Для чего используется жидкая силиконовая резина?

1. Жидкая силиконовая резина:

ЛСР – двухкомпонентный жидкий силиконовый каучук, используемый для изготовления эластичных изделий методом литья под давлением. где длинные полисилоксановые цепи армированы специально обработанным диоксидом кремния. Компонент А содержит платиновый катализатор, а компонент Б содержит метилгидросилоксан в качестве сшивающего агента и спиртового ингибитора.

Например, его молекулярная структура характеризуется связями, в которых углерод замещен кремнием; отсюда следует, что как технология его преобразования, так и виды его использования своеобразны.

Продукты LSR создаются в результате химической реакции двух разных желеобразных компонентов.

LSR использует только аддитивную вулканизацию платиной. Процесс сшивки, как и процесс вулканизации, можно ускорить или замедлить в зависимости от температуры, но он всегда необратим, как только два компонента вступают в контакт друг с другом.

Поэтому LSR не может быть восстановлен и не может быть переплавлен по той же технологии, которая используется для вулканизируемых паст и смесей.

Затем этот материал преобразуется с помощью специальных литьевых машин, что позволяет получить наилучшие результаты.

2. Характеристики ЛСР:

Изделия, вулканизированные жидкой силиконовой резиной, имеют следующие характеристики:

• Отличная устойчивость к высоким температурам +250° C.
• Отличная устойчивость к низким температурам и гибкость – 60°C.
• Очень хорошая термическая стабильность
• Отличная стойкость к старению и отличная устойчивость к озону и ультрафиолетовым лучам.
• Очень хорошие диэлектрические свойства в широком диапазоне температур.
• Очень хорошие характеристики растяжения в пределах указанного диапазона твердости.
• Очень хорошее растяжение против разрыва
• Очень хорошее предельное напряжение растяжения
• Физиологическая независимость
• Инертность (отсутствие вкуса и запаха)
• Очень хорошая стабильность размера
• Продукция соответствует правилам BGA, FDA, KTW, LFGB в отношении контакта с пищевыми продуктами.

3. Преимущество формования LSR:

• Автоматизированный процесс, быстрые циклы отверждения – отличная производительность, многогнездные формы,
• чрезвычайно низкие допуски на вспышку,
• высокопрочные изделия,
• низкая вязкость = низкое давление впрыска.
• Возможности наложения и двухкратного формования делают жидкую силиконовую резину одной из самых быстрорастущих технологий в отрасли.

4. ИДЕАЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ЛСР:

МЕДИЦИНСКАЯ ТЕХНИКА • БЫТОВАЯ • ЭЛЕКТРОТЕХНИКА

ПИЩЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • АВТОМОБИЛЬ • ЭКОЛОГИЯ

МЕДИЦИНСКАЯ • ТЕЛЕФОНИЯ

Из него изготавливают соски для детских бутылочек, медицинские катетеры, прокладки, кухонные принадлежности, игрушки и защитные чехлы для телефонов. Его также можно формовать на других пластиках и металлах для изготовления мягких ручек или гибких петель.

В последнее время использование LSR значительно расширилось, особенно в медицинских устройствах и носимых устройствах. LSR отверждается быстрее и обладает свойствами, недоступными с традиционными резиновыми материалами, особенно термостойкостью, чрезвычайной гибкостью при низких температурах, химической стойкостью, биологической инертностью и способностью снижать трение.

Свяжитесь с ZSR Group для получения информации об используемом вами LSR:

Группа ZSR имеет возможность охватить все ваши изделия LSR, изготовленные по индивидуальному заказу, - процесс литья под давлением LSR.

ZSR Group имеет богатый опыт в производстве силиконовых изделий на заказ в соответствии со стандартами, одобренными FDA или LFGB. У нас есть номер в реестре FDA 3011147430. Свяжитесь с нами, чтобы получить силиконовые изделия, отлитые на заказ.