LSR VS massief siliconenrubber

Wat is het verschil met LSR (vloeibaar siliconenrubber) en vast siliconenrubber?

Vloeibaar siliconenrubber en vast siliconenrubber kunnen worden onderscheiden door het proces, het uiterlijk, de geur, het gietproces, de industriële bruikbaarheid en de kosten.

Maakproces:

Vloeibaar siliconenrubber

Vaste siliconenindustrie op basis van natriumsilicaat (natriumsilicaat) als grondstof, hydrolyse produceert gel in het zure medium en vervolgens gemaakt van silicagel door veroudering, wassen, drogen, afhankelijk van het watergehalte is anders, voor doorschijnend of wit stevig. De verkochte goederen zijn onregelmatige korrelige, bolvormige, microsferische silicagel, die een goede slijtvastheid heeft, en wordt gebruikt als katalysatordrager bij wervelbedwerking.

Vloeibare siliconen hebben een vloeibare vorm voordat ze worden gevormd, en zijn vloeibaar, snelle vulkanisatie, milieubescherming en veiligheid. Het kan voldoen aan de eisen van voedselcertificering en heeft de voordelen van scheursterkte, veerkracht, vergeling door hitte en thermische stabiliteit. Vloeibare siliconen zijn verdeeld in ingekapseld siliconenrubber, siliconenrubberen mal, afdichtmiddel en andere soorten vloeibare siliconen, verdeeld in A-lijm en B-lijm, met behulp van een kwantitatief apparaat om beide verhoudingen van 1: 1 te regelen, en vervolgens door de statische mixer om volledig te mengen , injectie-injectietoevoerpijp na spuitgietproductie. De vloeibare silicagel werd in de hotrunner-matrijs geïnjecteerd en gemaakt van silicagelproducten, die de voordelen van één gietvorm, geen verspilling en automatisering kunnen bereiken.

Het belangrijkste punt van vloeibaar siliconenrubber:

Bestand tegen stoom en vochtigheid
Vlamvertraging
Lage kruip en compressieset
Weerbestendigheid
Trillingsabsorptie
Corrosieweerstand
Weerstand tegen schimmel, meeldauw en bacteriegroei
UL-componentherkenning

Vloeibare siliconen kunnen worden uitgehard bij kamertemperatuur en kunnen worden uitgehard bij hoge temperaturen. Het uithardingsproces kan in enkele seconden worden voltooid door uitharding bij hoge temperatuur. Vloeibaar siliconenrubber is een typisch vloeibaar siliconenrubber, dat zacht, niet-giftig, smaakloos en transparant is. Medische veiligheid is de hoge veiligheid van voedsel.

Stevig siliconenrubber

Silicasol vloeibare siliciumsol is een belangrijke drager van het materiaal, de industrie maakt meestal door middel van ionenuitwisselingsmethode het silicasol-natriumsilicaat-natrium-systeem. Het is een doorschijnende melkachtige vloeistof, het silicagehalte in de verkochte goederen is gewoonlijk 20% ~ 30%, en de hoogste is 50%, de colloïdale deeltjesdiameter van 100 ~ 200 a, sommige items van 1300 a. Een hoge concentratie silicasol wordt gewoonlijk met behulp van sporenhoeveelheden natriumoxide gebruikt om de stabiliteit ervan te behouden. Colloïdaal silica droogt daarna in poreuze vaste stoffen. Bij de productie door oxidatie van propyleen, ammoniak van acrylonitril (zuurstof), fosfor-molybdeen – bi – / siliciumoxide-katalysator, moet bijvoorbeeld een actieve componentoplossing gemengd met silicasol, de sproeidroogmethode, worden omgezet in een microsferische katalysator.

De belangrijkste eigenschappen van massief siliconenrubber:

1. uitstekende transparantie

2. uitstekende scheursterkte (35N/mm)

3. uitstekende terugvering, weerstand tegen vergeling en hittebestendige veroudering

4. goede thermische stabiliteit en weersbestendigheid (bij temperatuur -60 C ~ 250 C)

5. na het mengen van A / B bij 20 C is de veilige gebruikstijd in gesloten toestand 5 dagen en wordt de veilige gebruikstijd verkort als de temperatuur stijgt.

Uiterlijk:

Geur:

Vloeibaar siliconenrubber heeft een hoge transparantie, geen eigenaardige geur en de spuitgegoten siliconenproducten hebben een lijminjectiepoort. De LSR-vormsiliconenproducten zijn geurloos.

Vast siliconenrubber moet de smaak van verharder of andere verhardingsmiddelen gebruiken en het product heeft geen lijminjectiepoort. Met verschillende geur volgens de verschilklasse. 

Vormproces:

Vloeibare siliconen zijn voedselveilige/medische materialen met hoge transparantie en hoge veiligheid. Tijdens het vormen worden geen hulpmaterialen zoals vulkaniseermiddel toegevoegd en wordt het afgedicht en toegevoerd voor spuitgieten;

Vloeibare siliconen is spuitgiet vloeibaar siliconenrubber (LSR): de volledige naam is spuitgiet vloeibaar siliconenrubber en vulkanisatieapparatuur is een spuitgietmachine.

De spuitgietmachine heeft een zeer eenvoudig proces (er zijn geen handmatige processen nodig zoals batching, rubbermengen, snijden en plaatsen in het lijmproces op hoge temperatuur, slechts één werknemer hoeft het product te nemen) en het product heeft een hoge nauwkeurigheid (alle handmatige procedures vóór het gieten worden allemaal vervangen door machines), hoge output (A / B-lijm gemengd bij een temperatuur van 130 graden gedurende een paar seconden), veel voordelen zoals besparing op arbeid, elektriciteit en materialen, kunnen alle geproduceerde producten produceren door lijm op hoge temperatuur.

LSR-vormproces:

Stevig siliconenrubber is een transparant materiaal en tijdens het vormen moet een vulkanisatiemiddel worden toegevoegd om de vulkanisatievormtijd te versnellen. Het massieve siliconenonderdeel wordt onder druk gegoten en nadat het door grondstoffen is gekneed, wordt het in een maat en dikte gesneden die geschikt is voor gieten, en vervolgens in een siliconenmal geplaatst, waarna het handmatig wordt ontvormd.

Het massieve siliconenrubber-compressiegietwerk: hierdoor kan de siliconen uitharden zodra ze aan hitte worden blootgesteld. Om pigment aan de siliconen toe te voegen, moet de siliconen worden gemengd met een rol van twee molen. Dit is een arbeidsintensief proces waarbij vervuiling van de siliconen mogelijk is. Zodra het materiaal is voorgekatalyseerd en pigment is toegevoegd, wordt het gewogen en vaak gevormd tot de geschatte grootte en configuratie van het gewenste onderdeel. Vervolgens wordt het rechtstreeks in de vormholte geplaatst. Het rubber wordt vervolgens tussen de boven- en onderplaten samengedrukt. Deze platen worden verwarmd om de siliconen te smelten en de siliconen te vulcaniseren (uitharden).

Nadat het gesneden siliconenrubber klaar is, is het compressievormproces gereed:

Industrieel gebruik:

Vloeibaar siliconenrubber wordt over het algemeen gebruikt in babyproducten, keukenproducten en medische producten en kan rechtstreeks in contact komen met voedsel en het menselijk lichaam;

Stevig siliconenrubber wordt over het algemeen gebruikt in dagelijkse benodigdheden, diverse industriële onderdelen en auto-onderdelen.

Kosten

Vloeibaar, de kosten voor grondstof en productie zijn hoger dan vast.

Conclusie

Volgens de bovenstaande informatie kun je zien dat er veel verschil is tussen LSR (vloeibaar siliconenrubber) en massief siliconenrubber.

U kunt ook het volgende blad bekijken om ze eenvoudiger te leren kennen.

Het gerookte siliconenrubber kan de FDA in Eu-aanvraag passeren = LFGB-standaard.

In ZSR Group heeft een rijke ervaring in het produceren Op maat gemaakte siliconenproducten Met LSR en massief siliconenrubber. We kunnen u ook helpen bij het selecteren van het juiste materiaal (LSR of massief siliconenrubber) voor uw project.

Elke Siliconen producten or Siliconenproject genoodzaakt bent technische hulp, dat kan ook op maat gemaakte siliconenproducten bij ZSR Group. Wij zullen Ondersteun uw siliconenproducten van idee tot leven. 

 Als het artikel u bevalt of u heeft meer informatie van ons nodig, laat dan een bericht achter of neem contact met ons op via [e-mail beveiligd], Elk onderzoek van u is welkom.