Bol de silicona plegable personalizado | Proyecto alemán 2022
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Producto |
Bol de silicona plegable con clip de mosquetón |
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ordene la cantidad |
Pedido inicial: 12,000 unidades |
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Material |
Silicona sólida de grado alimenticio + clip de mosquetón de metal |
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Especificaciones clave |
Dureza: Costa A40-45 Resistencia a la temperatura : -40 °C a 230 °C |
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Certificación |
FDA, LFGB |
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Tiempo De Espera |
Evaluación DFM: 24 hrs |
Detalles del proyecto
Una marca alemana de artículos para actividades al aire libre quería desarrollar un cuenco de silicona portátil, ideal para viajes o acampadas. Descubrieron que algunos cuencos de silicona del mercado presentaban problemas como un diseño deficiente, decoloración y agrietamiento prematuros en los pliegues y arrugas, olores desagradables o deformación al exponerse al agua caliente.
Basándose en 19 años de experiencia en productos de silicona a medida , ZSR Group desarrolló el producto teniendo en cuenta estos puntos débiles. La solución propuesta utilizó silicona de grado alimenticio curada con platino, seguida de una vulcanización secundaria.
El borde del cuenco se reforzó localmente para mejorar la resistencia estructural, mientras que la sección plegable presentaba diferentes espesores de pared en la base corrugada y los laterales. Además, se incorporó un elemento de fijación en el lateral del cuenco para sujetar el gancho metálico.
Datos de entrega
Evaluación de DFM de ingeniería
Selección de materiales y control de olores
El olor residual se identificó como uno de los principales problemas de calidad. Un olor penetrante en un producto de silicona terminado puede indicar la presencia de compuestos residuales de bajo peso molecular provenientes del proceso de curado o de contaminantes adsorbidos durante la manipulación y el almacenamiento posteriores.
ZSR Group especificó silicona de grado alimenticio curada con platino , con todas las materias primas necesarias para cumplir con los requisitos aplicables para materiales en contacto con alimentos. Los parámetros del equipo de vulcanización se controlaron de acuerdo con las condiciones de proceso especificadas.
El control de olores se extendió más allá del moldeo. El cliente controló la manipulación de la materia prima, el curado secundario, el embalaje y las condiciones de almacenamiento durante todo el proceso de producción. Además, mantuvo los productos de silicona envasados separados de materiales o productos químicos que pudieran transferir olores por exposición ambiental.
Refuerzo del borde del tazón
El diseño original del cliente proponía un borde de PP alrededor del borde del cuenco para brindar soporte adicional. Esta solución habría introducido un componente relativamente rígido en la estructura plegable y habría reducido la flexibilidad general del cuenco.
ZSR Group eliminó el borde de PP del diseño y, en su lugar, mejoró el soporte mediante un refuerzo localizado de silicona. El borde reforzado utiliza la propia sección de silicona para proporcionar la rigidez necesaria, manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad requerida para el plegado y el embalaje.
Estructura plegable corrugada
La sección plegable se diseñó con diferentes espesores de pared según la carga mecánica en cada área. La base corrugada se aumentó a 2.2 mm , mientras que las paredes laterales se redujeron a 1.2 mm.
El plegado repetido genera una mayor tensión localizada alrededor de la base de la estructura corrugada. La base corrugada de 2.2 mm proporciona material adicional en estas zonas de mayor carga, mientras que las paredes laterales de 1.2 mm conservan la flexibilidad suficiente para deformarse durante la compresión.
Esta distribución del grosor reduce la resistencia excesiva al plegado y limita la concentración de tensiones en la base de los pliegues, lo que permite que el cuenco recupere su forma original después de repetidos estiramientos, plegados y compresiones.
Gancho de metal
Se incorporó un soporte para el gancho metálico en el lateral del recipiente. El diseño utilizó un sistema de cierre de velcro (gancho y bucle) con fijación mecánica para facilitar la instalación y extracción del gancho.
El método de fijación permite instalar el gancho sin que la estructura principal del recipiente de silicona se vuelva innecesariamente rígida.
Fabricación de moldes, producción de muestras y verificación de calidad.
Procesamiento de moldes
ZSR Group opera 6 centros de mecanizado CNC avanzados y 4 centros de mecanizado EDM para la fabricación de moldes de silicona para cuencos. El utillaje se diseñó teniendo en cuenta el refuerzo del borde revisado, la geometría de plegado corrugado, el espesor de la base de 2.2 mm , el espesor de la pared lateral de 1.2 mm y la estructura de montaje para el gancho metálico.
Moldeo de silicona
La producción se realiza mediante 48 máquinas de moldeo de estado sólido , con capacidad para moldear 12 000 cuencos de silicona en 15 días . El control del proceso se centró en mantener una distribución uniforme del material en el borde reforzado localmente, las paredes laterales delgadas y flexibles, y la base corrugada más gruesa. Estas áreas tienen funciones mecánicas diferentes y, por lo tanto, requieren dimensiones de moldeo uniformes para mantener el comportamiento de plegado y rebote deseado.
Vulcanización secundaria
Tras el moldeo, los cuencos de silicona se someten a una vulcanización secundaria a 200 °C durante 2 horas.
El proceso de curado secundario se utiliza para reducir las sustancias volátiles residuales en la silicona y minimizar el olor residual antes del envasado y almacenamiento.
Inspeccion de calidad
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Test |
Estado del producto |
Criterios de aceptación |
Resultado |
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Inspección de apariencia al 100% |
Inspeccione la superficie en busca de defectos, deformaciones, daños y rebabas. |
Sin defectos, deformaciones, daños ni rebabas. |
Pasó |
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Prueba de durabilidad de plegado |
Dobla el recipiente repetidamente durante ≥5,000 ciclos. |
Sin grietas ni deformaciones |
Pasó |
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Prueba de alta y baja temperatura |
Alternar entre entornos de alta y baja temperatura a -40 °C y 230 °C. |
Sin daños, envejecimiento ni deformación. |
Pasó |
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Prueba de suspensión con capacidad de carga |
Aplique peso al mosquetón metálico. |
Sin desgarros ni deformaciones |
Pasó |
Las muestras de producción superaron las inspecciones de apariencia, durabilidad al plegado, resistencia a la temperatura y carga de suspensión especificadas. En particular, no se observaron grietas ni deformaciones después de ≥5,000 ciclos de plegado , y las muestras no mostraron daños, envejecimiento ni deformación bajo las condiciones de prueba de alta y baja temperatura especificadas de -40 °C a 230 °C .
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Opiniones y comentarios de clientes
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Soluciones OEM y ODM para marcas, minoristas, mayoristas y vendedores de comercio electrónico. Recipientes de silicona aptos para uso alimentario con certificación FDA/LFGB.
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Para la producción a escala industrial, ZSR Group también ofrece un servicio especializado de moldeo por compresión de silicona para la fabricación de piezas de silicona a medida.