Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Listwa LIM lub LSR: Formowanie płynnej gumy silikonowej (LSR) to proces stosowany do tworzenia dużych ilości solidnych, giętkich, precyzyjnych i wysokiej jakości części.
Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu pozwala uzyskać części o dużej wodoodporności i odporności. Jako takie, w połączeniu z precyzyjnym charakterem ich wymiarowania, idealnie nadają się do stosowania jako uszczelki, membrany, złącza elektryczne i wiele innych zastosowań medycznych, komercyjnych i domowych.
Formowanie wtryskowe cieczy (LIM) to proces produkcyjny powszechnie stosowany do wytwarzania produktów silikonowych lub do wytwarzania produktów, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki, niezależnie od branży. Podstawą tego procesu jest formowanie wtryskowe, co oznacza, że materiały są wtryskiwane do gotowej formy, gdzie następnie pozostawiane są do wytworzenia i dojrzewania. Następnie proces się powtarza, aż do zakończenia przebiegu części.
Charakterystyka ciekłej gumy silikonowej (LSR)
Guma silikonowa LSR.
Odp.: Wytrącona guma silikonowa.
B: Zmatowiona guma silikonowa.
Zakres twardości tej serii wynosi 20-70 SHA, z doskonałą odpornością na działanie wysokich i niskich temperatur (od -50 ℃ do + 200 ℃), odpornością na warunki atmosferyczne, wydajnością elektryczną itp.
Produkty są szeroko stosowane w elektronice i urządzeniach elektrycznych, odpowiednie do wszelkiego rodzaju klawiatur, innych przedmiotów, przewodów i kabli elektrycznych, rurek, ogólnych pierścieni O-ring, uszczelek, uszczelek itp.
Półprzezroczysty i spełniający wymagania klasy spożywczej LFGB (głównie dla Europy).
Charakterystyka:
Biokompatybilność: W szeroko zakrojonych testach ciekły kauczuk silikonowy wykazał doskonałą kompatybilność z ludzkimi tkankami i płynami ustrojowymi. W porównaniu do innych elastomerów, płynna guma silikonowa jest odporna na rozwój bakterii i nie plami ani nie powoduje korozji innych materiałów. LSR jest również bez smaku i zapachu, a jego formuła spełnia rygorystyczne wymagania FDA. Materiał można sterylizować różnymi metodami, w tym autoklawowaniem parowym, tlenkiem etylenu (ETO), promieniami gamma, wiązką elektronów i wieloma innymi technikami.
Trwałość: Części z płynnej gumy silikonowej wytrzymują ekstremalne temperatury, co czyni je idealnym wyborem do elementów pod maskami samochodów i znajdujących się w pobliżu silników. Części wytwarzane metodą formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej są ognioodporne i nie topią się – co stanowi poważny problem w przypadku komponentów wytwarzanych metodami formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Odporność chemiczna: Płynna guma silikonowa jest odporna na wodę, utlenianie i niektóre roztwory chemiczne, takie jak kwasy i zasady. zakres temperatur ciekłej gumy silikonowej
Odporność na temperaturę: W porównaniu z innymi elastomerami formowany silikon może wytrzymać szeroki zakres ekstremalnych temperatur wysokich i niskich. Na przykład Silastic LSR firmy Dow Corning do użytku ciągłego może pozostać stabilny w temperaturach od –60°C do +180°C.
Właściwości mechaniczne: Płynna guma silikonowa ma dobre wydłużenie, wysoką wytrzymałość na rozdarcie i rozciąganie, doskonałą elastyczność i zakres twardości od 5 do 80 Shore A.
Właściwości elektryczne: Płynna guma silikonowa ma doskonałe właściwości izolacyjne, które stanowią atrakcyjną opcję dla wielu zastosowań elektrycznych. W porównaniu do konwencjonalnego materiału izolacyjnego, silikon może działać w znacznie wyższych i niższych temperaturach.
Przezroczystość i pigmentacja: Płynna guma silikonowa posiada naturalną przezroczystość, ta cecha umożliwia produkcję kolorowych, niestandardowych, formowanych produktów.
Z powyższych informacji widać, że:
FDA (Agencja ds. Żywności i Leków) jest standardem w Ameryce (amerykańska FDA ma zastosowanie międzynarodowe). LFGB jest standardem głównie w Europie. Produkty silikonowe, które przeszły którykolwiek z tych testów, są bezpieczne do stosowania przez ludzi. Pod względem cenowym produkty w standardzie LFGB będą droższe od standardu FDA, dlatego FDA jest szerzej stosowana.
Różnica między LFGB i FDA polega na innym sposobie testowania, a LFGB jest bardziej wszechstronne i bardziej rygorystyczne
Charakterystyka i właściwości chemiczne ciekłego kauczuku silikonowego sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań obejmujących kilka różnych branż. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej lub skontaktuj się z nami ZSR bezpośrednio, aby uzyskać więcej informacji.
Projekt i materiały formowanych części LSR
Część formowana LSR ma pewne nieodłączne cechy. Jest to mocny, elastyczny materiał o doskonałej odporności termicznej, chemicznej i elektrycznej. Części LSR zachowują również swoje właściwości fizyczne w ekstremalnych temperaturach i są odporne na sterylizację. LSR jest biokompatybilny, dlatego bardzo dobrze sprawdza się w przypadku produktów zawierających skórkę skontaktuj się. Korzyści te doskonale sprawdzają się w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i spożywczym, zazwyczaj w postaci uszczelek, zaworów i kabli.
Projektowanie części dla LSR i tworzyw termoplastycznych jest podobne, ale należy wziąć pod uwagę kilka wskazówek specyficznych dla LSR:
Specyfikacje materiałów, gatunki i twardość
Rozmiar części
Rozmiar strzału
Dokładność wymiarowa
Kurczenie się
Przeciągi i podcięcia
Linie podziału/linie podziału
Bramy
Estetyka
Najpopularniejszym materiałem stosowanym w procesie Silicone LIM jest silikon z rdzeniem platynowym o wysokiej czystości, z którego można wytwarzać bardzo trwałe części wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Na przykład płynny kauczuk silikonowy jest szczególnie ceniony w przemyśle medycznym, ponieważ narzędzia i instrumenty wykonane z tego materiału są biokompatybilne, dobrze wykonane i zmniejszają ryzyko skażenia. Fluoropłynny kauczuk silikonowy to kolejny materiał, który robi postępy w procesie LIM, szczególnie jeśli chodzi o części samochodowe, mniejsze części lub części wymagające ekstremalnej precyzji.
Oprzyrządowanie LSR i formowanie LSR
Oprzyrządowanie LSR:
Narzędzia LSR są drogie, a budowanie form wymaga dużej precyzji i wiedzy specjalistycznej wykraczającej poza to, co jest potrzebne w przypadku gumy i tworzyw termoplastycznych.
W naszym ZSR Group, posiadamy własną narzędziownię silikonową, co pozwala nam szybko reagować na zmieniające się wymagania klientów. Dostosowane oprzyrządowanie CNC i maszyna EDM mogą przyspieszyć proces produkcyjny LSR.
Formowanie LSR
Formowanie wtryskowe w płynie to proces stosowany z płynną gumą silikonową (LSR) w celu utrwalenia materiału ze stanu nieutwardzonego w utwardzoną część.
Płynny kauczuk silikonowy (LSR) można przetwarzać w procesie formowania wtryskowego cieczy (LIM). Płynny surowiec jest mieszany z dwóch oddzielnych składników w stosunku 1:1 i wtryskiwany za pomocą systemu zimnego kanału do gorącej formy. Utwardzanie odbywa się w ciągu kilku sekund, co zapewnia zaletę szybkiego cyklu i produkcji dużych ilości.
Można uzyskać złożone geometrie części i wąskie tolerancje.
Dwuczęściowy materiał dostarczany w zestawach wiader, aby uniknąć zanieczyszczenia silikonowych części medycznych
Technologia zimnego kanału i bezwypływkowa, co skutkuje zerową liczbą operacji wtórnych
Wysoka wydajność, solidny proces i możliwość pełnej automatyzacji
Szybka produkcja wysokiej jakości części jest niezbędna na rynku formowania LSR. Formowanie wtryskowe cieczy zapewnia najbardziej wydajny i opłacalny proces z wykorzystaniem ciekłej gumy silikonowej (LSR).
Ze względu na elastyczność w projektowaniu i oprzyrządowaniu, formowanie wtryskowe LSR jest idealne do produkcji złożonych geometrii i może łączyć różne cechy funkcjonalne w jedną część. Oferuje również znaczne korzyści pod względem niezawodności produktu i całkowitego kosztu posiadania.
Podobnie, terminy formowanie ciekłej gumy silikonowej, formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej, formowanie ciekłego silikonu, formowanie ciekłego silikonu, formowanie wtryskowe ciekłego silikonu, formowanie wtryskowe silikonu, formowanie LIM, formowanie gumy silikonowej i formowanie silikonem są używane często i przeważnie zamiennie.
Istnieją 2 rodzaje formowania płynnej gumy silikonowej:
- Formowanie wtryskowe LSR
- LSR na formowaniu: LSR na formowaniu z różnymi materiałami (silikon, metal, plastik itp.)
Silikon na silikonie — najpierw formowane jest podłoże silikonowe. Następnie na lub wokół podłoża formowany jest kolejny silikon. Silikon może różnić się kolorem i/lub twardością.
Silikon na plastiku – najpierw formowane jest sztywne podłoże z tworzywa sztucznego. Następnie na podłożu lub wokół niego formowany jest miękki silikon. Jest to często stosowane w celu zapewnienia miękkiego obszaru uchwytu sztywnej części.
Silikon na metalu — najpierw obrabia się, odlewa lub formuje podłoże metalowe. Następnie podłoże wkłada się do narzędzia do formowania ciekłego silikonu i silikon formuje się na metalu lub wokół niego. Jest to często używane do uchwycenia metalowych elementów w części silikonowej.
Produkcja produktów do wtryskiwania płynnej gumy silikonowej
Od ponad 10 lat Grupa ZSR oferuje naszą płynną gumę silikonową do formowania wtryskowego markom/hurtownikom/detalistom towarów medycznych i konsumenckich. Ponieważ posiadamy 6 zestawów maszyny do formowania płynnej gumy silikonowej. zajmujemy się produkcją szerokiej gamy produktów silikonowych, skupiając się głównie na niestandardowych silikonowych produktach konsumenckich i produktach medycznych. Nasza kompleksowa fabryka produkująca produkty silikonowe działa z dużą wydajnością i koncentruje się na produkcji spersonalizowanych produktów silikonowych, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące skalowalności
Proces formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej:
Nieutwardzony ciekły silikon znajduje się w dwóch pojemnikach, Związku A i Związku B, które łączą się z systemem pompującym. Beczka A zawiera materiał tworzący zasadę, a Beczka B zawiera katalizator. Dozownik automatycznie uwalnia obie substancje w stałym stosunku jeden do jednego oraz dowolny dodatek pigmentujący.
Formier może zaprogramować i dostosować zautomatyzowaną wtryskarkę, a ustawienia wtrysku zapewnią odpowiednią wielkość wtrysku dla każdego zadania. Płyty i tłoki wyrównujące i zamykające formę mają ustawienia temperatury, ciśnienia, szybkości wtrysku i czasu cyklu dostosowane do specyfikacji klienta
Po zakończeniu montażu wtryskarka rozgrzewa formę do odpowiedniej temperatury i przykłada odpowiednią siłę zwarcia. Forma zamyka się w koordynacji z wtryskiwaczem, pompą i zasilaniem maszyny. Następnie mechanizm wtryskowy wpycha materiał do formy i wnęk.
Połączenie ciepła i ciśnienia zastosowanego do ciekłego kauczuku silikonowego utwardza materiał aż do zestalenia. Po zakończeniu cyklu forma otwiera się, a część i obróbkę blacharską można usunąć automatycznie lub przez pracownika. Następnie forma zamyka się i proces się powtarza.
Po wyjęciu przedmiotu z formy proces późniejszego formowania może obejmować usuwanie obróbki blacharskiej, utwardzanie końcowe, kontrolę i pakowanie.
Korzyści z formowania wtryskowego LSR
Nieograniczone projektowanie – umożliwia produkcję geometrii części i rozwiązań technicznych niemożliwych w inny sposób
Spójny – zapewnia najwyższą spójność wymiarów produktu, precyzję i ogólną jakość. wysoki poziom dokładności w produkcji części silikonowych LIM.
Czysty – płynny kauczuk silikonowy to jeden z najdokładniej testowanych biomateriałów o długiej historii bezpiecznego stosowania
Precyzja – bezwypływowe i bezodpadowe koncepcje projektowania narzędzi dla części o masie od 0.002 grama do kilkuset gramów
Niezawodność – wykorzystanie najnowszych technologii w zakresie maszyn, narzędzi i automatyzacji
Jakość – poziom jakości bez wad dzięki kontrolom w trakcie procesu
Szybki – umożliwia produkcję o największej wielkości dzięki krótkim czasom cykli, od kilku tysięcy do milionów
Czystość – wykorzystanie najnowocześniejszych technik przetwarzania i produkcji w pomieszczeniach czystych klasy 7 i 8
Ekonomiczny — oferuje najniższy całkowity koszt posiadania
Wytrzymałość na rozciąganie - Aby wykorzystać powyższą zaletę, silikonowe części LIM są mocne, co sprawia, że mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Elastyczność – silikonowe części LIM mogą wykazywać sześciokrotne wydłużenie przed pęknięciem.
Automatyzacja – LIM to proces, który może działać przez całą dobę przy minimalnym nadzorze.
Mniej odpadów – nie spodziewaj się tutaj nadmiernego wypływu, formowanie wtryskowe wytwarza mniej złomu i odpadów.
Formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej zapewnia klientom spójną, wydajną i opłacalną metodę przetwarzania odpowiednią do szerokiej gamy zastosowań.
Branże i zastosowania
Branże i zastosowania płynnego kauczuku silikonowego obejmują:
Płynna guma silikonowa jest szeroko stosowana w produktach medycznych i sanitarnych, z wyjątkiem artykułów przemysłowych, artykułów codziennego użytku, produktów do pielęgnacji matek i dzieci oraz innych dziedzin, które wymagają wysokiego poziomu higieny, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Są w :
- Artykuły gospodarstwa domowego i sprzęt AGD (kuchnia i jadalnia oraz artykuły stołowe i napoje oraz artykuły gospodarstwa domowego itp.)
- Dziecko i zabawki (opieka nad dzieckiem i karmienie dziecka oraz zabawki dla dzieci i zabawki edukacyjne dla dzieci itp.)
- Zdrowie, uroda i higiena osobista (Pielęgnacja jamy ustnej i narzędzia kosmetyczne/Akcesoria i pielęgnacja włosów itp.)
- Artykuły papiernicze i produkty biurowe (sztuka i rzemiosło oraz produkty szkolne i produkty biurowe itp.)
- Sport i rekreacja na świeżym powietrzu i ogród (sport i fitness oraz podróże i urządzenia przenośne na świeżym powietrzu itp.)
- Artykuły dla zwierząt
- Akcesoria do elektroniki i telefonów komórkowych (osłona ochronna i etui, uchwyt itp.)
- Motoryzacja, lotnictwo i wojsko
- Produkty do palenia
- Produkty promocyjne (produkty licencjonowane oraz maskotki i prezenty oraz produkty w pudełkach z niespodzianką)
- Produkty medyczne
Zwłaszcza w zaworach i manometrach
Membrany i pierścienie uszczelniające
Części do nawadniania i filtracji
Zawory wylotowe, zwrotne i jednokierunkowe
Podświetlane przyciski panelu
W przypadku dużych ilości formowanie wtryskowe ciekłego kauczuku silikonowego zapewnia spójną, wydajną i opłacalną metodę przetwarzania odpowiednią dla szerokiej gamy zastosowań.
Standardy jakości LSR
Od projektowania produktu, oprzyrządowania, prototypowania lub tworzenia nowego produktu, producent form z gumy silikonowej musi mieć możliwości spełnienia najbardziej wymagających specyfikacji i niezachwiane zaangażowanie w dostarczanie oczekiwanej jakości. Najbardziej rygorystyczne standardy zapewnienia jakości w zakresie formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej powinny obejmować następujące elementy:
Rygorystyczne procedury kontroli w trakcie procesu: części LSR są stale monitorowane pod kątem wycofywania defektów, uszkodzeń lub innych niespójności.
Programy jakości muszą zapewnić prawidłową produkcję części za pierwszym razem, aby zaoszczędzić czas, pieniądze i reputację. Jako firma posiadająca certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, System Zapewnienia Jakości Grupy ZSR wykonał ponad 1000 projektów dla marki Babycare i Medical oraz innych przedsiębiorstw z całego świata, sprawdzoną zdolność do wytwarzania wysoce precyzyjnych produktów nienaganna jakość.
Niestandardowe formowane rozwiązania LSR dla Twojej firmy
W Grupie ZSR pracujemy z Twoim harmonogramem i budżetami. Skupiliśmy się wyłącznie na produkcji formowanych elementów z gumy silikonowej. Do perfekcji opanowaliśmy produkcję zarówno wysokiej jakości produktów LSR, jak i produktów LSR 2-Shot. Grupa ZSR dostarcza rozwiązania w zakresie formowania LSR™, przenosząc „niestandardowe” na nowy poziom. Jesteśmy wiodącym producentem części z płynnej gumy silikonowej, obsługującym niektóre z największych firm na świecie. Nasze zaawansowane możliwości obejmują wszystkie aspekty procesów projektowania i produkcji. Pomożemy Ci wybrać odpowiedni gatunek LSR dla Twojej części, zaoferujemy wsparcie w zakresie projektowania części w celu optymalizacji możliwości produkcyjnych (DFM) i wydajności części, zapewnimy najwyższej jakości oprzyrządowanie oraz rozwiązania w zakresie produkcji i pakowania części na dużą skalę, które pozwolą utrzymać niskie koszty ogólne.
Produkujemy zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie, wysokiej jakości produkty LSR i części LSR 2-Shot dla naszych klientów z rynków motoryzacyjnego, medycznego, nauk przyrodniczych, przemysłowego i konsumenckiego. Kontakt dziś po wycenę.
Nasze ekonomiczne prototypy można realizować w małych seriach produkcyjnych zgodnych z harmonogramem. Ściśle współpracujemy, aby uzyskać wysokiej jakości niestandardowe produkty silikonowe formowane LSR dla Twojej firmy. Skontaktuj się, aby dowiedzieć się więcej i zamówić niestandardowe produkty z gumy silikonowej.
