Op maat gemaakte opvouwbare siliconen kom | Duits project 2022
|
Product |
Opvouwbare siliconen kom met karabijnhaak |
|---|---|
|
Bestelhoeveelheid |
Eerste bestelling: 12,000 stuks |
|
Materiaal |
Voedselveilig massief siliconen + metalen karabijnhaak |
|
Belangrijkste specificaties |
Hardheid: Kust A40-45 Temperatuurbestendigheid : -40°C tot 230°C |
|
Certificering |
FDA, LFGB |
|
Levertijd |
DFM-evaluatie: 24 uur |
project details
Een Duits merk voor outdoorartikelen wilde een draagbare siliconen kom ontwikkelen die geschikt was voor reizen of kamperen. Ze ontdekten dat sommige siliconen kommen op de markt problemen vertoonden, zoals een slecht ontwerp, snel verkleuren en barsten bij vouwen en plooien, onaangename geuren of vervorming bij blootstelling aan heet water.
Op basis van 19 jaar ervaring met op maat gemaakte siliconenproducten heeft ZSR Group het product ontwikkeld rondom deze zwakke punten. De voorgestelde oplossing maakt gebruik van platina-uitgeharde siliconen van voedselcontactkwaliteit, gevolgd door secundaire vulkanisatie.
De rand van de kom werd plaatselijk verdikt om de structurele ondersteuning te verbeteren, terwijl het vouwgedeelte verschillende wanddiktes had bij de gegolfde bodem en de zijwanden. Aan de zijkant van de kom werd tevens een bevestigingspunt aangebracht voor de metalen haak.
Leveringsgegevens
Technische DFM-beoordeling
Materiaalselectie en geurbeheersing
Restgeur werd aangemerkt als een van de belangrijkste kwaliteitsaspecten. Een penetrante geur in een afgewerkt siliconenproduct kan duiden op resterende laagmoleculaire verbindingen uit het uithardingsproces of op verontreinigingen die tijdens de daaropvolgende verwerking en opslag zijn geadsorbeerd.
ZSR Group specificeerde platina-geharde siliconen van voedselcontactkwaliteit , waarbij alle benodigde grondstoffen voldeden aan de toepasselijke eisen voor materialen die met voedsel in contact komen. De parameters van de vulkanisatieapparatuur werden gecontroleerd volgens de gespecificeerde procesomstandigheden.
Geurbeheersing ging verder dan alleen het spuitgieten. De klant controleerde de verwerking van grondstoffen, de secundaire uitharding, de verpakking en de opslagomstandigheden gedurende het gehele productieproces. De klant hield verpakte siliconenproducten gescheiden van materialen of chemicaliën die geur konden overdragen via blootstelling aan de omgeving.
Versteviging van de komrand
Het oorspronkelijke ontwerp van de klant voorzag in een PP-rand rond de kom voor extra ondersteuning. Deze aanpak zou echter een relatief stijf onderdeel in de vouwconstructie hebben geïntroduceerd en de algehele flexibiliteit van de kom hebben verminderd.
ZSR Group heeft de PP-rand uit het ontwerp verwijderd en in plaats daarvan de ondersteuning versterkt door plaatselijk een dikkere siliconenlaag aan te brengen. De verstevigde rand maakt gebruik van het siliconenmateriaal zelf om de vereiste stijfheid te bieden, terwijl de flexibiliteit behouden blijft die nodig is voor het vouwen en inpakken.
Gegolfde vouwstructuur
Het vouwgedeelte werd ontworpen met verschillende wanddiktes, afhankelijk van de mechanische belasting op elk gebied. De gegolfde basis werd vergroot tot 2.2 mm , terwijl de zijwanden werden verkleind tot 1.2 mm.
Door herhaaldelijk vouwen ontstaat er plaatselijke spanning rond de basis van de gegolfde structuur. De 2.2 mm dikke gegolfde basis zorgt voor extra materiaal in deze gebieden met hogere belasting, terwijl de 1.2 mm dikke zijwanden flexibel genoeg blijven om te vervormen tijdens compressie.
Deze dikteverdeling vermindert de overmatige vouwweerstand en beperkt de spanningsconcentratie bij de vouwwortels, waardoor de kom na herhaaldelijk uitrekken, vouwen en samendrukken zijn werkvorm kan terugkrijgen.
Metalen haakbevestiging
Aan de zijkant van de kom werd een bevestigingspunt voor de metalen haak aangebracht. Het ontwerp maakte gebruik van mechanisch bevestigd klittenband (Velcro) om het bevestigen en verwijderen van de metalen haak te vergemakkelijken.
Dankzij deze bevestigingsmethode kan de haakconstructie worden gemonteerd zonder dat de hoofdstructuur van de siliconen kom onnodig stijf wordt.
Matrijzen maken, monsterproductie en kwaliteitscontrole
Vormverwerking
ZSR Group beschikt over 6 geavanceerde CNC-bewerkingscentra en 4 EDM-bewerkingscentra voor de productie van mallen voor siliconen kommen. De mallen zijn vervaardigd op basis van een herziene randversteviging, een gegolfde vouwgeometrie, een basisdikte van 2.2 mm , een zijwanddikte van 1.2 mm en een bevestigingsstructuur voor de metalen haak.
Siliconen gieten
De productie wordt ondersteund door 48 solid-state spuitgietmachines , met een capaciteit om 12,000 siliconen kommen binnen 15 dagen te produceren . De procescontrole is gericht op het handhaven van een consistente materiaalverdeling over de lokaal versterkte rand, de dunne flexibele zijwanden en de dikkere gegolfde bodem. Deze delen hebben verschillende mechanische functies en vereisen daarom consistente vormafmetingen om het beoogde vouw- en terugveergedrag te behouden.
Secundaire vulkanisatie
Na het vormen ondergaan de siliconen kommen een secundaire vulkanisatie bij 200 °C gedurende 2 uur.
Het secundaire uithardingsproces wordt gebruikt om resterende vluchtige stoffen in de siliconen te verminderen en resterende geur te minimaliseren vóór verpakking en opslag.
Kwaliteitsinspectie
|
Test |
Staat van het product |
Acceptatiecriteria |
Resultaat |
|---|---|---|---|
|
100% uiterlijke inspectie |
Controleer het oppervlak op gebreken, vervormingen, beschadigingen en bramen. |
Geen gebreken, vervormingen, beschadigingen of bramen. |
Passeren |
|
Test van de vouwvastheid |
Vouw de kom herhaaldelijk gedurende ≥5,000 cycli. |
Geen scheuren of vervormingen. |
Passeren |
|
Test bij hoge en lage temperaturen |
Wissel af tussen omgevingen met hoge en lage temperaturen van -40°C en 230°C. |
Geen beschadigingen, veroudering of vervorming. |
Passeren |
|
Test van de draagkrachtige ophanging |
Oefen druk uit op de metalen karabijnhaak. |
Geen scheuren of vervormingen. |
Passeren |
De productiemonsters voldeden aan de gestelde eisen op het gebied van uiterlijk, vouwbestendigheid, temperatuurbestendigheid en draagvermogen. In het bijzonder werden na ≥5,000 vouwcycli geen scheuren of vervormingen waargenomen , en vertoonden de monsters geen schade, veroudering of vervorming onder de gespecificeerde testomstandigheden bij hoge en lage temperaturen van -40 °C tot 230 °C .
Gerelateerd siliconen komproduct
Klantenrecensies en feedback
“We hebben de bestelling vorige week ontvangen en de producten gecontroleerd. We zijn erg tevreden met het eindproduct. We gaan ze in de praktijk testen en laten u weten of we binnenkort een nieuwe bestelling moeten plaatsen.”
Aangepaste siliconen kom
OEM- en ODM-oplossingen voor merken, detailhandelaren, groothandels en e-commercebedrijven. Voedselveilige siliconen kommen met FDA/LFGB-certificering.
Ander project
Voor industriële productie beschikt ZSR Group ook over een speciale dienst voor het persen van siliconenonderdelen op maat.
