Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Etui silikonowe oferują takie zalety, jak odporność na wysokie i niskie temperatury (od -40°C do 230°C), zabezpieczenie antypoślizgowe i ochronę przed upadkiem, a także są przyjazne dla środowiska.
Ochrona przed upadkiem
Silikonowe etui amortyzują uderzenia i zmniejszają ryzyko uszkodzenia urządzenia w razie upadku. Nadaje się do urządzeń podatnych na upadki, takich jak smartfony i e-papierosy.
- Smartfony:Etui silikonowe pochłaniają uderzenia, redukują uszkodzenia powstałe w wyniku upadków i zapewniają dobry chwyt, zapobiegając wyślizgiwaniu się urządzenia.
- Tabletki:Etui silikonowe zapewniają kompleksową ochronę, a niektóre modele posiadają funkcję podstawki, ułatwiającą oglądanie filmów lub udział w wideokonferencjach.
- Laptopy:Etui silikonowe są lekkie i trwałe, dzięki czemu zapobiegają zarysowaniom powierzchni i uderzeniom.
- inteligentne zegarki:Etui silikonowe chronią ekrany i obudowy zegarków przed zarysowaniami i są wygodne przy długotrwałym noszeniu.
- Słuchawki:Silikonowe osłony ochronne zapobiegają plątaniu się przewodów słuchawek i utrzymują je w porządku.
- Elektroniczne papierosy:Silikonowe osłony ochronne pochłaniają uderzenia, zapobiegają uszkodzeniom w razie upadku i zapewniają pewny chwyt.
- Przyciski, interfejsy, radiatory, baterie, anteny, wyświetlacze i obudowy urządzeń elektronicznych:Silikonowe osłony ochronne zapewniają ochronę przed kurzem i wodą, wydłużając żywotność sprzętu.
Konstrukcja antypoślizgowa
Silikon zapewnia doskonałą przyczepność, skutecznie zapobiegając wyślizgiwaniu się urządzeń. Nadaje się do urządzeń wymagających stabilnego chwytu, takich jak smartfony, tablety i laptopy.
Wodoodporna i pyłoszczelna
Niektóre silikonowe etui mają uszczelnioną konstrukcję, zapewniającą pewien stopień ochrony przed wodą i pyłem. Nadają się do urządzeń elektronicznych wymagających takiej ochrony, takich jak interfejsy i wyświetlacze.
Dekoracja estetyczna
Silikonowe etui dostępne są w różnych kolorach i personalizowanych kształtach, co podkreśla wygląd urządzenia i podkreśla jego osobowość. Idealne dla użytkowników, którzy cenią sobie estetykę i personalizację.
Przenośność
Silikon jest lekki i łatwy w przenoszeniu. Nadaje się do małych urządzeń, takich jak słuchawki i e-papierosy.
Produkty dla matek i dzieci
Materiał silikonowy jest często używany do produkcji smoczków, osłonek na butelki, gryzaków itp. ze względu na swoją miękkość i elastyczność. Jest bezpieczny, nietoksyczny i zapewnia dzieciom komfort w dotyku.
Etui silikonowe są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych (np. w etui AirPods, etui iPhone'a), produktach dla dzieci, artykułach gospodarstwa domowego oraz w medycynie i przemyśle.
Czym jest etui silikonowe?
Etui silikonowe to ochronna osłona lub powłoka wykonana z materiału silikonowego, zazwyczaj formowanego metodą wulkanizacji, formowania kompresyjnego, formowania wtryskowego lub formowania kroplowego z surowców silikonowych. Charakteryzuje się przyjaznością dla środowiska, bezpieczeństwem i odpornością na upadki.
Silikonowe etui są zazwyczaj miękkie, trwałe, odporne na stłuczenia, przyjazne dla środowiska, odporne na zarysowania i łatwe w czyszczeniu. Wykonane z elastycznego i amortyzującego materiału, silikonowe etui zapewniają pełną ochronę przed nieprzewidywalnymi momentami życia.
Etui silikonowe różnią się w zależności od ich właściwości i zastosowań:
- Silikonowe etui na urządzenia medyczne:Idealne do skanerów ręcznych, instrumentów, drukarek, urządzeń POS, kamer termowizyjnych i sprzętu testowego. Stosowanie futerałów ochronnych pozwala klientom zaoszczędzić pieniądze, zapobiegając potencjalnym uszkodzeniom produktu.
- Silikonowe etui na iPada, etui na telefony komórkowe, pokrowce na iPada, silikonowe etui na słuchawki douszne i inne produkty elektroniczne:Zawiera silikonowe piórniki itp.
Jakie są zalety etui silikonowych?
- Ochrona środowiska i bezpieczeństwoSilikonowe etui wykorzystują przyjazny dla środowiska żel krzemionkowy w fazie gazowej, który charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną. Nie reaguje z żadnymi kwasami ani zasadami, z wyjątkiem skrajnych przypadków (zasady żrące i kwas fluorowodorowy). Jest nietoksyczny i bezwonny, dzięki czemu nadaje się do produktów o wysokim stopniu bezpieczeństwa, takich jak smoczki dla niemowląt i butelki silikonowe.
- Dobra amortyzacja:Zapewnia skuteczną amortyzację wstrząsów w przypadku upuszczenia.
- Trwałość :Materiał jest trwały i nie niszczy się łatwo.
- Dobra wodoodporność:Zapewnia pewien poziom wodoodporności.
- Silna ochrona:Skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzenia na skutek przypadkowych upadków.
- Wszechstronność: Posiada funkcje antypoślizgowe, wodoodporne i pyłoszczelne.
- Estetyka:Dostępne w różnych kolorach i dostosowywanych kształtach, co pozwala na udoskonalenie wyglądu urządzenia.
ZSR oferuje różnorodne niestandardowe silikonowe etui w różnych kształtach i kolorach dla branż takich jak: artykuły dla dzieci, artykuły gospodarstwa domowego, elektronika i artykuły promocyjne.
Materiały, narzędzia, wyposażenie
W zależności od procesu produkcji etui silikonowych, istnieje pięć metod: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie ekstruzyjne silikonu oraz formowanie kalandrowane silikonu. W ZSR dysponujemy możliwościami trzech procesów formowania etui silikonowych. Różne procesy formowania wymagają różnych materiałów, narzędzi i sprzętu.
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały do produkcji obudów silikonowych to surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te współdziałają ze sobą, tworząc obudowy silikonowe. Zazwyczaj surowiec do produkcji gumy silikonowej, środek sieciujący i wypełniacz są połączone w jeden składnik, podczas gdy katalizator stanowi oddzielny składnik. Dlatego formowane produkty silikonowe nazywane są również dwuskładnikowymi produktami z silikonu wulkanizowanego.
W ZSR wszystkie surowce silikonowe to w 100% silikon dopuszczony do kontaktu z żywnością, zatwierdzony przez FDA lub LFGB. Środek sieciujący i katalizator, w razie potrzeby, są na bazie platyny.
Koszt solidnych etui z gumy silikonowej jest stosunkowo niski. Etui te spełniają ekologiczne standardy jakości spożywczej dzięki wysokiej jakości materiałom, co czyni je popularnym wyborem wśród konsumentów w USA i Australii.
Przygotowanie materiału
Wybierz odpowiedni materiał standardowy, biorąc pod uwagę funkcję Twojego produktu i standardy testowe, takie jak FDA lub LFGB.
Mikser gumy silikonowej
Służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. ZSR posiada dwa warsztaty mieszania gumy silikonowej oraz maszyny do mieszania materiałów do silikonowych obudów.
Obcinak do gumy silikonowej
Tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi. W tym celu ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej.
Skala elektroniczna
Waży ciętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że mieści się ona w dopuszczalnym zakresie błędu. ZSR posiada ponad 60 wag elektronicznych dla każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy
Przed rozpoczęciem produkcji należy stworzyć odpowiednią formę, bazując na wymaganiach projektowych produktu. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiały form to zazwyczaj stal lub stop aluminium (w przypadku oprzyrządowania prototypowego). ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED posiada własną narzędziownię z sześcioma zaawansowanymi centrami obróbczymi CNC i trzema elektrodrążarkami elektroiskrowymi. Pozwala nam to na produkcję i naprawę większości oprzyrządowania do produkcji obudów silikonowych we własnym zakresie, zgodnie z Państwa harmonogramem. Nasz kompletny warsztat formowania pomaga w opracowywaniu nowych projektów produktów silikonowych i oferuje kreatywne rozwiązania w zakresie produkcji obudów silikonowych. Usługi OEM i ODM.
Etap formowania
Zamontuj przygotowaną formę na wulkanizatorze, aby zapewnić dobre dopasowanie i uszczelnienie. Hydrauliczna maszyna do formowania tłocznego (wulkanizator płaski) zapewnia odpowiednie ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji. Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, umieść w niej przygotowany surowiec silikonowy. Kontroluj parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, aby zapewnić pełne formowanie i dokładne wymiary. ZSR posiada 32 maszyny do formowania gumy silikonowej do Twoich produktów silikonowych.
Maszyny do piaskowania:
Czyści formę formierską w celu zachowania czystości podczas produkcji.
Przetwarzanie końcowe
Aby poprawić wygląd i trwałość etui silikonowe wymagają dodatkowej obróbki, takiej jak gratowanie, czyszczenie i suszenie.
Kontrola jakości
Niezbędny etap w celu zapewnienia jakości produktu, obejmujący kontrolę wyglądu, pomiar rozmiaru i testy wydajności. Wysyłane są tylko produkty, które pomyślnie przejdą surowe kontrole jakości.
Opakowanie i wysyłka
Produkty, które przejdą kontrolę, są pakowane i wysyłane. Materiały opakowaniowe spełniają odpowiednie normy, co gwarantuje, że produkty nie zostaną uszkodzone podczas transportu.
Dzienna produkcja masowa etui silikonowych w ZSR waha się od 21 000 do 79 999 sztuk, w zależności od konstrukcji i rozmiaru, przy użyciu 32 maszyn formujących. Skontaktuj się z ZSR, aby stworzyć własne etui silikonowe.
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu wykorzystuje głównie ciekły kauczuk silikonowy (LSR), dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny. Składnik A zawiera katalizator platynowy, a składnik B – środek sieciujący. LSR jest ciekły przed utwardzeniem i po utwardzeniu przekształca się w elastomer.
Przetwarzanie ciekłego silikonu jest stosunkowo kosztowne. Jest on przetwarzany z ciekłego kauczuku silikonowego z wodopodobnym silikonowym materiałem obudowy. Silikonowe obudowy z ciekłego silikonu są bardziej miękkie w dotyku, lepiej odkształcają się, a linia podziału jest węższa niż w przypadku silikonu stałego. Jednak minimalne zamówienie na silikonową obudowę jest wyższe. Koszt formowania wtryskowego silikonu LSR jest również wyższy.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i równomiernego mieszania. Typowy sprzęt do mieszania obejmuje mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię uformowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania
Forma wtryskowa silikonowa: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego płynnego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianki produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego.
ZSR ma 12 doświadczonych inżynierów, którzy rozważą strukturę Twoich formowanych produktów LSR i zaprojektują Twoją silikonową formę wtryskową z prawidłową linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona Twoje precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania na jednym dachu.
Wtryskarka: Maszyna do formowania wtryskowego jest podstawowym wyposażeniem do formowania wtryskowego płynnego silikonu, które służy do wtryskiwania zmieszanego płynnego silikonu do formy. Typowe typy maszyn do formowania wtryskowego obejmują pionowe maszyny do formowania wtryskowego i poziome maszyny do formowania wtryskowego.
Pionowe maszyny do formowania wtryskowego nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, podczas gdy poziome maszyny do formowania wtryskowego nadają się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w produkcji produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni. Takich jak silikonowy smoczek dla niemowląt, smoczek dla niemowląt lub silikonowe produkty medyczne.
Forma musi zostać podgrzana do 170~200℃, a płynny silikon jest wtryskiwany do formy przez maszynę do formowania wtryskowego. Ciśnienie wtrysku i temperatura muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Odnalezienie: Ciekły silikon ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone silikonowe obudowy LSR muszą zostać wyjęte z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności
Pakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną zapakowane w czysty sposób i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR, które umożliwiają masową produkcję silikonowych obudów LSR.
Możliwość masowej produkcji ZSR w ciągu jednego dnia 10000-69999/szt. etui silikonowe zgodnie ze strukturą i rozmiarem z 7 zestawami maszyn do formowania. Formowanie wtryskowe cieczy jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wysokiej precyzji, wysokich wymaganiach i produkcji na dużą skalę, aby zapewnić spójność produktu i jest najbardziej odpowiednim wyborem.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Potrzeba przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę kolorową, wulkanizator, a także potrzebna jest maszyna próżniowa do silikonu i automatyczna maszyna dozująca. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym. Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, a następnie jest podgrzewany i utwardzany. Umieść stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w maszynie próżniowej do wulkanizacji silikonowej.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta koloryzująca. Służy do dodawania wulkanizatora, masterbatcha i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania surowej gumy do użytecznej surowej gumy. ZSR ma 2 warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej do mieszania materiału na pokrywki silikonowe.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i równomiernego mieszania. Typowy sprzęt do mieszania obejmuje mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię uformowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik do gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które umożliwiają mieszanie materiału do silikonowych obudów.
Obcinak do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby umożliwić produkcję produktów. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na silikonowe etui.
Waga elektroniczna: Zważ pocięty materiał z mieszanki gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w zakresie błędu. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych dla każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Pleśń: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zwykle wykonana z formy aluminiowej, formy mosiężnej, formy galwanicznej lub silikonowej. Projekt i produkcja formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu. Zespół ZSR ma bogate doświadczenie w produkcji form do formowania kroplowego z silikonu, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya, można je idealnie odtworzyć.
Maszyna do formowania wtryskowego: To jest podstawowy sprzęt do formowania kropelkowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiału LSR, który został zaplanowany próżniowo do określonej pozycji formy do formowania kropelkowego, i kontrolowania ilości dozowania poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy pasty i prędkości przesuwania się igły.
Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: układu sterowania i struktury maszyny. Powszechnie stosowane układy sterowania to LOGOSHOP, CRS-DriptMold itp.
Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowania kleju dozownika kleju zgodnie z wymaganiami produktu. Zapewnij normalną pracę i efekt dozowania kleju dozownika kleju. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik kleju może działać stabilnie i dokładnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję dozowania kleju i prędkość dozownika kleju i dokładnie nakraplaj mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania wymaganej grubości i kształtu.
Urządzenia grzewcze do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego wymagane jest ogrzewanie, aby żywica LSR zareagowała chemicznie i stała się stała. Dlatego niezbędne jest urządzenie grzewcze. Umieść sklejony produkt w obszarze o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Umieść pocięty mieszany stały materiał gumy silikonowej na utwardzonym LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania; Temperatura wulkanizacji i ciśnienie są regulowane zgodnie z wymaganiami surowca silikonowego i produktu. ZSR ma 16 zestawów linii do formowania z kapiącego silikonu, aby formować wielokolorowe produkty silikonowe.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, ostudź ją do temperatury pokojowej i otwórz, a następnie wyjmij silikonową obudowę.
Postprodukcja: Silikonowa obudowa jest przycinana, usuwane są zadziory, a także przeprowadzane są inne zabiegi mające na celu uzyskanie idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada własną linię produkcyjną składającą się z 16 zestawów formowania kapiącego, dzięki czemu Twoje wielokolorowe silikonowe obudowy trafią do masowej produkcji.
ZSR oferuje jednodniową masową produkcję silikonowych obudów w ilości 12 000–39 999 sztuk/szt., w zależności od konstrukcji i rozmiaru, dzięki 12 liniom formowania kropelkowego. Formowanie kropelkowe silikonu jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wielokolorowym efekcie 3D, IP i uroczych, gwarantując kolorowe i trójwymiarowe produkty bez konieczności późniejszego drukowania.
Proces personalizacji w celu stworzenia Twoich prywatnych etui silikonowych
W ZSR możemy dostosować silikonowe etui kształt, rozmiar, kolor, wzór, marki, logo za pomocą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych. Jeśli chcesz spersonalizować etui silikonowe swojej marki, skontaktuj się z nami Z.S.R.
Konfigurowalna zawartość
- Wygląd (kształt, kolor)Kształty mogą być okrągłe, kwadratowe lub kreatywne dzięki nowym narzędziom. Kolory obejmują biel, niebieski, czerń lub kolory Pantone. Dostępne są wzory mieszane, marmurkowe, dwukolorowe lub wielokolorowe.
- Właściwości materiałuWybierz materiały HTV lub LSR. Twardość waha się od 5 do 80 w skali Shore'a A, od półprzezroczystego do wysoce przezroczystego, od poziomu bezpieczeństwa do kontaktu z żywnością lub medycznego, oraz zróżnicowana wytrzymałość na rozciąganie.
- Typ formy:Stal, miedź lub aluminium.
- Metoda formowania: Formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV lub formowanie kroplowe.
- Etykietowania:Logo można umieścić na narzędziach lub dodać za pomocą sitodruku, grawerowania laserowego lub druku termotransferowego.
- Opakowania: Torebki strunowe, pudełka PET z tektury lub pudełka kolorowe.
- Sposób wysyłki:DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska.
Jak stworzyć markę lub firmę dla swojego etui silikonowego
1. Zaprojektuj strukturę 3D silikonowego etui według Twojego pomysłu
2. Wykonaj narzędzia do produkcji silikonowej obudowy Zgodnie z wymogami projektowymi obudowy silikonowej (kolor sygnałowy lub wielokolorowy) należy używać różnych metali, takich jak stal, miedź lub AL, aby zapewnić dokładność i trwałość narzędzi.
Wewnętrzny warsztat narzędziowy ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn elektroiskrowych EDM do obróbki narzędzi. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać większość narzędzi do obróbki obudów silikonowych i dokonać ich naprawy w naszej fabryce, co pozwoli Państwu zaoszczędzić czas.
3. Przygotuj surowiec na obudowę silikonową: Surowy materiał silikonowy jest kluczem do produktów etui silikonowych. Zazwyczaj etui silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiał etui silikonowych nie jest wyjątkiem. Zazwyczaj do przetwarzania niestandardowego wybiera się przyjazną dla środowiska gumę silikonową pirowaną, podczas gdy wielu producentów używa do przetwarzania gumy silikonowej strącanej. Chociaż produkt nie jest znacząco dotknięty, nadal różni się jakością od gumy silikonowej pirowanej po długim czasie. Wymieszaj kolor silikonu zgodnie z potrzebami etui silikonowego. Przytnij materiał etui silikonowego do odpowiedniej wagi. Zasada dopasowywania kolorów surowców silikonowych używanych w etui silikonowych jest zasadniczo taka sama, jak zasada dopasowywania kolorów w malarstwie artystycznym. Białe, półprzezroczyste surowce silikonowe są łączone z dodatkiem wulkanizatorów poprzez dodanie past kolorystycznych o odpowiednich proporcjach kolorów, mieszanie i ugniatanie w celu uzyskania odpowiedniego wymaganego koloru. Dopasowywanie kolorów jest zazwyczaj oparte na międzynarodowej karcie kolorów Pantone, a mianowicie na kolorze PANTONE lub rzeczywistych próbkach kolorów.
4. Karmienie przygotowanych silikonowych etui mieszany materiał - podawanie materiału obudowy silikonowej, bez względu na to, czy do formy wprowadza się gumę silikonową w postaci ciekłej czy stałej.
5. Utwardzanie obudowy silikonowej: Materiał silikonowy jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą przestrzeń formy poprzez podgrzewanie i dociskanie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość silikonowych osłonek.
Niezależnie od tego, czy silikonowa obudowa została wykonana przez: Formowanie tłoczne or silikonowa forma do kapania or Formowanie LSR.
6. Rozbiórka: Po zakończeniu utwardzania wyjmij silikonową obudowę z formy.
7.QC etui silikonowe: Kontrola jakości: Wizualnie sprawdź uformowaną obudowę silikonową, aby sprawdzić, czy nie brakuje materiału obudowy silikonowej, nie jest ona surowa lub zawiera zanieczyszczenia.
8. Obróbka końcowa: Następnie należy wykonać obudowę silikonową, a następnie wykonać obróbkę końcową i obróbkę, taką jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrolę itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi zostać przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który pomyślnie przeszedł kontrolę. Głównym powodem specyficznego zapachu silikonowych obudów jest to, że nie zostały one poddane wtórnemu wypalaniu wulkanizacyjnemu, a katalizator z surowego materiału silikonowych obudów produktów nie został wyemitowany.
Obecnie wielu producentów wyrobów silikonowych zasadniczo stosuje tę metodę, ale czas i temperatura procesu wulkanizacji wtórnej są różne. Wypiekanie w piekarniku trwa 2-4 godziny, aby spełnić wymagania FDA lub LFGB. Obudowa z silikonu LSR może nie wymagać tego procesu.
10. Nadruk logo lub wzoru na silikonowych etui, jeśli jest potrzebny: Sitodruk lub grawerowanie laserowe. Zazwyczaj umieszczamy logo silikonowego etui bezpośrednio na silikonowym narzędziu. Sprawdź usługi brandingu produktów wiedzieć więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji etui silikonowego, przed dostawą przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZS R oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, których potrzebujesz do wszystkich swoich silikonowych etui. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka z PE/PVC, drukowane etykiety, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., które chronią silikonowe etui podczas transportu i przechowywania, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę.
W ZSR produkujemy silikonowe etui według projektu i pomysłu klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć naszym klientom wysokiej jakości silikonowe etui.
Informacje
Przy zakupie etui silikonowych należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
- Materiały i certyfikacja: Upewnij się, że silikonowa obudowa jest nietoksyczna, przyjazna dla środowiska i nie zawiera ołowiu, PVC ani ftalanów. Sprawdź certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak GB 4806.11-2016 (Chiny), FDA (USA), CPSIA lub LFGB (UE). Preferowany jest silikon dopuszczony do kontaktu z żywnością.
- Wybierz niezawodną markę:Kupuj produkty renomowanych marek, aby uniknąć zagrożeń dla bezpieczeństwa.
- Grubość i ochrona:Silikonowe etui na telefony są zazwyczaj grubsze, co zapewnia lepszą ochronę przed upadkami i uderzeniami.
- Odczucie i trwałość:Etui z płynnego silikonu są gładkie, szybko wracają do pierwotnego kształtu i nie żółkną ani nie odbarwiają się z upływem czasu.
- Uwagi ogólne:Aby zapewnić bezpieczne użytkowanie, należy wziąć pod uwagę materiał, bezpieczeństwo, markę, funkcję i rozmiar.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć silikonowe etui ze swoim logo lub projektem na sprzedaż, promocję lub wydarzenie, wysokiej jakości spersonalizowane silikonowe etui ZSR idealnie nadają się do brandingu, jako pamiątka i prezent firmowy.
Spersonalizowane silikonowe etui ZSR z Twoim logo, wzorem lub tekstem to doskonały wybór.
W firmie ZSR każdy etap — od wyboru materiału, przez formowanie, utwardzanie, po kontrolę jakości — odgrywa kluczową rolę w tworzeniu silikonowych obudów spełniających normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzających się w zamierzonych zastosowaniach.
Skontaktuj się z ZSR, aby stworzyć własne silikonowe etui w ramach produkcji kontraktowej.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe czapki: Materiały, narzędzia, sprzęt
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hongkong) co., Limited, jest kompleksowym dostawcą formowanych produktów silikonowych i rozwiązanie do formowania produktów silikonowych dostawca w dziedzinie produktów konsumenckich. Oferujemy usługi OEM od projektowania produktów silikonowych po kontraktową produkcję produktów silikonowych. Mamy możliwości w zakresie niestandardowych narzędzi silikonowych, LSR(Płynny silikonowy kauczuk) formowane produkty silikonowe, stałe silikonowe formowane produkty, formowane silikonowe wielokolorowe produkty. Możemy również formować silikon na zamówienie, formować LSR na zamówienie, formować wtryskowo dozując kroplowo(współwstrzyknięcie) silikonowe produkty wielokolorowe.
