシリコンレザーを入手するには、ZSR シリコンにお問い合わせください。
