スーツケースやハンドバッグ用のシリコンレザー

ハンドバッグ、ソフトバッグなどを作るのに使用される人工皮革または合成皮革。ZSRラゲッジとハンドバッグのシリコンレザーは、高品質のシリコンビーガンレザーで作られており、裏地の布層マイクロファイバー、PKクロス、バックコーティング、両面ストレッチ+ 100%プラチナシリコンコーティングプロセスを使用して、耐久性とメンテナンスのしやすさ、多様なデザインと色、防水性と汚れに強い、汚れに強い簡単なクリーニング、環境に優しいことが保証されています。従来の人工皮革と比較して、ラゲッジとハンドバッグのシリコンレザーは本革の手触りに近いです。シリコンレザーには、防汚性、防水性、生体適合性など、多くの優れた特性があります。本革の感触と外観をシミュレートし、生態環境への負荷を軽減できます。

ZSRチームは、スーツケースやハンドバッグメーカーの製品開発マネージャーと協力し、さまざまな厚さと色のスーツケースやハンドバッグ用シリコンレザーを提供し、必要に応じてカットすることができます。スーツケースとハンドバッグ用シリコンレザー:厚さは1.0〜3.0mmで、通常は黒、茶色、オフホワイト、ライトグリーンなどです。黒のバッグはクラシックで用途が広く、あらゆる機会や服装に適しており、安定感がありファッショナブルに見えます。スーツケースとハンドバッグ用シリコンレザーには、蛇、つや消し、エンボス加工、牛、ワニ、十字架、幾何学模様、ラムスキン模様などを使用することをお勧めします。これらの模様は、さまざまな外観効果をもたらすだけでなく、さまざまなデザインニーズにも応えます。具体的なパラメーターは次のとおりです。

材料

マイクロファイバー、PKクロス、裏面コーティング、両面ストレッチ+100%プラチナシリコン

幅(Width)

1.37-1.40メートル、54インチ

厚さ

1.0MM~3.0MM

テクスチャー

ヘビ、つや消し、エンボス加工、牛、ワニ、十字架、幾何学模様、ラムスキンのパターンまたはカスタマイズ

色圏

黒、茶色、オフホワイト、ライトグリーン、または顧客の要求に応じたカスタマイズカラー

用途

荷物とハンドバッグの製造

MOQ

300 m

クイック相談 カスタマイズの詳細

この商品について


仕様と特性

Item仕様 / 説明
製品名 スーツケース&ハンドバッグ シリコンレザー素材
材料組成100%シリコン+ マイクロファイバー、PKクロス、裏面コーティング、両面ストレッチ
裏地生地のテクニック織物
テクスチャーヘビ、フロスト、エンボス加工、牛、クロコダイル、十字架、幾何学模様、ラムスキン、またはカスタム
幅(Width)54/55インチ(1.37~1.40メートル)
厚さ1.0MM~3.0MM (适配箱包结强度要求)
重量 600~1300gsm
色圏黒、茶色、オフホワイト、ライトグリーン、またはカスタム
仕上げマット、光沢、テクスチャ仕上げ
原産地
MOQ300メートル
カスタマイズ質感、色、裏地のカスタマイズが可能

パフォーマンスメトリクス

Item仕様 / 説明
抗張力経糸 >400 N/200mm、緯糸 >400 N/200mm (ISO 3376)
破断伸び経糸 >15%、緯糸 >20% (ISO 3376)
引き裂き強さ>18~25 N(ISO 3377-2)
剥離強度>30 N/30mm (ISO 11644)
防カビ優秀(ASTM G21)またはリクエストに応じて追加
耐摩耗性50,000サイクル以上(マーティンデール摩耗試験 ISO 12947)
摩擦に対する色堅牢度乾燥:5,000サイクル、湿潤:500サイクル、エタノール≥10倍、石鹸≥100倍(グレード4/5、AATCC-8)
臭気なし
色の変化50±2℃、5kg圧力×18時間:移行なし
耐熱老化性(80±2)°C、<10% RH × 24時間 → 劣化なし(グレード4)
高温耐性120℃×168時間:表面ひび割れなし
耐寒性-30℃ × 24時間: 表面ひび割れなし
耐光性グレード4以上(ISO 105-B02)
癒着防止80±2°C、10N荷重×3時間:手で剥がせる
破裂強度≥ 1 MPa(ミュラー破裂試験機)
耐加水分解性70°C、95% RH × 10週間/15kサイクル:ひび割れ/変色なし(ASTM D3690)
難燃性≤100 mm/分(FMVSS 302、CA 117)
アンチイエローグレード4(QUV 200h、HG/T 3689)
耐屈曲性RT: 100,000サイクルで亀裂なし; -10°C: 70,000サイクルで亀裂なし
防汚≥ レベル 4 (イタリアンドレッシング、口紅、マスタード、日焼け止めオイル、コーヒー、ケチャップ、ボールペンインク、コーラ、醤油など)

安全性と環境コンプライアンス

Item仕様 / 説明
難燃性≤100 mm/分(FMVSS 302、CA 117)
耐薬品性化学薬品、汚れ、紫外線に対する高い耐性
臭気なし
防水素晴らしい
環境にやさしい無毒、PVCフリー、フタル酸フリー、リサイクル可能
認定REACH、RoHS、OEKO-TEX規格100準拠

アプリケーションとケア

Item仕様 / 説明
用途スーツケース&ハンドバッグ シリコンレザー
 旅行用スーツケース、バックパック、トートバッグ、ブリーフケース
特長耐衝撃性防水、傷防止、お手入れ簡単、高級感のある質感
保管条件直射日光を避け、涼しく乾燥した場所
クリーニング中性洗剤+水。柔らかい布で拭いてください。

荷物やハンドバッグにシリコンレザーを使用するメリット


  • ‌‌‌‌‌耐久性とメンテナンスの容易さ: シリコンレザーは耐摩耗性、耐引裂性、抗老化性に優れており、ハンドバッグの外観と機能を長期間維持できます。また、シリコンレザーは吸水性、カビの発生、劣化に強く、日常のお手入れは湿らせた布で軽く拭くだけで、特別なメンテナンス用品は必要ありません。
  • 多様なデザインとカラー: シリコンレザーは、現代の科学技術を駆使することで、豊かな色彩と多様な質感のデザインを実現し、消費者の個性化とファッションへのニーズに応えます。このデザインの多様性により、シリコンレザーはハンドバッグのデザインにおいて幅広い用途が期待されています。
  • 快適性と通気性: シリコンレザーは、柔らかな肌触りを保ちながら通気性に優れ、長時間の接触による蒸れを防ぎます。さらに、シリコンレザーには一定の抗菌作用があり、細菌の増殖を効果的に抑制し、使用環境を清潔で健康的な状態に保ちます。
  • 防水性と防汚性: シリコンレザーの表面は水滴状になり、水分子を透過しません。通常の汚れは軽く拭くだけで落とせるので、ハンドバッグを清潔に保つことができます。

シリコンレザーのカスタマイズ詳細


シリコンレザーの厚さ

シリコンレザーの厚さ、エンボス加工やデボス加工のロゴ、質感など、様々なツールでカスタマイズできます。カスタムシリコンレザーの質感:シボ:スムース、レザー、その他スタイル、質感:スムースまたは粘着性(グリップ感)の質感。ライチ、プレーン、カーボンファイバー、クロコダイル、スター、キッドスキンなど、様々な質感に対応可能です。

カスタマイズしたシリコンレザーはすべて食品グレードのシリコンで、BPA フリー、環境に優しく、耐熱性があります。

カスタムシリコンレザーの幅は1370MM〜1470MMまで設計可能で、厚さは0.4〜4.2mmまで製作可能です。

見積もりを取得するには、当社の専門家にお問い合わせください。

カスタムシリコンレザーカラー

パントンブックに従ってサイズと色をカスタマイズできます。通常の色は白、緑、オレンジ、グレー、ミルクホワイトなどです。

ZSR は、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷、UV 印刷によってパターン、デザイン、ロゴを印刷する印刷ワークショップを所有しており、アートワークの印刷に柔軟な設計が可能です。

詳細についてはブログをご覧ください: シリコン印刷ガイド

カスタムシリコンレザーのブランド、ラベル、パッケージ

ZSRは、製造されたシリコンレザー向けにカスタマイズされたパッケージングソリューションも提供しています。パッケージの設計、開発、組み立て、検査までお客様をサポ​​ートし、完成品の外観と輸送の安全性を確保するワンストップサービスを提供しています。

当社の梱包チームは、完成品のそれぞれが最高品質で顧客に届けられるように全力を尽くしています。

カスタムシリコンレザーの質感

ZSRは、色や表面の質感など、幅広いカスタマイズオプションを製造・提供しています。プロジェクトに合わせて、以下の質感のシリコンレザーをお選びいただけます。

シリコン素材とベース裏地生地層

ZSRは、シリコン原材料とベース裏地のファブリック層をカスタマイズしたカスタムシリコンレザーサービスを提供しています。

  • グレード: 食品グレードLSR、医療グレードLSR
  • メーカー: ワッカー、ダウコーニング、信越化学工業、エルケム、DELO、ダウ;新安化学、東覚シリコーン、天安化学。
  • 物理的性質: プラチナ液体シリコン
  • シリコーン原料製造プロセス: 沈殿シリコーンゴム、フュームドシリコーンゴムの特性。

弊社の専門エンジニアが、お客様のご要望に応じて最適な原材料をご提案いたします(例:プラチナ液状シリコーンゴム、ベースファブリック層、引張強度、引裂強度など。FDA、LFGBなどの各種規格、医療グレード、各種ブランド。用途に応じて、マイクロファイバークロス、イミテーションリントクロス、フランネルクロスなど、様々なベースベーキングファブリック層をご用意しております)。生地は方向性伸縮性または伸縮性なしの仕様もご用意しております。難燃性、耐久性など、様々な特性を備えています。また、製品の滅菌基準を満たすために、原材料に抗菌剤を添加することも可能です。

シリコンレザーと従来のレザー


通気性

素晴らしい

グッド

悪い

技法

グッド

耐火性

素晴らしい

グッド

グッド

悪い

技法

耐溶剤性/耐薬品性

素晴らしい

悪い

グッド

技法

技法

耐酸性

素晴らしい

悪い

グッド

技法

グッド

耐アルカリ性

素晴らしい

悪い

グッド

技法

グッド

耐加水分解性

素晴らしい

技法

グッド

技法

グッド

耐久性

素晴らしい

グッド

技法

悪い

グッド

色堅牢度

素晴らしい

悪い

技法

PVCよりも優れている

技法

抗菌性と防カビ性

素晴らしい

悪い

技法

技法

技法

シリコンレザーには、DMF、フタル酸エステル、鉛は含まれていません。シリコンレザーは、REACH、ROHS(フタル酸エステルフリー)、EN-71-3フリー、アゾ染料フリー、ホルムアルデヒドフリー、DMFU&DFMAフリーに合格しています。

完成皮革市場で一般的に見られるポリウレタンゴム(PU)合成皮革やポリ塩化ビニル(PVC)などの人工皮革は、老化や高温に耐性がなく、加水分解しやすく、汚れやすく、寿命が短いため、製造および使用の過程で環境に一定の汚染を引き起こします。

File ダウンロード: シリコンレザー

  • シリコン人工皮革業界標準
  • 革へのシリコンの応用
  • 有機ケイ素改質溶剤の応用
  • シリコン含有皮革素材の現状と開発動向
  • 皮革化学材料における有機ケイ素の応用に関する研究
  • 合成皮革用シリコーン改質脂肪族ポリウレタン樹脂の合成と応用

カスタムシリコンレザー

ZSR は、製品開発マネージャー、製品デザイナー、製品マネージャーと協力し、製品のニーズに合わせてさまざまな色とパターンのカスタム シリコン スキンを設計および作成します。

もっと詳しく知る

シリコンレザーの製造工程


1. 準備した材料: 確認したサンプルの色に合わせて、液状シリコーンゴム材料の色を混ぜます。確認したベース生地層を準備します。

2. セットアップとコーティング:混合した LSR を機械に置き、次に液体シリコンゴムをコーティングします。これは、表面に液体シリコンゴムを最初にコーティングしたものです。このプロセスでシリコンレザーの質感をエンボス加工します。

3. 最初のコーティングを加熱する シリコンレザーをオーブンで乾燥させます。

4. 2回目のコーティング: 底部に液体シリコンゴムを2度塗りし、ベース生地層でステッカーを貼ります。

5.ラミネート加工: 表面を清潔に保つために、半完成のシリコンレザーをプラスチックフィルムで回収します。

6. ダスティフリーオイル塗装: 異なるオイルを塗ることで、異なる表面(光沢またはマット)と異なる手触りのシリコンレザーが得られます。(肌、乾燥、滑らか)シリコンレザーをほこりのない状態に保ち、お手入れが簡単になります。

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