Hoe maak je een zelfklevende siliconen beschermer?
Dit artikel beschrijft voornamelijk de voordelen, productieapparatuur, het productieproces, enzovoort van siliconen beschermhoezen. Als u uw eigen merk of bedrijf in siliconen beschermhoezen wilt starten en een duidelijk beeld wilt hebben van de voordelen, toepassingsgebieden, het ontwerp en het productieproces van siliconen beschermhoezen, lees dan dit artikel. Siliconen beschermhoezen hebben als voordelen: ze zijn bestand tegen hoge en lage temperaturen (-40-230 °C), zijn valbestendig, schokbestendig, antislip, water- en stofdicht, krasbestendig, stootbestendig, draagbaar en slijtvast. Ze worden veel gebruikt in de baby-, huishoud-, medische en industriële sector.
Siliconen beschermhoesjes kunnen schokken absorberen en schade aan apparaten bij een val beperken. Geschikt voor apparaten die vaak vallen, zoals smartphones, tablets en e-sigaretten.
Wat is een siliconen beschermlaag?
Een siliconen beschermhoes is een beschermend hulpmiddel gemaakt van siliconenmateriaal, dat voornamelijk wordt gebruikt om elektronische producten te beschermen, met name mobiele telefoons, tablets en andere apparaten. Siliconen beschermhoezen zijn meestal gemaakt van zacht siliconenmateriaal met goede schokbestendigheid en antislip-eigenschappen. Dit vermindert effectief de impactkracht van het apparaat bij een val of botsing, waardoor de vier hoeken van het apparaat worden beschermd tegen beschadiging.
Siliconen beschermhoesjes worden veel gebruikt voor diverse elektronische producten, zoals mobiele telefoons, tablets, enz. Dankzij hun zachte en elastische eigenschappen kunnen siliconen beschermhoesjes het apparaat effectief beschermen tegen schade bij een val of botsing. Bovendien, siliconen beschermers Ze worden ook vaak gebruikt bij het antislipontwerp van huishoudelijke artikelen, zoals antislipmatten, antisliphoezen, enz.
Wat zijn de voordelen van siliconen beschermfolies?
Veilig en milieuvriendelijk: de grondstof is siliconen van voedselkwaliteit, die gegarandeerd niet-giftig, onschadelijk en geurloos is. De siliconen beschermfolie wordt tijdens het productieproces op hoge temperatuur verwerkt, waardoor er geen schadelijke stoffen vrijkomen die gevaarlijk kunnen zijn voor het menselijk lichaam. De siliconen beschermfolie voldoet aan milieunormen zoals FDA, ROHS, SGS, LFG, enz.
Val- en stootbestendig: Siliconenmateriaal heeft goede elasticiteit en dempende eigenschappen en kan de impactkracht effectief absorberen. Daardoor kan de siliconen beschermhoes elektronische apparaten beschermen tegen schade door vallen en botsingen.
Krasbestendig en slijtvast: Het oppervlak van de siliconen beschermhoes is glad en krasbestendig, waardoor het uiterlijk van elektronische apparaten effectief wordt beschermd en krassen en slijtage worden voorkomen.
Stof- en waterdicht: Sommige siliconen beschermfolies hebben zowel stof- als waterdichte eigenschappen, waardoor stof, waterdruppels enz. effectief worden tegengehouden en interne componenten niet kunnen binnendringen.
Comfortabel gevoel: Het siliconen beschermmateriaal voelt zacht en comfortabel aan en sluit beter aan op de handpalm, waardoor de gebruikerservaring verbetert.
Antislipwerking: Het siliconen beschermmateriaal heeft goede antislip-eigenschappen, waardoor elektronische apparaten niet uit de handen glijden en de veiligheid wordt verbeterd.
Gemakkelijk schoon te maken: Het oppervlak van de siliconen beschermfolie is gemakkelijk schoon te maken en kan met water worden afgewassen, wat het onderhoud vergemakkelijkt.
Diverse kleuren: De siliconen beschermfolie kan in verschillende kleuren worden aangepast aan de voorkeuren van de gebruiker, zodat deze een persoonlijke touch kan toevoegen.
Rijke patronen: De siliconen beschermfolie kan bedrukt worden met diverse patronen om de persoonlijkheid en esthetische voorkeuren van de gebruiker tot uiting te brengen.
Diverse stijlen: De siliconen beschermfolie is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, zoals transparant, mat, met cartoonfiguren, enz., om aan de behoeften van verschillende gebruikers te voldoen.
ZSR biedt verschillende Op maat gemaakte siliconen beschermers Verkrijgbaar in verschillende vormen en kleuren voor diverse industrieën, zoals elektronica, huishoudelijke artikelen, beschermingsmiddelen, enz.
Siliconen beschermers
Materialen, Gereedschappen, Uitrusting
Afhankelijk van het productieproces van de gegoten producten zijn er 5 manieren om siliconen te vormen: siliconenrubbercompressievormen, LSR-spuitgieten, siliconendruppelvormen, siliconenextrusievormen en siliconenkalanderen. Hier bij ZSR beschikken we voor siliconenbeschermers over slechts 4 vormprocessen. De verschillende vormprocessen vereisen verschillende materialen, gereedschappen en apparatuur.
Siliconen persgieten
Siliconen persgieten
De belangrijkste materialen die nodig zijn voor de productie van siliconen beschermlagen zijn siliconengrondstof, een verknopingsmiddel, een katalysator, vulstoffen en additieven. Deze materialen werken samen om de siliconen beschermlaag te vormen. Meestal worden siliconengrondstof, verknopingsmiddel en vulstof in één component verwerkt, terwijl de katalysator een aparte component is. Daarom worden siliconenproducten ook wel tweecomponenten gevulkaniseerde siliconenproducten genoemd. Bij ZSR gebruiken we uitsluitend FDA- of LFGB-goedgekeurde 100% voedselveilige siliconenrubber. Indien gewenst kunnen we platina als verknopingsmiddel of katalysator gebruiken.
De kosten van de siliconen beschermfolie van massief siliconenrubber zijn relatief laag. De geproduceerde siliconen beschermfolie voldoet bovendien aan de milieuvriendelijke voedselveiligheidsnormen en is gemaakt van hoogwaardig materiaal dat geschikt is voor contact met voedsel. Dit maakt het een populaire keuze onder consumenten in de VS en Australië.
Materiaalvoorbereiding:
Kies het juiste standaardmateriaal op basis van de functie en testnorm van uw product, zoals FDA- of LFGB-materiaal.
Siliconenrubbermixer: De siliconenrubbermixer wordt gebruikt om de grondstoffen te mengen met additieven zoals vulkaniseermiddel en kleurpasta. De machine wordt gebruikt om vulkaniseermiddel, masterbatch en andere hulpstoffen aan de grondstoffen toe te voegen en het ruwe rubber te verfijnen tot bruikbaar rubber. ZSR beschikt over twee werkplaatsen en machines voor het mengen van siliconenrubber, waarmee u de materialen voor uw siliconenbeschermers kunt produceren.
Siliconenrubbersnijder: Het verfijnde siliconen beschermmateriaal wordt op de gewenste maat en het gewenste gewicht gesneden voor de productie van producten. ZSR beschikt over twee snijmachines voor siliconenrubber om het materiaal voor uw siliconen beschermlaag te snijden.
Elektronische weegschaal: Weeg het gesneden siliconenrubbermengsel om te verzekeren dat het product binnen het foutbereik valt. We hebben meer dan 60 elektronische weegschalen voor elke siliconenpersmachine.
Schimmel voorbereiding: Voordat de siliconenbeschermers worden gemaakt, wordt de bijbehorende mal vervaardigd volgens de productontwerpeisen. De vorm en grootte van de mal bepalen de vorm en grootte van het product. Het malmateriaal is meestal staal of een aluminiumlegering (prototypegereedschap). De eigen gereedschapswerkplaats van ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED beschikt over 6 geavanceerde CNC-bewerkingscentra en 3 EDM-vonkverspaningsmachines voor gereedschapsproductie. Hierdoor kunnen we de meeste mallen voor siliconenbeschermers in onze fabriek produceren en repareren, zodat we aan uw planning kunnen voldoen. Onze complete matrijzenwerkplaats kan u helpen bij het ontwikkelen van uw nieuwe siliconenproducten en biedt u creatieve OEM- en ODM-services voor siliconenbeschermers.
Vormfase: Plaats de voorbereide mal op de vulkaniseermachine om ervoor te zorgen dat de mal goed past en goed afsluit. De hydraulische compressievormmachine (ook wel vlakke vulkaniseermachine genoemd) zorgt voor de benodigde druk, matrijstemperatuur en vulkanisatietijd voor het vormen. Nadat de mal tot de juiste temperatuur is verwarmd, wordt het voorbereide siliconenmateriaal in de mal geplaatst om te worden gevormd. Tijdens het vormproces moeten parameters zoals temperatuur, druk en tijd worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het product volledig wordt gevormd en de juiste afmetingen heeft. ZSR beschikt over 32 sets siliconenrubbervormmachines voor het vormen van uw siliconenproducten.
De zandstraalmachine wordt gebruikt om de gietvorm te reinigen en het productieproces schoon te houden.
Nabewerking: De siliconen beschermlaag moet nabewerkt worden met bijvoorbeeld ontbramen, reinigen en drogen om de uitstraling en duurzaamheid van het product te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: Kwaliteitscontrole is een belangrijke schakel om de kwaliteit van siliconenproducten te waarborgen. Deze controle omvat onder andere inspectie van het uiterlijk, maatvoering, prestatietests en andere aspecten. Alleen producten die een strenge kwaliteitscontrole hebben doorstaan, mogen de fabriek verlaten.
Verpakking en verzending: Producten die de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, moeten worden verpakt en verzonden. De selectie van verpakkingsmaterialen moet voldoen aan de relevante normen en vereisten om ervoor te zorgen dat het product niet wordt beschadigd tijdens het transport.
ZSR heeft een productiecapaciteit van één dag voor 15000 tot 59999 siliconen beschermhoezen, afhankelijk van de structuur en afmetingen, met behulp van 32 spuitgietmachines.
Contacteer ZSR om je eigen siliconen beschermhoes te maken.
Wil je meer weten over siliconenpersvormen of hoe je producten van gegoten siliconenrubber maakt? Kijk dan hier: Siliconen compressievorm.
LSR-spuitgieten
Vloeibaar siliconenrubber (LSR) spuitgieten
Vloeibaar siliconen spuitgieten gebruikt voornamelijk vloeibaar siliconenrubber (LSR) materiaal. LSR is een tweecomponenten thermohardend materiaal, meestal gemengd in de vorm van A/B componenten. Component A bevat een platina katalysator, terwijl component B een cross-linking agent bevat. LSR is in een vloeibare toestand voor het uitharden en wordt een elastomeer na het uitharden.
De verwerking van vloeibare siliconen is relatief duur. Het wordt verwerkt met vloeibaar siliconenrubber in combinatie met een waterachtig siliconenbeschermingsmateriaal. Siliconenbeschermers van vloeibaar siliconenrubber voelen zachter aan, hebben een betere veerkracht en de scheidingslijn is kleiner dan die van massief siliconen. De minimale bestelhoeveelheid voor de siliconenbeschermer is echter hoger. Ook de kosten voor de spuitgietmatrijs van de siliconenbeschermer van vloeibaar siliconenrubber zijn hoger.
Materiële voorbereiding:
Kies het juiste type vloeibare siliconen op basis van een grondige beoordeling van het doel, de eigenschappen, de vorm, enz. van het product. De medische sector moet bijvoorbeeld kiezen voor siliconen van medische kwaliteit voor beschermende materialen, terwijl babyproducten over het algemeen gebruikmaken van zeer transparante, voedselveilige vloeibare siliconen. Bereid de juiste kleurpasta voor, zodat deze gemengd kan worden om de gewenste kleur van het uiteindelijke LSR-product te verkrijgen.
Mengapparatuur: Het wordt gebruikt om de vloeibare siliconen van componenten A en B te mengen om nauwkeurige verhoudingen en uniforme menging te garanderen. Veelvoorkomende mengapparatuur omvat statische mixers en vacuümtanks, etc.
Vacuümpomp: Wordt gebruikt om luchtbellen uit vloeibare siliconen te verwijderen, zodat het oppervlak van het gegoten product glad en vlekkeloos is.
Mengbeker en roerstaaf: containers en gereedschappen die worden gebruikt om vloeibare siliconen te mengen om een gelijkmatige menging te garanderen
Schimmel voorbereiding
Siliconen spuitgietmatrijs: De matrijs is de drager voor vloeibare siliconen spuitgieten. Bij het ontwerp en de productie ervan moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vloeibaarheid van de siliconen, de krimp na stolling en de vorm, grootte en wanddikte van het product. De precisie en duurzaamheid van de matrijs hebben een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct. ZSR heeft 12 ervaren ingenieurs die de structuur van uw gegoten LSR-producten analyseren en uw siliconen spuitgietmatrijs ontwerpen met de juiste scheidingslijn en spuitgietopening. Vervolgens produceert het ZSR-team uw precisie-spuitgietgereedschap in onze alles-in-één mallenwerkplaats.
Spuitgietmachine: De spuitgietmachine is de kernapparatuur voor het spuitgieten van vloeibare siliconen. Deze machine wordt gebruikt om de gemengde vloeibare siliconen in de mal te injecteren. Veelvoorkomende soorten spuitgietmachines zijn verticale en horizontale spuitgietmachines. Verticale spuitgietmachines zijn geschikt voor de productie van kleine series en het automatisch gieten van complexe producten, terwijl horizontale spuitgietmachines geschikt zijn voor grootschalige productie, met name bij de productie van producten die een hoge precisie en gladde oppervlakken vereisen, zoals siliconen babyspenen, babyfopspenen of medische siliconenproducten. De mal moet worden voorverwarmd tot 170-200 °C, waarna de vloeibare siliconen via de spuitgietmachine in de mal worden geïnjecteerd. De injectiedruk en -temperatuur moeten nauwkeurig worden geregeld.
Uitharden: Vloeibare siliconen ondergaan een uithardingsreactie bij hoge temperatuur, en de katalysator versnelt dit uithardingsproces.
Ontvormen en nabewerking: De uitgeharde LSR-siliconenbeschermer moet uit de mal worden gehaald, en sommige producten vereisen mogelijk ook nabewerking, reiniging en verwijdering van onzuiverheden.
Kwaliteitscontrole: Producten moeten strenge kwaliteitscontroles ondergaan, waaronder tests op grootte, hardheid, transparantie en elasticiteit.
Verpakking en transport: Producten die de kwaliteitscontrole doorstaan, worden netjes verpakt en verzonden naar de door de klant opgegeven locatie.
ZSR beschikt over 7 LSR-spuitgietmachines om uw LSR-siliconenbeschermers in massaproductie te vervaardigen.
ZSR heeft een productiecapaciteit van één dag voor 10000 tot 69999 siliconen beschermfolies, afhankelijk van de structuur en afmetingen, met behulp van 7 spuitgietmachines. Vloeistofinjectie is zeer geschikt voor siliconenproducten die hoge precisie, hoge eisen en grootschalige productie vereisen, waardoor productconsistentie gegarandeerd is.
Wil je meer weten over LSR-vorming of hoe je siliconenrubberproducten kunt maken met behulp van LSR-vorming? Kijk dan hier: Vloeibaar siliconenrubber LSR-spuitgieten.
Contacteer ZSR om je eigen LSR siliconen beschermfolie te maken.
Siliconen druppeldispenser
Meerkleurig druppelgieten
Moet siliconen voorbereiden als het hoofdmateriaal voor het afgeven van mallen, meestal vloeibare siliconen (LSR) en vaste siliconen, kleurpasta, vulkanisator, en ook siliconen vacuümmachine en automatische afgiftemachine nodig hebben. Omdat dit soort vormen twee soorten gietprocessen heeft. We noemen ze ook wel co-injectiegieten. Gemengd LSR-materiaal druppelt eerst uit de automatische afgiftemachine, vervolgens verhitten en uitharden. Doe het vaste siliconenrubbermateriaal erop en sluit de mallen, zet ze siliconen vacuümmachine Vulkanisatievormen.
LSR-materiaal voorbereid
Kies het juiste type vloeibare siliconen op basis van een uitgebreide beoordeling van het doel, de eigenschappen, de vorm, etc. van het product. De medische industrie zou bijvoorbeeld medische siliconenmaterialen moeten kiezen, en babyproducten gebruiken over het algemeen zeer transparante vloeibare siliconengrondstoffen van voedingskwaliteit. Bereid de juiste kleurpasta voor, zodat deze kan worden gemengd om de uiteindelijke LSR-gegoten productkleur te bereiken die de klant nodig had.
Vast siliconenmateriaal voorbereid
Siliconenrubbermixer: De siliconenrubbermixer wordt gebruikt om de grondstoffen te mengen met additieven zoals vulkaniseermiddel en kleurpasta. De mixer wordt gebruikt om vulkaniseermiddel, masterbatch en andere hulpstoffen aan de grondstoffen toe te voegen en de ruwe rubber te verfijnen tot bruikbare rubber. ZSR beschikt over twee werkplaatsen en machines voor het mengen van siliconenrubber voor uw siliconenbeschermers.
Het siliconendruppelvormproces is duurder dan compressievormen en LSR-vormen bij de productie van kleurrijke siliconenproducten. Het maakt het mogelijk om twee materialen voor siliconen placemats, massief siliconenrubber en vloeibaar siliconenrubber, te combineren tot één product en zo meerkleurige en 3D-effect siliconen beschermhoezen te verkrijgen zonder dat er geprint hoeft te worden.
Mengapparatuur: Het wordt gebruikt om de vloeibare siliconen van componenten A en B te mengen om nauwkeurige verhoudingen en uniforme menging te garanderen. Veelvoorkomende mengapparatuur omvat statische mixers en vacuümtanks, etc.
Vacuümpomp: gebruikt om luchtbellen uit vloeibare siliconen te verwijderen, zodat het oppervlak van het gegoten product glad en vlekkeloos is.
Mengbeker en roerstaaf: containers en gereedschappen die worden gebruikt om vloeibare siliconen te mengen, om een gelijkmatige menging te garanderen.
Siliconenrubbersnijder: Het verfijnde siliconen beschermingsmateriaal wordt op de gewenste maat en het juiste gewicht gesneden voor de productie van producten. ZSR beschikt over twee snijmachines voor siliconenrubber om het materiaal voor uw siliconen bescherming te snijden.
Elektronische weegschaal: Weeg het gesneden siliconenrubbermengsel om te verzekeren dat het product binnen het foutbereik valt. We hebben meer dan 60 elektronische weegschalen voor elke siliconenpersmachine.
Schimmel voorbereiding
Gietvorm: De mal is een belangrijk onderdeel van drop molding, meestal gemaakt van aluminium mal, messing mal, galvaniseren of siliconen mal. Het ontwerp en de productie van de mal hebben een belangrijke impact op de kwaliteit en het uiterlijk van het product. Het ZSR-team heeft veel ervaring in het maken van siliconen drop molding mallen, van Bing Dwen Dwen kleurrijke linten tot Disney-personages, ze kunnen perfect worden gereproduceerd.
Drop molding machine: Dit is de kernapparatuur voor siliconen druppelvormen. Het wordt voornamelijk gebruikt om de doseernaald van het vacuümgeprogrammeerde LSR-materiaal naar de juiste positie in de druppelvormmal te bewegen en de hoeveelheid af te geven te regelen door de extrusietijd van de harspasta en de snelheid van de naald te regelen. De druppelvormmachine bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: het besturingssysteem en de machineconstructie. Veelgebruikte besturingssystemen zijn onder andere LOGOSHOP en CRS-Dript Mold. Stel de doseersnelheid, de doseerpositie en de doseerdikte van de lijmdispenser in op basis van de productvereisten. Zorg voor een goede werking en een optimaal doseerresultaat van de lijmdispenser. Voer na het debuggen een proefdraai uit om te controleren of de lijmdispenser stabiel en nauwkeurig werkt.
Vormgevingsfase: Plaats de mal onder de lijmdispenser, controleer de lijmdispenserpositie en snelheid van de lijmdispenser en druppel het siliconenmengsel nauwkeurig op de mal. Afhankelijk van de behoeften van het product kan lijm meerdere keren worden gedoseerd totdat de gewenste dikte en vorm zijn bereikt.
Verwarmingsapparatuur voor het uitharden van siliconen: Tijdens het drop molding proces is verhitting nodig om LSR hars chemisch te laten reageren en vast te laten worden. Daarom is verwarmingsapparatuur essentieel. Plaats het gelijmde product in een gebied met een constante temperatuur om de siliconen in een paar minuten te laten uitharden.
Tweede vormgevingsfase: Plaats het gesneden gemengde vaste siliconenrubbermateriaal op de uitgeharde LSR, sluit vervolgens de mal en plaats de mal op een hydraulische persvormmachine (ook bekend als de vlakke vulkanisator) die de druk, maltemperatuur en vulkanisatietijd levert die nodig zijn voor het vormen; De vulkanisatietemperatuur en -druk worden aangepast op basis van de siliconengrondstof en productvereisten. ZSR heeft 16 sets siliconen druppelvormlijn om uw veelkleurige siliconenproducten te vormen.
Koelen en ontvormen: Nadat het vulkanisatieproces is voltooid, verwijdert u de mal uit de vulkaniseermachine, opent u de mal nadat deze is afgekoeld tot kamertemperatuur en haalt u de siliconen mal eruit.
Nabewerking: De siliconen mal wordt bijgesneden, ontbraamd en op andere manieren bewerkt om de ideale vorm en oppervlaktekwaliteit te bereiken.
ZSR beschikt over een eigen druppelvormlijn met 16 sets voor de massaproductie van uw veelkleurige siliconen trays.
ZSR heeft een productiecapaciteit van één dag voor 12000 tot 39999 siliconen trays, afhankelijk van de structuur en grootte, met behulp van 12 druppelvormlijnen. Siliconen druppelvormen is zeer geschikt voor siliconenproducten met meerdere kleuren, 3D-effecten, IP-bescherming en schattige producten, waardoor producten met een kleurrijk en 3D-effect gegarandeerd zijn zonder nabewerking.
Contacteer ZSR Om je schattige, veelkleurige siliconen dienbladen te personaliseren.
Wil je meer weten over co-injectie druppelvormen of hoe je meerkleurige siliconenproducten kunt maken? Kijk dan hier:Co-injectie druppelvormen.
Het personalisatieproces voor het creëren van je eigen siliconen beschermhoes.
In ZSR kunnen we De siliconen beschermhoes is op maat gemaakt. Vorm, maat, kleur, patroon, merk en logo kunnen worden aangebracht door middel van zeefdruk, full-color printen of lasergraveren op uw siliconenproducten. Wilt u uw merk op maat laten maken? Dan is dit de ideale oplossing voor uw siliconen beschermhoes. contact Z.S.R.
Aanpasbare inhoud:
Uiterlijk (vorm, kleur): De siliconen beschermhoes kan rond, vierkant of in een creatieve vorm worden gemaakt door nieuwe mallen te ontwikkelen. De kleur kan wit, blauw, zwart zijn of worden aangepast aan de hand van een Pantone-kleurcode. Ook gemengde kleuren, marmerpatronen, tweekleurige of meerkleurige uitvoeringen zijn mogelijk.
Materiaaleigenschappen: U kunt het materiaal aanpassen met HTV- of LSR-materiaal. De hardheid kunt u kiezen uit 5 tot 80 Shore A, van doorschijnend tot zeer transparant, van veiligheidsniveau van voedselkwaliteit tot medische kwaliteit, en van treksterkte van normaal tot hoog niveau.
Soort schimmel: Staal, koper of aluminium.
Vormmethode:LSR-spuitgieten, HTV-compressiegieten, druppelgieten.
Etikettering: Uw logo kan op de gereedschappen worden aangebracht, zodat u de producten met uw logo kunt bestellen. We kunnen uw logo ook zeefdrukken, lasergraveren of via warmteoverdracht op de siliconen beschermlaag aanbrengen.
Verpakking: Zakje met ritssluiting, kartonnen achterkant, PET-doos, kleurendoos.
Verzendmethode: DHL, FedEx, luchtvracht of zeevracht.
Hoe creëer je je eigen merk voor siliconen beschermfolie of hoe start je je eigen bedrijf in siliconen beschermfolie?
Kies het ontwerp en de stijl van de siliconen gegoten producten die u wilt aanpassen op basis van de bestaande ontwerpen van ZSR. Of begin met uw nieuwe productidee om uw gegoten producten te creëren. Onze engineers kunnen de CAD/Step/XT-tekeningen maken op basis van uw schetsen.
Onze ontwerp- en productie-engineers werken samen met uw team om ervoor te zorgen dat ontwerpen voldoen aan de verwerkingsvereisten en consistent en kosteneffectief kunnen worden geproduceerd. Voor uw ODM- of OBM-project kunnen we een NDA-non-disclosure-overeenkomst met u ondertekenen. Het weert copycats af die uw ontwerpen plagiëren.
Ontwerp de 3D-structuur van de siliconen beschermhoes volgens jouw idee.
2. ZSR maakt een prototype dat u ter goedkeuring kunt bekijken. Als alles naar wens is, maken we de massaproductiematrijzen voor u en produceren we nieuwe monsters ter bevestiging. We maken de siliconen beschermmatrijzen volgens de ontwerpvereisten (signaalkleur of meerdere kleuren) en gebruiken verschillende metalen, zoals staal, koper of aluminium, om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de matrijzen te garanderen.
De eigen gereedschapswerkplaats van ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED bestaat uit 6 geavanceerde CNC-bewerkingscentra en 3 EDM-vonkverspaningsmachines voor gereedschapsproductie. Hierdoor kunnen we de meeste siliconen beschermfolies in onze fabriek vervaardigen en repareren, zodat we aan uw levertijd kunnen voldoen.
3. Bereid het basismateriaal voor de siliconen beschermlaag voor: Het basismateriaal is essentieel voor de siliconen beschermlaag. Siliconen beschermlagen moeten voldoen aan bepaalde milieunormen, en het basismateriaal vormt daarop geen uitzondering. Normaal gesproken wordt voor maatwerk milieuvriendelijk gefumeerd siliconenrubber gebruikt, terwijl veel fabrikanten geprecipiteerd siliconenrubber gebruiken. Hoewel dit het product niet sterk beïnvloedt, kan de kwaliteit van gefumeerd siliconenrubber na verloop van tijd wel verschillen. Meng de siliconen in de gewenste kleur voor uw beschermlaag. Snijd het siliconenmateriaal af op de juiste hoeveelheid. Het principe van kleuraanpassing van het siliconenmateriaal voor siliconen bekerdeksels is in principe hetzelfde als bij schilderkunst. Het witte, doorschijnende siliconenmateriaal wordt gemengd met vulkanisatoren in de juiste verhoudingen, waarna het geheel wordt gekneed om de gewenste kleur te verkrijgen. De kleuraanpassing is doorgaans gebaseerd op de internationale Pantone-kleurenkaart, oftewel PANTONE-kleuren, of op daadwerkelijke kleurstalen.
4. Het voorbereide siliconenbeschermingsmateriaal, ongeacht of het vloeibare of vaste siliconenrubber betreft, in de mal gieten.
5. Het uitharden van de siliconen beschermlaag: Het siliconen beschermingsmateriaal wordt na het mengen in de mal gebracht en door verhitting en druk volledig in de mal geperst. De temperatuur, druk en tijd van het vormproces zijn direct van invloed op de grootte, vorm en kwaliteit van de siliconen beschermingsstukken.
Het maakt niet uit van welk merk de siliconen beschermfolie is gemaakt: Persvormen or siliconen druppelvorm or LSR-vormstuk.
6. Ontvormen: Nadat het uithardingsproces is voltooid, haal je het siliconen beschermproduct uit de mal.
7. Kwaliteitscontrole van de siliconen beschermfolie: Kwaliteitscontrole: Inspecteer de gegoten siliconen beschermlaag visueel om te controleren of er onvoldoende siliconenmateriaal aanwezig is, of er sprake is van ongebakken Ness of onzuiverheden.
8. Nabewerking: Breng de siliconen beschermlaag aan en voer vervolgens de nabewerking uit, zoals bijsnijden, slijpen, polijsten, spuiten, inspectie, enz.
9. Secundaire vulkanisatie: Secundaire vulkanisatie is een proces dat moet worden uitgevoerd op elk product dat de inspectie heeft doorstaan. De belangrijkste reden waarom siliconen beschermhoesjes voor babyflesjes een bepaalde geur hebben, is dat ze niet aan secundaire vulkanisatie zijn onderworpen en dat de katalysator in het siliconenmateriaal van de beschermhoesjes niet is vrijgekomen. Tegenwoordig passen veel fabrikanten van siliconenproducten dit proces toe, maar de duur en temperatuur van de secundaire vulkanisatiebehandeling verschillen. Bakken in een oven gedurende 2-4 uur voldoet aan de FDA- of LFGB-normen. LSR-siliconen beschermhoesjes hoeven dit proces mogelijk niet te ondergaan.
10. Logo- of patroonbedrukking op de siliconen beschermfolies indien nodig: Zeefdruk of lasergraveren. Meestal plaatsen we het logo van de siliconenbeschermer direct op de siliconenmal. Controleer de producten merkservice om meer te weten te komen.
11. Eindkwaliteitscontrole en testen: Nadat het productieproces van de siliconen beschermhoes is afgerond, zullen we vóór de levering een laatste kwaliteitscontrole uitvoeren.
12. Pakket en magazijn: ZS R biedt maatwerkverpakkingen voor al uw siliconen beschermhoezen. Onze maatwerkverpakkingen omvatten papieren dozen, PE/PVC-dozen, bedrukte etiketten, hangtags, barcode stickers, enzovoort, om de siliconen beschermhoezen tijdens transport en opslag te beschermen en tegelijkertijd de veiligheid en esthetiek ervan te waarborgen.
Bij ZSR produceren we siliconen beschermfolies volgens het ontwerp en de ideeën van de klant. We doen ons best om onze klanten siliconen beschermfolies van hoge kwaliteit te leveren.
Verklaring
Let bij de aanschaf van een siliconen beschermhoes op het volgende:
- Materiaal en certificering: De siliconen beschermhoes moet zacht en elastisch zijn en niet gemakkelijk breken. De hoezen moeten aan uw behoeften voldoen en niet-giftig en milieuvriendelijk zijn om veilig gebruik te garanderen. Ze moeten lood-, PVC- en ftalaatvrij zijn. Controleer of de siliconen beschermhoes een veiligheidscertificaat heeft om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de relevante voedselveiligheidsnormen. In China kunnen siliconen beschermhoezen worden gecontroleerd op naleving van de limieteisen van GB 4806.11-2016 "Nationale voedselveiligheidsnorm voor materialen en producten die in contact komen met levensmiddelen", terwijl buitenlandse producten moeten worden gecontroleerd op certificering volgens de Amerikaanse FDA, CPSIA of EU LFGB, enz. Siliconen van voedselkwaliteit hebben de voorkeur, in de VS is een door de FDA goedgekeurde siliconen beschermhoes vereist. De siliconen beschermhoes moet voor 100% uit siliconen van voedselkwaliteit bestaan om de veiligheid te garanderen. Zorg ervoor dat deze voldoet aan de FDA- en LFGB-normen. Vermijd siliconen beschermhoezen gemaakt van gewoon plastic, omdat deze schadelijke stoffen kunnen afgeven.
- Kies een betrouwbaar merk: Koop een bekend, gerenommeerd merk om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de relevante veiligheidsnormen.
- Productfunctie: Kies een beschermhoes met de juiste functies die aansluiten bij uw behoeften, zoals anti-vingerafdruk, stofwerend, antibacterieel, enz. Daarnaast kan de siliconen beschermhoes worden gepersonaliseerd om het apparaat een persoonlijkere en modieuzere uitstraling te geven.
- Maatvoering: De gekozen beschermhoes moet precies qua formaat overeenkomen met de mobiele telefoon of tablet, zodat het apparaat na installatie effectief beschermd wordt.
- Gebruikersevaluatie: Bekijk de beoordelingen en feedback van andere gebruikers om inzicht te krijgen in het daadwerkelijke gebruikseffect en de duurzaamheid van het product.
- Gebruiksscenario: Kies een geschikte beschermhoes afhankelijk van het gebruiksscenario. In het dagelijks leven kan een siliconen beschermhoes bescherming bieden tegen vallen en waterdicht zijn; bij buitenactiviteiten kan deze het apparaat beschermen tegen krassen en stoten.
Bij de aanschaf van een siliconen beschermhoes is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals materiaal, veiligheid, merk, functionaliteit en formaat om een veilige keuze te garanderen.
Conclusie
Of u nu een siliconen beschermhoes met uw logo of ontwerp wilt laten maken voor verkoop, promotie of evenementen, onze hoogwaardige, op maat gemaakte siliconen beschermhoezen zijn perfect voor branding, souvenirs en relatiegeschenken.
Z.S.R. Een op maat gemaakte siliconen beschermhoes met uw logo, ontwerp of tekst is wellicht een goede optie.
Bij ZSR spelen alle stappen, van de selectie van het basismateriaal voor de siliconenbeschermer tot het vormen, uitharden en de kwaliteitscontrole, een cruciale rol in het creëren van een siliconenbeschermer die voldoet aan de veiligheidsnormen en optimaal presteert in de beoogde toepassingen.
Contacteer ZSR Om je eigen siliconen beschermfolie te laten maken onder je eigen merknaam door middel van contractproductie.
Aanverwant artikel
Hoe maak je je eigen gegoten siliconenproducten?
Hoe maak je zelf siliconen trays?
Hoe maak je zelf siliconen hoesjes voor privégebruik?
Hoe maak je zelf een siliconen douchescrubber of lichaamsscrubber?
Hoe maak je een eigen siliconenplaat?
Hoe maak je gepersonaliseerde siliconen placemats?
Hoe maak je zelf siliconen mallen?
Hoe maak ik privé siliconenmatten?
Hoe maak je je eigen siliconen cups?
Hoe maak je je eigen siliconen hoesjes?
Hoe maak je siliconen laarzen?
Hoe maak je siliconen deksels?
Hoe maak je siliconen kommen?
Hoe maak je oordopjes-/oortelefoonhoesjes van siliconen?
Hoe maak je je eigen siliconen kwasten/schrobbers?
Hoe maak je siliconen doppen: materialen, gereedschappen, apparatuur
Hoe maak je siliconen zakjes: een uitgebreide gids van materiaalkeuze tot de finishing touch
Hoe maak je een siliconen pan of een siliconen airfryer-voering voor de airfryer?
Technisch gerelateerd
Over auteur: ZSR Internationale Groep
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited, is een one-stop-leverancier voor gegoten siliconenproducten en Vormoplossing voor siliconenproducten leverancier in het consumentenproductenveld. Wij bieden OEM-diensten van siliconenproductontwerp tot contractproductie van siliconenproducten. Wij hebben de capaciteit voor aangepaste siliconengereedschappen, LSR(Vloeibare siliconen Rubber) gegoten siliconen producten, vaste siliconen gegoten producten, gegoten siliconen multi-gekleurde producten. Wij kunnen ook op maat gegoten siliconen, op maat gegoten LSR, op maat gegoten druppelende injectie dispenseren(co-injectie) siliconen veelkleurige producten.
