未标题 1 - 개인용 실리콘 매트를 만드는 방법은 무엇입니까? - Z.S.R.

개인용 실리콘 매트를 만드는 방법은?

이 글에서는 실리콘 매트의 장점, 생산 설비, 생산 공정 등을 주로 소개합니다. 실리콘 매트 브랜드를 만들거나 사업을 시작하려는 경우, 실리콘 매트의 장점, 적용 분야, 디자인 및 생산 공정에 대한 명확한 이해가 필요하다면 이 글을 참고하시기 바랍니다. 실리콘 매트는 -40~230°C의 고온 및 저온에 강하고, 재활용이 가능하며, 친환경적이라는 장점을 가지고 있습니다. 주방, 제빵, 미용, 개인 위생용품, 가구, 의료 및 산업 분야 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

실리콘 매트는 일상생활에서 미끄럼 방지, 보호 및 쿠션, 단열 및 화상 방지 용도로 사용할 수 있습니다.

기계의 진동과 소음을 줄이고 기계의 안정성과 수명을 향상시켜야 할 때 산업용 실리콘 매트가 필요할 수 있습니다.

실리콘 매트는 수술대나 수술 침대와 같은 의료 장비의 충격 방지 및 흡수에도 사용될 수 있어 수술의 정확성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

실리콘 매트는 미끄럼 방지, 충격 방지, 마모 방지 기능을 제공합니다. 예를 들어, 휴대폰, 컴퓨터, 카메라 등의 기기 아래에 깔아두면 기기를 보호하고 낙하 사고의 위험을 줄일 수 있습니다.

실리콘 매트란 무엇인가요?

이미지 - 개인 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

실리콘 매트는 일반적으로 100% 식품 등급 실리콘 고무 또는 식품 등급 유리 섬유 강화 실리콘으로 만들어집니다.

이 제품들은 모두 높은 탄성, 내압성, 내열성 및 내열성을 갖추고 있습니다.

또한 화학적으로 안정적이며, BPA-Free이고, 오븐 및 식기세척기 사용이 가능하며, 환경 친화적이고 무취입니다.

가정용품: 집과 주방용품

  1. 유리섬유 강화 실리콘으로 제작된 실리콘 매트는 베이킹은 물론 -40°C에서 +280°C에 이르는 고온에서도 사용 가능합니다. 실리콘 베이킹 매트, 실리콘 퓨징 매트 등 고온 환경에서 사용하기에 적합하며, 다용도로 활용 가능합니다. 베이킹, 로스팅, 쿨링, 공예 매트, 냄비 받침, 건조대, 냉동 매트 등으로 다양하게 사용할 수 있습니다. 실리콘 코팅된 유리섬유 소재의 두꺼운 베이킹 매트는 뜨거운 작업과 차가운 작업 모두에 사용 가능하며, 일회용 베이킹 페이퍼를 대체할 수 있습니다. 이 실리콘 베이킹 매트를 펼치기만 하면 완벽한 작업 표면이 만들어집니다! 달라붙지 않는 재질 덕분에 조리대 위에서 미끄러지거나 움직이지 않아 세척이 간편합니다. 반죽이나 피자 크러스트를 밀거나, 빵, 롤, 브레이드 등 끈적이는 베이킹 재료를 다룰 때 제과 매트로 사용하기에도 좋습니다. 또한, 베이킹 팬을 깨끗하게 유지하고 음식이 달라붙는 것을 방지해 줍니다.
  2. 100% 식품 등급 실리콘 매트는 공예 매트, 아기 식탁 매트, 액체 및 레진 주얼리 주조 몰드 매트, 실리콘 식탁 매트, 주방 조리대용 실리콘 매트, 미끄럼 방지 방수 대형 조리대 보호 매트, 내열 매트 등 다양한 용도로 사용됩니다. 다양한 크기의 이 실리콘 공예 매트는 페인팅, 푸어링, 시멘트/석고, 슬라임, 점토, 레진 등 상상할 수 있는 거의 모든 작업에 적합합니다. 무취, 무독성, 방진, 논스틱 ​​및 미끄럼 방지 기능을 갖춘 이 실리콘 매트는 인쇄를 통해 스타일과 필요에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 100% 실리콘 미끄럼 방지 소재로 물건이 제자리에 고정되도록 하며 테이블, 조리대 및 보호하고 싶은 모든 것을 보호합니다.

의료 분야에서

  1. 실리콘 매트는 의료 장비의 완충 및 보호용으로 사용하여 안전한 작동과 환자의 편안함을 보장할 수 있습니다.
  2. 의료용 실리콘 매트는 멸균 과정 중 트레이 안의 수술 기구를 고정, 정리 및 보호하도록 설계되었습니다. 세척 및 보관 과정에서 귀중한 기구를 안전하게 보호해 줍니다.

산업 기계 분야

기계 장비의 충격 흡수 및 방음용으로 사용되는 실리콘 매트는 일반적으로 진동 감쇠 패드 또는 방진 매트라고 불립니다. 이 매트는 기계에서 발생하는 소음과 진동을 줄여 작업 효율을 향상시키고 과도한 진동으로 인한 마모를 최소화하여 장비 수명을 연장하도록 설계되었습니다.

전자 산업

정전기 및 전자기 간섭을 방지하기 위해 전자 장비의 절연 및 보호에 사용됩니다.

실리콘 매트는 자동차 액세서리, 스포츠 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 우수한 충격 흡수 및 편안함을 제공합니다.

실리콘 매트의 장점은 무엇인가요?

환경 보호 및 무독성실리콘 매트는 친환경 식품 등급 실리콘 소재로 제작되어 무독성, 무취이며 물이나 어떤 용제에도 녹지 않는 고활성 친환경 제품입니다. 식품 등급 실리콘 매트는 무독성, 무취이므로 안전성이 요구되는 다양한 상황에 적합합니다.

내구성 : 실리콘 패드 또는 매트는 일반적으로 수명이 길고 쉽게 찌그러지지 않으며 우수한 지지력을 유지합니다. 또한 실리콘 패드는 화학적 성질이 안정적이고 고온(230°C), 저온(-40°C)에 강하며 압력에 강하고 환경 친화적이며 안전하고 냄새가 없습니다.

장력과 유연성: 실리콘 패드 또는 매트는 일정한 장력과 유연성을 가지고 있어 다양한 적용 상황에서 우수한 지지력과 쿠션 효과를 제공할 수 있습니다.

청소하기 쉬움: 실리콘 패드나 매트는 기름기가 없고 유연합니다. 복잡한 모양의 식탁 매트도 틈새에 세균이 번식하지 않고 쉽게 세척할 수 있습니다.

다양한 형태와 외관: 실리콘 매트는 심플한 스타일, 만화 스타일, 다양한 요소가 포함된 스타일 등 여러 가지 디자인으로 출시되어 다양한 미적 취향을 충족합니다. 친환경적이고 무독성이며 뛰어난 단열 성능을 갖추고 있어 식당의 전체적인 분위기를 한층 고급스럽게 만들어 줄 뿐만 아니라 안전 보호에도 기여합니다.

편안한 느낌: 실리콘 식탁 매트는 부드러운 실리콘 소재로 만들어져 촉감이 좋으며, 기존의 딱딱한 매트와는 다릅니다.

재활용 가능: 실리콘 식탁 매트는 나무를 벌목할 필요가 없습니다. 모래를 원료로 사용하기 때문에 재활용이 가능하여 환경 친화적입니다.

ZSR은 다양한 맞춤형 실리콘 매트 주방용품, 가정용품, 유아용품, 의료용품, 판촉용품 등 다양한 산업 분야에 맞춰 다양한 모양과 색상으로 사용됩니다.

재료, 도구, 장비

성형 제품 제조 공정에 따라 실리콘 성형 공정은 크게 5가지로 나뉩니다. 실리콘 고무 압축 성형, LSR 사출 성형, 실리콘 드립 성형, 실리콘 압출 성형, 실리콘 캘린더링 성형이 있습니다. ZSR에서는 실리콘 매트 생산을 위해 4가지 성형 공정만 보유하고 있습니다. 각 성형 공정에는 필요한 재료, 도구 및 장비가 다릅니다.

실리콘 압축 성형

실리콘 매트 생산에 필요한 주요 재료는 실리콘 원료, 가교제, 촉매, 충전제 및 첨가제입니다. 이러한 재료들이 함께 작용하여 실리콘 매트가 만들어집니다. 일반적으로 실리콘 고무 원료, 가교제 및 충전제는 단일 구성 요소로 만들어지고, 촉매는 별도의 구성 요소로 만들어집니다. 따라서 금형 실리콘 제품은 2액형 가황 실리콘 제품이라고도 합니다. ZSR에서는 사용하는 모든 실리콘 원료가 FDA 또는 LFGB 승인을 받은 100% 식품 등급 실리콘 고무입니다. 필요에 따라 가교제와 촉매로 플래티넘을 사용할 수 있습니다.

재료 준비 : 제품 기능 및 테스트 표준에 따라 올바른 표준 소재(예: FDA 또는 LFGB 소재)를 선택합니다. 그런 다음

실리콘 고무 믹서: 실리콘 고무 재료 믹서는 원료에 가황제, 착색제 등의 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. 가황제, 마스터배치 및 기타 보조 재료를 원료에 첨가하고, 원료 고무를 사용 가능한 원료 고무로 정제하는 데 사용됩니다. ZSR은 실리콘 매트 생산을 위한 원료 혼합 작업을 수행할 수 있는 실리콘 고무 믹서 작업장과 기계를 2대 보유하고 있습니다.

실리콘 고무 믹서로 성형한 실리콘 제품 ZSR 스케일 - 개인 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.
실리콘 소재 절단, 실리콘 판 만들기 - 나만의 실리콘 매트 제작 방법은? Z.S.R.

실리콘 고무 절단기: 정제된 실리콘 소재를 제품 제작에 필요한 크기와 무게로 절단합니다. ZSR은 실리콘 매트 제작을 위해 실리콘 고무 절단기 2대를 보유하고 있습니다.

혼합 실리콘 소재의 무게를 <binary data, 8 bytes>하는 전자 저울 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

전자저울: 잘린 실리콘 고무 혼합 재료의 무게를 달아 제품이 오차 범위 내에 있는지 확인합니다. 당사는 각 실리콘 압축 성형 기계에 대해 60개 이상의 전자 저울을 보유하고 있습니다.

금형 준비: 실리콘 매트 제작에 앞서, 제품 디자인 요구사항에 따라 금형을 제작해야 합니다. 금형의 모양과 크기는 제품의 모양과 크기를 결정합니다. 금형 재질은 일반적으로 강철 또는 알루미늄 합금(시제품 금형)입니다. ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED의 자체 금형 제작 공장은 6대의 최첨단 CNC 가공 센터와 3대의 EDM 스파크 가공기를 갖추고 있어 대부분의 실리콘 매트 금형 제작 및 수리를 공장 내에서 신속하게 처리할 수 있습니다. 완벽한 금형 제작 시설을 통해 고객의 새로운 실리콘 제품 디자인 개발을 지원하고, 창의적인 실리콘 매트 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.

몰드 준비 완료 - 개인 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

성형 단계: 준비된 금형을 가황기에 설치하여 금형이 잘 맞고 밀봉이 잘 되었는지 확인하십시오. 유압 압축 성형기(평판 가황기라고도 함)는 성형에 필요한 압력, 금형 온도 및 가황 시간을 제공합니다. 금형이 적정 온도로 가열되면 준비된 실리콘 원료를 금형에 넣어 성형합니다. 성형 과정에서 제품이 완벽하게 성형되고 크기가 정확하도록 온도, 압력 및 시간과 같은 매개변수를 제어해야 합니다. ZSR은 고객의 실리콘 제품을 성형할 수 있는 32대의 실리콘 고무 성형기를 보유하고 있습니다.

성형 단계 - 개인 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

사포 분사 기계는 성형된 틀을 세척하고 생산 공정을 깨끗하게 유지하는 데 사용됩니다.

후 처리 : 실리콘 매트는 제품의 외관 품질과 내구성을 향상시키기 위해 버 제거, 세척 및 건조와 같은 후처리 과정을 거쳐야 합니다.

성형 실리콘 제품 후처리 - 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

품질 검사: 품질 검사는 외관 검사, 크기 측정, 성능 테스트 등을 포함하여 실리콘 제품의 품질을 보장하는 중요한 단계입니다. 엄격한 품질 검사를 통과한 제품만이 공장에서 출고될 수 있습니다.

실리콘 성형 제품 품질 관리 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 제작하나요? Z.S.R.

포장 및 배송: 품질 검사를 통과한 제품은 포장하여 배송해야 합니다. 포장재는 운송 중 제품 손상을 방지하기 위해 관련 기준 및 요구 사항을 준수하여 선택해야 합니다.

성형 실리콘 제품 패키지 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.
실리콘 성형 제품 배송 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

ZSR은 32대의 성형기를 보유하고 있어 구조와 크기에 따라 하루 15000~59999개의 실리콘 매트를 대량 생산할 수 있습니다.

ZSR에 문의하세요 나만의 실리콘 매트를 만들려면.
실리콘 압축 성형이나 실리콘 고무 성형 제품 제작 방법에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음을 확인하세요. 실리콘 압축 몰드

LSR 사출성형

액상 실리콘 사출 성형은 주로 액상 실리콘 고무(LSR) 소재를 사용합니다. LSR은 2성분 열경화성 소재로, 일반적으로 A/B 성분 형태로 혼합됩니다. 성분 A에는 백금 촉매가 들어 있고, 성분 B에는 가교제가 들어 있습니다. LSR은 경화되기 전에는 액체 상태이고 경화 후에는 엘라스토머가 됩니다.

재료 준비 : 제품의 용도, 특성, 모양 등에 대한 포괄적인 평가를 바탕으로 적절한 액상 실리콘 유형을 선택합니다. 예를 들어, 의료 산업은 의료용 실리콘 소재를 선택해야 하며, 유아용 제품은 일반적으로 투명도가 높은 식품용 액상 실리콘 원료를 사용합니다. 적절한 컬러 페이스트를 준비하여 혼합하여 고객이 필요로 하는 최종 LSR 성형 제품 색상을 얻을 수 있도록 합니다.

LSR 소재로 만든 성형 LSR 제품 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

혼합 장비: 정확한 비율과 균일한 혼합을 보장하기 위해 성분 A와 B의 액상 실리콘을 혼합하는 데 사용됩니다. 일반적인 혼합 장비에는 정적 믹서, 진공 탱크 등이 있습니다.

진공 펌프: 성형된 제품의 표면이 매끄럽고 흠이 없도록 액체 실리콘에서 거품을 제거하는 데 사용됩니다.

혼합 용기 및 교반봉‌: 균일한 혼합을 보장하기 위해 액상 실리콘을 혼합하는 데 사용되는 용기 및 도구

금형 준비

실리콘 사출 금형: 금형은 액상 실리콘 사출 성형의 핵심 부품입니다. 금형의 설계 및 제작 시에는 실리콘의 유동성, 경화 후 수축률, 제품의 형상, 크기, 벽 두께 등 다양한 요소를 고려해야 합니다. 금형의 정밀도와 내구성은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. ZSR은 12명의 숙련된 엔지니어를 보유하고 있으며, 고객의 액상 실리콘(LSR) 제품 구조를 면밀히 분석하여 정확한 파팅 라인과 게이트를 갖춘 실리콘 사출 금형을 설계해 드립니다. 또한, ZSR 팀은 자체 금형 제작 시설에서 정밀한 사출 금형을 제작합니다.

사출 성형기: 사출 성형기는 액상 실리콘 사출 성형의 핵심 장비로, 혼합된 액상 실리콘을 금형에 주입하는 데 사용됩니다. 일반적인 사출 성형기에는 수직형 사출 성형기와 수평형 사출 성형기가 있습니다. 수직형 사출 성형기는 소량 생산 및 복잡한 제품의 자동 성형에 적합하며, 수평형 사출 성형기는 대량 생산, 특히 높은 정밀도와 매끄러운 표면이 요구되는 제품 생산에 적합합니다. 예를 들어 실리콘 젖꼭지, 아기 공갈젖꼭지 또는 실리콘 의료 제품 등이 있습니다. 금형은 170~200℃로 예열해야 하며, 사출 성형기를 통해 액상 실리콘을 금형에 주입합니다. 사출 압력과 온도는 정밀하게 제어해야 합니다.

액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형을 이용한 LSR 성형 실리콘 제품(zsr) 제작 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 만들 수 있을까요? - Z.S.R.

경화‌: 액상 실리콘은 고온에서 경화 반응을 거치며 촉매는 경화 과정을 가속화합니다.

‌탈형 및 후처리‌: 경화된 LSR 실리콘 매트는 금형에서 분리해야 하며, 일부 제품은 후경화 처리, 세척 및 불순물 제거가 필요할 수도 있습니다.

‌품질 관리‌: 제품은 크기, 경도, 투명도 및 탄성에 대한 테스트를 포함한 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

‌포장 및 운송‌: 품질검사를 통과한 제품은 깨끗하게 포장되어 고객이 지정한 장소로 배송됩니다.

ZSR은 LSR 실리콘 매트의 대량 생산을 위해 7대의 LSR 사출 성형기를 보유하고 있습니다.

ZSR은 7대의 성형기를 보유하고 있어 구조와 크기에 따라 하루 10000~69999개의 실리콘 매트를 대량 생산할 수 있습니다. 액상 사출 성형은 높은 정밀도, 까다로운 요구 사항 및 대규모 생산에 적합하며 제품의 일관성을 보장하므로 실리콘 제품에 가장 적합한 방식입니다.

ZSR에 문의하세요 나만의 LSR 실리콘 매트를 만들려면.

실리콘 드리핑 디스펜싱 몰딩

분배 성형을 위한 주요 재료로 실리콘을 준비해야 합니다. 일반적으로 액상 실리콘(LSR)과 고체 실리콘, 컬러 페이스트, 가황기가 필요하며 실리콘 진공 기계와 자동 분배 기계도 필요합니다. 이러한 종류의 성형에는 두 가지 종류의 성형 공정이 있습니다. 우리는 이를 공동 사출 성형이라고도 합니다. 혼합된 LSR 재료가 자동 분배 기계에서 먼저 떨어지고, 그런 다음 가열하고 경화합니다. 고체 실리콘 고무 재료를 놓고 금형을 닫은 다음 실리콘 진공 기계 가황 성형을 놓습니다.

LSR 재료 준비됨

제품의 용도, 특성, 모양 등에 대한 포괄적인 평가를 바탕으로 적절한 액상 실리콘 유형을 선택합니다. 예를 들어, 의료 산업은 의료용 실리콘 소재를 선택해야 하며, 유아용 제품은 일반적으로 투명도가 높은 식품용 액상 실리콘 원료를 사용합니다. 적절한 컬러 페이스트를 준비하여 혼합하여 고객이 필요로 하는 최종 LSR 성형 제품 색상을 얻을 수 있도록 합니다.

고체 실리콘 소재 준비

실리콘 고무 믹서: 실리콘 고무 재료 믹서는 원료에 가황제, 착색제 등의 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. 가황제, 마스터배치 및 기타 보조 재료를 원료에 첨가하고, 원료 고무를 사용 가능한 원료 고무로 정제하는 데 사용됩니다. ZSR은 실리콘 매트용 재료를 혼합할 수 있는 실리콘 고무 믹서 작업장과 기계를 2대 보유하고 있습니다.

혼합 장비: 정확한 비율과 균일한 혼합을 보장하기 위해 성분 A와 B의 액상 실리콘을 혼합하는 데 사용됩니다. 일반적인 혼합 장비에는 정적 믹서, 진공 탱크 등이 있습니다.

진공 펌프: 성형된 제품의 표면이 매끄럽고 흠이 없도록 액체 실리콘에서 거품을 제거하는 데 사용됩니다.

혼합 용기 및 교반봉‌: 균일한 혼합을 보장하기 위해 액상 실리콘을 혼합하는 데 사용되는 용기 및 도구.

실리콘 고무 커터‌: 정제된 실리콘 소재를 제품 제작에 필요한 크기와 무게로 절단합니다. ZSR은 실리콘 매트 제작을 위해 실리콘 고무 절단기 2대를 보유하고 있습니다.

전자저울: 잘린 실리콘 고무 혼합 재료의 무게를 달아 제품이 오차 범위 내에 있는지 확인합니다. 당사는 각 실리콘 압축 성형 기계에 대해 60개 이상의 전자 저울을 보유하고 있습니다.

곰팡이: 몰드는 드롭 몰딩의 핵심 구성 요소로, 일반적으로 알루미늄 몰드, 황동 몰드, 전기 도금 또는 실리콘 몰드로 만들어집니다. 몰드의 설계 및 생산은 제품의 품질과 외관에 중요한 영향을 미칩니다. ZSR 팀은 실리콘 드롭 몰딩 몰드를 만드는 데 풍부한 경험을 가지고 있으며, Bing Dwen Dwen 컬러 리본에서 Disney 캐릭터에 이르기까지 완벽하게 재현할 수 있습니다.

물방울 떨어뜨리기용 몰드 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? Z.S.R.

‌드롭 몰딩 머신‌: 이는 실리콘 드롭 성형의 핵심 장비입니다. 주로 진공 스케줄링된 LSR 소재의 분사 바늘을 드롭 성형 금형의 지정된 위치로 이동시키고, 페이스트 수지 압출 시간과 바늘 이동 속도를 제어하여 분사량을 조절하는 데 사용됩니다. 드롭 성형기는 크게 제어 시스템과 기계 구조 두 부분으로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 제어 시스템으로는 LOGOSHOP, CRS-DriptMold 등이 있습니다. 제품 요구 사항에 따라 접착제 분사 속도, 분사 위치 및 분사 두께를 조정합니다. 접착제 분사기의 정상적인 작동과 분사 효과를 확보해야 합니다. 디버깅 후 시운전을 실시하여 접착제 분사기가 안정적이고 정확하게 작동하는지 확인합니다.

드롭 몰딩 기계를 사용하여 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은 무엇일까요? Z.S.R.

성형 단계: 접착제 분배기 아래에 몰드를 놓고 접착제 분배기의 접착제 분배 위치와 속도를 제어하고 실리콘 혼합물을 몰드에 정확하게 떨어뜨립니다. 제품의 필요에 따라 필요한 두께와 모양이 달성될 때까지 접착제를 여러 번 분배할 수 있습니다.

실리콘 경화용 가열 장비: 드롭 몰딩 공정에서는 LSR 레진을 화학적으로 반응시켜 고체화하려면 가열이 필요합니다. 따라서 가열 장비가 필수적입니다. 접착된 제품을 일정한 온도 영역에 두어 몇 분 안에 실리콘을 경화시킵니다.

열 경화 방식 - 개인 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? Z.S.R.

두 번째 성형 단계: 절단된 혼합 고체 실리콘 고무 재료를 커트된 LSR에 넣은 다음, 금형을 닫고 금형을 유압 압축 성형기(플랫 가황기라고도 함)에 넣어 성형에 필요한 압력, 금형 온도 및 가황 시간을 제공합니다. 가황 온도와 압력은 실리콘 원료 및 제품 요구 사항에 따라 조정됩니다. ZSR에는 다색 실리콘 제품을 성형하는 16개 세트의 실리콘 드리핑 성형 라인이 있습니다.

실리콘 슬리브 경화, 드립 몰딩 크기 조절 - 개인 맞춤형 실리콘 매트 제작 방법은? Z.S.R.

‌냉각 및 탈형‌: 가황이 완료되면 가황기에서 금형을 꺼내고, 실온으로 식힌 후 금형을 열어 실리콘 매트를 꺼냅니다.

‌후처리‌: 실리콘 매트는 이상적인 모양과 표면 품질을 얻기 위해 다듬고, 모서리를 제거하고, 기타 처리를 거칩니다.

ZSR은 16세트의 드립 성형 라인을 보유하고 있어 다채로운 색상의 실리콘 매트를 대량 생산할 수 있습니다.

ZSR은 12개의 드립 성형 라인을 통해 구조와 크기에 따라 하루 12000~39999개의 실리콘 매트를 대량 생산할 수 있습니다. 실리콘 드립 성형은 다채로운 색상, 3D 효과, 지적 재산권 및 귀여운 디자인의 실리콘 제품에 매우 적합하며, 후가공 없이도 생생하고 입체적인 효과를 구현할 수 있습니다.

ZSR에 문의하세요 다채로운 색상의 귀여운 실리콘 매트 제품을 맞춤 제작해 보세요.

개인용 실리콘 부츠를 만드는 맞춤형 프로세스

ZSR에서는 실크스크린 인쇄, 풀컬러 인쇄 또는 레이저 각인을 통해 실리콘 부츠의 모양, 크기, 색상, 패턴, 브랜드, 로고 등을 맞춤 제작해 드립니다. 브랜드 실리콘 부츠 맞춤 제작을 원하시면 문의해 주세요. Z.S.R.

외관(모양, 색상): 모양은 새로운 툴링을 개발하여 둥글거나, 정사각형이거나, 창의적인 모양이 될 수 있습니다. 색상은 흰색, 파란색, 검은색이거나, 팬톤 북 번호를 사용하여 사용자 정의할 수 있습니다. 또한 혼합 색상, 대리석 색상 또는 이중 색상, 다색 외관을 얻을 수 있습니다.

재료 특성 : HTV 소재 또는 LSR 소재로 소재를 사용자 정의할 수 있습니다. 경도는 5-80 쇼어 A, 반투명에서 매우 투명, 안전 수준은 식품 등급에서 의료 등급, 인장 특성은 보통에서 높은 수준까지 선택할 수 있습니다.

금형 유형: 강철, 구리 또는 알루미늄

성형방법:LSR 사출성형, HTV 압축성형, 드리핑성형

라벨링 : 툴링에 로고를 넣고 로고 제품을 받으세요. 또한 실리콘 부츠에 이미 있는 로고를 스크린 인쇄, 레이저 조각, 열 전사 인쇄할 수도 있습니다.

포장: 지퍼백, 백카드 PET박스, 칼라박스

배송 방법 : DHL, FedEx, 항공 운송 또는 해상 운송

실리콘 부츠 브랜드를 만들거나, 실리콘 부츠 사업을 시작하려면 어떻게 해야 하나요?

1. ZSR의 기존 디자인 중에서 원하시는 실리콘 성형 제품의 디자인과 스타일을 선택하여 맞춤 제작하세요. 또는 새로운 제품 아이디어를 바탕으로 성형 제품을 제작하고 싶으시다면, 저희 엔지니어들이 고객님의 스케치를 토대로 CAD/Stp/Step/XT 도면을 작성해 드립니다.

실리콘 매트 3D 도면 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

당사의 설계 및 제조 엔지니어는 귀사 팀과 협력하여 설계가 처리 요구 사항을 충족하고 일관되고 비용 효율적으로 생산될 수 있도록 합니다. ODM 또는 OBM 프로젝트의 경우, 귀사와 NDA 비공개 계약을 체결할 수 있습니다. 이는 귀사의 설계를 표절하는 모방자를 차단합니다.

여러분의 아이디어에 따라 실리콘 매트의 3D 구조를 디자인하세요.

2. ZSR은 시제품 금형을 제작하여 고객님의 확인을 위한 시제품을 제공합니다. 모든 과정이 순조롭게 진행되면 양산 금형을 제작하고, 고객님의 승인을 위해 샘플을 다시 제작합니다. 실리콘 매트 금형은 고객님의 실리콘 매트 디자인 요구사항(신호 색상 또는 다색)에 따라 제작되며, 강철, 구리, 알루미늄 등 다양한 금속을 사용하여 금형의 정확성과 내구성을 보장합니다.

CNC 실리콘 매트 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

3. 실리콘 매트 원료를 준비하세요: 실리콘 원료는 실리콘 매트 제품의 핵심입니다. 일반적으로 실리콘 매트는 특정 환경 보호 기준을 충족해야 하므로 실리콘 매트 원료 또한 예외는 아닙니다. 맞춤 가공에는 보통 친환경 흄드 실리콘 고무가 사용되지만, 많은 제조업체는 침전 실리콘 고무를 사용하기도 합니다. 제품의 품질에는 큰 차이가 없지만, 흄드 실리콘 고무와는 장기적으로 품질이 다를 수 있습니다. 필요한 실리콘 매트 색상에 맞춰 실리콘을 혼합하세요. 혼합된 실리콘 원료를 정확한 무게로 자르세요.

실리콘 매트 혼합 소재 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.
실리콘 매트 재료 자르기 - 나만의 실리콘 매트 만드는 방법은? - Z.S.R.
무게가 나가는 실리콘 매트 소재 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

4. 준비된 실리콘 혼합 재료를 금형에 공급합니다. 액상 실리콘 고무든 고체 실리콘 고무든 상관없이 실리콘 매트 재료를 금형에 공급합니다.

실리콘 매트 금형에 실리콘 재료를 공급하는 방법 - 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

5. 실리콘 매트 경화: 실리콘 매트 재료는 혼합 후 금형에 투입되고, 가열 및 압력을 통해 금형 전체 공간으로 채워집니다. 성형 공정의 온도, 압력 및 시간 제어는 제품의 크기, 모양 및 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

실리콘 매트는 압축 성형 또는 다른 방식으로 제작되었으므로 실리콘 재질에 관계없이 어떤 재질이든 상관없습니다. 실리콘 드리핑 몰딩 or LSR 성형.

실리콘 매트 탈형 방법 - 개인 맞춤형 실리콘 매트 제작 방법은? - Z.S.R.
실리콘 매트 탈형 방법 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

6. 탈형: 경화가 완료되면 실리콘 매트 제품을 금형에서 꺼냅니다.

7. 실리콘 매트 품질 관리: 품질 검사: 성형된 실리콘 매트를 육안으로 검사하여 실리콘 매트 재료 부족, 미성형 부분 또는 불순물이 있는지 확인합니다.

실리콘 매트 품질 관리 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

8. 후처리: 실리콘 매트를 시공한 후, 다듬기, 연마, 광택, 스프레이, 검사 등의 후처리 및 마감 작업을 진행합니다.

실리콘 성형 제품의 크기를 조절하는 방법 - 개인 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

9. 2차 가황: 2차 가황은 검사를 통과한 모든 제품에 대해 반드시 거쳐야 하는 공정입니다. 유아용 실리콘 매트에서 특유의 냄새가 나는 주된 이유는 2차 가황 소성 과정을 거치지 않아 원료 실리콘 매트의 촉매가 방출되지 않았기 때문입니다. 현재 많은 실리콘 유아용품 제조업체들이 기본적으로 2차 가황 처리를 하고 있지만, 처리 시간과 온도는 업체마다 다릅니다. FDA 또는 LFGB 기준을 충족하려면 오븐에서 2~4시간 소성해야 합니다. LSR 실리콘 매트의 경우 이 공정이 필요하지 않을 수도 있습니다.

2차 가황 성형 실리콘 제품 - 맞춤형 실리콘 매트를 만드는 방법은? - Z.S.R.

10. 필요에 따라 실리콘 매트에 로고 또는 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 스크린 인쇄 또는 레이저 각인 방식을 사용합니다. 대부분의 경우 실리콘 매트 로고는 실리콘 금형에 직접 인쇄합니다. 자세한 내용은 문의해 주세요. 제품 브랜딩 서비스 자세한 내용을 알고 있습니다.

실리콘 매트 스크린 인쇄 - 나만의 실리콘 매트를 만드는 방법은? Z.S.R.

11. 최종 품질 관리 및 테스트: 실리콘 매트 제작 공정이 모두 완료되면, 배송 전에 실리콘 매트에 대한 최종 품질 관리를 진행합니다.

실리콘 제품 품질 관리 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

12. 포장 및 창고: ZS,R은 모든 제품 포장에 필요한 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다. 당사의 맞춤형 포장에는 종이 상자, PE/PVC 상자, 인쇄 라벨, 행택, 바코드 스티커 등이 포함되어 운송 및 보관 중 제품의 안전을 보호하는 동시에 제품의 안전성과 미관을 보장합니다.

실리콘 매트 배송 - 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.
실리콘 매트 포장 1 - 개인 맞춤형 실리콘 매트는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

중국 실리콘 매트 제조업체로서, 저희는 고객의 디자인과 아이디어에 따라 실리콘 매트를 생산합니다. 고객에게 최고 품질의 실리콘 매트를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

주의

실리콘 매트를 구매할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

  • 재질 및 인증: 실리콘 매트는 사용자의 요구 사항을 충족해야 하며, 안전한 사용을 위해 무독성 및 친환경적이어야 합니다. 납, PVC, 프탈레이트가 함유되지 않은 제품을 선택하세요. 관련 식품 안전 기준을 충족하는지 확인하기 위해 안전성 시험 인증서를 확인하십시오. 중국 내 제품의 경우, GB 4806.11-2016 "국가 식품 안전 표준 식품 접촉 고무 실리콘 재료 및 제품"의 제한 요건 준수 여부를 확인할 수 있으며, 해외 제품의 경우 미국 FDA 인증, CPSIA 인증 또는 EU LFGB 인증 등을 확인해야 합니다. 식품 등급 실리콘을 사용하는 것이 좋으며, 특히 미국 FDA 승인 실리콘 매트를 권장합니다. 안전성을 보장하기 위해 100% 식품 등급 실리콘 재질로 만들어진 제품을 선택하고 FDA 및 LFGB 기준을 준수하는지 확인하십시오. 일반 플라스틱으로 만들어진 실리콘 매트는 유해 물질을 방출할 수 있으므로 사용을 피해야 합니다.
  • 촉감과 외관: 좋은 실리콘 매트는 촉감이 매끄럽고 색상이 균일하며 표면에 불순물이 없습니다. 품질이 떨어지는 실리콘 매트는 끈적거리는 느낌이 들고 표면이 거칠며 색상이 고르지 않고 심지어 불순물이 있을 수 있습니다.
  • 안전 : 유해한 황화물이 함유된 모조 액상 실리콘 매트는 건강에 해로운 물질이 포함되어 있을 수 있으므로 사용을 피하십시오.
  • 브랜드 및 채널: 품질을 보장하기 위해 유명 브랜드를 선호하고, 정식 채널을 통해 구매하고, 위조품 및 엉터리 제품은 구매하지 마세요.
  • 가격 및 비용 효율성: 가격대는 몇 위안에서 수백 위안까지 다양합니다. 저렴한 제품은 변색되거나 촉감이 좋지 않거나 털이 쉽게 생길 수 있습니다. 결국 품질이 중요하니 자신에게 맞는 제품을 선택하세요.
  • 기능 요구 사항: 개인의 필요에 따라 지문 방지, 먼지 방지, 항균 등의 기능을 갖춘 실리콘 매트를 선택하세요.

실리콘 매트를 구매할 때는 소재, 안전성, 브랜드, 기능, 크기 등 여러 요소를 종합적으로 고려하여 안전한 사용을 보장해야 합니다.

맺음말

판매, 판촉 또는 이벤트 목적으로 로고나 디자인을 넣어 실리콘 매트를 제작하고 싶으신가요? 저희의 고품질 맞춤형 실리콘 매트는 브랜딩, 기념품, 기업 선물에 안성맞춤입니다.

Z.S.R. 로고, 디자인 패턴, 텍스트를 추가하여 맞춤 제작 가능한 브랜드 실리콘 매트는 좋은 선택이 될 수 있습니다.

ZSR에서는 원료 실리콘 매트 소재 선정부터 성형, 경화, 품질 관리까지 모든 단계에서 각 단계가 안전 기준을 충족하고 의도된 용도에서 뛰어난 성능을 발휘하는 실리콘 매트를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.

ZSR에 문의하세요 위탁생산을 통해 실리콘 매트에 자체 브랜드를 입히세요.

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저자 정보 : ZSR 인터내셔널 그룹

ZSR International Group(Hong Kong) co., Limited, 성형 실리콘 제품을 위한 원스톱 공급업체입니다. 실리콘 제품 성형 솔루션 소비자 제품 분야의 공급업체입니다. 실리콘 제품 설계부터 실리콘 제품 계약 제조까지 OEM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 툴링에 대한 역량이 있습니다. LSR(액상 실리콘 고무) 성형 실리콘 제품, 고체 실리콘 성형 제품, 성형 실리콘 다색 제품. 또한 맞춤형 성형 실리콘, 맞춤형 성형 LSR, 맞춤형 성형 드립핑 주입 분배(동시 주입) 실리콘 다색제품.