Op maat gemaakte siliconen pannendeksel | Pools project 2025
|
Product |
Ronde, voedselveilige siliconen universele deksel voor pannen |
|---|---|
|
Bestelhoeveelheid |
Eerste bestelling: 40,000 stuks |
|
Materiaal |
Voedselveilig massief siliconen |
|
Belangrijkste specificaties |
Hardheid: Wal A60 |
|
Certificering |
LFGB-, FDA-conform, BPA-vrij |
|
Levertijd |
DFM-evaluatie: 24 uur |
project details
Een Pools merk voor keukengerei is gespecialiseerd in hittebestendige kookaccessoires voor huishoudelijk gebruik. De klant wilde een siliconen pannendeksel met handvat ontwerpen, maar het oorspronkelijke ontwerp vertoonde verschillende problemen tijdens de productie en het gebruik: stoom ontsnapte gemakkelijk langs de rand, het handvat in het midden brak en de bevestigingspunten zaten niet stevig vast in de mal.
Om deze problemen aan te pakken, voerde het engineeringteam van ZSR een DFM-evaluatie uit op de monsters, waarbij gebruik werd gemaakt van een dubbellaags gegolfde afdichtingslip in combinatie met een ringvormige ontlaadgroef voor het handvat. De monsters vertoonden een stabiele afdichting tijdens het stoven op hoge temperatuur en braken niet, zelfs niet na herhaald gebruik.
Op basis van de DFM-resultaten ging het project verder met het maken van mallen en het produceren van prototypes, gevolgd door een kwaliteitscontrole van de eerste batch vóór de massaproductie.
Leveringsgegevens
Technische DFM-beoordeling
Dubbellaagse composiet golfafdichtingslipstructuur
ZSR heeft gekozen voor een dubbellaagse golfstructuur met een hoofdafdichtingslip en een hulpcompensatielip. De wanddikte van de hoofdlip is ingesteld op 1.4 mm, terwijl de hulpcompensatielip is verdund tot 0.6 mm, met zes boogvormige bufferribbels die gelijkmatig over de omtrek zijn verdeeld.
Siliconen zetten thermisch uit bij hoge temperaturen. Een enkellaagse rand zal naar buiten uitzetten, waardoor de compressie afneemt en stoomlekkage optreedt, en zal permanent vervormen bij afkoeling. De dubbellaagse, gegolfde rand absorbeert de radiale dimensionale veranderingen die worden veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp, waardoor een nauwsluitende pasvorm bij kamertemperatuur behouden blijft en de afdichtingsdruk continu gehandhaafd blijft tijdens koken op hoge temperatuur, waardoor stoomlekkage en vervorming van het deksel worden voorkomen.
Geleidelijke wanddikte van de handgreepbasis + ringvormige spanningsontlastingsgroef
Het oorspronkelijke ontwerp van het handvat had een rechte hoek aan de basis met een abrupte verandering in wanddikte, waardoor het gevoelig was voor breuk bij temperatuurschommelingen. Het handvat loopt taps toe naar beneden met een geleidelijke afname in dikte, en aan de basis van de handgreep is een ringvormige, concave spanningsontlastingsgroef toegevoegd om de spanning die zich bij de basis concentreert, over de deksel te verdelen via de ringvormige groef.
Het handvat is een gebied dat aan hoge frequenties wordt blootgesteld. Een haakse constructie in combinatie met abrupte veranderingen in de wanddikte versterkt de vermoeidheidsschade tijdens thermische cycli. De ringvormige spanningsontlastingsgroef verdeelt de geconcentreerde spanning, voorkomt spanningsophoping aan de basis en verbetert de levensduur van het handvat bij herhaaldelijk tillen.
Vloeiend boogvormig ontwerp van antislip oorplaten + ontwerp van hulpinlaatribben
Het oorspronkelijke ontwerp van de oorplaat had dunne wanden, een gesloten uiteinde, een lange smeltstroombaan, was moeilijk te ontluchten en vervormde gemakkelijk tijdens het ontvormen. Het engineeringteam veranderde de buitencontour van de oorplaat in een grote, vloeiende R-vormige boog , voegde extra stroomkanaalribben toe aan de basis en zorgde voor een geleidelijke verdikking van de wanddikte in sommige gebieden. Tegelijkertijd werd de ontluchtingsgroef aan het uiteinde geoptimaliseerd om overtollig materiaal en luchtbellen te verwijderen en vervorming door rek tijdens het ontvormen te verminderen.
De oorplaten zijn dunwandige structuren aan het distale uiteinde. Het simpelweg verdikken ervan zou het gewicht van het product verhogen. De toegevoegde hulpribben verbeteren de vulling van de mal en lossen het probleem van onvoldoende materiaal en luchtbellen aan de uiteinden op. De gestroomlijnde bogen elimineren scherpe spanningspunten in de hoeken, verbeteren de scheurweerstand van de oorplaten en verminderen het aantal defecten als gevolg van vervorming tijdens het ontvormen.
Matrijzen maken, monsterproductie en kwaliteitscontrole
Vormverwerking
ZSR Group beschikt over 10 geavanceerde CNC-bewerkingscentra en 4 EDM-machines voor het maken van mallen voor siliconen deksels van pannen. Sterk belaste onderdelen zoals de afdichtingslip, de basis van het handvat en de oortjes worden spiegelglad gepolijst en het scheidingsvlak wordt uiterst nauwkeurig geslepen om braamvorming strikt te controleren.
Siliconen gieten
De productie wordt ondersteund door 48 machines voor het vormen van vaste stoffen , 12 machines voor het vormen van vloeistoffen en 13 machines voor het spuitgieten van siliconen , waardoor binnen 20 dagen 25,000 siliconen deksels kunnen worden geproduceerd . Meer dan 10 print- en spuitlijnen maken het bovendien mogelijk om logo's of patronen op de siliconen deksels aan te brengen.
Secundaire vulkanisatie
Na het vormen ondergaan de siliconen deksels een secundaire vulkanisatie bij 200 °C gedurende 2 uur.
Het secundaire uithardingsproces verwijdert vluchtige stoffen met kleine moleculen, waardoor aan de eisen voor gebruik bij hoge temperaturen in contact met levensmiddelen wordt voldaan.
Kwaliteitsinspectie
|
Test |
Staat van het product |
Acceptatiecriteria |
Resultaat |
|---|---|---|---|
|
Test voor stoomafdichting bij hoge temperatuur |
Stoom op hoge temperatuur van 230 °C, 4 uur, 50 cycli, deksel op bijpassende pan. |
Geen duidelijke stoomlekkage; geen blijvende vervorming van de afdichtingslip. |
Passeren |
|
Handgreepvermoeidheidstest |
Verticale cyclische belasting van 5 kg, 3,000 cycli |
Geen breuken of scheuren in het handvat. |
Passeren |
|
Thermische cyclus duurtest |
800 thermische cycli tussen -40°C en 230°C |
Geen scheuren, duidelijke permanente vervormingen of abnormale spanningssporen; geen significante verslechtering van de afdichtingsprestaties. |
Passeren |
|
Test voor scheurweerstand van het lipje |
Trekproef op lipjes met behulp van een trekbank. |
Geen scheuren of beschadigingen aan de wortel. |
Passeren |
|
Dimensionale inspectie |
Het visuele meetsysteem controleert de kritische afmetingen van de afdichtingslip, het handvat en de lipjes. |
De kritische afmetingen voldoen aan de tolerantie-eis van ±0.10 mm. |
Passeren |
|
Visuele inspectie |
100% visuele inspectie van het productoppervlak |
Geen defecten zoals luchtbellen, krimpverschijnselen, braamvorming of lasnaden. |
Passeren |
|
Migratietest voor contact met voedsel |
LFGB- en FDA-relevante voedselcontacttesten |
Voldoet aan de geldende eisen voor contact met levensmiddelen van het project. |
Passeren |
De productiemonsters hebben de gespecificeerde inspecties doorstaan op het gebied van stoomafdichting, vermoeiing van de handgreep, thermische cyclusbestendigheid, scheurweerstand van het lipje, afmetingen, visuele inspectie en voedselcontact. In het bijzonder werd na 50 cycli van stoomtesten bij 230 °C geen duidelijke stoomlekkage waargenomen.
Gerelateerd product: Siliconen deksel voor pannen
Klantenrecensies en feedback
Aangepaste siliconen deksel
OEM- en ODM-oplossingen voor merken, detailhandelaren, groothandels en e-commercebedrijven. Voedselveilige siliconen deksels voor pannen, conform LFGB/FDA-normen.
Ander project
Voor industriële productie beschikt ZSR Group ook over een speciale dienst voor het persen van siliconenonderdelen op maat.