실리콘 압축 성형
압축 성형 고무 제조 산업 초기부터 고무 부품 성형에 사용되었습니다. 이는 고무 부품을 성형하는 데 여전히 사용되는 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 공정 매개변수에는 성형 시간, 온도 및 압력이 포함됩니다. 일반적으로 300~400톤의 클램프 압력이 사용됩니다.
ZSR International Group(HONG KONG)CO., LIMITED 는 2007년부터 압축 성형을 활용해 온 실리콘 제품 성형 회사입니다. 실리콘 압축 성형은 ZSR 고객에게 액체 실리콘 고무 프로토타입과 소량 실리콘 생산 부품을 제조하는 효과적이고 효율적인 방법을 제공합니다. ZSR 그룹은 실리콘 압축 성형을 통해 규모에 맞는 실리콘 소비자 제품을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
고체 실리콘의 특성
고체 실리콘의 경도 범위는 10-80A이며 내열성, 반투명성, 우수한 가공성, 쉬운 탈형 및 우수한 인열 강도 등을 갖습니다. 제품은 일반적으로 식품 접촉 응용 분야, 자동차 부품, 롤러, 가정용 보호 슬리브 제작에 사용됩니다. 기기 부품 및 기타 제품. 고체 실리콘 고무를 만드는 과정에는 두 가지 종류가 있습니다.
고체 실리콘 고무를 만드는 공정에는 두 가지 종류가 있습니다.
침전된 실리콘고무
흄드 실리콘 고무
그리고 침전된 실리콘고무는 통과할 수 있습니다 FDA, 흄드 실리콘고무는 다음을 통과할 수 있습니다. LFGB. 미국에서는 FDA(Food and Drug Administration)가 표준입니다(국제적으로는 미국 FDA가 적용됩니다).
LFGB는 주로 유럽의 표준이며, 이 테스트 중 하나를 통과한 실리콘 제품은 사람이 사용해도 안전합니다. 가격 측면에서 LFGB 표준 제품은 FDA 표준보다 비싸므로 FDA가 더 널리 사용됩니다.
LFGB와 FDA의 차이점은 테스트 방법의 차이에 있으며 LFGB는 더 포괄적이고 엄격합니다.
실리콘 제품 디자인 및 재료
실리콘 성형 제품은 의도한 대로 성능을 발휘해야 할 뿐만 아니라 처음부터 제조 가능하도록 설계되어야 합니다. 실리콘 제품을 디자인할 때. 다음 사항을 고려해야 합니다.
재료 사양, 등급 및 경도계, 부품 크기, 샷 크기, 치수 정확도, 수축, 구배 및 언더컷, 분할선, 게이트.
OEM은 올바른 재료, 색상, 경도, 치수 및 공차를 선택함으로써 불량률과 손실을 최소화하면서 대량으로 안정적으로 제조할 수 있는 성형 제품을 개발할 수 있습니다. 따라서 제조에 사용할 실리콘을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 여기에는 실리콘 유형(액체 실리콘 고무 또는 고농도 고무), 경도(경도), 심지어 색상까지 포함됩니다. 이들 각각은 제조 가능성에 영향을 미칠 수 있습니다. ZSR 우리는 경험이 풍부한 엔지니어를 보유하고 있으며, 제조되는 실리콘 제품에 맞는 재료 형태에 대한 전문적인 선택과 제안을 제공할 것입니다.
고체 실리콘 공구 및 고체 실리콘 압축 성형
실리콘 압축 공구:
In ZSR 그룹, 우리는 사내 실리콘 툴링 작업장을 소유하고 있어 고객의 변화하는 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 맞춤형 CNC 툴링 및 EDM 기계는 생산 공정을 가속화할 수 있습니다.
실리콘 압축 성형:
실리콘 고무 압축 성형은 경화되지 않은 실리콘 재료를 금형의 한쪽 또는 양쪽 절반의 공동에 배치하는 공정입니다. 그런 다음 금형을 조립하고 가열된 압축 성형 프레스에 넣고 순환시킵니다.
이 과정을 통해 실리콘이 가황되어 부품이 형성됩니다. 이 성형 공정 자체는 사출 성형보다 다소 느리지만 프로토타입이나 R&D 부품을 빠르게 전환할 수 있습니다. 또한 초기에 툴링 비용이 저렴합니다.
가장 비용 효율적인 생산 방법은 높은 다중 캐비티 툴링을 만드는 것입니다.
고체 실리콘 고무 제품 생산
ZSR 그룹은 10년 이상 소비재 브랜드/도매업체/소매업체에 고체 실리콘 고무 압축 성형 제품을 제공해 왔습니다. 우리는 압축 성형 기계 20세트를 소유하고 있습니다. 우리는 주로 맞춤형 실리콘 소비자 제품에 중점을 두고 광범위한 실리콘 제품을 생산해 왔습니다. 당사의 원스톱 실리콘 제품 제조 공장은 고용량으로 운영되며 고객의 확장성 요구 사항을 충족하는 맞춤형 실리콘 제품 생산에 중점을 두고 있습니다.
고체 실리콘 압축 성형의 장점
대량 제조에 적합: 이 기술은 사이클 시간이 길지만 압력이 낮은 금형이므로 높은 툴링 비용 없이 다양한 캐비티를 생산하는 것이 저렴합니다.
산업 및 응용
산업용, 생활필수품(예: 실리콘 가정용품, 주방용품, 실리콘 선물용품 등), 유아용품 및 높은 수준의 안전과 환경 보호가 요구되는 기타 분야를 제외한 의료 및 위생용품에 널리 사용됩니다. 그들은 다음에 있습니다:
- 가정&가정용품 & 가전제품(주방 & 식탁 & 테이블 & 음료용품 & 가정용품 등)
- 아기 및 장난감 (아기 관리 및 아기 수유 및 아기 장난감 및 어린이 학습 장난감 등)
- 건강 및 미용 및 개인 관리 (구강 관리 및 미용 도구/액세서리 및 헤어 케어 등)
- 문구 및 사무용품(예술 및 공예 및 학교 제품 및 사무용품 등)
- 스포츠 및 야외 및 정원 (스포츠 및 피트니스 및 여행 및 야외 휴대용 등)
- 애완동물 용품
- 전자 및 휴대폰 액세서리 (보호 커버 및 케이스, 홀더 등)
- 자동차, 항공우주, 군사
- 흡연 제품
- 판촉물 (라이선스제품 & 마스코트 & 블라인드박스 제품)
고체 실리콘 제품 품질 표준
재료 표준 : FDA와 LFGB
크기 및 공차:+/- 0.15mm 공차 또는 2D 도면 요청에 따름
표면 및 색상: 표면에 손상, 접착제 부족, 변형, 색상 차이 및 기타 UN 품질 등이 있는지 확인하십시오.
귀하의 비즈니스를 위한 맞춤형 고체 실리콘 압축 성형 솔루션
ZSR 그룹에서는 귀하의 일정과 예산에 맞춰 작업합니다. 당사의 비용 효율적인 프로토타입은 귀하의 일정에 맞춰 소규모 생산을 진행할 수 있습니다. 우리는 귀사를 위한 고품질 맞춤형 실리콘 제품을 얻기 위해 긴밀히 협력하고 있습니다. 자세한 내용을 알아보고 맞춤형 실리콘 고무 제품을 주문하려면 문의하세요.
