Литье под давлением жидкой силиконовой резины (LSR)

Уже более 18 лет компания ZSR Group предлагает нашу жидкую силиконовую резину для литья под давлением брендам, оптовикам, розничным торговцам медицинскими и потребительскими товарами.

Литье под давлением широко используется в медицинских и санитарных изделиях, за исключением промышленных, товаров повседневного спроса (например, силиконовые предметы домашнего обихода, кухонные принадлежности, силиконовые подарки и т. д.), детских товаров и других областях, требующих высокого уровня безопасности и защиты окружающей среды. Они находятся в:

После литья под давлением LSR наш отдел постобработки выполняет постобработку и обработку, такие как обрезка, шлифовка, полировка, распыление, проверка, вторичная вулканизация, печать логотипа или узора, если необходимо, окончательный контроль качества и тестирование, упаковка и склад. Если вы хотите узнать больше информации:

что такое формование LSR

Формование из жидкого силиконового каучука (LSR ): Формование из жидкого силиконового каучука (LSR) используется для создания прочных, гибких, высокоточных и высококачественных деталей в больших количествах. Это позволяет осуществлять крупномасштабное производство, быстрое выполнение циклов, автоматизированную обработку и изготовление сложных форм.

Литье жидкого силикона под давлением позволяет производить детали с высокой водоотталкивающей способностью и устойчивостью. Таким образом, в сочетании с точным размером их размеров, они идеально подходят для использования в качестве уплотнений, мембран, электрических разъемов и множества других медицинских, коммерческих и бытовых применений.

Литье под давлением жидкости, или LIM, — это производственный процесс, обычно используемый для изготовления силиконовых изделий или изделий, которые должны выдерживать экстремальные условия, независимо от отрасли. По сути, этот процесс представляет собой процесс литья под давлением, что означает, что материалы впрыскиваются в заранее изготовленную форму, где они затем оставляются и подвергаются обработке. Затем процесс повторяется до тех пор, пока прогон детали не будет завершен.

Характеристики жидкой силиконовой резины (LSR)

Силиконовая резина ЛСР.

A: Осажденный силиконовый каучук.

B: дымящаяся силиконовая резина.

Диапазон твердости этой серии составляет 20-70 SHA, с отличной устойчивостью к высоким и низким температурам (от -50 ℃ до + 200 ℃), атмосферостойкостью, электрическими характеристиками и т. д.

Продукция широко используется в электронике и электроприборах, подходит для всех видов клавиатур, мелочей, электрических проводов и кабелей, трубок, общих уплотнительных колец, прокладок, уплотнений и т. д.

Полупрозрачный и соответствует требованиям пищевого класса LFGB (в основном для Европы).

Характеристики:

Биосовместимость: В ходе обширных испытаний жидкий силиконовый каучук продемонстрировал превосходную совместимость с тканями и жидкостями организма человека. По сравнению с другими эластомерами, жидкий силиконовый каучук устойчив к росту бактерий и не окрашивает и не вызывает коррозии других материалов. LSR также не имеет вкуса и запаха и может быть разработан в соответствии со строгими требованиями FDA. Материал может быть стерилизован различными методами, включая автоклавирование паром, этиленоксид (ЭТО), гамма-излучение, электронно-лучевую стерилизацию и множество других методов.

Долговечность: Детали из жидкого силиконового каучука выдерживают экстремальные температуры, что делает их идеальным выбором для компонентов под капотом автомобилей и в непосредственной близости от двигателей. Детали, изготовленные методом литья под давлением из жидкого силиконового каучука, огнестойки и не плавятся — серьезная проблема для компонентов, созданных методом литья пластмасс под давлением.

Химическая стойкость: Жидкий силиконовый каучук устойчив к воде, окислению и некоторым химическим растворам, таким как кислоты и щелочи. Диапазон рабочих температур жидкого силиконового каучука.

Термостойкость: По сравнению с другими эластомерами, формованный силикон выдерживает широкий диапазон высоких и низких температур. Например, силиконовый каучук Silastic LSR от Dow Corning, предназначенный для непрерывного использования, сохраняет стабильность при температурах от –60°C до +180°C.

Механические свойства: Жидкий силиконовый каучук обладает хорошей эластичностью, высокой прочностью на разрыв и растяжение, превосходной гибкостью и твердостью в диапазоне от 5 до 80 по Шору А.

Электрические свойства: Жидкий силиконовый каучук обладает превосходными изоляционными свойствами, что делает его привлекательным вариантом для множества электротехнических применений. По сравнению с обычными изоляционными материалами, силикон может работать при гораздо более высоких и низких температурах.

Прозрачность и пигментация: Жидкий силиконовый каучук обладает естественной прозрачностью, что позволяет производить красочные, изготовленные на заказ формованные изделия.

Из приведенной выше информации вы можете видеть, что:

FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами) является стандартом в Америке (FDA США применяется на международном уровне). LFGB является стандартом в основном для Европы. Изделия из силикона, прошедшие любой из этих тестов, безопасны для использования человеком. С точки зрения ценообразования, продукты в стандарте LFGB будут дороже, чем стандарт FDA, поэтому FDA используется более широко.

Разница между LFGB и FDA заключается в разных методах тестирования, причем LFGB является более полным и строгим.

Характеристики и химические свойства жидкого силиконового каучука делают его идеальным материалом для применения в различных отраслях промышленности. Продолжайте читать, чтобы узнать больше, или свяжитесь напрямую с компанией ZSR для получения дополнительной информации.

Конструкция и материалы формованных деталей LSR

Наиболее распространенным материалом, используемым в процессе Silicone LIM, является силикон с платиновым сердечником высокой чистоты, из которого можно создавать высокопрочные детали, которые используются во многих отраслях промышленности. Например, жидкий силиконовый каучук особенно ценится в медицинской промышленности, поскольку инструменты и инструменты, изготовленные из этого материала, биосовместимы, качественно изготовлены и снижают риск загрязнения. Жидкий фторсиликоновый каучук — еще один материал, который набирает обороты в процессе LIM, особенно когда речь идет об автомобильных деталях, небольших деталях или деталях, требующих предельной точности.

Инструменты LSR и формование LSR

Инструменты LSR

ЛСР Молдинг

Литье под давлением применяется с жидким силиконовым каучуком (LSR) для фиксации материала из неотвержденного состояния в отвержденную деталь.

Жидкую силиконовую резину (LSR) можно перерабатывать методом литья под давлением жидкости (LIM). Жидкое сырье смешивается из двух отдельных компонентов в соотношении 1:1 и впрыскивается через систему холодных каналов в горячую форму. Отверждение происходит в течение нескольких секунд, что дает преимущество быстрой цикличности и производства в больших количествах.

Процесс литья под давлением LSR:

Проектирование и изготовление пресс-формы для литья LSR: Большинство пресс-форм для массового производства силиконовых герметиков изготавливаются из стали. Перед изготовлением пресс-формы для литья LSR необходимо спроектировать ее в соответствии с требованиями к изделию, его размерами, структурой и функциональными характеристиками.

Инженер-эксперт ZSR ​​может спроектировать для вас форму. Формованная деталь из LSR имеет определенные присущие ей характеристики. Это прочный, эластичный материал с превосходной термической, химической и электрической стойкостью. Детали из LSR также сохраняют свои физические свойства при экстремальных температурах и могут выдерживать стерилизацию. LSR является биосовместимым, поэтому он очень хорошо подходит для продуктов, которые контактируют с кожей. Эти преимущества хорошо подходят для автомобильной, медицинской и пищевой промышленности, как правило, в виде уплотнений, прокладок, клапанов и кабелей.

Проектирование деталей для LSR и термопластов аналогично, но следует учитывать некоторые рекомендации, специфичные для LSR:

Характеристики материалов, сорта и дюрометр. Наиболее распространенным материалом, используемым в процессе LIM силикона, является силикон с платиновым сердечником высокой чистоты, который способен создавать высокопрочные детали, используемые во многих отраслях. Например, жидкий силиконовый каучук особенно ценится в медицинской промышленности, поскольку инструменты и приборы, изготовленные из этого материала, биосовместимы, качественно сделаны и снижают риск загрязнения. Фтористый жидкий силиконовый каучук — еще один материал, который делает успехи в процессе LIM, особенно когда речь идет об автомобильных деталях, более мелких деталях или деталях, требующих исключительной точности.

Создание стальной формы включает несколько точных шагов. Фрезерные станки с ЧПУ вырезают полости и стержни формы из стали или алюминия, следуя 3D-модели CAD.

Для более мелких деталей используется электроэрозионная обработка (EDM). После завершения обработки полости полируются для достижения гладкой поверхности.

Необходимые текстуры или поверхности добавляются посредством травления, лазерной гравировки или полировки.

ZSR — это завод по изготовлению изделий из силикона. В нашей группе компаний ZSR имеется собственный цех по изготовлению силиконовой оснастки, что позволяет нам оперативно реагировать на меняющиеся требования клиентов. Специально разработанная оснастка с ЧПУ и электроэрозионные станки позволяют ускорить процесс производства LSR.

Подготовленный формовочный материал LSR

Литье под давлением LSR

Формовщик может программировать и настраивать автоматизированную литьевую машину и иметь настройки впрыска, обеспечивающие соответствующий размер впрыска для каждой работы. Плиты и поршни, которые выравнивают и закрывают форму, имеют настройки для температуры, давления, скорости впрыска и времени цикла, отрегулированные в соответствии со спецификациями заказчика.

После завершения настройки формовочная машина нагревает форму до соответствующей температуры и применяет соответствующее зажимное усилие. Форма закрывается в координации с инжектором машины, насосом и подачей. Затем механизм впрыска вдавливает материал в форму и полости. Все силиконовые сырьевые материалы и пигменты смешиваются, затем впрыскиваются через систему холодных литников в горячую форму для литья LSR с помощью машины для литья силикона под давлением - впрыскивают силиконовые сырьевые материалы в полость формы посредством нагрева и давления, чтобы заполнить всю полость формы.

Постобработка: обрежьте, очистите и осмотрите формованные изделия из силикона LSR после извлечения из формы, чтобы убедиться, что качество и внешний вид изделий соответствуют требованиям.

‌Упаковка‌: Наконец, готовые формованные изделия из ЛСР упаковываются для транспортировки и продажи.

Могут быть достигнуты сложные геометрии деталей и жесткие допуски.

Двухкомпонентный материал, поставляемый в наборах ведер, чтобы избежать загрязнения медицинских силиконовых деталей.

Холодноканальная и безвспышечная технология, обеспечивающая отсутствие вторичных операций

Высокая эффективность, надежность процесса и возможность полной автоматизации.

Быстрое производство качественных деталей имеет важное значение на рынке литья LSR. Литье под давлением жидкости обеспечивает наиболее эффективный и экономически выгодный процесс с использованием жидкой силиконовой резины (LSR).

Благодаря гибкости конструкции и инструментария литье под давлением LSR идеально подходит для изготовления деталей сложной геометрии и может объединять различные функциональные функции в одной детали. Он также предлагает значительные преимущества с точки зрения надежности продукта и общей стоимости владения.

Аналогичным образом, термины «литье под давлением жидкого силиконового каучука», «литье под давлением жидкого силиконового каучука», «литье под давлением жидкого силиконового каучука», «литье под давлением жидкого силикона», «литье под давлением жидкого силиконового каучука», «литье под давлением силиконового каучука», «литье под давлением из жидкого силиконового каучука», «литье под давлением из силиконового каучука» и «литье под давлением из силиконовой резины» используются часто и в основном взаимозаменяемо.

Существует 2 вида формованной жидкой силиконовой резины:

1. Литье под давлением ЛСР
2. Формование LSR: Формование LSR с использованием различных материалов (силикон, металл, пластик и т. д.)

Силикон поверх силикона – Сначала формуется силиконовая основа. Затем на основу или вокруг нее формуется другой силиконовый герметик. Силикон может отличаться по цвету и/или твердости.

Силикон поверх пластика – Сначала формуется жесткая пластиковая основа. Затем на основу или вокруг нее наносится мягкий силикон. Этот метод часто используется для создания мягкой зоны сцепления с жесткой деталью.

Силикон поверх металла – Сначала металлическая подложка обрабатывается, отливается или формуется. Затем подложка помещается в форму для жидкого силикона, и силикон формуется на металл или вокруг него. Этот метод часто используется для фиксации металлических компонентов в силиконовой детали.

Производство продукции для инъекций жидкой силиконовой резины

Более 10 лет компания ZSR Group предлагает услуги по литью под давлением жидкого силиконового каучука для брендов, оптовых и розничных продавцов медицинских и потребительских товаров. Благодаря наличию 12 комплектов оборудования для литья жидкого силиконового каучука, мы производим широкий ассортимент силиконовой продукции, в основном ориентированный на изготовление на заказ потребительских и медицинских изделий из силикона. Наш завод по производству силиконовой продукции работает на высокой мощности и специализируется на изготовлении персонализированной силиконовой продукции в соответствии с вашими требованиями к масштабируемости.

Преимущества литья под давлением LSR

Безграничный дизайн – позволяет создавать детали с такой геометрией и техническими решениями, которые иначе были бы невозможны.

Стабильность – обеспечивает высочайшую стабильность размеров, точности и общего качества продукции. Высокий уровень точности при производстве силиконовых деталей LIM.

Чистая – жидкая силиконовая резина – один из наиболее тщательно протестированных биоматериалов с долгой историей безопасного использования.

Точность: концепции проектирования беззапасных и безотходных инструментов для деталей весом от 0.002 грамма до нескольких сотен граммов.

Надежность – использование новейших технологий в области машин, инструментов и автоматизации.

Качество – уровень качества без дефектов благодаря внутритехнологическому контролю.

Быстро – обеспечивает производство в больших объемах за счет короткого времени цикла, от нескольких тысяч до миллионов.

Чистота – использование самых современных технологий обработки и производства в чистых помещениях классов 7 и 8.

Экономичность – предлагает самую низкую совокупную стоимость владения.

Прочность на растяжение. В дополнение к вышеуказанному преимуществу силиконовые детали LIM обладают прочностью, что делает их применимыми в различных отраслях промышленности.

Гибкость. Силиконовые детали LIM могут растягиваться в длину до шести раз, прежде чем сломаться.

Автоматизация. LIM — это процесс, который может выполняться круглосуточно с минимальным контролем.

Меньше отходов. Не ожидайте здесь лишнего заусенца: при литье под давлением образуется меньше отходов и отходов.

Литье жидкого силиконового каучука под давлением предоставляет клиентам последовательный, эффективный и экономичный метод обработки, подходящий для широкого спектра применений.

Отрасли и приложения

Жидкий силиконовый каучук. Отрасли и области применения включают:

Жидкий силиконовый каучук широко используется в медицинских и санитарных изделиях, а также в промышленности, товарах повседневного спроса, товарах для матери и ребенка и в других областях, требующих высокого уровня гигиены, безопасности и защиты окружающей среды. Он применяется в:

1. Товары для дома и бытовая техника (Кухня, столовая, посуда, предметы домашнего обихода и т. д.)
2. Детские игрушки (Уход за младенцами и кормление младенцев, детские игрушки, обучающие игрушки и т. д.)
3. Здоровье, Красота и Личная Гигиена （Инструменты для ухода за полостью рта и красоты/Аксессуары и средства по уходу за волосами и т. д.）
4. Канцелярские товары и офисные товары (товары для искусства и ремесел, школьные товары, офисные товары и т. д.)
5. Спорт, отдых на природе и сад (Спорт и фитнес, путешествия, отдых на природе, портативные и т. д.)
6. Товары для домашних животных
7. Аксессуары для электронных и мобильных телефонов (Защитный чехол, футляр, держатель и т. д.)
8. Автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность
9. Курительные изделия
10. Рекламная продукция (Лицензионная продукция, талисманы, подарки и продукция в слепых коробках)
11. Медицинские товары

Особенно в Клапаны и манометры, Мембраны и уплотнительные кольца, Детали для ирригации и фильтрации, Выходные, обратные и односторонние клапаны, Кнопки на панели с подсветкой.

В больших количествах литье под давлением жидкого силиконового каучука обеспечивает последовательный, эффективный и экономичный метод обработки, подходящий для широкого спектра применений.

Стандарты качества ЛСР

Начиная с проектирования продукта, оснастки, прототипирования или создания нового продукта, производитель форм из силиконовой резины должен иметь возможность удовлетворить самые требовательные спецификации и непоколебимую приверженность обеспечению ожидаемого вами качества. Наиболее строгие стандарты обеспечения качества литья под давлением жидкого силиконового каучука должны включать следующие элементы:

Строгие процедуры производственного контроля: детали LSR постоянно контролируются на наличие дефектов, повреждений или любых других несоответствий.

Программы качества должны обеспечить правильное производство деталей с первого раза, чтобы сэкономить ваше время, деньги и вашу репутацию. Будучи компанией, соответствующей стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, система обеспечения качества ZSR Group обеспечила более 1000 проектов брендам Babycare и Medical, а также другим предприятиям со всего мира доказанной способностью производить высокоточную продукцию. безупречное качество.

Индивидуальные формованные решения LSR для вашего бизнеса

В ZSR Group мы работаем с вашими сроками и бюджетами. Мы посвятили свое внимание исключительно производству компонентов из формованной силиконовой резины. Мы освоили производство как высококачественной продукции ЛСР, так и продукции ЛСР 2-Shot. ZSR Group предлагает решения LSR Moling Solutions™, выводящие «индивидуальный заказ» на новый уровень. Мы являемся ведущим производителем деталей из жидкого силиконового каучука, обслуживая некоторые крупнейшие компании мира. Наши расширенные возможности охватывают все аспекты процессов проектирования и производства. Мы можем помочь вам выбрать подходящий сорт LSR для вашей детали, предложить поддержку при проектировании деталей для оптимизации технологичности (DFM) и производительности деталей, предоставить инструменты высочайшего качества, а также решения для крупносерийного производства и упаковки деталей, которые снизят ваши накладные расходы.

Мы производим высококачественные изделия из LSR-пластика и детали, изготовленные по индивидуальному заказу, для наших клиентов в автомобильной, медицинской, биотехнологической, промышленной и потребительской отраслях. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить ценовое предложение.

Наши экономичные прототипы могут быть изготовлены небольшими партиями в соответствии с вашим графиком. Мы тесно сотрудничаем для создания высококачественных силиконовых изделий LSR, изготовленных по индивидуальному заказу, для вашей компании. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и заказать индивидуальные изделия из силиконовой резины.