OEMシリコンパッド/ビジネス向けカスタムシリコンパッド
中国におけるシリコンパッドのリーディングメーカーであり、カスタムシリコンパッド成形ソリューションプロバイダーでもあるZSRは、プレミアムグレードのシリコンを使用したOEM/ODMカスタムシリコンパッドの専門メーカーです。クッション、シーリング、滑り止め、断熱材など、様々な用途に最適です。ZSRのシリコンパッドは、形状、サイズ、色、硬度など、お客様のご要望に合わせて柔軟にカスタマイズできるため、電子機器、家電製品、医療機器、産業機器など、様々な用途に最適です。
ZSR チームは、経験豊富な専門家とともに、過去 18 年間で 1500 件を超えるシリコン パッド プロジェクトの成功を支援してきました。
カスタマイズされたサービス
ZSRチームは、ブランドオーナー、製品開発マネージャー、プロダクトマネージャー、プロダクトデザイナーと協力し、シリコンパッドの設計、試作から成形シリコンパッドの受託製造、印刷、パッケージングまで、OEMサービスを提供します。ZSRのカスタマイズシリコンパッドサービスは、シリコンパッドの設計、機能、素材、硬度、サイズ、構造、形状、質感、色、ロゴ、パターン、パッケージ、ラベルなど、お客様のご要望に応じたカスタマイズが可能で、シリコンパッドプロジェクトの成功を確実なものにします。
材料
ZSRは、カスタムシリコンパッド原材料からカスタムシリコンパッドサービスを提供しています。
。1グレード：
- 普通のシリコンゴム。
- 食品グレードのシリコンゴム。FDA（米国規格）、LFGB（EU規格）、DGCCRF（フランス規格）、
- 医療用シリコーンゴム
2.ブランド：
- インポート： ワッカー、ダウコーニング、信越化学工業、エルケム、DELO、ダウ、
- 国内の： 新安化学、東覚シリコーン、天安化学、
3. 物理的特性。
- HTVソリッドシリコン
- LSR 液状シリコーンゴム
4. シリコーン原料の製造プロセス：
- 沈降性シリコーンゴム
- ヒュームドシリコーンゴムの特性
5。 硬度：
ショアA 10～80
弊社の専門エンジニアが、お客様のシリコン パッドの要件 (例: 液体シリコン ゴムまたは固体シリコン、引張強度、引き裂き強度など、米国の FDA や EU の LFGB などのさまざまな基準、医療グレード、さまざまなブランド) に応じて、最も適切な原材料 (加内链) を推奨します。
カスタムサイズと形状
シリコンパッドの構造、形状、サイズ、質感、エンボス加工、デボス加工のロゴを、新しいシリコンツールを開発することでカスタマイズできます。シリコンパッドの形状は、丸型、楕円形、正方形、長方形、ハート型、三角形、その他特殊形状に対応し、±0.2mmの精度で正確に仕上げることができます。質感は滑らか、テクスチャ加工、粘着剤付き、滑り止め加工など、様々な加工が可能です。
お客様のご要望に応じて、シリコンパッドはすべてシリコン圧縮成形、LSR成形、またはマルチカラードリッピング成形で製造されます。すべて食品グレードのシリコン製で、BPAフリー、環境に優しく、耐熱・耐寒性（-40℃～230℃）を備えています。
カスタムロゴ、色、印刷
パントンカラーに完全準拠。通常色はピンク、クリームイエロー、マットグリーン、クールグレーです。
ZSR では、必要に応じて、ダブルカラー、マーブルカラー、マルチカラーのシリコンパッドも作成できます。
ZSRは、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷、熱転写印刷、水転写印刷、インモールド装飾によるパターンやロゴの印刷のための印刷ワークショップを所有しています。
詳細については、ブログを参照してください。 シリコン印刷ガイド – 画像やロゴをシリコンに印刷する方法
カスタムブランド、ラベル、パッケージ
ZSRは、製造されたシリコンパッド向けにカスタマイズされた梱包ソリューションを提供しています。パッケージの設計、開発、組み立て、検査までお客様をサポートし、完成したシリコンパッドの外観と輸送の安全性を確保するなど、ワンストップのシリコンパッドサービスを提供しています。
当社のパッケージングチームは、完成したシリコンパッドが最高品質で最終販売者に届くように全力を尽くしています。
当社の一般的なシリコンパッドの品質管理検査は、サプライヤーの選定、生産仕様、工程内検査、出荷前検査（OQC）まで多岐にわたります。また、必要に応じて、出荷前QC（全数検査を含む）のために、第三者によるパッドのレンタルも承っております。
- 迅速な納品と柔軟なカスタマイズ
- プロトタイプ開発サイクル：7～10日
- 最小注文数量: 1,000個から
- 納期：量産時は15～30日
- サンプルテストおよび設計支援サービスを提供する
ZSRは、シリコンパッドのリーディングカンパニーです。電子機器、家電製品、医療機器、産業用途、カスタム製品など、様々な業界と提携し、断熱パッド、ボタンクッション、機器脚、滑り止めマット、振動ダンパー、シーリングパッド、皮膚接触クッションパッド、診断用シール、衝撃吸収、電気絶縁、ガスケット代替品、販促品パッド、工作部品パッド、ホビーキットパッドなど、様々な用途のシリコンパッドを製造しています。高精度な金型製作と最先端の全自動液体射出成形技術を基盤として、安定した精度、品質、そして大量生産における性能信頼性が求められる用途向けに、カスタムメイドのパッドを製造しています。
ZSRと提携 カスタムシリコンボウルは実用性、安全性、持続可能性を兼ね備えています。
シリコンパッド作り体験
シリコンパッドはシリコン素材を薄いシート状に加工し、他の素材と組み合わせて作られています。
ZSRグループは、カスタムシリコン成形パッドを製造しています。
当社は、そのブランドを支えるOEMブランドであり、多くの業界向けにカスタムシリコンパッドやその他のシリコン製品の製造を支援しています。
ZSRは、ブランド、卸売業者、小売業者向けに、カスタムロゴ入りの多機能シリコンパッドを製造・供給しています。当社は長年にわたり、シリコンパッドの技術に関する豊富な経験を活かし、パートナー企業向けに10.500件以上のシリコン製品プロジェクトをカスタマイズしてきました。
シリコンパッドのブランドを立ち上げるには、ZSRにご連絡ください。
100% FDA または LFGB 規格
当社が製造するすべてのシリコンパッドは、100％FDA（米国食品グレード）またはLFGB（EU食品グレード）規格のシリコン素材を使用しており、BPAフリー、環境に優しく、無毒、無臭で、ROHS、SGS、UL認証に準拠しています。すべてのシリコンパッドは、お手入れが簡単で速乾性があり、高い弾力性と柔軟性を備え、防水性、滑り止め、耐衝撃性があり、経年劣化や色あせしにくいのが特徴です。多様な機能、広範囲のショア硬度（10〜80）、温度範囲（-40℃〜230℃）、強力な絶縁性と耐圧性、安定した化学的性質、水や溶剤に溶けない性質を備えています。持続可能でリサイクル可能です。
カスタムシリコンパッドの製造プロセス
シリコンパッドを作成するための全プロセス
シリコンパッドのカスタマイズプロセスには、パーソナライズされたブランド化されたシリコン製ベーキングパッドやその他のシリコンパッド製品を作成するためのいくつかのステップが含まれます。カスタマイズプロセスの概要は次のとおりです。
デザインのコンセプト：
デザインコンセプトを定義し、アイデアに従ってシリコンパッドの 3D 構造をデザインします。これには、パッドの希望するサイズ、形状、色、およびシリコンパッドに必要な特定の機能やパターンが含まれます。
材料の選択:
安全性と品質基準に準拠していることを確認して、成形方法に応じて LSR または固体シリコンをベース材料として選択します。
プロトタイプ開発:
カスタマイズされたシリコンパッドのプロトタイプまたはサンプルを作成します。このステップでは、量産前にデザインと機能を評価できます。
カスタム印刷またはブランディング:
シリコン製品にロゴ、アートワーク、またはブランドを付けたい場合は、カスタマイズ プロセスに、ツールの CNC、スクリーン印刷、熱転写印刷、インモールド デコレーション、またはパッドにパターンを適用するその他の方法が含まれる場合があります。
金型と成形:
承認されたプロトタイプに基づいて製品またはツールを開発します。これらの製品は、製造プロセスで使用され、形状とサイズが一定した複数のシリコン製品が製造されます。
材料の混合と準備：
メーカーの仕様に従ってシリコン材料を混合し、準備します。シリコンに必要な添加剤や顔料を混ぜ合わせ、希望の色を実現します。
成形と整形:
準備したシリコーン材料を金型に注入または投入します。設計に応じて、液状シリコーンゴム（LSR）成形、共射出ドリッピング成形、またはシリコーン圧縮成形が採用される場合があります。
硬化と冷却:
シリコンパッドを型の中で硬化させて冷まします。硬化時間は、使用するシリコンの種類と製品の厚さによって異なります。
脱型:
硬化したシリコン パッドをスチール型から取り出し、意図した形状を維持していることを確認します。
最初の品質管理:
シリコンパッドに気泡、凹凸、色や形の不一致などの欠陥がないか検査します。欠陥のあるパッドは通常、廃棄されます。
後処理：
シリコンパッドを取り付け、トリミング、研削、研磨、スプレー、検査などの後加工と処理を行います。
二次加硫：
二次加硫は、検査に合格したすべての製品に必須の工程です。FDAまたはLFGB規格を満たすには、オーブンで2～4時間焼成してください。LSRシリコンパッドでは、この工程が不要な場合があります。
必要に応じてロゴまたはパターンの印刷:
デザインをレーザー彫刻または印刷します。場合によっては、シリコン パッドのロゴをシリコン ツールに直接配置することもできます。
清掃と梱包:
シリコンパッドを洗浄し、残留物や不純物を取り除きます。その後、お客様の仕様に合わせて梱包します。パッドの数量をセットにしたり、個包装にしたりすることも可能です。
最終的な品質管理とテスト:
すべてのシリコンパッドの製造プロセスが終了したら、出荷前にパッドの最終的な品質管理を手配します。
倉庫と配送:
完成したOQCのパーソナライズされたブランドシリコンビブは倉庫にあり、目的地に安全に到着できるように準備されています。
- DHL/UPS/FedEx/ 通常配送時間は 3 ～ 8 日です。
- 航空便の場合、10〜15日かかります。
- 海上輸送の場合、30～50日
シリコンパッドサプライヤーとしてZSRを選ぶ理由
16年間のカスタムシリコン製品の経験
豊富な市場経験とエンジニアにより、さまざまな卸売顧客の製品と市場要件を熟知しています。
安全工場
ZSRは、SA8000、ISO9001、ISO14001、BSCI、SEDEX、BRC、FCCA、NBCU、ディズニーの認証を取得しています。第三者機関や世界のフォーチュン500企業からも認証を受けており、工場の堅牢性と信頼性を実証しています。
100%安全な原材料
食品グレードの高品質シリコン素材、100%高純度の食品グレードプラチナシリコンは、安全で環境に優しく、無毒で無害です。使用するすべての素材は、FDA、LFGB、ROSHの認証を取得しています。REACH、PAHS、フタル酸エステルレポートなど、必要に応じてご提供いたします。
設計から全工程製造までのワンストップサービス
ZSRは自社の金型工場と金型設計エンジニア、そして完全な後処理工場を擁しています。製品の設計、金型製作から本格的な生産開始まで、すべてのシリコーン製品工程をワンストップで管理しています。複数のベンダーと連携するリスクを軽減し、市場投入までの時間を短縮し、コストを削減できます。
安定した生産能力
シリコーン圧縮成形機32台、液状シリコーンゴム成形機6台、共射出シリコーン成形機8台を保有し、100,000日あたり150,000万～40万個を製造し、XNUMXカ国以上に輸出しています。在庫切れのリスクを回避し、ご注文を期日通りにお届けします。
卸売OEM/ODMサービス
ZSRの包括的なOEM/ODMサービスは、お客様のさまざまなデザインや製品ニーズに合わせて、幅広い卸売カスタマイズサービスを提供しています。デザイン、カラー、パッケージなど、あらゆるカスタマイズに対応いたします。
厳格な品質管理
シリコーン製品の開発から完成品までの全プロセス品質管理システムにより、お客様は量産前に承認されたプロトタイプとして、品質の高いシリコーン製品を受け取ることができます。
安全製品
ZSRが製造するシリコーン製品は、FDA、CPSIA、CP65、TSCA、AU、EN71、LFGB、EU 1935、SGS/Intertek/TUVによるCEに合格しています。
認定
よくある質問
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