Как формируется силиконовая резина?

Силиконовая резина формуется вулканизированным и изогнутым способом. Сочетание тепла и давления, приложенного к жидкому силиконовому каучуку, отверждает материал до тех пор, пока он не затвердеет.

Жидкий силиконовый каучук ( LSR) – содержит полимеры с более низкой молекулярной массой и, следовательно, более короткими цепями. Он обладает лучшими текучими свойствами. Производство осуществляется на специально разработанном оборудовании для литья под давлением и экструзии.

Вулканизация при комнатной температуре, RTV. Силиконовый каучук RTV представляет собой тип силиконового каучука, изготовленный из однокомпонентных (RTV-1) или двухкомпонентных (RTV-2) систем, твердость которых варьируется от очень мягкой до средней. Они доступны для заливки, герметизации, герметиков и т. д.

Формование методом трансферного формования: Трансферное формование — это производственный процесс, при котором литейный материал вдавливается в форму. Отличие трансферного формования от компрессионного формования заключается в том, что форма является закрытой, а не открытой для плунжера, что обеспечивает более высокие допуски по размерам и меньшее воздействие на окружающую среду.

По сравнению с литьем под давлением, при трансферном формовании используется более высокое давление для равномерного заполнения полости формы. Это позволяет более толстым матрицам армирующих волокон более полно пропитаться смолой. Кроме того, в отличие от литья под давлением, материал для литья в трансферной форме может начинать процесс в твердом состоянии. Это может снизить затраты на оборудование и зависимость от времени. Процесс переноса может иметь более медленную скорость заполнения, чем эквивалентный процесс литья под давлением.

Капельное инжекционное формование (соинжекционное формование) : Капельное инжекционное формование (соинжекционное формование) позволяет объединить два различных силиконовых материала (твердый силиконовый каучук и жидкий силиконовый каучук) в единый поток продукта. Цвет жидкого силикона можно регулировать в соответствии с требованиями разных клиентов, и цвет никак не влияет на свойства жидкого силикона для изготовления альпинистских изделий.

При использовании нам необходимо сначала равномерно смешать две части в определенной пропорции, а затем продолжить вакуумную обработку. Этот специализированный процесс можно использовать для улучшения цветовых характеристик продукции и снижения затрат без какого-либо ущерба для времени цикла или объема производства. Это идеальное решение для сложных и сложных разноцветных силиконовых изделий.

Насколько прочна силиконовая резина?

Силикон остается стабильным и сохраняет свои физические свойства до 230°C (446°F), а высокотемпературные силиконы выдерживают до 270°C. Силикон не только превосходно выдерживает экстремальную жару, но также считается стерильным эластомером, поэтому его используют в пищевой промышленности и производстве напитков в качестве молочных трубок, уплотнений и прокладок на пищевом оборудовании, а также торговых трубок в автоматах по продаже напитков.

Прочная химическая структура Si-O и высокая энергия связи придают Si-эластомерам уникальные эксплуатационные свойства.

Силиконовые каучуки обладают рядом преимуществ:

• Широкий диапазон рабочих температур – отличная термическая и термоокислительная стойкость (энергия связи -Si-O-Si- выше, чем у связей CC)
• Отличная устойчивость к воздействию кислорода, озона и солнечного света.
• Высокая устойчивость к электромагнитному излучению и частицам (УФ, альфа, бета и гамма-излучению)
• Отличные антипригарные и неклейкие свойства.
• Низкая токсичность
• Гибкость при низких температурах благодаря низкой температуре стеклования (Tg).
• Оптическая прозрачность
• Хорошие отличные изоляционные свойства
• Низкая химическая активность
• Высокая биосовместимость: Отличные механические свойства (высокая прочность на разрыв, высокое удлинение).
• Отличная гибкость: Твердая силиконовая резина обладает превосходной гибкостью, легко модифицируется и хорошо реагирует на различные обстоятельства.
• Подавление Шума: Твердый силикон снижает проходящие громкие шумы.
• Подавление вибрации: Резина снижает вибрацию и подходит для общественного транспорта.
• Уплотнение: Сплошные профили в основном используются для прецизионной герметизации. Этот формат силикона хорошо подходит для герметизации труднодоступных мест благодаря своей гибкости.
• Изоляция: Твердая силиконовая резина предназначена для предотвращения распространения тепла и электричества.
• Теплоизоляция: Силиконовый материал предотвращает попадание нежелательного тепла на другую сторону.
• Тепловая защита: Силиконовый материал действует как экран, предотвращающий поглощение чрезмерного тепла, идущего к его центру.
• Уплотнитель: Твердые силиконовые прокладки располагаются между двумя поверхностями, как правило, для предотвращения утечки на соединяемые объекты при сжатии.

Завершение

В ZSR Group мы можем помочь вам с изготовлением силиконовых изделий методом компрессионного формования, силиконовых изделий методом формования с использованием LSR-пластика и многоцветных изделий по индивидуальному заказу. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и заказать силиконовые изделия, изготовленные по индивидуальному заказу.