적하사출(CO-Injection) 성형이란?
적하사출 토출(공사출) 성형 실리콘 다색 제품을 만드는 공정입니다.
이를 통해 두 가지 서로 다른 실리콘 재료(고체 실리콘 고무와 액체 실리콘 고무)를 단일 제품 스트림으로 결합할 수 있습니다. 액체 실리콘의 색상은 다양한 고객에 따라 조정될 수 있으며 색상은 rockery 액체 실리콘의 품질에 아무런 영향을 미치지 않습니다. 사용 중에는 먼저 두 부분을 일정한 비율에 따라 균등하게 혼합한 다음 진공 처리를 진행해야 합니다.
이 전문 프로세스를 사용하면 제품 색상 성능을 향상시키고 주기 시간이나 생산량에 대한 불이익 없이 비용을 절감할 수 있습니다.
추가 자료: 실리콘 소재
드립사출 토출(CO-Injection) 성형 공정은?
- 적하 기계를 사용하여 금형에 액체 실리콘 재료를 적하합니다.
- 그런 다음 툴링을 가열하고 액체 실리콘 재료를 가열하여 응고시킵니다.
- 그런 다음 견고한 실리콘 고무를 툴링에 넣습니다. 이 과정을 통해 실리콘이 가황되어 부품이 형성됩니다. 이 성형 공정 자체는 사출 성형보다 다소 느리지만 프로토타입이나 R&D 부품을 빠르게 전환할 수 있습니다. 또한 초기에 툴링 비용이 저렴합니다.
드리핑 사출 디스펜싱(CO-Injection) 성형 공정에서 가장 비용 효율적인 생산 방법은 높은 다중 캐비티 툴링도 만드는 것입니다.
산업 및 응용
적하사출 토출(CO-Injection) 성형의 장점.
디자인 : 여러 가지 빛깔의. 별도의 인쇄 없이 한 제품에 12가지 색상을 얻을 수 있습니다.
유연성: 제품으로 3D쇼를 연출할 수 있습니다.
끌어 당김: 어린이와 여성을 위한 선물로 더 매력적이고 귀엽습니다.
드리핑사출 토출(CO-Injection) 성형의 단점.
비싼 재료비: 재료 비용과 제조 공정은 압축 성형 실리콘보다 비쌉니다.
프로세스 복잡성: 고체 실리콘 고무를 성형하기 전에 액상 실리콘 고무에 열처리 공정을 추가해야 합니다.
귀하의 비즈니스를 위한 맞춤형 이중사출 드리핑 성형 솔루션
ZSR 그룹에서는 다양한 색상의 실리콘 제품에 대한 일정과 예산을 고려하여 작업합니다. 당사의 비용 효율적인 프로토타입은 귀하의 일정에 맞춰 소규모 생산을 진행할 수 있습니다. 우리는 귀하의 회사를 위한 고품질 맞춤형 다채로운 실리콘 제품을 얻기 위해 긴밀히 협력하고 있습니다. 자세한 내용을 알아보고 맞춤형 다색 실리콘 고무 제품을 주문하려면 문의하세요.
맞춤형 실리콘 제품 | OEM/ODM 서비스
기술 관련
저자 정보 : ZSR 인터내셔널 그룹
ZSR International Group(Hong Kong) co., Limited, 성형 실리콘 제품을 위한 원스톱 공급업체입니다. 실리콘 제품 성형 솔루션 소비자 제품 분야의 공급업체입니다. 실리콘 제품 설계부터 실리콘 제품 계약 제조까지 OEM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 툴링에 대한 역량이 있습니다. LSR(액상 실리콘 고무) 성형 실리콘 제품, 고체 실리콘 성형 제품, 성형 실리콘 다색 제품. 또한 맞춤형 성형 실리콘, 맞춤형 성형 LSR, 맞춤형 성형 드립핑 주입 분배(동시 주입) 실리콘 다색제품.
