Wat zijn de 4 fasen van siliconenspuitgieten?

Spuitgieten van vloeibare siliconen is ideaal voor het maken van gedetailleerde, temperatuurbestendige producten van thermohardende vloeibare siliconen, alleen of met overgieten. Bij siliconenspuitgieten wordt een polymeer onder hoge druk in een mal geïnjecteerd, waar het wordt gevormd.

De afzonderlijke onderdelen van dit proces zijn zeer kort. Het hele spuitgietproces duurt gewoonlijk 2 seconden tot 2 minuten. Er zijn vier fasen in de cyclus. Deze fasen zijn de fasen van vastklemmen, injectie, afkoelen en uitwerpen.

Wat zijn de 4 fasen van siliconenspuitgieten?

Klemmen:

De mal wordt meestal verwarmd door water dat in de mal stroomt of door elektrische verwarmingselementen. Bovendien kan een cold runner-systeem worden gebruikt om voortijdige uitharding van de stromende siliconen in de runners of hun omgeving te voorkomen.

Op het gebied van het vormen van vloeibaar siliconenrubber: LSR A + B-componenten worden doorgaans in geschikte spuitgietapparatuur geleverd en worden vervolgens door hitte uitgehard tot een gegoten rubberen onderdeel. Een procesgestuurde pompkit drukt op de emmers om het materiaal in de statische menger te persen en naar de injectie-eenheid te voeren.

Injectie:

Het siliconenrubbermateriaal kan door pijpleidingen en buizen naar vulkanisatieapparatuur in de spuitgietmachine van Liquid Silicone Rubber worden gepompt. De hitte rondom het vat en de druk zorgen ervoor dat de pellets smelten.  

Het volume geïnjecteerd materiaal wordt het 'shot' genoemd. Deze injectietijd is voorbij wanneer 95%-99% van de mal gevuld is. De fase van drukbehoud in de spuitgietmatrijs is ook een fase van continue druktoepassing.

De dichtheid van siliconen neemt ook toe met de toenemende druk van de spuitgietmachine. Tijdens het drukbehoud van de spuitgietmatrijs wordt de holte langzaam gevuld met vloeibaar siliconenrubbermateriaal, waardoor de tegendruk van de spuitgietmatrijs geleidelijk toeneemt.

Tijdens het drukbehoud beweegt de schroef van de spuitgietmachine langzaam naar voren en is de snelheid van siliconen relatief langzaam. In dit geval wordt de stroom drukbehoudstroom genoemd.

In de drukbehoudfase van de spuitgietmatrijs wordt de siliconen gekoeld, wat resulteert in versnelde stolling, verhoogde smeltviscositeit en grote weerstand in de holte. In het latere stadium van drukbehoud blijft de materiaaldichtheid toenemen en worden de siliconenproducten ook gegoten door middel van spuitgieten. Wanneer de poort stolt, is de fase van drukbehoud voltooid en bereikt de druk in de holte de maximale waarde.

Koeling:

Voor de spuitgietmatrijs van vloeibaar siliconenrubber is het ontwerp van het koelsysteem erg belangrijk. Dit komt doordat de gevormde siliconenproducten na het loslaten uit de mal slechts tot een bepaalde stijfheid afkoelen om vervorming als gevolg van externe krachten te voorkomen.

Omdat de koeltijd ongeveer 70% ~ 80% van de gehele vormcyclus bedraagt, kan een goed koelsysteem de vormtijd aanzienlijk verkorten, de injectieproductie verbeteren en de kosten verlagen.

uitwerpen:

Voor het vormen van vloeibaar siliconenrubber zijn geen uitwerppennen nodig, zoals gebruikelijk bij thermoplastische mallen. Bij het ontwerpen van de producten blijft het gehele product op de helft van de mal zitten wanneer deze aan het einde van de malcyclus wordt geopend. Onder ideale omstandigheden zullen de eigenschappen van het product boven het scheidingslijnoppervlak uitkomen, waardoor de producten gemakkelijker uit de vorm kunnen worden gehaald.

Siliconenspuitgieten speelt op elk gebied een belangrijke rol.

De toepassing van siliconenspuitgieten optimaliseert de productprestaties en verkort de productie- en verwerkingstijd.

ZSR Group beschikt sinds 2007 over de spuitgiettechnologie voor vloeibare siliconen. Sinds die tijd hebben we veel siliconenvormproducten geprototypeerd en gegoten, van compressiegieten, spuitgieten en epoxygieten.

Wij zijn een ISO 14001- en ISO 9001-gecertificeerd bedrijf, waardoor we goed gekwalificeerd zijn om uw beste partner te zijn voor siliconenspuitgietproducten.

Neem per e-mail contact op met onze productspecialist: info@consumersiliconeproducts.com