실리콘 브러시/스크러버를 만드는 방법은?

이 글은 주로 실리콘 브러시/스크러버의 장점, 생산 장비, 생산 공정 등을 소개합니다. 실리콘 브러시/스크러버 브랜드나 사업을 직접 만들고, 실리콘 브러시/스크러버의 장점, 적용 분야, 디자인, 생산 공정을 명확히 이해하고 싶다면 이 글을 읽어보세요.

실리콘 브러시란 무엇인가요?

실리콘 브러시는 페이스트리, 소스 로스트 고기, 몰드 기름칠, 계란 페인트에 매우 유용하며 고온과 저온에 강합니다. -40ºC 최소 230ºC 최대 BPA 및 얼룩 없음, 600F 등급이며 식기 세척기에서 쉽게 세척할 수 있습니다. 실리콘 브러시를 사용하면 페인팅, 블렌딩 및 텍스처링을 잘 할 수 있습니다. 접착제, 페인트, 유약, 왁스 및 석고가 브러시에 달라붙는 것을 방지합니다. 혼합, 퍼짐, 모델링에 이상적입니다.

실리콘 브러시/스크러버의 장점은 무엇인가요?

‌‌안전하고 친환경적인 원료로 식품 등급의 실리콘, 무독성, 무해하고 무취가 보장됩니다. 실리콘 브러시는 생산 과정에서 고온에서 가공되므로 인체에 유해한 물질을 휘발시키지 않습니다. 실리콘 브러시 제품은 FDA, ROHS, SGS, LFG 등과 같은 환경 테스트를 통과할 수 있습니다.

고온 내성: 실리콘 브러시는 고온 베이킹을 견딜 수 있고, 유해 물질을 방출하지 않으며, 식품 안전을 보장합니다.

부드럽고 내구성: 실리콘 브러시는 부드러워서 다양한 용도에 맞춰 원하는 모양으로 쉽게 바꿀 수 있습니다.

오일 없음: 표면이 매끈하고 기름이 잘 묻지 않으며, 청소하기 쉽고 위생적입니다.

간편한 청소 : 물로 세척하거나 식기 세척기에 넣고 세척할 수 있으며, 알코올이나 표백제 등으로 소독할 수도 있습니다.

ZSR은 다양한 맞춤형 실리콘 브러시/스크러버 주방용품, 가정용품, 유아용품, 화장품 등 다양한 산업에 맞게 모양과 색상이 다릅니다.

재료, 도구, 장비

실리콘 브러시/스크러버 제작 공정에 따르면 실리콘 성형 공정에는 실리콘 고무 압축 성형, LSR 사출 성형, 실리콘 드립 성형, 실리콘 압출 성형, 실리콘 캘린더링 성형의 5가지 방법이 있습니다. ZSR에서는 실리콘 브러시/스크러버의 경우 3가지 성형 공정 용량만 있습니다. 다른 성형 공정에는 다른 재료, 도구 및 장비가 필요합니다.

실리콘 압축 성형

LSR 사출성형

실리콘 드리핑 디스펜싱 몰딩

분배 성형을 위한 주요 재료로 실리콘을 준비해야 합니다. 일반적으로 액상 실리콘(LSR)과 고체 실리콘, 컬러 페이스트, 가황기, 그리고 실리콘 진공 기계와 자동 분배 기계도 필요합니다. 이러한 종류의 성형에는 두 가지 종류의 성형 공정이 있습니다. 우리는 이를 공동 사출 성형이라고도 합니다.

혼합 LSR 재료를 자동 분배기에서 먼저 떨어뜨린 다음 가열하고 경화합니다. 고체 실리콘 고무 재료를 넣고 금형을 닫고 실리콘 진공 기계에 넣습니다. 가황 성형.

개인용 실리콘 브러시/스크러버를 만드는 맞춤형 프로세스

ZSR에서는 다음을 사용자 정의할 수 있습니다. 실리콘 브러시/스크러버 실크스크린 인쇄, 풀컬러 인쇄 또는 레이저 각인을 통해 실리콘 제품의 모양, 크기, 색상, 패턴, 브랜드, 로고를 맞춤 제작해 드립니다. 브랜드 실리콘 브러시/스크러버를 맞춤 제작하고 싶으시면 문의해 주세요. Z.S.R.

외관(모양, 색상): 모양은 새로운 툴링을 개발하여 둥글거나, 정사각형이거나, 창의적인 모양이 될 수 있습니다. 색상은 흰색, 파란색, 검은색이거나, 팬톤 북 번호를 사용하여 사용자 정의할 수 있습니다. 또한 혼합 색상, 대리석 색상 또는 이중 색상, 다색 외관을 얻을 수 있습니다.

재료 특성 : HTV 소재 또는 LSR 소재로 소재를 사용자 정의할 수 있습니다. 경도는 5-80 쇼어 A, 반투명에서 매우 투명, 안전 수준은 식품 등급에서 의료 등급, 인장 특성은 보통에서 높은 수준까지 선택할 수 있습니다.

금형 유형: 강철, 구리 또는 알루미늄

성형 방법: LSR 사출성형, HTV 압축성형, 드리핑성형

라벨링 : 툴링에 로고를 넣고 로고 제품을 받으세요. 또한 실리콘 브러시/스크러버에 이미 로고를 스크린 인쇄, 레이저 조각, 열 전사 인쇄할 수 있습니다.

포장 : 지퍼백, 백카드 PET박스, 칼라박스

배송 방법 : DHL, FedEx, 항공 운송 또는 해상 운송

실리콘 브러시/스크러버 브랜드를 만들거나, 실리콘 브러시/스크러버 사업을 시작하려면 어떻게 해야 하나요?

3. 실리콘 브러시 원료를 준비합니다: 원시 실리콘 소재는 실리콘 브러시 제품의 핵심입니다. 일반적으로 실리콘 브러시는 특정 환경 보호 표준을 충족하므로 실리콘 브러시 소재도 예외가 아닙니다. 일반적으로 환경 친화적인 흄드 실리콘 고무는 맞춤형 가공을 위해 선택되는 반면 많은 제조업체는 가공을 위해 침전 실리콘 고무를 사용합니다.

제품에 큰 영향은 없지만 오랜 시간이 지나도 여전히 흄드 실리콘 고무와 품질이 다릅니다. 실리콘 브러시에 필요한 실리콘 색상을 섞습니다. 실리콘 브러시 소재를 올바른 무게로 자릅니다. 실리콘 브러시에 사용되는 실리콘 원료의 색상 매칭 원리는 기본적으로 미술 그림의 색상 매칭 원리와 같습니다. 흰색 반투명 ​​실리콘 원료는 가황제를 첨가하여 해당 색상 비율의 색상 페이스트를 넣고 혼합하고 반죽하여 필요한 해당 색상을 얻습니다.

색상 매칭 색상은 일반적으로 국제 팬톤 색상 카드, 즉 팬톤 색상이나 실제 색상 샘플을 기준으로 합니다.

4. 준비된 실리콘 브러시에 혼합된 재료를 공급합니다. 실리콘 브러시 재료를 금형에 공급합니다. 액상 실리콘 고무든 고체 실리콘 고무든 상관없습니다.

5. 실리콘 브러시 경화: 실리콘 브러시 소재는 혼합 후 몰드에 공급되고, 실리콘 브러시 소재는 가열과 압력을 통해 몰드의 전체 공간에 채워집니다. 성형 공정의 온도, 압력 및 시간 제어는 실리콘 브러시의 크기, 모양 및 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

실리콘 브러시가 누구에 의해 만들어졌는지는 중요하지 않습니다. 압축 성형 or 실리콘 드리핑 몰딩 or LSR 성형.

6. 탈형: 경화가 완료되면 실리콘 브러시 제품을 틀에서 꺼냅니다.

7. 실리콘 캡의 QC: 품질검사 : 성형된 실리콘 브러시를 시각적으로 검사하여 실리콘 브러시 소재의 부족, 익지 않은 네스, 불순물이 있는지 확인합니다.

8. 후처리: 실리콘 브러시를 사용한 후 트리밍, 연삭, 광택, 분무, 검사 등의 후처리 및 처리를 실시합니다.

9. XNUMX차 가황: 2차 가황은 검사를 통과한 모든 제품에 대해 처리해야 하는 공정입니다. 실리콘 브러시에 특정 냄새가 나는 주된 이유는 2차 가황 베이킹을 거치지 않았고 제품의 원시 실리콘 브러시 소재의 촉매가 방출되지 않았기 때문입니다.

현재 많은 실리콘 제품 제조업체가 기본적으로 처리하지만 2차 가황 처리의 시간과 온도는 다릅니다. FDA 또는 LFGB 표준을 충족시키기 위해 오븐에서 4-XNUMX시간 굽습니다. LSR 실리콘 브러시는 이 과정이 필요하지 않을 수 있습니다.

10. 필요한 경우 실리콘 캡에 로고 또는 패턴 인쇄: 실크스크린 인쇄 또는 레이저 조각. 대부분의 경우, 우리는 실리콘 캡 로고를 실리콘 툴링에 직접 넣습니다. 자세한 내용을 알아보려면 제품 브랜딩 서비스를 확인하세요..

11. 최종 품질 관리 및 테스트: 모든 실리콘 브러시 제작 과정이 완료된 후, 배송 전에 실리콘 브러시에 대한 최종 품질 관리를 실시합니다.

12. 패키지 및 창고:  ZSR은 모든 실리콘 캡 포장에 필요한 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다. 당사의 맞춤형 포장에는 운송 및 보관 중 실리콘 캡의 안전을 보호하고 실리콘 캡의 안전과 미학을 보장하기 위해 종이 상자, PE/PVC 상자, 인쇄 라벨, 행태그, 바코드 스티커 등이 포함됩니다.

ZSR에서는 고객의 디자인과 아이디어에 따라 실리콘 캡을 제작합니다. 고객에게 고품질 실리콘 캡을 제공하기 위해 최선을 다합니다.

실리콘 브러시를 구매할 때 주의해야 할 점은

실리콘 브러시를 구매할 때는 안전을 위해 소재, 안전성, 브랜드, 기능, 크기 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

맺음말

로고나 디자인이 들어간 실리콘 브러시/스크러버를 판매, 홍보 또는 이벤트용으로 만들고 싶은지와 상관없이 ZSR의 고품질 맞춤형 실리콘 브러시/스크러버는 브랜딩, 기념품, 기업 선물에 완벽합니다.

Z.S.R. 로고, 디자인 패턴, 텍스트를 추가하여 맞춤 제작 가능한 실리콘 브러시/스크러버가 좋은 선택이 될 수 있습니다.

ZSR에서는 원료 실리콘 브러시/스크러버 소재 선택부터 성형, 경화, 품질 관리까지 모든 단계를 거칩니다. 각 단계는 안전 기준을 충족하고 의도한 용도에서 우수한 성능을 발휘하는 실리콘 브러시/스크러버를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.

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