Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
W tym artykule przedstawiono głównie zalety, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. form silikonowych. Jeśli chcesz stworzyć własną markę form silikonowych lub firmę i dobrze zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji form silikonowych, zapoznaj się z tym artykułem. Formy silikonowe charakteryzują się odpornością na wysokie i niskie temperatury (-40-230°C), nadają się do recyklingu i są przyjazne dla środowiska. Są szeroko stosowane:
- Przemysł spożywczy: stosowany do wyrobu cukierków, czekolady, galaretki itp.
- Przemysł farmaceutyczny: używany do produkcji sprzętu medycznego i opakowań leków
- Produkcja rzemieślnicza: wykorzystywane do wyrobu rzemiosła artystycznego, replik obrazów, rzeźb itp.
- Działania typu „zrób to sam”: wykorzystywane do wytwarzania produktów spersonalizowanych, takich jak ręcznie robione mydło, świece, ceramika itp.
Czym jest forma silikonowa?
Forma silikonowa to forma wykonana z materiału silikonowego, używana głównie do replikowania różnych wyrobów rzemieślniczych, zabawek, prezentów, dekoracji itp.
Formy silikonowe charakteryzują się wysoką symulacją, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję i dużą wytrzymałością na rozdarcie, dzięki czemu nadają się do produkcji różnego rodzaju wyrobów rzemieślniczych.
Formy silikonowe mogą mieć różne kształty i rozmiary. ZSR oferuje wysokiej jakości niestandardowe rozwiązania dla form silikonowych. Współpracujemy z dużymi i małymi firmami, aby zrealizować projekt na najwyższym poziomie. Formy silikonowe mogą mieć unikalne wzory kształtów i złożone kształty oraz różne odmiany silikonowych form cukierniczych, silikonowych form do pieczenia, silikonowych form do świec, mydła, rękodzieła, silikonowych form do żelków, silikonowych form do pieczenia, silikonowych form do twardych cukierków, silikonowych form do czekolady, słodyczy, wyrobu mydła, wyrobu świec, wytwarzania mydła i sztuki żywicy, dekorowania ciast i ciasteczek, rękodzieła z gliny, żywic, mydeł i wosków do topienia. Nieprzywierające silikonowe formy spożywcze do czekolady, galaretki, dekoracji ciast w kształcie kostek lodu, dziesiątki projektów rękodzielniczych, formy do ciast, formy do deserów, formy do czekolady, formy do bomby kakaowej, silikonowe formy do lizaków. Zakres temperatur pracy form silikonowych wynosi od -40 do 240 stopni.
Formy silikonowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym w zabawkach, rękodziele, prezentach, dekoracjach, rzeźbach itp. Ze względu na wysoką symulację, wygodę produkcji, ochronę środowiska i zdrowie, formy silikonowe są również bardzo popularne w produktach DIY, takich jak ciasta, lody, chleb, czekolada i inne formy do żywności. Ponadto formy silikonowe charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę, niską temperaturą, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, odpornością na rozdarcie, wysoką stabilnością chemiczną i innymi cechami, co czyni je szeroko stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu.
Jakie są zalety form silikonowych?
Elastyczność i odporność na wysokie temperatury: Formy silikonowe charakteryzują się dużą elastycznością i dopasowują się do przedmiotów o różnych kształtach i rozmiarach, co ułatwia ich formowanie. Jednocześnie charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę (-40-230°C) i nie odkształcają się, nie starzeją ani nie pękają podczas użytkowania.
Wysokie bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Formy silikonowe są zestalane ze stałego lub ciekłego silikonu, a głównym składnikiem jest silikon, który jest nieszkodliwy dla ludzkiego ciała i zapewnia bezpieczeństwo oraz zdrowie operatorów. Ponadto, ochrona środowiska form silikonowych zajmuje ważne miejsce w zrównoważonym rozwoju i spełnia wymogi ochrony środowiska.
Trwałość i łatwość czyszczenia: Formy silikonowe charakteryzują się wysoką trwałością i mogą być wielokrotnie używane bez ryzyka uszkodzenia. Ponadto formy silikonowe są wyjątkowo łatwe w czyszczeniu, zarówno ręcznie, jak i maszynowo, i nadają się szczególnie do użytku domowego.
ZSR oferuje różnorodne niestandardowe formy silikonowe o różnych kształtach i kolorach, wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja artykułów kuchennych, artykułów gospodarstwa domowego, artykułów do pieczenia, artykuły promocyjne itp.
formy silikonowe
Materiały, narzędzia, wyposażenie
W zależności od procesu formowania, istnieje pięć metod formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu oraz formowanie kalandrowane silikonu. W ZSR, w przypadku form silikonowych, oferujemy tylko cztery procesy formowania. Każdy proces formowania wymaga innego materiału, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały potrzebne do produkcji form silikonowych to surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Składniki te, działając razem, tworzą formy silikonowe. Zazwyczaj surowiec silikonowy, środek sieciujący i wypełniacz stanowią jeden komponent, a katalizator jest oddzielnym składnikiem. Dlatego produkty silikonowe do form nazywane są również dwuskładnikowymi produktami z wulkanizowanego silikonu. W ZSR wszystkie surowce silikonowe, których używamy, to w 100% silikon klasy spożywczej, zatwierdzony przez FDA lub LFGB. Czynnikiem sieciującym i katalizatorem jest platyna, jeśli jest to wymagane.
Koszt formy silikonowej z litego kauczuku silikonowego jest stosunkowo niski. Wyprodukowana forma silikonowa może być również przyjazna dla środowiska, z wysokiej jakości materiału dopuszczonego do kontaktu z żywnością, co jest wyborem wielu konsumentów w USA i Australii.
Formy silikonowe formowane są zazwyczaj wytwarzane poprzez umieszczenie stałych surowców silikonowych z dodatkiem wulkanizatorów w formach wysokotemperaturowych, poddanie ich działaniu ciśnienia w urządzeniu wulkanizującym, a następnie zestalenie w wysokiej temperaturze. Twardość form silikonowych formowanych wynosi zazwyczaj od 30°C do 70°C. Surowce są dobierane za pomocą pasty barwiącej, aby uzyskać kolor zgodny z numerem karty kolorów Pantone. Kształt formy determinuje kształt formowanej formy silikonowej. Formy silikonowe formowane są najczęściej stosowane w przemyśle silikonowym.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni materiał standardowy zgodnie z funkcją Twojego produktu i normą testową, np. materiał FDA lub LFGB.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału do form silikonowych.
Maszyna do cięcia gumy silikonowej: tnie rafinowany silikon do wymaganego rozmiaru i wagi, aby umożliwić produkcję produktów. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału do form silikonowych.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed wykonaniem form silikonowych należy wykonać odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiałem formy jest zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzia prototypowe). Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów elektroerozyjnych obrabiarek elektroerozyjnych. Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do form silikonowych i dokonać ich naprawy w naszej fabryce, aby zaoszczędzić czas. Kompletny warsztat form pomoże Ci w opracowaniu nowych produktów silikonowych i zaoferuje kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie form silikonowych.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę na wulkanizatorze, aby upewnić się, że jest dobrze dopasowana i szczelna. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy jest umieszczany w formie w celu formowania. Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić całkowite uformowanie produktu i jego dokładny rozmiar. ZSR posiada 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Obróbka końcowa: Formy silikonowe muszą zostać poddane obróbce końcowej, takiej jak gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w procesie zapewnienia jakości produktów silikonowych, obejmującym kontrolę wyglądu, pomiary rozmiarów, testy wydajności i inne aspekty. Tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości, mogą zostać wysłane z fabryki.
Pakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Materiały opakowaniowe powinny być dobrane zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.
ZSR umożliwia jednodniową masową produkcję form silikonowych w ilości 15 000–59 999/szt. o różnej konstrukcji i rozmiarze, przy użyciu 32 zestawów maszyn formujących.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne formy silikonowe.
Chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu kompresyjnym silikonu lub o tym, jak wytwarzać formowane produkty z gumy silikonowej? Sprawdź stronę silicone-compression-mold
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przetwarzanie ciekłego silikonu jest stosunkowo kosztowne. Jest on przetwarzany z ciekłego kauczuku silikonowego z użyciem materiału silikonowego o konsystencji wody. Formy silikonowe z ciekłego silikonu są bardziej miękkie w dotyku, mają lepsze odbicie, a linia podziału jest mniejsza niż w przypadku silikonu stałego. Jednak minimalne zamówienie formy silikonowej jest wyższe. Koszt form wtryskowych z silikonu LSR jest również wyższy.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu, biorąc pod uwagę kompleksową ocenę przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład, branża medyczna powinna wybierać formy silikonowe o jakości medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce transparentne płynne silikony o jakości spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę barwiącą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebuje klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego mieszania
Przygotowanie formy
Forma wtryskowa silikonu: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianek produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Zespół ZSR, składający się z 12 doświadczonych inżynierów, przeanalizuje strukturę Państwa formowanych produktów LSR i zaprojektuje formę wtryskową z odpowiednią linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania z jednym dachem.
Wtryskarka: Wtryskarka to podstawowe urządzenie do formowania wtryskowego ciekłego silikonu, służące do wtryskiwania zmieszanego ciekłego silikonu do formy. Typowe typy wtryskarek to pionowe i poziome wtryskarki. Pionowe wtryskarki nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome wtryskarki nadają się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w przypadku produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni, takich jak silikonowe smoczki dla niemowląt i smoczki dla niemowląt lub silikonowe wyroby medyczne. Forma musi zostać podgrzana do temperatury 170–200°C, a ciekły silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie i temperatura wtrysku muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Utwardzanie: Silikon ciekły ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania.
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone formy silikonowe LSR muszą zostać wyjęte z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności.
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną starannie zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR umożliwiających masową produkcję form silikonowych LSR.
ZSR oferuje możliwość masowej produkcji 10 000–69 999 sztuk form silikonowych, w zależności od konstrukcji i rozmiaru, z wykorzystaniem 7 zestawów maszyn formujących. Formowanie wtryskowe jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych, wymagających wysokiej precyzji, wysokich wymagań i produkcji na dużą skalę, co zapewnia powtarzalność produktu. Jest to najodpowiedniejszy wybór.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu LSR lub o tym, jak wytwarzać produkty z gumy silikonowej LSR, sprawdź: Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu LSR.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne formy silikonowe LSR.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Potrzeba przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę kolorową, wulkanizator, a także potrzebna jest maszyna próżniowa do silikonu i automatyczna maszyna dozująca. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym. Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, a następnie jest podgrzewany i utwardzany. Umieść stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w maszynie próżniowej do wulkanizacji silikonowej.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik do gumy silikonowej: Mieszalnik do gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na maty silikonowe.
Koszt procesu formowania metodą kapania silikonu jest wyższy niż koszt formowania kompresyjnego i formowania LSR w przypadku produkcji kolorowych wyrobów silikonowych.
Umożliwia połączenie dwóch materiałów formy silikonowej, stałego i ciekłego silikonu, w jeden strumień produktu i pozwala uzyskać wielokolorowe i trójwymiarowe formy silikonowe bez konieczności drukowania.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Maszyna do cięcia gumy silikonowej: tnie rafinowane materiały silikonowe do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału do form silikonowych.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy
Forma: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zazwyczaj wykonana z aluminium, mosiądzu, galwanizerni lub silikonu. Projekt i wykonanie formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu. Zespół ZSR posiada bogate doświadczenie w produkcji silikonowych form do formowania kroplowego, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya – wszystkie te formy można idealnie odwzorować.
Maszyna do formowania kroplowego: Jest to podstawowe urządzenie do formowania kroplowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiał LSR, który został ustawiony próżniowo, do określonej pozycji formy do formowania kroplowego, oraz do kontrolowania ilości dozowanego kleju poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy w paście i prędkości ruchu igły. Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: systemu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane systemy sterowania to LOGOSHOP, CRS-Drip Mold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowanego kleju dozownika zgodnie z wymaganiami produktu. Upewnij się, że dozownik działa prawidłowo i dozuje klej. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik działa stabilnie i precyzyjnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję i prędkość dozowania kleju, a następnie precyzyjnie nalej mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu, klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania pożądanej gęstości i kształtu.
Sprzęt grzewczy do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego, aby żywica LSR weszła w reakcję chemiczną i zestaliła się, wymagane jest ogrzewanie. Dlatego sprzęt grzewczy jest niezbędny. Umieść klejony produkt w miejscu o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Nałóż pocięty, zmieszany materiał z kauczuku silikonowego na utwardzony LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Temperatura i ciśnienie wulkanizacji są regulowane w zależności od surowca silikonowego i wymagań produktu. ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania z ociekaczem silikonowym, które umożliwiają formowanie wielokolorowych produktów silikonowych.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po schłodzeniu do temperatury pokojowej otwórz formę i wyjmij formę silikonową.
Obróbka końcowa: Forma silikonowa jest przycinana, usuwane są zadziory, a także przeprowadzane są inne obróbki w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania kapiącego, dzięki którym Twoje wielokolorowe formy silikonowe trafią do masowej produkcji.
ZSR oferuje jednodniową masową produkcję form silikonowych w ilości 12 12000–39999 3 sztuk/szt., w zależności od konstrukcji i rozmiaru, dzięki 3 liniom formowania z ociekaczem. Formowanie z ociekaczem silikonowym jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wielokolorowym, trójwymiarowym efekcie, a także dla produktów o atrakcyjnym wyglądzie, gwarantując kolorowe i trójwymiarowe produkty bez konieczności późniejszego drukowania.
Skontaktuj się z ZSR , aby spersonalizować swoje wielokolorowe, urocze produkty w silikonowych foremkach.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o współwtryskiwaniu metodą kapiącej lub o tym, jak wytwarzać wielokolorowe produkty formowane z silikonu, sprawdź: Współwtryskiwanie metodą kapiącą.
Proces personalizacji w celu stworzenia Twoich prywatnych form silikonowych
W ZSR możemy dostosować kształt, rozmiar, kolor, wzór, markę i logo silikonowe do Twoich produktów silikonowych metodą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego. Jeśli chcesz dostosować swoje marki do swoich form silikonowych, skontaktuj się z ZSR.
Konfigurowalna treść:
Wygląd (kształt, kolor): Formy silikonowe mogą mieć kształt okrągły, kwadratowy lub kreatywny, uzyskany dzięki zastosowaniu nowych narzędzi. Kolor może być biały, niebieski, czarny lub można go dostosować, korzystając z numeru z książki Pantone. Dostępne są również formy o mieszanym kolorze, marmurkowym, dwukolorowe lub wielokolorowe.
Właściwości materiału: Materiał można dostosować do indywidualnych potrzeb, wybierając materiał HTV lub LSR. Twardość można wybrać w zakresie od 5 do 80 Shore A. Materiał jest półprzezroczysty lub wysoce przezroczysty. Poziom bezpieczeństwa od spożywczego do medycznego, a wytrzymałość na rozciąganie od normalnego do wysokiego.
Typ formy: stal, miedź lub aluminium
Metoda formowania: formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące
Etykietowanie: Logo na narzędziu i produkty z logo. Oferujemy również sitodruk, grawerowanie laserowe i nadruk termotransferowy na silikonowych formach.
Opakowanie: woreczek strunowy, pudełko PET z tyłu, kolorowe pudełko
Sposób wysyłki: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska.
Jak stworzyć własną markę form silikonowych lub rozpocząć działalność w zakresie form silikonowych?
1. Wybierz projekt i styl formowanych produktów silikonowych, które chcesz spersonalizować, z istniejących projektów ZSR. Możesz też zacząć od pomysłu na nowy produkt i stworzyć swoje produkty formowane, a nasi inżynierowie mogą opracować rysunki CAD/Stp/Step/XT na podstawie Twoich szkiców.
Nasi inżynierowie ds. projektowania i produkcji będą współpracować z Państwa zespołem, aby zapewnić, że projekty spełniają wymagania procesowe i mogą być produkowane spójnie i ekonomicznie. W przypadku projektu ODM lub OBM możemy podpisać z Państwem umowę o zachowaniu poufności NDA. Zapobiega to wszelkim kopiom, które mogłyby plagiatować Państwa projekty.
Zaprojektuj trójwymiarową strukturę formy silikonowej według własnego pomysłu.
2. ZSR wykona prototypowe oprzyrządowanie, aby umożliwić Ci zatwierdzenie prototypu. Jeśli wszystko przejdzie pomyślnie, wykonamy dla Ciebie oprzyrządowanie do produkcji masowej i przerobimy próbki, aby uzyskać zatwierdzone próbki. Wykonaj silikonowe oprzyrządowanie zgodnie z wymaganiami projektowymi (kolor sygnałowy lub wielokolorowy) i użyj różnych metali, takich jak stal, miedź lub aluminium, aby zapewnić dokładność i trwałość oprzyrządowania.
3. Przygotowanie surowca do formy silikonowej: Surowiec silikonowy jest kluczem do produktów z form silikonowych. Zazwyczaj formy silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiał formy silikonowej nie jest wyjątkiem. Zazwyczaj do przetwarzania na zamówienie wybiera się przyjazny dla środowiska kauczuk silikonowy pirogenizowany, podczas gdy wielu producentów używa do tego celu kauczuku silikonowego wytrącanego. Chociaż produkt nie ulega znacznemu uszkodzeniu, po długim czasie jego jakość nadal różni się od kauczuku silikonowego pirogenizowanego. Wymieszaj kolor silikonu zgodnie z potrzebami formy silikonowej. Przytnij materiał formy silikonowej do odpowiedniej grubości. Zasada dobierania kolorów surowców silikonowych używanych w formach silikonowych jest zasadniczo taka sama, jak zasada dobierania kolorów w malarstwie artystycznym. Białe, półprzezroczyste surowce silikonowe są łączone z dodatkiem wulkanizatorów poprzez dodanie past barwiących o odpowiednich proporcjach, a następnie mieszane i ugniatane w celu uzyskania wymaganego koloru. Dobieranie kolorów jest zazwyczaj oparte na międzynarodowej karcie kolorów Pantone, a mianowicie na kolorze PANTONE lub rzeczywistych próbkach kolorów.
4. Podawanie przygotowanego materiału do form silikonowych - Podawanie materiału do form silikonowych, niezależnie czy jest to płynny czy stały silikon, do narzędzi.
5. Utwardzanie formy silikonowej: Materiał silikonowy jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą jej przestrzeń poprzez podgrzewanie i ciśnienie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość form silikonowych.
Niezależnie od tego, jaką formę silikonową wykonano: metodą formowania kompresyjnego , formowania metodą kapiącego silikonu lub formowania LSR.
6. Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu utwardzania wyjmij produkt z formy silikonowej.
7. Kontrola jakości formy silikonowej: Kontrola jakości: Przeprowadź wizualną kontrolę uformowanej formy silikonowej, aby sprawdzić, czy nie brakuje w niej materiału silikonowego, nie jest surowa lub zawiera zanieczyszczenia.
8. Obróbka końcowa: Wykonaj formę silikonową, a następnie przeprowadź obróbkę końcową i obróbkę, taką jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrola itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który pomyślnie przeszedł kontrolę. Głównym powodem specyficznego zapachu form silikonowych jest to, że nie zostały one poddane procesowi wtórnej wulkanizacji, a katalizator z surowego materiału form silikonowych nie został wyemitowany. Obecnie wielu producentów wyrobów silikonowych zasadniczo stosuje ten proces, ale czas i temperatura procesu wtórnej wulkanizacji są różne. Wypiekanie w piecu trwa 2-4 godziny, aby spełnić normy FDA lub LFGB. Forma silikonowa LSR może nie wymagać tego procesu.
.
10. Nadruk logo lub wzoru na formach silikonowych, w razie potrzeby: sitodruk lub grawer laserowy. Zazwyczaj umieszczamy logo bezpośrednio na formie silikonowej. Sprawdź ofertę usług brandingu produktów , aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji formy silikonowej, przed dostawą, przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości formy silikonowej.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZS R oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, niezbędne do pakowania wszystkich form silikonowych. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, drukowane etykiety, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., które chronią formę silikonową podczas transportu i przechowywania, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę formy.
W ZSR produkujemy formy silikonowe według projektu i pomysłu klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć naszym klientom formy silikonowe najwyższej jakości.
Informacje
Przy zakupie formy silikonowej należy zwrócić uwagę na:
- Materiał i certyfikacja: Forma silikonowa powinna spełniać Twoje potrzeby i być nietoksyczna oraz przyjazna dla środowiska, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie. Nie zawiera ołowiu, PVC ani ftalanów. Sprawdź, czy forma silikonowa posiada certyfikat bezpieczeństwa, aby upewnić się, że spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa żywności. W Chinach formy silikonowe można sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami normy GB 4806.11-2016 „National Food Safety Standard Food Contact Materials and Products”, natomiast produkty zagraniczne powinny zostać sprawdzone pod kątem certyfikacji FDA w USA, CPSIA lub LFGB w UE itp. Preferowany jest silikon spożywczy, a w USA forma silikonowa zatwierdzona przez FDA. Aby zapewnić bezpieczeństwo, forma silikonowa powinna być wykonana w 100% z surowego silikonu spożywczego. Upewnij się, że jest zgodna z normami FDA i LFGB. Unikaj wybierania form silikonowych wykonanych ze zwykłych tworzyw sztucznych, ponieważ mogą one uwalniać szkodliwe substancje. Prawdziwy płynny silikon jest praktycznie bezwonny. Jeśli wyczuwalny jest ostry zapach, może to nie być prawdziwy płynny silikon.
- Wybierz niezawodną markę: Kupuj produkty znanej, renomowanej marki z gwarancją jakości, aby uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa podczas użytkowania. Unikaj kupowania gorszych produktów i zapewnij bezpieczne użytkowanie
- Rozmiar i precyzja: Rozmiar formy silikonowej powinien odpowiadać wymaganiom użytkowym i może być dostosowany do rzeczywistych potrzeb. Forma musi spełniać wysokie wymagania dotyczące precyzji, aby zapewnić precyzję i jakość produktu.
- Twardość: Twardość formy silikonowej ma istotny wpływ na jej żywotność i jakość. Zbyt niska twardość spowoduje jej odkształcenie, a zbyt wysoka – kruchość. Dlatego przy zakupie formy silikonowej należy zwrócić uwagę na jej twardość.
- Przetwarzanie szczegółów: Szczegóły formy decydują o jakości produktu, w tym faktura, krawędzie, kąty itp. formy. Przy zakupie zwróć uwagę na szczegóły formy, aby zapewnić jakość produktu.
- Trwałość i łatwość czyszczenia: Formy silikonowe muszą być odporne na regularne użytkowanie i czyszczenie, dlatego muszą spełniać wysokie wymagania wytrzymałościowe i mogą być używane wielokrotnie. Ponadto trwałość i łatwość czyszczenia to czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie.
- Zakres zastosowania i środowisko użytkowania: Zakres zastosowania i środowisko użytkowania form silikonowych również wpływają na ich wybór. Wybierz formę, która spełnia rzeczywiste potrzeby, aby mieć pewność, że będzie działać prawidłowo w określonym środowisku.
Jeśli chcesz kupić formę silikonową, powinieneś dokładnie rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, marka, funkcja i rozmiar, aby mieć pewność, że spełni ona Twoje potrzeby.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć silikonową formę z logo lub projektem na sprzedaż, promocję czy event, nasze wysokiej jakości, personalizowane formy silikonowe idealnie nadają się do brandingu, pamiątek i prezentów firmowych.
Z.S.R. spersonalizowana silikonowa forma z dodanym Twoim logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy – od wyboru surowego materiału formy silikonowej, przez formowanie, utwardzanie, po kontrolę jakości – odgrywają kluczową rolę w tworzeniu formy silikonowej spełniającej normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzającej się w zamierzonych zastosowaniach.
Skontaktuj się z ZSR , aby zamówić produkcję kontraktową własnej formy silikonowej.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe czapki: Materiały, narzędzia, sprzęt
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited to kompleksowy dostawca formowanych produktów silikonowych oraz dostawca rozwiązań w zakresie formowania w sektorze dóbr konsumpcyjnych. Oferujemy usługi OEM, od projektowania po kontraktową produkcję wyrobów silikonowych. Oferujemy niestandardowe narzędzia silikonowe, formowane produkty silikonowe LSR (płynny kauczuk silikonowy), formowane produkty silikonowe stałe oraz formowane produkty silikonowe wielokolorowe. Oferujemy również niestandardowe formowanie silikonu, formowanie LSR, formowanie wtryskowe ( współwtrysk ) oraz formowanie wtryskowe (dozowanie kroplowe ) wielokolorowych produktów silikonowych.
