Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
W tym artykule przedstawiono głównie zalety, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. płyt silikonowych. Jeśli chcesz stworzyć własną markę płyt silikonowych lub firmę i dobrze zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji płyt silikonowych, zapoznaj się z tym artykułem. Płyty silikonowe charakteryzują się odpornością na wysokie i niskie temperatury (-40-230°C), naprężeniem i elastycznością oraz różnorodnością kształtów i wyglądu. Są szeroko stosowane w artykułach dziecięcych, gospodarstwa domowego, medycynie i przemyśle.
Niemowlęta mogą zacząć używać silikonowych talerzyków po ukończeniu 6. miesiąca życia. Silikonowe talerzyki nadają się na początkowy etap samodzielnego jedzenia. Pomagają dzieciom lepiej opanować umiejętność jedzenia i zapobiegają mieszaniu się smaków. Nadają się do karmienia mieszanego różnymi rodzajami pokarmów.
Czym jest płyta silikonowa?
Talerze silikonowe wykonane w 100% z silikonu spożywczego. Charakteryzują się wysoką elastycznością, odpornością na nacisk, wysokie i niskie temperatury. Są stabilne chemicznie, nie zawierają BPA-PVC, BPS, ołowiu ani ftalanów. Można je myć w piekarniku i zmywarce, są bezpieczne dla środowiska i bezzapachowe. Są elastyczne, składane, zmywalne i odporne na ciepło.
Silikonowe talerze obiadowe są szeroko stosowane w gospodarstwach domowych i w gastronomii, szczególnie dla niemowląt i małych dzieci. Ich cechy konstrukcyjne obejmują:
- Projekt przedziału: Silikonowe talerze obiadowe są zazwyczaj zaprojektowane z wieloma przegródkami, które umożliwiają jednoczesne przechowywanie ryżu, warzyw, zupy itp., co jest wygodne i praktyczne.
- Różnorodne kształty: Silikonowe talerze obiadowe mają bogate i różnorodne kształty, w tym uśmiechnięte buźki, lalki zwierzątka i postacie z kreskówek, które mogą przyciągnąć uwagę dzieci.
- Materiał bezpieczny: Talerze silikonowe obiadowe wykonane są z silikonu dopuszczonego do kontaktu z żywnością, który spełnia krajowe normy bezpieczeństwa żywności i gwarantuje bezpieczeństwo użytkowania.
Pod względem zastosowania, talerze silikonowe nadają się do różnych zastosowań, w tym do domów, restauracji, szkół, stołów ogrodowych i barów. Na życzenie dostępne są również niestandardowe rozmiary i kształty.
Istniejące prostokątne kształty ZSR idealnie nadają się do personalizacji za pomocą logo, które można dodać metodą sitodruku, druku pełnokolorowego lub sublimacji.
Jakie są zalety płyt silikonowych?
Ochrona środowiska i nietoksyczność: talerze silikonowe wykonane są z przyjaznego dla środowiska silikonu spożywczego, nietoksycznego i bezsmakowego, nierozpuszczalnego w wodzie ani rozpuszczalnikach, a także wysoce aktywnego, ekologicznego produktu. Talerze silikonowe spożywcze są nietoksyczne i bezsmakowe, nie zawierają BPA, PVC, ftalanów ani wypełniaczy i nadają się na różne okazje wymagające zapewnienia bezpieczeństwa.
Naprężenie i elastyczność: Silikonowe płytki charakteryzują się pewnym naprężeniem i elastycznością, co zapewnia dobre podparcie i amortyzację w różnych sytuacjach. Silikonowa płytka posiada przyssawkę, która utrzymuje ją na miejscu, minimalizując rozlewanie, gdy maluchy uczą się samodzielnie jeść.
Łatwe do czyszczenia: silikonowe płytki są antypoślizgowe, odporne na olej, wodę, ciepło i plamy, naczynia nie przesuwają się, podzielona konstrukcja dla wybrednych osób, można używać w kuchence mikrofalowej i myć w zmywarce.
Różnorodne kształty i wygląd: silikonowe talerzyki dostępne są w różnych stylach, w tym prostym, kreskówkowym, wieloelementowym itp., aby sprostać zróżnicowanym potrzebom estetycznym. Są przyjazne dla środowiska i nietoksyczne, a do tego charakteryzują się doskonałą izolacją termiczną. Silikonowe talerzyki mocno przylegają do płaskich powierzchni, zapobiegając przypadkowemu zsunięciu talerzyka przez dziecko, co zachęca do samodzielnego jedzenia bez bałaganu. Silikonowe talerzyki dla niemowląt mają wyjątkowy, żywy odcień, który ułatwia spożywanie posiłków i podoba się zarówno rodzicom, jak i dzieciom.
Wygoda: płytki silikonowe są wykonane z miękkiego silikonu, przyjemnego w dotyku i różnią się od tradycyjnych twardych płytek.
Silikonowy talerz do karmienia zwierząt
Materiały, narzędzia, wyposażenie
W zależności od procesu formowania, istnieje pięć metod formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu oraz formowanie kalandrowane silikonu. W ZSR, w przypadku podkładek silikonowych, oferujemy tylko cztery procesy formowania. Każdy proces formowania wymaga użycia różnych materiałów, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały potrzebne do produkcji płyt silikonowych to surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te, działając razem, tworzą płytę silikonową. Zazwyczaj surowiec silikonowy, środek sieciujący i wypełniacz stanowią jeden komponent, a katalizator jest oddzielnym składnikiem. Dlatego produkty silikonowe do formowania nazywane są również dwuskładnikowymi produktami z wulkanizowanego silikonu. W ZSR wszystkie surowce silikonowe, których używamy, to w 100% silikon klasy spożywczej, zatwierdzony przez FDA lub LFGB. Czynnikiem sieciującym i katalizatorem jest platyna, jeśli jest to wymagane.
Koszt płyty silikonowej z litego kauczuku silikonowego jest stosunkowo niski. Produkowana płyta silikonowa może być również przyjazna dla środowiska, z wysokiej jakości materiału dopuszczonego do kontaktu z żywnością, co jest wyborem wielu konsumentów w USA i Australii.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni materiał standardowy zgodnie z funkcją Twojego produktu i normą testową, np. materiał FDA lub LFGB.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które mieszają materiał na płytę silikonową.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowane płyty silikonowe do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na płyty silikonowe.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed wykonaniem płyty silikonowej należy wykonać odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiałem formy jest zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzia prototypowe). Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów elektroerozyjnych obrabiarek elektroerozyjnych. Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do płyt silikonowych i dokonać ich naprawy w naszej fabryce, aby zaoszczędzić czas. Kompletna narzędziownia pomoże Ci w opracowaniu nowych produktów silikonowych i zaoferuje kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie płyt silikonowych.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę na wulkanizatorze, aby upewnić się, że jest dobrze dopasowana i szczelna. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy jest umieszczany w formie w celu formowania. Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić całkowite uformowanie produktu i jego dokładny rozmiar. ZSR posiada 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Obróbka końcowa: Płytę silikonową należy poddać obróbce końcowej, obejmującej gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w procesie zapewnienia jakości produktów silikonowych, obejmującym kontrolę wyglądu, pomiary rozmiarów, testy wydajności i inne aspekty. Tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości, mogą zostać wysłane z fabryki.
Pakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Materiały opakowaniowe powinny być dobrane zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.
ZSR umożliwia jednodniową masową produkcję form silikonowych w ilości 15 000–59 999/szt. o różnej konstrukcji i rozmiarze, przy użyciu 32 zestawów maszyn formujących.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne formy silikonowe.
Chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu kompresyjnym silikonu lub o tym, jak wytwarzać formowane produkty z gumy silikonowej? Sprawdź stronę silicone-compression-mold
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przetwarzanie ciekłego silikonu jest stosunkowo kosztowne. Jest on przetwarzany z ciekłego kauczuku silikonowego z materiałem płytowym przypominającym wodę. Płytki silikonowe z ciekłego kauczuku silikonowego są bardziej miękkie, mają lepsze odbicie, a linia podziału jest mniejsza niż w przypadku stałego silikonu. Jednak minimalne zamówienie płytki silikonowej jest wyższe. Koszt formowania wtryskowego płyt silikonowych LSR jest również wyższy.
Przygotowanie materiału:
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu, biorąc pod uwagę kompleksową ocenę przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład, branża medyczna powinna wybierać silikonowe materiały pomocnicze o jakości medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce transparentne płynne silikony o jakości spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę barwiącą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebuje klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: Służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: Pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego mieszania
Przygotowanie formy
Forma wtryskowa silikonu: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianek produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Zespół ZSR, składający się z 12 doświadczonych inżynierów, przeanalizuje strukturę Państwa formowanych produktów LSR i zaprojektuje formę wtryskową z odpowiednią linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania z jednym dachem.
Wtryskarka: Wtryskarka to podstawowe urządzenie do formowania wtryskowego ciekłego silikonu, służące do wtryskiwania zmieszanego ciekłego silikonu do formy. Typowe typy wtryskarek to pionowe i poziome wtryskarki. Pionowe wtryskarki nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome wtryskarki nadają się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w przypadku produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni, takich jak silikonowe smoczki dla niemowląt i smoczki dla niemowląt lub silikonowe wyroby medyczne. Forma musi zostać podgrzana do temperatury 170–200°C, a ciekły silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie i temperatura wtrysku muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Utwardzanie: Ciekły silikon ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania.
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzoną płytę silikonową LSR należy wyjąć z formy. Niektóre produkty mogą również wymagać obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść surowe kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przezroczystości i elastyczności.
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną czysto zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR umożliwiających masową produkcję form silikonowych LSR.
ZSR oferuje możliwość masowej produkcji 10 000–69 999 sztuk form silikonowych, w zależności od konstrukcji i rozmiaru, z wykorzystaniem 7 zestawów maszyn formujących. Formowanie wtryskowe jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych, wymagających wysokiej precyzji, wysokich wymagań i produkcji na dużą skalę, co zapewnia powtarzalność produktu. Jest to najodpowiedniejszy wybór.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu LSR lub o tym, jak wytwarzać produkty z gumy silikonowej LSR, sprawdź: Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu LSR.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne formy silikonowe LSR.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Potrzeba przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę kolorową, wulkanizator, a także potrzebna jest maszyna próżniowa do silikonu i automatyczna maszyna dozująca. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym. Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, a następnie jest podgrzewany i utwardzany. Umieść stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w maszynie próżniowej do wulkanizacji silikonowej.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik do gumy silikonowej: Mieszalnik do gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na maty silikonowe.
Koszt procesu formowania metodą kapania silikonu jest wyższy niż koszt formowania kompresyjnego i formowania LSR w przypadku produkcji kolorowych wyrobów silikonowych.
Umożliwia połączenie dwóch materiałów podkładek silikonowych, stałego i płynnego silikonu, w jeden strumień produktu i pozwala uzyskać wielokolorową i trójwymiarową płytkę silikonową bez żadnego nadruku.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy na wymagany rozmiar i wagę, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na płytki silikonowe.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy
Forma: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zazwyczaj wykonana z aluminium, mosiądzu, galwanizerni lub silikonu. Projekt i wykonanie formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu. Zespół ZSR posiada bogate doświadczenie w produkcji silikonowych form do formowania kroplowego, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya – wszystkie te formy można idealnie odwzorować.
Maszyna do formowania kroplowego: Jest to podstawowe urządzenie do formowania kroplowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiał LSR, który został ustawiony próżniowo, do określonej pozycji formy do formowania kroplowego, oraz do kontrolowania ilości dozowanego kleju poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy w paście i prędkości ruchu igły. Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: systemu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane systemy sterowania to LOGOSHOP, CRS-Dript Mold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowanego kleju dozownika zgodnie z wymaganiami produktu. Upewnij się, że dozownik działa prawidłowo i dozuje klej. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik działa stabilnie i precyzyjnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję i prędkość dozowania kleju, a następnie precyzyjnie nalej mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu, klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania pożądanej gęstości i kształtu.
Sprzęt grzewczy do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego, aby żywica LSR weszła w reakcję chemiczną i zestaliła się, wymagane jest ogrzewanie. Dlatego sprzęt grzewczy jest niezbędny. Umieść klejony produkt w miejscu o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Nałóż pocięty, zmieszany materiał z kauczuku silikonowego na utwardzony LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Temperatura i ciśnienie wulkanizacji są regulowane w zależności od surowca silikonowego i wymagań produktu. ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania z ociekaczem silikonowym, które umożliwiają formowanie wielokolorowych produktów silikonowych.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po ostygnięciu do temperatury pokojowej otwórz formę i wyjmij płytę silikonową.
Obróbka końcowa: Płytę silikonową przycina się, usuwa zadziory i poddaje innym zabiegom w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania kapiącego, dzięki którym Twoje wielokolorowe formy silikonowe trafią do masowej produkcji.
ZSR oferuje jednodniową masową produkcję form silikonowych w ilości 12 12000–39999 3 sztuk/szt., w zależności od konstrukcji i rozmiaru, dzięki 3 liniom formowania z ociekaczem. Formowanie z ociekaczem silikonowym jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wielokolorowym, trójwymiarowym efekcie, a także dla produktów o atrakcyjnym wyglądzie, gwarantując kolorowe i trójwymiarowe produkty bez konieczności późniejszego drukowania.
Skontaktuj się z ZSR , aby spersonalizować swoje wielokolorowe, urocze produkty w silikonowych foremkach.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o współwtryskiwaniu metodą kapiącej lub o tym, jak wytwarzać wielokolorowe produkty formowane z silikonu, sprawdź: Współwtryskiwanie metodą kapiącą.
Proces personalizacji w celu stworzenia własnego, prywatnego talerza silikonowego
W ZSR możemy niestandardowa płytka silikonowa kształt, rozmiar, kolor, wzór, marki, logo za pomocą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych, jeśli chcesz spersonalizować swoją płytkę silikonową marki skontaktuj się Z.S.R.
Konfigurowalna treść:
Wygląd (kształt, kolor): Kształt płytki silikonowej może być okrągły, kwadratowy lub kreatywny, uzyskany dzięki zastosowaniu nowych narzędzi. Kolor może być biały, niebieski, czarny lub można go spersonalizować, korzystając z numeru z książki Pantone. Dostępne są również wersje mieszane, marmurkowe, dwukolorowe i wielokolorowe.
Właściwości materiału: Materiał można dostosować do indywidualnych potrzeb, wybierając materiał HTV lub LSR. Twardość materiału można wybrać w zakresie od 5 do 80 Shore A. Materiał jest półprzezroczysty lub wysoce przezroczysty. Poziom bezpieczeństwa od spożywczego do medycznego, a wytrzymałość na rozciąganie od normalnego do wysokiego.
Typ formy: stal, miedź lub aluminium.
Metoda formowania: formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące
Etykietowanie: Logo na narzędziu i produkty z logo. Oferujemy również sitodruk, grawerowanie laserowe i nadruk termotransferowy, umieszczając logo na płycie silikonowej.
Opakowanie : woreczek strunowy, tylne pudełko PET, kolorowe pudełko.
Sposób wysyłki: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska.
Jak stworzyć własną markę talerzy silikonowych lub rozpocząć działalność w zakresie produkcji talerzy silikonowych?
1. Wybierz projekt i styl formowanych produktów silikonowych, które chcesz spersonalizować, z istniejących projektów ZSR. Możesz też zacząć od pomysłu na nowy produkt i stworzyć swoje produkty formowane, a nasi inżynierowie mogą opracować rysunki CAD/Stp/Step/XT na podstawie Twoich szkiców.
Nasi inżynierowie ds. projektowania i produkcji będą współpracować z Państwa zespołem, aby zapewnić, że projekty spełniają wymagania procesowe i mogą być produkowane spójnie i ekonomicznie. W przypadku projektu ODM lub OBM możemy podpisać z Państwem umowę o zachowaniu poufności NDA. Zapobiega to wszelkim kopiom, które mogłyby plagiatować Państwa projekty.
Zaprojektuj trójwymiarową strukturę płyty silikonowej według własnego pomysłu.
2. ZSR wykona prototyp oprzyrządowania, aby umożliwić Ci zatwierdzenie prototypu. Jeśli wszystko przejdzie pomyślnie, wykonamy dla Ciebie oprzyrządowanie do produkcji masowej i przerobimy próbki, aby uzyskać zatwierdzone próbki. Wykonaj oprzyrządowanie do płyt silikonowych zgodnie z wymaganiami projektowymi (kolor sygnałowy lub wielokolorowy) i użyj różnych metali, takich jak stal, miedź lub aluminium, aby zapewnić dokładność i trwałość oprzyrządowania.
Wewnętrzna narzędziownia firmy ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn EDM do obróbki narzędzi. Dzięki temu możemy produkować większość narzędzi silikonowych i naprawiać je w naszej fabryce, co pozwala nam zaoszczędzić czas.
3. Przygotowanie surowca do produkcji płyt silikonowych: Surowiec silikonowy jest kluczem do produkcji płyt silikonowych. Zazwyczaj płyty silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiały silikonowe nie są wyjątkiem. Do przetwarzania na zamówienie zazwyczaj wybiera się przyjazny dla środowiska silikon pirogenizowany, podczas gdy wielu producentów stosuje do tego celu silikon wytrącany. Chociaż produkt nie ulega znacznemu uszkodzeniu, po długim okresie użytkowania nadal różni się jakością od silikonu pirogenizowanego. Wymieszaj kolor silikonu w zależności od potrzeb. Przytnij materiał silikonowy do odpowiedniej grubości.
4. Podawanie przygotowanego materiału z płyt silikonowych - Podawanie materiału płyty silikonowej, niezależnie od tego, czy jest to guma silikonowa w stanie ciekłym, czy stałym, do formy.
5. Utwardzanie płyty silikonowej: Materiał płyt silikonowych jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą przestrzeń formy poprzez podgrzewanie i dociskanie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość płyt silikonowych.
Niezależnie od tego, jaką metodę zastosowano w płycie silikonowej: formowanie kompresyjne , formowanie metodą kapiącej silikonu lub formowanie metodą LSR.
6. Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu utwardzania wyjmij produkt w postaci płyty silikonowej z formy.
7. Kontrola jakości płyty silikonowej: Kontrola jakości: Przeprowadź wizualną kontrolę uformowanej płyty silikonowej, aby sprawdzić, czy nie brakuje materiału płyty silikonowej, czy nie ma w niej surowego mięsa lub zanieczyszczeń.
8. Obróbka końcowa: Wykonaj płytę silikonową, a następnie wykonaj obróbkę końcową i obróbkę, taką jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrola itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który przeszedł kontrolę. Głównym powodem, dla którego silikonowe płyty dla niemowląt wydzielają specyficzny zapach, jest to, że nie zostały poddane wtórnemu wypalaniu wulkanizacyjnemu, a katalizator z surowego materiału płyt silikonowych nie został wyemitowany. Obecnie wielu producentów wyrobów silikonowych zasadniczo stosuje ten proces, ale czas i temperatura wtórnej wulkanizacji są różne. Wypiekanie w piekarniku trwa 2-4 godziny, aby spełnić normy FDA lub LFGB. Płyty silikonowe LSR mogą nie wymagać tego procesu.
.
10. Nadruk logo lub wzoru na płytach silikonowych, w razie potrzeby: sitodruk lub grawer laserowy. Zazwyczaj umieszczamy logo bezpośrednio na silikonowej płytce. Sprawdź ofertę usług brandingu produktów , aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji płyt silikonowych, przed dostawą, przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości płyt silikonowych.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZS R oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, niezbędne do pakowania wszystkich płyt silikonowych. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, etykiety drukowane, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., które chronią produkt podczas transportu i przechowywania, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę produktu.
W ZSR produkujemy płyty silikonowe według projektu i pomysłu klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć naszym klientom płyty silikonowe wysokiej jakości.
Ile kosztuje płytka silikonowa?
Od 1.99 USD do 5.99 USD/szt. w zależności od projektu, konstrukcji i opakowania
W ZSR dostosowujemy kształt, rozmiar, kolor, wzór i markę płyt silikonowych do Twojej własnej płytki silikonowej. Jeśli chcesz dostosować swoją markę płytki silikonowej, skontaktuj się Z.S.R.
Informacje
Przy zakupie płytki silikonowej należy zwrócić uwagę na:
- Materiał i certyfikacja: Płyta silikonowa powinna spełniać Twoje potrzeby i jest nietoksyczna oraz przyjazna dla środowiska, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie. Nie zawiera ołowiu, PVC ani ftalanów. Sprawdź, czy płyta silikonowa posiada certyfikat bezpieczeństwa, aby upewnić się, że spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa żywności. W Chinach produkty z płytami silikonowymi mogą być sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami granicznymi normy GB 4806.11-2016 „National Food Safety Standard Food Contact Rubber Silicone material and Products”, podczas gdy produkty zagraniczne powinny być sprawdzane pod kątem certyfikacji US FDA, certyfikacji CPSIA lub certyfikacji EU LFGB itp. Preferowany jest silikon spożywczy, w USA - płyta silikonowa zatwierdzona przez FDA. Płyta silikonowa powinna być wykonana w 100% z silikonu spożywczego, aby zapewnić bezpieczeństwo. Upewnij się, że jest zgodna ze standardami FDA i LFGB. Unikaj wyboru płyt silikonowych wykonanych ze zwykłych tworzyw sztucznych, ponieważ mogą one uwalniać szkodliwe substancje.
- Bezpieczeństwo: Unikaj wybierania imitacji płyt silikonowych zawierających szkodliwe siarczki, ponieważ mogą one zawierać szkodliwe substancje i wpływać negatywnie na zdrowie.
- Marki i kanały: Wybieraj znane marki, aby mieć pewność jakości, dokonuj zakupów za pośrednictwem formalnych kanałów i unikaj kupowania podróbek i produktów niskiej jakości.
- Wymagania funkcjonalne: Wybierz płytki silikonowe z funkcją zapobiegającą odciskom palców, pyłoszczelne, antybakteryjne i innymi, zgodnie z własnymi potrzebami.
Jeśli chcesz kupić płytę silikonową, powinieneś kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, marka, funkcja i rozmiar, aby mieć pewność, że będzie bezpieczna.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć silikonowy talerz z logo lub projektem na sprzedaż, promocję czy event, nasze wysokiej jakości personalizowane silikonowe talerze idealnie nadają się do brandingu, jako pamiątka lub prezent firmowy.
Z.S.R. spersonalizowana silikonowa płytka z dodanym Twoim logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy — od wyboru surowca na płyty silikonowe, przez formowanie, utwardzanie, po kontrolę jakości — odgrywają kluczową rolę w tworzeniu płyt silikonowych spełniających normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzających się w zamierzonych zastosowaniach.
Skontaktuj się z ZSR , aby zamówić produkcję własnej płyty silikonowej.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe czapki: Materiały, narzędzia, sprzęt
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited to kompleksowy dostawca formowanych produktów silikonowych oraz dostawca rozwiązań w zakresie formowania w sektorze dóbr konsumpcyjnych. Oferujemy usługi OEM, od projektowania po kontraktową produkcję wyrobów silikonowych. Oferujemy niestandardowe narzędzia silikonowe, formowane produkty silikonowe LSR (płynny kauczuk silikonowy), formowane produkty silikonowe stałe oraz formowane produkty silikonowe wielokolorowe. Oferujemy również niestandardowe formowanie silikonu, formowanie LSR, formowanie wtryskowe ( współwtrysk ) oraz formowanie wtryskowe (dozowanie kroplowe ) wielokolorowych produktów silikonowych.
