ОБЗОР ПРОЕКТА
Силиконовая жевательная игрушка для прорезывания зубов одного бренда
В 2017 году мы получили проект силиконовой игрушки для прорезывания зубов от американской компании по разработке и дизайну. Этот проект был выполнен методом компрессионного формования. Литье пластмасс под давлением и трафаретная печать.
На тот момент для этого проекта заказчик нашел три компании, которые изготовили формы-прототипы, но ни одна из них не добилась успеха, поскольку конструкция этой силиконовой жевательной игрушки для прорезывания зубов была очень сложной. Силиконовую игрушку для прорезывания зубов было трудно найти, ворота позволяли извлекать изделия из формы. Кроме того, клиенты требуют, чтобы внутри силиконовых деталей образовалось закрытое пространство.
Когда заказчик нас нашел, мы уже были четвертым поставщиком для этого проекта. После нашего исследования и общения с компанией-разработчиком. Принимаем решение приклеить одну из силиконовых деталей в качестве ворот для распалубки.
1. Мы также попытались открыть четыре комплекта образцов форм, но добиться успешного извлечения из формы сложно. На основании четырех отказов мы продолжаем обновлять, совершенствовать и изменять вытяжку угла распалубки. На основе пятого улучшения мы наконец имеем модель, которую можно успешно сформировать. На начальном этапе прототипа мы используем ручную полировку, чтобы получить тот эффект, который хочет заказчик. Для ограниченного пространства мы решили использовать для склеивания пищевой клей. Этой структуре потребовалось полгода, чтобы взять на себя ответственность за проект по производству силиконовых жевательных прорезывателей, и образцы были успешно изготовлены. Образец был отправлен в США для подтверждения. Клиент очень доволен этим набором образцов, а затем подписывает образец подтверждения и отправляет его обратно в нашу компанию.
2. Во время первого производственного процесса, во время нашей проверки, мы обнаружили проблему: шарики внутри не издавали звук. После анализа мы обнаружили, что часть клея приклеилась к пластику или акрилу, из-за чего шарики внутри приклеились. Установите его на пластиковую или акриловую стену. Первое производство было полностью переработано и некоторые встроенные детали были списаны. В то же время производственный процесс был обновлен, чтобы избежать подобных проблем в будущем.
3. На данный момент прошло более 4 лет, данный проект все еще находится в производстве и продаже. Дальнейший производственный процесс и процесс координации прошли хорошо.
4. Мы также сотрудничали с этой компанией по разработке и проектированию около 100 комплектов силиконовых проектов, и все проекты сотрудничали гладко.
Работаю с группой ЗСР более пяти лет. Они уже выполнили наши сроки поставки, стандарты контроля качества и были готовы работать с нами в каждом из наших проектов развития. Было приятно работать с ними.
