呃32 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요?

이 글에서는 실리콘 트레이의 장점, 생산 설비, 생산 공정 등을 주로 소개합니다. 실리콘 트레이 브랜드를 만들거나 사업을 시작하려는 경우, 실리콘 트레이의 장점, 적용 분야, 디자인 및 생산 공정에 대한 명확한 이해가 필요하다면 이 글을 참고하시기 바랍니다. 실리콘 트레이는 -40~230°C의 고온 및 저온 내성, 재활용 가능성, 친환경성 등의 장점을 가지고 있으며, 주방, 제빵, 미용, 개인 위생용품, 의료 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

물류 및 운송: 실리콘 팔레트와 트레이는 탁월한 미끄럼 방지, 충격 흡수 및 보호 기능을 갖추고 있어 운송 중 물품을 효과적으로 고정하고 진동과 미끄러짐을 줄여 안전한 운송을 보장합니다. 현대 물류, 운송, 창고 등 다양한 분야에서 미끄럼 방지 실리콘 팔레트 또는 트레이는 비용 절감, 효율성 향상 및 지속 가능한 발전에 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 미끄럼 방지 실리콘 트레이를 사용하면 포장재 사용량을 줄여 비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 미끄럼 방지 성능으로 물품 파손률을 낮추고 효율성을 높일 수 있습니다. 또한, 미끄럼 방지 실리콘 트레이의 친환경적 특성은 현대 기업의 지속 가능한 발전 요구를 충족하고, 물품의 안전을 보장하면서 환경 보호에도 기여합니다. 따라서 미끄럼 방지 실리콘 트레이는 단순한 물류 도구를 넘어 현대 기업이 지속 가능한 발전을 이루기 위한 필수적인 선택입니다.

취급 작업: 실리콘 팔레트는 다양한 모양과 크기의 제품에 맞춰 맞춤 제작이 가능하며, 적용 범위가 넓습니다. 미끄럼 방지 기능으로 취급 과정이 더욱 안정적이고 간편해지며, 특히 저속 주행 운송 및 수작업 팔레트 취급에 적합합니다.

이유식 보충용 실리콘 트레이와 식탁 매트는 식품 등급의 플래티넘 실리콘으로 제작되어 내열성, 내한성, 방수성, 방오성이 뛰어납니다. 이유식 보충용 트레이와 식탁 매트로 사용하기에 적합하며 식품 접촉 안전성을 보장합니다.

베이킹 및 수공예: 실리콘 트레이는 케이크, 구운 간식, 수제 비누 등 다양한 용도에 적합합니다. 넓은 온도 범위에서 내열성 및 내한성이 뛰어나 오븐, 전자레인지, 식기세척기, 냉장고에서 사용할 수 있습니다.

실리콘 트레이란 무엇인가요?

1. 주방 냉장고에서 사용하는 실리콘 냉동 트레이나 얼음 트레이를 사용할 수 있습니다. 식사 준비, 소스, 수프 냉동, 얼음 만들기에 아주 좋습니다. 수프, 스튜, 소스 및 기타 음식을 적절한 양으로 냉동 보관할 수 있습니다. 필요할 때 꺼내서 데워서 정확하게 사용할 수 있습니다. 영하 40도에서도 사용 가능합니다.

2. 실리콘 공구 트레이, 부품 트레이 또는 롤링 트레이는 손재주가 있는 사람에게 적합합니다. 미끄럼 방지 기능이 있고 유연하기 때문입니다.

3. 이 대형 사각형 실리콘 트레이 몰드는 다양한 멜트앤푸어 또는 콜드프로세스 비누 제작에 적합합니다! 또한 230°의 고온을 견딜 수 있어 음식이나 고기를 조리하거나 굽는 데에도 사용할 수 있습니다.

실리콘 트레이는 안전하고 BPA, PVC, 프탈레이트, 납이 함유되지 않았으며, 방수 기능이 있어 편리하고 세척이 간편하며 위생적인 ​​주방용품입니다. 재사용이 가능하고 기름때가 쌓이는 것을 방지합니다.

실리콘 트레이는 주로 100% 식품 등급 실리콘으로 제작되어 부드럽고 무독성이며 고온에 강합니다. 또한, 매끄러운 내부 표면 덕분에 자연스러운 논스틱 기능으로 세척이 간편하고 위생적으로 사용할 수 있으며, 내구성도 뛰어나 요리 시간을 더욱 즐겁게 만들어 줍니다.

실리콘 트레이의 장점

실리콘 트레이의 장점은 소재가 안전하고, 유연하며, 변형되거나 깨지기 쉽지 않고, 강도가 높아 무거운 물체를 지탱할 수 있으며, 인장 강도가 우수하여 쉽게 부러지지 않고, 미끄럼 방지, 충격 방지, 방습, 고온 및 저온 저항성 등의 특성을 가지고 있다는 것입니다.

안전한 소재: ZSR 실리콘 트레이는 100% 식품 등급 실리콘 소재로 제작되어 무독성, 무취이며 유해 물질을 함유하지 않아 엄격한 식품 안전 기준을 충족합니다. 고온의 음식과 장시간 접촉해도 유해 물질이 방출되지 않습니다.

내마모성 및 내구성: 실리콘 소재는 내마모성 및 내충격성이 매우 뛰어나 변형이나 파손이 쉽지 않고 수명이 길습니다. 실리콘 트레이 표면은 매끄러워 물건에 흠집이 나지 않으며, 미끄럼 방지 기능도 우수하여 물건이 미끄러지지 않도록 해줍니다.

세척이 간편합니다: 실리콘 트레이 표면이 매끄러워 음식물 찌꺼기나 세균이 잘 달라붙지 않습니다. 따뜻한 물과 중성세제만 있으면 간편하게 세척할 수 있습니다.

고온 저항성: 실리콘 트레이는 고온에 대한 저항성이 뛰어나며 사용 가능한 온도 범위가 넓습니다(-40도에서 230도까지). 전자레인지와 오븐에서 사용할 수 있습니다.

환경 보호: 실리콘 소재는 재활용이 가능하여 환경 부담을 줄이고 환경 친화적인 선택입니다.

디자인 유연성: 실리콘 트레이는 필요에 따라 다양한 모양, 색상 및 크기로 맞춤 제작할 수 있어 디자인 유연성이 뛰어납니다.

ZSR은 주방용품, 가정용품, 유아용품, 의료용품, 판촉용품 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 모양과 색상의 맞춤형 실리콘 트레이를 제공합니다.

실리콘 트레이

맞춤형 실리콘 트레이 제조업체로서 브랜드, 소매업체, 도매업체 및 전자상거래 판매자를 위한 OEM 및 ODM 솔루션을 제공합니다. FDA/LFGB 인증을 받은 식품 등급 실리콘 트레이를 생산하며, 최소 주문 수량(MOQ)은 100개부터입니다. 18년 이상의 경력과 10천만 개 이상의 트레이 생산 경험을 보유하고 있습니다.
자세히 보기 실리콘 트레이

재료, 도구, 장비

성형 제품 제조 공정에 따라 실리콘 성형 공정은 실리콘 고무 압축 성형, LSR 사출 성형, 실리콘 드립 성형, 실리콘 압출 성형, 실리콘 캘린더링 성형의 5가지 방식으로 나뉩니다. ZSR에서는 실리콘 트레이 생산을 위해 4가지 성형 공정만 보유하고 있습니다. 각 성형 공정에는 서로 다른 재료, 금형 및 장비가 필요합니다.

실리콘 압축 성형

실리콘 트레이 생산에 필요한 주요 재료는 실리콘 원료, 가교제, 촉매, 충전제 및 첨가제입니다. 이러한 재료들이 함께 작용하여 실리콘 트레이가 만들어집니다. 일반적으로 실리콘 고무 원료, 가교제 및 충전제는 단일 구성 요소로 만들어지고, 촉매는 별도의 구성 요소로 만들어집니다. 따라서 금형 실리콘 제품은 2액형 가황 실리콘 제품이라고도 합니다. ZSR에서는 사용하는 모든 실리콘 원료가 FDA 또는 LFGB 승인을 받은 100% 식품 등급 실리콘 고무입니다. 필요에 따라 가교제와 촉매로 플래티넘을 사용할 수 있습니다.

재료 준비: 제품의 기능 및 시험 기준에 따라 FDA 또는 LFGB 재료와 같은 올바른 표준 재료를 선택하십시오.

실리콘 고무 믹서: 실리콘 고무 재료 믹서는 원료에 가황제, 착색제 등의 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. 가황제, 마스터배치 및 기타 보조 재료를 원료에 첨가하고, 원료 고무를 사용 가능한 원료 고무로 정제하는 데 사용됩니다. ZSR은 실리콘 트레이용 재료를 혼합할 수 있는 실리콘 고무 믹서 작업장과 기계를 2대 보유하고 있습니다.

실리콘 고무 믹서로 성형한 실리콘 제품 ZSR 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.
성형 실리콘 제품 재료 절단 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이 제작 방법은? - Z.S.R.

실리콘 고무 절단기: 정제된 실리콘 트레이를 제품 제작에 필요한 크기와 무게로 절단합니다. ZSR은 실리콘 트레이 제작을 위한 실리콘 고무 절단기 2대를 보유하고 있습니다.

전자저울: 절단된 실리콘 고무 혼합 재료의 무게를 측정하여 제품이 오차 범위 내에 있는지 확인합니다. 당사는 각 실리콘 압축 성형기마다 60대 이상의 전자저울을 보유하고 있습니다.

혼합 실리콘 소재의 무게를 측정할 수 있는 전자 저울 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

금형 제작: 실리콘 트레이 제작 전에 제품 디자인 요구 사항에 따라 해당 금형을 제작합니다. 금형의 모양과 크기는 제품의 모양과 크기를 결정합니다. 금형 재질은 일반적으로 강철 또는 알루미늄 합금(시제품 금형)입니다. ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED의 자체 금형 제작 공장은 6대의 최첨단 CNC 가공 센터와 3대의 EDM 스파크 가공기를 갖추고 있어 대부분의 실리콘 트레이 금형을 제작하고 공장에서 수리하여 고객의 요구 시간을 단축할 수 있습니다. 완벽한 금형 제작 시설을 통해 고객의 새로운 디자인 실리콘 제품 개발을 지원하고 창의적인 실리콘 트레이 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.

몰드 준비 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

성형 단계: 준비된 금형을 가황기에 설치하여 금형이 잘 맞고 밀봉이 잘 되었는지 확인합니다. 유압 압축 성형기(평판 가황기라고도 함)는 성형에 필요한 압력, 금형 온도 및 가황 시간을 제공합니다. 금형이 적정 온도로 가열되면 준비된 실리콘 원료를 금형에 넣어 성형합니다. 성형 과정에서 온도, 압력, 시간과 같은 매개변수를 제어하여 제품이 완벽하게 성형되고 크기가 정확하도록 해야 합니다. ZSR은 고객의 실리콘 제품을 성형할 수 있는 32대의 실리콘 고무 성형기를 보유하고 있습니다.

성형 1단계 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

사포 분사 기계는 성형된 틀을 세척하고 생산 공정을 깨끗하게 유지하는 데 사용됩니다.

후처리: 실리콘 트레이는 제품의 외관 품질과 내구성을 향상시키기 위해 버 제거, 세척 및 건조와 같은 후처리가 필요합니다.

성형 실리콘 제품 후처리 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이 제작 방법은? - Z.S.R.
실리콘 성형 제품 품질 관리 2 - 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

품질 검사: 품질 검사는 실리콘 제품의 품질을 보장하는 중요한 단계이며, 외관 검사, 크기 측정, 성능 테스트 등을 포함합니다. 엄격한 품질 검사를 통과한 제품만 공장에서 출고될 수 있습니다.

포장 및 배송: 품질 검사를 통과한 제품은 포장 및 배송 과정을 거쳐야 합니다. 포장재는 관련 기준 및 요구사항을 준수하여 운송 중 제품 손상을 방지해야 합니다.

실리콘 성형 제품 패키지 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이 만드는 방법은? - Z.S.R.
실리콘 성형 제품 배송 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

ZSR은 32대의 성형기를 보유하고 있어 구조와 크기에 따라 하루 15000개에서 59999개까지 실리콘 트레이를 대량 생산할 수 있습니다.

나만의 실리콘 트레이를 제작하고 싶으시면 ZSR에 문의하세요 .

실리콘 압축 성형이나 실리콘 고무 성형 제품 제작 방법에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 실리콘 압축 금형 페이지를 참조하세요.

LSR 사출성형

액상 실리콘 사출 성형은 주로 액상 실리콘 고무(LSR) 소재를 사용합니다. LSR은 2성분 열경화성 소재로, 일반적으로 A/B 성분 형태로 혼합됩니다. 성분 A에는 백금 촉매가 들어 있고, 성분 B에는 가교제가 들어 있습니다. LSR은 경화되기 전에는 액체 상태이고 경화 후에는 엘라스토머가 됩니다.

재료 준비 :

제품의 용도, 특성, 형태 등을 종합적으로 평가하여 적절한 액상 실리콘 종류를 선택해야 합니다. 예를 들어, 의료 산업에서는 의료용 실리콘 트레이를 선택해야 하며, 유아용품에는 일반적으로 투명도가 높은 식품 등급 액상 실리콘 원료가 사용됩니다. 고객이 원하는 최종 액상 실리콘 성형 제품의 색상을 얻기 위해 적절한 착색제를 준비하여 혼합해야 합니다.

LSR 소재로 만든 성형 LSR 제품 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

혼합 장비: 구성 요소 A와 B의 액체 실리콘을 정확한 비율과 균일한 혼합을 보장하기 위해 사용됩니다. 일반적인 혼합 장비로는 정적 믹서 및 진공 탱크 등이 있습니다.

진공 펌프: 액체 실리콘에서 기포를 제거하여 성형 제품의 표면이 매끄럽고 흠집이 없도록 하는 데 사용됩니다.

혼합 용기 및 교반봉: 액체 실리콘을 균일하게 혼합하기 위해 사용되는 용기 및 도구

금형 준비

실리콘 사출 금형: 금형은 액체 실리콘 사출 성형의 핵심 부품입니다. 금형의 설계 및 제작 시에는 실리콘의 유동성, 경화 후 수축률, 제품의 형상, 크기, 벽 두께 등 다양한 요소를 고려해야 합니다. 금형의 정밀도와 내구성은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. ZSR은 12명의 숙련된 엔지니어를 보유하고 있으며, 고객의 LSR 성형 제품 구조를 면밀히 분석하여 정확한 파팅 라인과 게이트를 갖춘 실리콘 사출 금형을 설계해 드립니다. 또한, ZSR 팀은 자체 금형 제작 시설에서 정밀한 사출 금형을 제작합니다.

사출 성형기: 사출 성형기는 액상 실리콘 사출 성형의 핵심 장비로, 혼합된 액상 실리콘을 금형에 주입하는 데 사용됩니다. 일반적인 사출 성형기에는 수직형 사출 성형기와 수평형 사출 성형기가 있습니다. 수직형 사출 성형기는 소량 생산 및 복잡한 제품의 자동 성형에 적합하며, 수평형 사출 성형기는 대량 생산, 특히 높은 정밀도와 매끄러운 표면이 요구되는 제품 생산에 적합합니다. 예를 들어 실리콘 젖꼭지, 아기 공갈젖꼭지 또는 실리콘 의료 제품 등이 있습니다. 금형은 170~200℃로 예열해야 하며, 사출 성형기를 통해 액상 실리콘을 금형에 주입합니다. 사출 압력과 온도는 정밀하게 제어해야 합니다.

액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형을 이용한 LSR 성형 실리콘 제품 제작 방법 - 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들 수 있을까요? Z.S.R.

경화: 액체 실리콘은 고온에서 경화 반응을 일으키며, 촉매는 경화 과정을 가속화합니다.

탈형 및 후처리: 경화된 LSR 실리콘 트레이는 금형에서 탈형해야 하며, 일부 제품은 후경화 처리, 세척 및 불순물 제거가 필요할 수 있습니다.

품질 관리: 제품은 크기, 경도, 투명도 및 탄성 테스트를 포함한 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

포장 및 운송: 품질 검사를 통과한 제품은 깔끔하게 포장되어 고객이 지정한 장소로 배송됩니다.

ZSR은 LSR 실리콘 트레이의 대량 생산을 위해 7대의 LSR 사출 성형기를 보유하고 있습니다.

ZSR은 7대의 성형기를 보유하고 있어 구조와 크기에 따라 하루 10000개에서 69999개까지 실리콘 트레이를 대량 생산할 수 있습니다. 액상 사출 성형은 높은 정밀도, 까다로운 요구 사항 및 대규모 생산에 적합하며 제품의 일관성을 보장하므로 실리콘 제품에 가장 적합한 방식입니다.

LSR 성형 또는 LSR 성형 실리콘 고무 제품 제조 방법에 대한 자세한 정보를 원하시면 액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형을 확인하세요.

나만의 LSR 실리콘 트레이를 제작하려면 ZSR에 문의하세요 .

실리콘 드리핑 디스펜싱 몰딩

분배 성형을 위한 주요 재료로 실리콘을 준비해야 합니다. 일반적으로 액상 실리콘(LSR)과 고체 실리콘, 컬러 페이스트, 가황기가 필요하며 실리콘 진공 기계와 자동 분배 기계도 필요합니다. 이러한 종류의 성형에는 두 가지 종류의 성형 공정이 있습니다. 우리는 이를 공동 사출 성형이라고도 합니다. 혼합된 LSR 재료가 자동 분배 기계에서 먼저 떨어지고, 그런 다음 가열하고 경화합니다. 고체 실리콘 고무 재료를 놓고 금형을 닫은 다음 실리콘 진공 기계 가황 성형을 놓습니다.

LSR 재료 준비됨

제품의 용도, 특성, 형태 등을 종합적으로 평가하여 적절한 액상 실리콘 종류를 선택해야 합니다. 예를 들어, 의료 산업에서는 의료용 실리콘 트레이를 선택해야 하며, 유아용품에는 일반적으로 투명도가 높은 식품 등급 액상 실리콘 원료가 사용됩니다. 고객이 원하는 최종 액상 실리콘 성형 제품의 색상을 얻기 위해 적절한 착색제를 준비하여 혼합해야 합니다.

고체 실리콘 소재 준비

실리콘 고무 믹서: 실리콘 고무 재료 믹서는 원료에 가황제, 착색제 등의 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. 가황제, 마스터배치 및 기타 보조 재료를 원료에 첨가하고, 원료 고무를 사용 가능한 원료 고무로 정제하는 데 사용됩니다. ZSR은 실리콘 트레이용 재료를 혼합할 수 있는 실리콘 고무 믹서 작업장과 기계를 2대 보유하고 있습니다.

혼합 장비: 구성 요소 A와 B의 액체 실리콘을 정확한 비율과 균일한 혼합을 보장하기 위해 사용됩니다. 일반적인 혼합 장비로는 정적 믹서 및 진공 탱크 등이 있습니다.

진공 펌프: 액체 실리콘에서 기포를 제거하여 성형 제품의 표면이 매끄럽고 흠집이 없도록 하는 데 사용됩니다.

혼합 용기 및 교반봉: 액체 실리콘을 균일하게 혼합하기 위해 사용되는 용기 및 도구.

실리콘 고무 절단기: 정제된 실리콘 트레이를 제품 제작에 필요한 크기와 무게로 절단합니다. ZSR은 실리콘 트레이 제작을 위한 실리콘 고무 절단기 2대를 보유하고 있습니다.

전자저울: 절단된 실리콘 고무 혼합 재료의 무게를 측정하여 제품이 오차 범위 내에 있는지 확인합니다. 당사는 각 실리콘 압축 성형기마다 60대 이상의 전자저울을 보유하고 있습니다.

금형 준비

금형: 금형은 드롭 성형의 핵심 구성 요소이며, 일반적으로 알루미늄, 황동, 전기 도금 또는 실리콘 금형으로 제작됩니다. 금형의 설계 및 제작은 제품의 품질과 외관에 중요한 영향을 미칩니다. ZSR 팀은 실리콘 드롭 성형 금형 제작에 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 화려한 리본부터 디즈니 캐릭터까지 완벽하게 재현할 수 있습니다.

물방울 떨어뜨리기용 틀 1 - 개인용 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

드롭 몰딩기: 실리콘 드롭 몰딩의 핵심 장비입니다. 진공 스케줄링된 LSR 소재의 분사 바늘을 드롭 몰딩 금형의 지정된 위치로 이동시키고, 페이스트 수지 압출 시간과 바늘 이동 속도를 제어하여 분사량을 조절하는 데 주로 사용됩니다. 드롭 몰딩기는 제어 시스템과 기계 구조의 두 부분으로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 제어 시스템으로는 LOGOSHOP, CRS-DriptMold 등이 있습니다. 제품 요구 사항에 따라 접착제 분사기의 분사 속도, 분사 위치 및 분사 두께를 조정합니다. 접착제 분사기의 정상적인 작동과 분사 효과를 보장합니다. 디버깅 후 시운전을 실시하여 접착제 분사기가 안정적이고 정확하게 작동하는지 확인합니다.

드롭 몰딩기 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

성형 단계: 금형을 접착제 분사기 아래에 놓고, 접착제 분사기의 분사 위치와 속도를 조절하여 실리콘 혼합물을 금형에 정확하게 떨어뜨립니다. 제품의 필요에 따라 원하는 두께와 모양이 될 때까지 접착제를 여러 번 분사할 수 있습니다.

열경화 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

실리콘 경화용 가열 장비: 드롭 몰딩 공정 중 LSR 수지가 화학 반응을 일으켜 고체화되려면 가열이 필요합니다. 따라서 가열 장비는 필수적입니다. 접착된 제품을 일정한 온도의 장소에 두면 몇 분 안에 실리콘이 경화됩니다.

실리콘 슬리브 경화 드립 몰딩 1 축소 모형 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이 제작 방법은? - Z.S.R.

2차 성형 단계: 절단된 혼합 고체 실리콘 고무 재료를 경화된 LSR 위에 놓고 금형을 닫은 후 유압 압축 성형기(평판 가황기라고도 함)에 넣어 성형에 필요한 압력, 금형 온도 및 가황 시간을 설정합니다. 가황 온도와 압력은 실리콘 원료 및 제품 요구 사항에 따라 조정됩니다. ZSR은 16세트의 실리콘 드립 성형 라인을 보유하고 있어 다양한 색상의 실리콘 제품을 성형할 수 있습니다.

냉각 및 탈형: 가황이 완료되면 가황기에서 금형을 꺼내고, 실온으로 식힌 후 금형을 열어 실리콘 트레이를 꺼냅니다.

후처리: 실리콘 트레이는 다듬기, 버 제거 및 기타 처리를 거쳐 이상적인 모양과 표면 품질을 얻습니다.

ZSR은 16세트의 드립 성형 라인을 보유하고 있어 다채로운 색상의 실리콘 트레이를 대량 생산할 수 있습니다.

ZSR은 12개의 드립 성형 라인을 통해 구조와 크기에 따라 하루 12000개에서 39999개까지 실리콘 트레이를 대량 생산할 수 있습니다. 실리콘 드립 성형은 다채로운 색상, 3D 효과, 지적 재산권 및 귀여운 디자인의 실리콘 제품에 매우 적합하여 후가공 없이도 다채롭고 입체적인 효과를 가진 제품을 생산할 수 있습니다.

다채로운 색상의 귀여운 실리콘 트레이 제품을 맞춤 제작하려면 ZSR에 문의하세요.

동시 사출 점적 성형이나 다색 실리콘 성형 제품 제작 방법에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음 링크를 참조하세요: 동시 사출 점적 성형.

나만의 실리콘 트레이를 제작하는 맞춤 제작 과정

ZSR에서는 다음을 수행할 수 있습니다. 실리콘 트레이를 맞춤 제작하세요 실크스크린 인쇄, 풀컬러 인쇄 또는 레이저 각인을 통해 실리콘 제품의 모양, 크기, 색상, 패턴, 브랜드, 로고를 맞춤 제작하고 싶으시다면, 브랜드 실리콘 트레이 제작 문의는 연락주세요. Z.S.R.

맞춤형 콘텐츠:

외관(모양, 색상): 실리콘 트레이의 모양은 원형, 사각형 또는 새로운 금형 개발을 통해 다양한 형태로 제작할 수 있습니다. 색상은 흰색, 파란색, 검은색 또는 팬톤 컬러북 번호를 사용하여 맞춤 제작이 가능합니다. 또한 혼합 색상, 대리석 무늬, 두 가지 색상 또는 여러 가지 색상이 어우러진 외관도 제작할 수 있습니다.

재질 특성: HTV 소재 또는 LSR 소재를 사용하여 재질을 맞춤 설정할 수 있습니다. 경도는 쇼어 A 5~80 범위에서 선택 가능하며, 투명도는 반투명에서 고투명까지, 안전 등급은 식품 등급에서 의료 등급까지, 인장 강도는 일반에서 고강도까지 선택할 수 있습니다.

금형 종류: 강철, 구리 또는 알루미늄.

성형 방식 : LSR 사출 성형, HTV 압축 성형, 드립 성형.

라벨링: 금형에 로고를 인쇄하여 로고가 새겨진 제품을 제작해 드립니다. 또한, 실리콘 트레이에 스크린 인쇄, 레이저 각인, 열전사 인쇄 등 다양한 방식으로 로고를 인쇄해 드릴 수 있습니다.

포장: 지퍼백, 뒷면 카드보드 PET 상자, 컬러 박스.

배송 방법: DHL, FedEx, 항공 또는 해상 운송.

실리콘 트레이 브랜드를 만들거나 실리콘 트레이 사업을 시작하는 방법은 무엇일까요?

실리콘 트레이 디자인의 3D 도면 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작할까요? - Z.S.R.

1. ZSR의 기존 디자인 중에서 원하시는 실리콘 성형 제품의 디자인과 스타일을 선택하세요. 또는 새로운 제품 아이디어를 바탕으로 성형 제품을 제작하고 싶으시다면, 저희 엔지니어들이 고객님의 스케치를 토대로 CAD/Stp/Step/XT 도면을 작성해 드립니다.

당사의 설계 및 제조 엔지니어는 귀사 팀과 협력하여 설계가 처리 요구 사항을 충족하고 일관되고 비용 효율적으로 생산될 수 있도록 합니다. ODM 또는 OBM 프로젝트의 경우, 귀사와 NDA 비공개 계약을 체결할 수 있습니다. 이는 귀사의 설계를 표절하는 모방자를 차단합니다.

여러분의 아이디어에 따라 실리콘 트레이의 3D 구조를 디자인하세요.

2. ZSR은 시제품 금형을 제작하여 고객님의 확인을 받습니다. 모든 과정이 순조롭게 진행되면 양산 금형을 제작하고, 고객님의 승인을 위해 샘플을 다시 제작합니다. 실리콘 트레이 금형은 고객님의 실리콘 트레이 디자인 요구사항(신호 색상 또는 다색)에 따라 제작되며, 강철, 구리 또는 알루미늄과 같은 다양한 금속을 사용하여 금형의 정확성과 내구성을 보장합니다.

실리콘 트레이 재질 크기 조절 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? Z.S.R.

ZSR International Group(HONG KONG) CO., LIMITED의 사내 도구 매장에는 고급 CNC 가공 센터 6세트와 도구 제작을 위한 EDM 스파크 머신 3세트가 있습니다. 따라서 대부분의 실리콘 도구를 제작하고, 공장에서 직접 수리하여 필요한 시간을 따라잡을 수 있습니다.

이미지 6 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

3. 실리콘 원료 준비: 원료는 실리콘 트레이 제품의 핵심입니다. 일반적으로 실리콘 트레이는 특정 환경 보호 기준을 충족해야 하므로 실리콘 재료도 예외는 아닙니다. 맞춤 가공에는 보통 친환경 흄드 실리콘 고무가 사용되지만, 많은 제조업체는 침전 실리콘 고무를 사용하기도 합니다. 제품의 품질에는 큰 차이가 없지만, 흄드 실리콘 고무와는 장기적으로 품질이 다를 수 있습니다. 필요한 실리콘 트레이 색상에 맞춰 실리콘을 혼합하고, 혼합된 실리콘 재료를 정확한 무게로 자릅니다.

실리콘 트레이용 혼합 재료 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.
    실리콘 트레이 재료 자르기 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.
    실리콘 트레이 2차 가황 처리 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? Z.S.R.

    4. 준비된 실리콘 혼합 재료(액상 실리콘 고무 또는 고체 실리콘 고무)를 금형에 공급합니다.

    微信图picture 20241030121009 - 개인용 실리콘 트레이를 만드는 방법은 무엇입니까? - Z.S.R.
    실리콘 트레이 툴링에 재료를 주입하는 방법 - 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

    5. 실리콘 트레이 경화: 혼합된 실리콘 재료를 금형에 넣고 가열 및 압력을 가하여 금형 전체 공간을 실리콘으로 채웁니다. 성형 공정의 온도, 압력 및 시간 제어는 제품의 크기, 모양 및 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

    실리콘 트레이가 압축 성형 , 실리콘 드립 성형 또는 LSR 성형 중 어떤 방식으로 제작되었는지에 관계없이.

    실리콘 트레이 경화 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? Z.S.R.
    실리콘 트레이 제작 방법 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? Z.S.R.

    6. 탈형: 경화가 완료되면 실리콘 트레이 제품을 금형에서 꺼냅니다.

    7. 실리콘 트레이 품질 관리: 품질 검사: 성형된 실리콘 트레이를 육안으로 검사하여 재료 부족, 미성형 또는 불순물이 있는지 확인합니다.

    QC 실리콘 트레이 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

    8. 후처리: 실리콘 트레이를 제작한 후, 다듬기, 연마, 광택, 스프레이, 검사 등의 후처리 및 마감 작업을 진행합니다.

    실리콘 트레이 다듬기 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이 만드는 방법은? Z.S.R.
    실리콘 트레이 2차 가황 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 제작하나요? - Z.S.R.

    9. 2차 가황: 2차 가황은 검사를 통과한 모든 제품에 대해 반드시 거쳐야 하는 공정입니다. 유아용 실리콘 제품에서 특유의 냄새가 나는 주된 이유는 2차 가황 소성 과정을 거치지 않아 원료의 촉매가 제대로 방출되지 않았기 때문입니다. 현재 많은 실리콘 유아용품 제조업체들이 기본적으로 2차 가황 처리를 하고 있지만, 처리 시간과 온도는 업체마다 다릅니다. FDA 또는 LFGB 기준을 충족하려면 오븐에서 2~4시간 정도 소성해야 합니다. LSR 실리콘 트레이의 경우 이 공정이 필요하지 않을 수도 있습니다.

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    10. 로고 또는 패턴 인쇄(필요시): 스크린 인쇄 또는 레이저 각인. 대부분의 경우 실리콘 트레이 로고는 실리콘 금형에 직접 인쇄됩니다. 자세한 내용은 제품 브랜딩 서비스를 확인하세요.

    스크린 인쇄 실리콘 트레이 - 나만의 실리콘 트레이를 만드는 방법은? Z.S.R.

    11. 최종 품질 관리 및 테스트: 실리콘 트레이 제작 공정이 모두 완료되면 배송 전에 실리콘 트레이에 대한 최종 품질 관리를 진행합니다.

    微信图picture 20241030123552 - 개인용 실리콘 트레이를 만드는 방법은 무엇입니까? - Z.S.R.

    12. 포장 및 보관: ZS,R은 모든 제품 포장에 필요한 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다. 당사의 맞춤형 포장에는 종이 상자, PE/PVC 상자, 인쇄 라벨, 행택, 바코드 스티커 등이 포함되어 운송 및 보관 중 제품의 안전을 보호하는 동시에 제품의 안전성과 미관을 보장합니다.

    실리콘 트레이 패키지 1 - 개인 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.
    실리콘 트레이 창고 - 맞춤형 실리콘 트레이는 어떻게 만들까요? - Z.S.R.

    ZSR에서는 고객의 디자인과 아이디어에 따라 실리콘 트레이를 제작합니다. 저희는 고객에게 최고 품질의 실리콘 트레이를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

    주의

    실리콘 트레이를 구매할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

    1. 인증을 통해: 실리콘 트레이는 납, PVC, 프탈레이트가 함유되지 않은 제품이어야 합니다. 관련 식품 안전 기준을 충족하는지 확인하기 위해 안전성 시험 인증서를 확인하십시오. 중국에서는 GB 4806.11-2016 "국가 식품 안전 표준 식품 접촉 고무 재료 및 제품"의 제한 요건 준수 여부를 확인할 수 있으며, 해외 제품의 경우 미국 FDA 인증, CPSIA 인증 또는 EU LFGB 인증 등을 확인해야 합니다. 식품 등급 실리콘을 사용하는 것이 좋으며, 특히 미국에서는 FDA 승인을 받은 실리콘 트레이를 사용하는 것이 좋습니다. 안전성을 보장하기 위해 100% 식품 등급 실리콘 원료로 만들어진 제품을 선택하고 FDA 및 LFGB 기준을 준수하는지 확인하십시오. 일반 플라스틱으로 만든 실리콘 트레이는 유해 물질이 방출될 수 있으므로 사용을 피해야 합니다.
    2. 품질과 크기: 고품질 실리콘 제품은 일반적으로 표면이 매끄럽고 눈에 띄는 흠집이 없습니다. 구매 시 제품의 외관과 촉감을 살펴보고 품질을 미리 판단할 수 있습니다. 또한 크기와 용량을 고려하여 적절한 크기의 실리콘 트레이를 선택하세요.
    3. 브랜드 선택: 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해 기술 연구 개발에 투자하고 평판이 좋은 브랜드를 선택하세요. 안전 위험을 줄이기 위해 품질이 낮은 원자재로 만든 제품은 구매하지 마세요.
    4. 환경 인증에 주목하세요: 안전하고 친환경적인 환경 인증을 통과한 실리콘 식기를 선택하세요. 건강에도 좋습니다.
    5. 세척 및 살균: 실리콘 트레이는 세척이 간편하고 고온 살균에도 견딜 수 있어 위생적입니다. 단, 고온의 기름통에 장시간 방치하면 변형될 수 있으므로 주의해야 합니다. 위생과 내구성을 유지하기 위해 사용 후에는 즉시 세척해야 합니다.

    실리콘 트레이를 구매할 때는 안전성, 재질, 디자인, 브랜드, 세척 및 관리, 크기 등 여러 요소를 종합적으로 고려하여 안전하게 구매해야 합니다.

    맺음말

    판매, 판촉 또는 이벤트 목적으로 로고나 디자인을 넣어 실리콘 트레이를 제작하고 싶으신가요? 저희의 고품질 맞춤형 실리콘 트레이는 브랜딩, 기념품, 기업 선물에 안성맞춤입니다.

    Z.S.R. 로고, 디자인 패턴, 텍스트를 추가하여 맞춤 제작 가능한 실리콘 트레이는 좋은 선택이 될 수 있습니다.

    ZSR에서는 원료 실리콘 트레이 소재 선정부터 성형, 경화, 품질 관리까지 모든 단계에서 각 단계가 안전 기준을 충족하고 용도에 맞게 우수한 성능을 발휘하는 실리콘 트레이를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.

    ZSR에 연락하여 위탁 생산을 통해 귀사 브랜드의 실리콘 트레이를 제작하세요.

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    저희는 20년 이상의 경험을 가진 국제적인 실리콘 제조 그룹인 ZSR 그룹 의 계열사입니다 .

    저자 정보 : ZSR 인터내셔널 그룹

    ZSR International Group(Hong Kong) Co., Limited는 소비재 분야에서 성형 실리콘 제품 및 실리콘 제품 성형 솔루션을 제공하는 원스톱 공급업체입니다 . 당사는 실리콘 제품 설계부터 위탁 생산까지 OEM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 금형 제작, LSR (액상 실리콘 고무) 성형 실리콘 제품, 고체 실리콘 성형 제품, 다색 성형 실리콘 제품 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한 맞춤형 성형 실리콘, 맞춤형 성형 LSR, 맞춤형 드립 사출( 공동 사출 ) 방식의 다색 실리콘 제품 생산도 가능합니다 .