동시 사출 드립 성형 1 - 실리콘 고무가 경화되는 데 얼마나 걸립니까? - Z.S.R.

실리콘 고무는 경화되는 데 얼마나 걸립니까?

경화되지 않은 상태에서 실리콘 고무는 접착력이 뛰어난 젤 또는 액체입니다. 이를 고체로 변환하려면 경화, 가황 또는 촉매 작용을 거쳐야 합니다. 이는 일반적으로 원하는 모양으로 제조하는 시점에서 2단계 공정으로 수행된 다음 장기간의 사후 경화 공정으로 수행됩니다. 사출 성형도 가능합니다.

실리콘 고무는 백금 촉매 경화 시스템, 축합 경화 시스템, 과산화물 경화 시스템 또는 옥심 경화 시스템에 의해 경화될 수 있습니다. 백금 촉매 경화 시스템의 경우 열이나 압력을 가하면 경화 과정이 가속화될 수 있습니다.

백금 기반 경화 시스템

첨가 시스템이라고도 불리는 백금 기반 실리콘 경화 시스템(핵심 반응 형성 폴리머는 첨가 반응이기 때문에)에서는 수소화물 및 비닐 작용성 실록산 폴리머가 백금 복합 촉매 존재 하에서 반응하여 다음과 같은 반응을 생성합니다. 둘 사이의 에틸 브리지.

반응에는 부산물이 없습니다. 이러한 실리콘 고무는 빠르게 경화되지만, 주석, 황 및 많은 아민 화합물이 존재하면 경화 속도나 경화 능력이 쉽게 억제됩니다. 어쩌면 1초 이상일 수도 있습니다.

과산화물 경화 시스템

과산화물 경화는 실리콘 고무 경화에 널리 사용됩니다. 경화 과정에서 부산물이 남는데, 이는 식품 접촉 및 의료 응용 분야에서 문제가 될 수 있습니다. 그러나 이러한 제품은 일반적으로 과산화물 분해 제품 함량을 크게 감소시키는 후경화 오븐에서 처리됩니다.

사용되는 두 가지 주요 유기 과산화물 중 하나인 디쿠밀 과산화물(큐멘 하이드로과산화물과 비교)은 아세토페논과 페닐-2-프로판올의 주요 분해 생성물을 가지고 있습니다. 다른 하나는 디클로로벤조일 퍼옥사이드이며, 주요 분해 생성물은 디클로로벤조산과 디클로로벤젠입니다. 경화시간은 제품의 구조에 따라 2~6분정도 소요됩니다.

축합경화 시스템

응축 경화 시스템은 1부분 또는 2부분 시스템일 수 있습니다. 1부분 또는 RTV(상온 가황) 시스템에서 주변 습도(예: 물)에 노출된 가교제는 가수분해 단계를 거치고 하이드록실 또는 실라놀 그룹이 남습니다.

실라놀은 폴리머 또는 가교제의 다른 가수분해성 그룹과 추가로 축합되어 시스템이 완전히 경화될 때까지 계속됩니다. 이러한 시스템은 실온에서 자체적으로 경화되며 (백금 기반 첨가 경화 시스템과 달리) 다른 화학물질과의 접촉으로 인해 쉽게 억제되지 않습니다. 그러나 일부 플라스틱이나 금속과의 접촉으로 인해 프로세스가 영향을 받을 수 있고 경화가 일어나지 않을 수도 있습니다. 이미 경화된 실리콘 화합물과 접촉하면 전혀 발생하지 않습니다.

축합 경화 시스템에 사용되는 가교제는 일반적으로 알콕시, 아세톡시, 에스테르, 에녹시 또는 옥심 실란(예: 알콕시 경화 시스템용 메틸 트리메톡시 실란 및 아세톡시 경화 시스템용 메틸 트리아세톡시실란)입니다.

대부분의 경우 RTV 시스템을 완전히 경화하고 무점착성 표면을 얻기 위해 추가적인 축합 촉매가 추가됩니다. 테트라알콕시 티타네이트 또는 킬레이트 티타네이트와 같은 유기티타네이트 촉매는 알콕시 경화 시스템에 사용됩니다. DBTDL(디부틸 주석 디라우레이트)과 같은 주석 촉매는 옥심 및 아세톡시 경화 시스템에 사용할 수 있습니다.

아세톡시 주석 축합은 실리콘 고무 경화에 사용되는 가장 오래된 경화 화학 물질 중 하나이며 가정용 욕실 코킹에 사용되는 화학 물질입니다. 분리된 분자의 유형에 따라 실리콘 시스템을 산성, 중성 또는 알칼리성으로 분류할 수 있습니다.

2액형 축합 시스템은 가교제와 축합 촉매를 한 액상에 함께 포장하고, 폴리머와 필러 또는 안료는 두 번째 액상에 포장합니다. 두 액상을 혼합하면 경화가 진행됩니다. 일반적인 필러는 다음과 같습니다. 흄드 실리카, 열분해성 실리카라고도 하며, 밀봉제의 흐름 특성을 제어하는 데 사용됩니다.

완전히 경화되면 응축 시스템은 배관 및 건물 건축의 실런트 및 코킹으로 효과적이며 폴리우레탄, 에폭시 및 폴리에스테르 수지, 왁스, 석고 및 납과 같은 저융점 금속 주조용 주형으로도 효과적입니다. 일반적으로 매우 유연하고 인열강도가 높습니다. 실리콘은 달라붙지 않는 특성을 갖고 있으므로 이형제를 사용할 필요가 없습니다. 24시간이 필요해요.

실리콘 성형 방법 및 공정에 대해 자세히 알아보기

ZSR 그룹에서. 우리가 가지고 있는 실리콘 성형 공정은 액상 실리콘 고무 성형입니다. 고체 실리콘
압축 성형. 및 이중사출 성형(에폭시 성형). 모든 경화에는 백금 기반 경화 시스템과 과산화물 시스템(냉간 경화, 가열 경화, 가압 경화)을 사용했습니다. 이러한 경화 시간은 재질과 실리콘 고무 제품 구조에 따라 1초에서 10분 정도입니다.

저자 정보 : ZSR 인터내셔널 그룹

ZSR International Group(Hong Kong) co., Limited, 성형 실리콘 제품을 위한 원스톱 공급업체입니다. 실리콘 제품 성형 솔루션 소비자 제품 분야의 공급업체입니다. 실리콘 제품 설계부터 실리콘 제품 계약 제조까지 OEM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 툴링에 대한 역량이 있습니다. LSR(액상 실리콘 고무) 성형 실리콘 제품, 고체 실리콘 성형 제품, 성형 실리콘 다색 제품. 또한 맞춤형 성형 실리콘, 맞춤형 성형 LSR, 맞춤형 성형 드립핑 주입 분배(동시 주입) 실리콘 다색제품.