Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).

Od ponad 18 lat ZSR Group oferuje nasze rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego ciekłego kauczuku silikonowego markom, hurtownikom i sprzedawcom detalicznym dóbr medycznych i konsumenckich.

Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane w produktach medycznych i sanitarnych, z wyjątkiem przemysłowych, artykułów codziennego użytku (takich jak silikonowe artykuły gospodarstwa domowego, przybory kuchenne, silikonowe prezenty itp.), produktów dla dzieci i innych dziedzin, które wymagają wysokiego poziomu bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Są one w:

Po formowaniu wtryskowym LSR nasz dział Post-processingu wykonuje post-processing i obróbkę, taką jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, inspekcja, wtórna wulkanizacja, drukowanie LOGO lub wzoru, jeśli jest to konieczne, końcowa kontrola jakości i testowanie, pakowanie i magazynowanie. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji:

co to jest formowanie LSR

Formowanie LSR : Formowanie ciekłego silikonu (LSR) służy do tworzenia wytrzymałych, giętkich, precyzyjnych i wysokiej jakości części w dużych ilościach. Umożliwia produkcję wielkoseryjną, krótkie cykle produkcyjne, zautomatyzowane przetwarzanie i wytwarzanie skomplikowanych kształtów.

Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu pozwala uzyskać części o dużej wodoodporności i wytrzymałości. Jako takie, w połączeniu z precyzyjnym charakterem ich wymiarowania, idealnie nadają się do stosowania jako uszczelki, membrany, złącza elektryczne i wiele innych zastosowań medycznych, komercyjnych i domowych.

Formowanie wtryskowe cieczy (LIM) to proces produkcyjny powszechnie stosowany do wytwarzania produktów silikonowych lub do wytwarzania produktów, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki, niezależnie od branży. Podstawą tego procesu jest formowanie wtryskowe, co oznacza, że ​​materiały są wtryskiwane do gotowej formy, gdzie następnie pozostawiane są do wytworzenia i dojrzewania. Następnie proces się powtarza, aż do zakończenia przebiegu części.

Charakterystyka ciekłej gumy silikonowej (LSR)

Guma silikonowa LSR.

Odp.: Wytrącona guma silikonowa.

B: Zmatowiona guma silikonowa.

Zakres twardości tej serii wynosi 20-70 SHA, z doskonałą odpornością na działanie wysokich i niskich temperatur (od -50 ℃ do + 200 ℃), odpornością na warunki atmosferyczne, wydajnością elektryczną itp.

Produkty są szeroko stosowane w elektronice i urządzeniach elektrycznych, odpowiednie do wszelkiego rodzaju klawiatur, innych przedmiotów, przewodów i kabli elektrycznych, rurek, ogólnych pierścieni O-ring, uszczelek, uszczelek itp.

Półprzezroczysty i spełniający wymagania klasy spożywczej LFGB (głównie dla Europy).

Charakterystyka:

Biozgodność: W szeroko zakrojonych testach płynny kauczuk silikonowy wykazał doskonałą zgodność z ludzkimi tkankami i płynami ustrojowymi. W porównaniu z innymi elastomerami, płynny kauczuk silikonowy jest odporny na rozwój bakterii i nie plami ani nie powoduje korozji innych materiałów. LSR jest również bezsmakowy i bezwonny, a jego formuła spełnia rygorystyczne wymogi FDA. Materiał można sterylizować różnymi metodami, w tym autoklawowaniem parowym, tlenkiem etylenu (ETO), promieniowaniem gamma, wiązką elektronów i wieloma innymi.

Trwałość: Części z ciekłego silikonu są odporne na ekstremalne temperatury, co czyni je idealnym wyborem dla elementów pod maską samochodów i w pobliżu silników. Części wytwarzane metodą formowania wtryskowego ciekłego silikonu są ognioodporne i nie topią się, co stanowi poważny problem w przypadku elementów wytwarzanych metodą formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Odporność chemiczna: Płynny silikon jest odporny na działanie wody, utlenianie i niektóre roztwory chemiczne, takie jak kwasy i zasady. Zakres temperatur płynnego silikonu

Odporność na temperaturę: W porównaniu z innymi elastomerami, silikon formowany wytrzymuje szeroki zakres ekstremalnych temperatur. Na przykład, Silastic LSR firmy Dow Corning do użytku ciągłego zachowuje stabilność w temperaturach od –60°C do +180°C.

Właściwości mechaniczne: Płynny kauczuk silikonowy charakteryzuje się dobrą wydłużeniem, wysoką wytrzymałością na rozrywanie i rozciąganie, doskonałą elastycznością i twardością w zakresie od 5 do 80 w skali Shore'a A.

Właściwości elektryczne: Płynny silikon ma doskonałe właściwości izolacyjne, co stanowi atrakcyjną opcję dla wielu zastosowań elektrycznych. W porównaniu z konwencjonalnymi materiałami izolacyjnymi, silikon sprawdza się zarówno w znacznie wyższych, jak i niższych temperaturach.

Przezroczystość i pigmentacja: Płynny silikon charakteryzuje się naturalną przezroczystością, co umożliwia produkcję kolorowych, niestandardowych, formowanych produktów.

Z powyższych informacji widać, że:

FDA (Food and Drug Administration) jest standardem w Ameryce (US FDA jest stosowana na arenie międzynarodowej). LFGB jest standardem głównie dla Europy. Produkty silikonowe, które przejdą którykolwiek z tych testów, są bezpieczne do użytku przez ludzi. Jeśli chodzi o cenę, produkty w standardzie LFGB będą droższe niż standard FDA, więc FDA jest szerzej stosowane.

Różnica między LFGB i FDA polega na innym sposobie testowania, a LFGB jest bardziej wszechstronne i bardziej rygorystyczne

Właściwości i właściwości chemiczne ciekłego kauczuku silikonowego sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań w wielu różnych branżach. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej, lub skontaktuj się bezpośrednio z ZSR , aby uzyskać więcej informacji.

Projekt i materiały formowanych części LSR

Najpopularniejszym materiałem stosowanym w procesie Silicone LIM jest silikon z rdzeniem platynowym o wysokiej czystości, z którego można wytwarzać bardzo trwałe części wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Na przykład płynny kauczuk silikonowy jest szczególnie ceniony w przemyśle medycznym, ponieważ narzędzia i instrumenty wykonane z tego materiału są biokompatybilne, dobrze wykonane i zmniejszają ryzyko skażenia. Fluoropłynny kauczuk silikonowy to kolejny materiał, który robi postępy w procesie LIM, szczególnie jeśli chodzi o części samochodowe, mniejsze części lub części wymagające ekstremalnej precyzji.

Oprzyrządowanie LSR i formowanie LSR

Narzędzia LSR

Formowanie LSR

Formowanie wtryskowe cieczy jest stosowane w przypadku ciekłej gumy silikonowej (LSR) w celu utrwalenia materiału ze stanu nieutwardzonego do utwardzonego.

Płynny kauczuk silikonowy (LSR) można przetwarzać w procesie formowania wtryskowego cieczy (LIM). Płynny surowiec jest mieszany z dwóch oddzielnych składników w stosunku 1:1 i wtryskiwany za pomocą systemu zimnego kanału do gorącej formy. Utwardzanie odbywa się w ciągu kilku sekund, co zapewnia zaletę szybkiego cyklu i produkcji dużych ilości.

Proces formowania wtryskowego LSR:

Zaprojektuj i wykonaj formę wtryskową LSR: Większość form wtryskowych do masowej produkcji silikonu jest wykonana ze stali. Przed wykonaniem formy wtryskowej LSR należy zaprojektować ją zgodnie z wymaganiami produktu, rozmiarem, strukturą i funkcją.

Ekspert inżynier ZSR może zaprojektować dla Ciebie formę. Formowana część LSR ma pewne wrodzone cechy. Jest to mocny, elastyczny materiał o doskonałej odporności termicznej, chemicznej i elektrycznej. Części LSR zachowują również swoje właściwości fizyczne w ekstremalnych temperaturach i wytrzymują sterylizację. LSR jest biokompatybilny, więc bardzo dobrze sprawdza się w przypadku produktów mających kontakt ze skórą. Te zalety dobrze sprawdzają się w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i spożywczym, zazwyczaj w postaci uszczelnień, podkładek, zaworów i kabli.

Projektowanie części dla LSR i tworzyw termoplastycznych jest podobne, ale należy wziąć pod uwagę kilka wskazówek specyficznych dla LSR:

Specyfikacje materiałów, klasy i twardościomierz, Najczęściej stosowanym materiałem w procesie LIM silikonowym jest wysokiej czystości rdzeń silikonowy platynowy, który jest w stanie tworzyć niezwykle trwałe części wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Na przykład płynny kauczuk silikonowy jest szczególnie ceniony w przemyśle medycznym, ponieważ narzędzia i instrumenty wykonane z tego materiału są biokompatybilne, dobrze wykonane i zmniejszają ryzyko skażenia. Fluorowy płynny kauczuk silikonowy to kolejny materiał, który zyskuje na popularności w procesie LIM, szczególnie w przypadku części samochodowych, mniejszych części lub części wymagających ekstremalnej precyzji.

Tworzenie formy stalowej wymaga kilku precyzyjnych kroków. Frezarki CNC wycinają gniazda i rdzenie formy ze stali lub aluminium, zgodnie z modelem 3D CAD.

W przypadku drobnych szczegółów stosuje się obróbkę elektroerozyjną (EDM). Po zakończeniu obróbki wnęki są polerowane, aby uzyskać gładkie wykończenie.

Niezbędne tekstury i powierzchnie dodaje się poprzez trawienie, grawerowanie laserowe lub polerowanie.

ZSR to fabryka produkująca wyroby silikonowe. W naszej Grupie ZSR posiadamy własną narzędziownię do produkcji silikonu, co pozwala nam szybko reagować na zmieniające się wymagania klientów. Niestandardowe narzędzia CNC i maszyny EDM przyspieszają proces produkcji LSR.

Przygotowany materiał do formowania LSR

Formowanie wtryskowe LSR

Formierz może zaprogramować i dostosować automatyczną maszynę do formowania wtryskowego i ustawić wtrysk tak, aby dostarczał odpowiednią wielkość wtrysku dla każdego zadania. Płyty i tłoki, które wyrównują i zamykają formę, mają ustawienia temperatury, ciśnienia, szybkości wtrysku i czasu cyklu dostosowane zgodnie ze specyfikacjami klienta.

Po zakończeniu konfiguracji maszyna do formowania podgrzewa formę do odpowiedniej temperatury i stosuje odpowiednią siłę zacisku. Forma zamyka się w koordynacji z wtryskiwaczem, pompą i zasilaniem maszyny. Następnie mechanizm wtryskowy wtłacza materiał do formy i gniazd. Wszystkie surowce silikonowe i pigmenty są mieszane, a następnie wtryskiwane za pomocą systemu kanałów zimnych do gorącej formy wtryskowej LSR przez maszynę do formowania wtryskowego silikonu — wtryskuje surowce silikonowe do gniazda formy poprzez ogrzewanie i ciśnienie, aby wypełnić całe gniazdo formy.

Obróbka końcowa: Przycinanie, czyszczenie i kontrola formowanych silikonowych produktów LSR po wyjęciu z formy w celu zapewnienia, że ​​jakość i wygląd produktów spełniają wymagania.

Pakowanie: Na koniec gotowe produkty formowane metodą LSR są pakowane w celu transportu i sprzedaży.

Można uzyskać złożone geometrie części i wąskie tolerancje.

Dwuczęściowy materiał dostarczany w zestawach wiader, aby uniknąć zanieczyszczenia silikonowych części medycznych

Technologia zimnego kanału i bezwypływkowa, co skutkuje zerową liczbą operacji wtórnych

Wysoka wydajność, solidny proces i możliwość pełnej automatyzacji

Szybka produkcja wysokiej jakości części jest niezbędna na rynku formowania LSR. Formowanie wtryskowe cieczy zapewnia najbardziej wydajny i opłacalny proces z wykorzystaniem ciekłej gumy silikonowej (LSR).

Ze względu na elastyczność w projektowaniu i oprzyrządowaniu, formowanie wtryskowe LSR jest idealne do produkcji złożonych geometrii i może łączyć różne cechy funkcjonalne w jedną część. Oferuje również znaczne korzyści pod względem niezawodności produktu i całkowitego kosztu posiadania.

Podobnie, terminy formowanie ciekłej gumy silikonowej, formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej, formowanie ciekłego silikonu, formowanie ciekłego silikonu, formowanie wtryskowe ciekłego silikonu, formowanie wtryskowe silikonu, formowanie LIM, formowanie gumy silikonowej i formowanie silikonem są używane często i przeważnie zamiennie.

Istnieją 2 rodzaje formowania płynnej gumy silikonowej:

1. Formowanie wtryskowe LSR
2. Formowanie metodą LSR: Formowanie metodą LSR z różnymi materiałami (silikon, metal, plastik itp.)

Silikon na silikonie – Najpierw formuje się podłoże silikonowe. Następnie na podłoże lub wokół niego formuje się kolejny silikon. Silikon może różnić się kolorem i/lub twardością.

Silikon na plastiku – Najpierw formuje się sztywny, plastikowy podkład. Następnie na lub wokół podkładu formuje się miękki silikon. Jest to często stosowane w celu uzyskania miękkiej powierzchni chwytnej dla sztywnego elementu.

Silikon na metalu – Najpierw metalowy substrat jest obrabiany mechanicznie, odlewany lub formowany. Następnie substrat jest wkładany do formy z płynnego silikonu, a silikon jest formowany na metalu lub wokół niego. Metoda ta jest często stosowana do osadzania metalowych elementów w elemencie silikonowym.

Produkcja produktów do wtryskiwania płynnej gumy silikonowej

Od ponad 10 lat Grupa ZSR oferuje naszym markom/hurtownikom/sprzedawcom detalicznym produkty medyczne i konsumpcyjne w technologii formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Posiadamy 12 zestawów maszyn do formowania ciekłego silikonu, dzięki czemu produkujemy szeroką gamę produktów silikonowych, koncentrując się głównie na niestandardowych produktach konsumenckich i medycznych. Nasza kompleksowa fabryka produkująca produkty silikonowe pracuje z dużą wydajnością i koncentruje się na produkcji spersonalizowanych produktów silikonowych, aby sprostać Państwa wymaganiom skalowalności.

Korzyści z formowania wtryskowego LSR

Nieograniczone projektowanie – umożliwia produkcję geometrii części i rozwiązań technicznych niemożliwych w inny sposób

Spójny – zapewnia najwyższą spójność wymiarów produktu, precyzję i ogólną jakość. wysoki poziom dokładności w produkcji części silikonowych LIM.

Czysty – płynny kauczuk silikonowy to jeden z najdokładniej testowanych biomateriałów o długiej historii bezpiecznego stosowania

Precyzja – bezwypływowe i bezodpadowe koncepcje projektowania narzędzi dla części o masie od 0.002 grama do kilkuset gramów

Niezawodność – wykorzystanie najnowszych technologii w zakresie maszyn, narzędzi i automatyzacji

Jakość – poziom jakości bez wad dzięki kontrolom w trakcie procesu

Szybki – umożliwia produkcję o największej wielkości dzięki krótkim czasom cykli, od kilku tysięcy do milionów

Czystość – wykorzystanie najnowocześniejszych technik przetwarzania i produkcji w pomieszczeniach czystych klasy 7 i 8

Ekonomiczny — oferuje najniższy całkowity koszt posiadania

Wytrzymałość na rozciąganie - Aby wykorzystać powyższą zaletę, silikonowe części LIM są mocne, co sprawia, że ​​mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

Elastyczność – silikonowe części LIM mogą wykazywać sześciokrotne wydłużenie przed pęknięciem.

Automatyzacja – LIM to proces, który może działać przez całą dobę przy minimalnym nadzorze.

Mniej odpadów – nie spodziewaj się tutaj nadmiernego wypływu, formowanie wtryskowe wytwarza mniej złomu i odpadów.

Formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej zapewnia klientom spójną, wydajną i opłacalną metodę przetwarzania odpowiednią do szerokiej gamy zastosowań.

Branże i zastosowania

Branże i zastosowania płynnego kauczuku silikonowego obejmują:

Płynny kauczuk silikonowy jest szeroko stosowany w produktach medycznych i sanitarnych, z wyjątkiem zastosowań przemysłowych, artykułów codziennego użytku, artykułów do pielęgnacji matki i dziecka oraz innych dziedzin wymagających wysokiego poziomu higieny, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Są one stosowane w:

1. Dom i artykuły gospodarstwa domowego i urządzenia (Kuchnia, jadalnia, stół, naczynia i artykuły gospodarstwa domowego itp.)
2. Zabawki dla dzieci (Pielęgnacja niemowląt i karmienie niemowląt oraz zabawki dla niemowląt i zabawki edukacyjne dla dzieci itp.)
3. Zdrowie i uroda i pielęgnacja osobista （Pielęgnacja jamy ustnej i narzędzia kosmetyczne/akcesoria i pielęgnacja włosów itp.）
4. Artykuły papiernicze i produkty biurowe (sztuka i rzemiosło oraz produkty szkolne i produkty biurowe itp.)
5. Sport i wypoczynek i ogród ( Sport i fitness, podróże, urządzenia przenośne na świeżym powietrzu itp. )
6. Artykuły dla zwierząt
7. Akcesoria elektroniczne i do telefonów komórkowych (Etui ochronne i pokrowiec, uchwyt itp.)
8. Motoryzacja, lotnictwo i wojsko
9. Produkty do palenia
10. Produkty promocyjne (produkty licencjonowane oraz maskotki i prezenty oraz produkty w pudełkach z niespodzianką)
11. Produkty medyczne

Zwłaszcza w zaworach i manometrach, membranach i pierścieniach uszczelniających, częściach do nawadniania i filtracji, zaworach wyjściowych ciśnienia, zwrotnych i jednokierunkowych, podświetlanych przyciskach panelowych

W przypadku dużych ilości formowanie wtryskowe ciekłego kauczuku silikonowego zapewnia spójną, wydajną i opłacalną metodę przetwarzania odpowiednią dla szerokiej gamy zastosowań.

Standardy jakości LSR

Od projektowania produktu, oprzyrządowania, prototypowania lub tworzenia nowego produktu, producent form z gumy silikonowej musi mieć możliwości spełnienia najbardziej wymagających specyfikacji i niezachwiane zaangażowanie w dostarczanie oczekiwanej jakości. Najbardziej rygorystyczne standardy zapewnienia jakości w zakresie formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej powinny obejmować następujące elementy:

Rygorystyczne procedury kontroli w trakcie procesu: części LSR są stale monitorowane pod kątem wycofywania defektów, uszkodzeń lub innych niespójności.

Programy jakości muszą zapewnić prawidłową produkcję części za pierwszym razem, aby zaoszczędzić czas, pieniądze i reputację. Jako firma posiadająca certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, System Zapewnienia Jakości Grupy ZSR wykonał ponad 1000 projektów dla marki Babycare i Medical oraz innych przedsiębiorstw z całego świata, sprawdzoną zdolność do wytwarzania wysoce precyzyjnych produktów nienaganna jakość.

Niestandardowe formowane rozwiązania LSR dla Twojej firmy

W Grupie ZSR pracujemy z Twoim harmonogramem i budżetami. Skupiliśmy się wyłącznie na produkcji formowanych elementów z gumy silikonowej. Do perfekcji opanowaliśmy produkcję zarówno wysokiej jakości produktów LSR, jak i produktów LSR 2-Shot. Grupa ZSR dostarcza rozwiązania w zakresie formowania LSR™, przenosząc „niestandardowe” na nowy poziom. Jesteśmy wiodącym producentem części z płynnej gumy silikonowej, obsługującym niektóre z największych firm na świecie. Nasze zaawansowane możliwości obejmują wszystkie aspekty procesów projektowania i produkcji. Pomożemy Ci wybrać odpowiedni gatunek LSR dla Twojej części, zaoferujemy wsparcie w zakresie projektowania części w celu optymalizacji możliwości produkcyjnych (DFM) i wydajności części, zapewnimy najwyższej jakości oprzyrządowanie oraz rozwiązania w zakresie produkcji i pakowania części na dużą skalę, które pozwolą utrzymać niskie koszty ogólne.

Produkujemy wysokiej jakości, projektowane i wytwarzane na zamówienie produkty LSR oraz części LSR 2-Shot dla naszych klientów z branży motoryzacyjnej, medycznej, nauk przyrodniczych, przemysłowej i konsumenckiej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę.

Nasze ekonomiczne prototypy można realizować w małych seriach produkcyjnych zgodnych z harmonogramem. Ściśle współpracujemy, aby uzyskać wysokiej jakości niestandardowe produkty silikonowe formowane LSR dla Twojej firmy. Skontaktuj się, aby dowiedzieć się więcej i zamówić niestandardowe produkty z gumy silikonowej.