Разместите свой логотип на силиконовых изделиях

ZSR International Group(HONG KONG)CO., LIMITED помогает компаниям создавать силиконовые изделия с индивидуальным логотипом, которые выделят ваш бренд. Силиконовые изделия с индивидуальным логотипом, оптовые рекламные силиконовые товары, подарки и силиконовые изделия с логотипом, которые вам понравятся. Мы предлагаем услуги по брендингу логотипов для рекламной и лицензионной индустрии. Мы работаем с компаниями по продвижению, маркетингу и рекламе, лицензиаром, лицензиатом, оптовыми, розничными сетями, магазинами подарков и компаниями по разработке продукции, чтобы предлагать силиконовые изделия с формованным логотипом всему миру для расширения ваших брендов и рынка.

В группе ЗСР мы предлагаем более 5 способов нанесения вашего логотипа и рисунка. Для другого логотипа и рисунков могут потребоваться разные методы. Хотели бы вы знать разницу между ними? Пожалуйста, обратитесь к следующему листу, чтобы получить приблизительную информацию о различных характеристиках при различных способах печати.

НЕТЛОГОТИП ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕПРОЦЕСС ЛОГОТИПАЦВЕТ ЛОГОТИПАПРЕИМУЩЕСТВОНЕДОСТАТОКДЖИГ ИЛИ ПЛАСТИНАСТОИМОСТЬ 
1 1686116385 Силиконовые коврики с тисненым логотипом - Служба логотипа силиконовых изделий на заказ - ZSR Изготовление логотипа или текстуры непосредственно на силиконовой оснастке.То же, что и продуктыМожет ли фрезерный с ЧПУ тисненый или тисненый логотип/износостойкий/без вторичной обработки/без других затрат/чернила не используютсяНе может быть изменено после завершения оснастки/только один цвет, такой же, как у продуктов/без цвета//
1686116457 Силиконовые коврики с тисненым логотипом - Сервис логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR
2 1686116491 Силиконовые коврики с лазерной гравировкой — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR Лазерная гравировка логотипаТо же, что и продуктыИзносостойкий/чернила не используются/можно изменить в процессе проектирования лазерной гравировкиМожно сделать только логотип с тиснением/только один цвет, такой же, как у продуктов/без цветаДжига0.05-0.5
3 1686116556 Коврик для трафаретной печати — Служба логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR Трафаретная печать логотипаОграничено в 3 однотонных цветах.Износостойкий/может изменить цвет и рисунок с помощью сетчатого экранаМожно печатать только на плоской поверхности/нельзя делать многоцветные, смешанные цвета, выцветание, камуфляж, углеродное волокно, цвета под дерево.Сетка экрана и приспособление0.05-0.5
4 1686116618 Коврик для тампопечати с логотипом - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR ЛОГОТИП Тампопечати
Почти так же, как и трафаретная печать, но возможна печать на изогнутой поверхности.		Износостойкий/может изменить цвет и рисунок стальной пластиной
 Невозможно сделать многоцветный, смешанный цвет, выцветание, камуфляж, углеродное волокно, цвета древесины.		Нужна пластина и приспособление0.05-0.5
5 1686116647 Коврик для термотрансферной печати — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR Логотип термотрансферной печатиНет ограничений по цвету    Можно получить многоцветный, смешанный цвет, выцветание, камуфляж, углеродное волокно, цвета древесины/можно изменить цвет и рисунок с помощью пленкиМенее износостойкая/ Стоимость пленки выше/ Стоимость печати вышеНужна пленка и приспособление0.5-1.59
6 1686116690 Мат для водопереносной печати — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR ЛОГОТИП переноса водыНет ограничений по цвету     Можно получить цветной, камуфляжный, углеродное волокно, цвет древесного зерна/можно изменить цвет и рисунок с помощью пленкиМенее износостойкая/ Стоимость пленки выше/ Стоимость печати вышеНужна пленка и приспособление0.5-1.59
7 1686116744 Коврик для украшения в форме - Служба логотипа силиконовых изделий на заказ - ZSR ЛОГОТИП для украшения в формеНет ограничений по цвету    Изменение цвета и рисунка с помощью пленкиМенее износостойкая/стоимость пленки вышефильм/
8 1686116779 Силиконовые коврики для цифровой печати - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR Цифровая печать логотипаНет ограничений по цветуМенее износостойкий/может изменить цвет и рисунок стальной пластинойМенее износостойкийНЕТ0.3-0.9

1. Изготовление логотипа или текстуры непосредственно на силиконовой оснастке.

Тисненый или тисненый логотип выгравирован непосредственно на пресс-формах в процессе изготовления пресс-форм с ЧПУ. Они будут не так очевидны, как другие способы обработки логотипа. Тисненый логотип четче, чем тисненый. Преимущество такого процесса нанесения логотипа заключается в отсутствии дополнительных затрат, минусы: логотип нельзя изменить после того, как форма инструмента будет готова. И они в основном используют для пищевых продуктов. Как ложки или прорезыватели.

Шаги по созданию логотипа непосредственно на силиконовой оснастке:

  • 1686117497 Фрезерование с ЧПУ — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR

Формование силикона (формование) — это технология производства, используемая для преобразования неотвержденной (невулканизированной) силиконовой резины в заданную форму. Можно использовать несколько методов формования силикона, включая сжатие, инъекцию и экструзию.

  • 1686118342 Тисненый логотип Силиконовые изделия — Обслуживание логотипов на силиконовых изделиях на заказ — ZSR
  • 1686118350 рельефный логотип Силиконовые изделия - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR
    Тисненый логотип

2. Лазерная гравировка логотипа и рисунка на силиконовых изделиях.

  • 1686118417 Лазерная гравировка - Обслуживание логотипов на силиконовых изделиях на заказ - ZSR

Лазерная гравировка — это практика использования лазеров для гравировки объекта. Лазерная маркировка, с другой стороны, представляет собой более широкую категорию методов нанесения логотипа или рисунков на объект, которая в некоторых случаях также включает изменение цвета из-за химического/молекулярного изменения, обугливания, вспенивания, плавления, абляции и многого другого.

Логотип для лазерной гравировки не требует использования чернил и насадок, которые обращайтесь поверхность гравировки и изнашивается, что дает ей преимущество перед альтернативными технологиями гравировки или маркировки, при которых чернила или головки бит требуют регулярной замены.

Лазерная маркировка также используется как общий термин, охватывающий широкий спектр методов нанесения покрытия, включая печать, горячее клеймение и лазерное склеивание. Машины для лазерной гравировки и лазерной маркировки одинаковы, поэтому эти два термина иногда путают те, у кого нет знаний или опыта в практике.

Логотип или узор, сделанный с помощью лазерной гравировки, был логотипом или узором с тиснением. Вы можете выполнить лазерную гравировку вашего логотипа на браслете или любых других силиконовых изделиях.

Этапы лазерной гравировки логотипа или рисунка:

  • Шаг 1: Начните свой дизайн: откройте программу и создайте новый файл (ОТКРЫТЬ-НОВЫЙ ФАЙЛ), используйте инструмент «ТЕКСТ» и напишите слово, которое вы хотите выгравировать.
  • Шаг 2: Превратите буквы в объекты и все ваши объекты в 1 объект
  • Шаг 3: Поместите силиконовые изделия в станок для лазерной гравировки и выберите настройки, которые вы хотите использовать.
  • Шаг 4 ：Нажмите кнопку «Пуск» и наблюдайте, как лазерный гравировальный станок создает ваш уникальный дизайн логотипа или рисунка на силиконовых изделиях.
  • Шаг 5 ： Снимите силиконовые изделия с лазерного аппарата.

Когда лазер завершит гравировку вашего дизайна на желаемом материале, вы можете удалить материал из машины. Вот и все!

  • 1686116491 Силиконовые коврики с лазерной гравировкой — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR
    Финальный логотип Performance

3. Напечатайте свой логотип и рисунок на силиконовых изделиях.

Трафаретная печать логотипа или рисунка на силиконовых изделиях

  • 1686119130 Силиконовые коврики для шелкографии - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR

Трафаретная печать — это метод печати, при котором для переноса чернил (или красителя) на подложку используется сетка, за исключением участков, которые благодаря блокирующему трафарету становятся непроницаемыми для чернил. Лезвие или ракель перемещают по сетке, чтобы заполнить открытые отверстия сетки чернилами, а затем обратный ход заставляет сетку на мгновение коснуться подложки по линии обращайтесь. Это приводит к тому, что чернила смачивают подложку и вытягиваются из отверстий сетки, когда сито возвращается в исходное положение после прохождения лезвия. Одновременно печатается один цвет, поэтому для создания многоцветного изображения или дизайна можно использовать несколько экранов.

Традиционно в процессе использовался шелк. В настоящее время в процессе трафаретной печати широко используются синтетические нити. Самая популярная сетка общего пользования изготовлена ​​из полиэстера. Для трафаретной печати доступны специальные сетчатые материалы из нейлона и нержавеющей стали. Существуют также различные типы размеров ячеек, которые будут определять результат и внешний вид готового рисунка на материале.

Трафаретная печать более универсальна, чем традиционные методы печати. В результате трафаретная печать используется во многих различных отраслях, в том числе:

  • Воздушные шары
  • Одежда
  • Таблички
  • Медицинское оборудование
  • Печатная электроника, включая печать печатных плат
  • Этикетки продуктов
  • Логотип продукции
  • Образец продукции
  • Знаки и дисплеи
  • Сноубордическая графика
  • Текстильная ткань
  • Технология толстых пленок
  • Автоматы для игры в пинбол

В рисунках, выполненных методом трафаретной печати, может использоваться как один оттенок краски, так и несколько. В случае разноцветных изделий цвета необходимо наносить отдельными слоями, используя для каждой краски отдельные трафареты. На экране напечатано. Цвет, на котором вы напечатаны, должен быть сплошным. Не может быть выцветшим или смешанным.

Процесс трафаретной печати шаг за шагом для логотипа или рисунка:

Для начала принтер берет дизайн, который они хотят создать на готовом силиконовом изделии, и распечатывает его на прозрачной ацетатной пленке. Это будет использоваться для создания трафарета.

Далее принтер выберет сетчатый экран, соответствующий сложности дизайна и текстуре печатаемых силиконовых изделий. Затем сетчатый экран покрывается слоем светореактивной эмульсии, которая затвердевает при проявлении под ярким светом.

Затем ацетатный лист с изображением накладывается на экран с эмульсионным покрытием, и все это подвергается очень яркому свету. Свет затвердевает эмульсию, поэтому части экрана, покрытые рисунком, остаются в жидком виде.

Если окончательный дизайн будет включать более одного цвета, то для нанесения каждого слоя чернил необходимо использовать отдельный экран. Чтобы создавать разноцветные изделия, печатник должен использовать свои навыки для разработки каждого трафарета и идеального их выравнивания, чтобы окончательный дизайн был цельным.

После экспонирования экрана в течение заданного времени области экрана, не покрытые рисунком, станут твердыми. Незатвердевшую эмульсию затем тщательно смывают. Это оставляет четкий отпечаток рисунка на экране, через который проходят чернила.

Затем трафарет высушивается, и принтер вносит все необходимые корректировки и исправления, чтобы отпечаток максимально соответствовал исходному дизайну. Трафарет готов к использованию.

Затем экран помещают на печатную машину. Печатаемые силиконовые изделия укладываются на печатную плату под экраном.

Существует множество различных печатных машин, включая ручные и автоматические, но в большинстве современных коммерческих типографий используется автоматический ротационный карусельный принтер, поскольку он позволяет одновременно работать нескольким различным растрам. Для многоцветных отпечатков этот тип принтера также можно использовать для быстрого последовательного нанесения отдельных цветных слоев.

Экран опускается на печатную плату. Чернила добавляются в верхний конец экрана, и используется ракель, чтобы протянуть чернила по всей длине экрана. При этом чернила проталкиваются через открытые участки трафарета, отпечатывая рисунок на изделии под ним.

Если принтер создает несколько предметов, экран поднимается и на печатную доску помещается новый предмет одежды. Затем процесс повторяется.

После того, как все предметы будут напечатаны и трафарет выполнит свою задачу, эмульсия удаляется с помощью специальной промывочной жидкости, поэтому сетку можно повторно использовать для создания новых трафаретов.

Затем отпечатанный продукт проходит через сушилку, которая «отверждает» краску и создает гладкое, стойкое цветное покрытие. Готовый продукт будет проверен и тщательно вымыт для удаления остатков перед передачей новому владельцу.

Тампопечать логотипа или рисунка на силиконовых изделиях

  • 1686119746 Тампопечать — Обслуживание логотипов на силиконовых изделиях на заказ — ZSR

Тампонная печать (также называемая томографией) — это процесс печати, позволяющий перенести двухмерное изображение на трехмерный объект (например, керамическую керамику). Это достигается с помощью процесса непрямой офсетной (глубокой) печати, при котором изображение переносится с клише через силиконовую подкладку на подложку. Тампонная печать используется для печати на продуктах, которые иначе трудно печатать, во многих отраслях промышленности, включая медицинскую, автомобильную, рекламную, одежду и электронные предметы, а также бытовую технику, спортивное оборудование и игрушки. Его также можно использовать для нанесения функциональных материалов, таких как проводящие чернила, клеи, красители и смазочные материалы.

Физические изменения в красящей пленке как на клише, так и на подушечке позволяют ей покинуть область вытравленного изображения в пользу прилипания к подушке и впоследствии отсоединиться от подушечки в пользу прилипания к подложке.

Уникальные свойства силиконовой прокладки позволяют снимать изображение с плоской плоскости и переносить его на различные поверхности, такие как плоские, цилиндрические, сферические, составные углы, текстуры, вогнутые или выпуклые поверхности.

Этапы нанесения логотипа или рисунка тампопечати на силиконовые изделия

  • Шаг 1: Закрытая (запечатанная) чашка с краской располагается над выгравированной (травленой) областью изображения пластины для тампопечати, закрывая изображение и заполняя его чернилами. Это называется исходным положением.
  • Шаг 2: Закрытый резервуар для чернил отодвигается от области выгравированного изображения, собирая все излишки чернил и обнажая выгравированное изображение, заполненное чернилами. Верхний слой чернил становится липким, как только он попадает на воздух; именно так чернила прилипают к трансферной пластине, а затем к печатаемому изделию.
  • Шаг 3: Подушка переноса на мгновение прижимается к печатной форме. Когда подушечка сжимается, он выталкивает воздух наружу и заставляет чернила подниматься (переноситься) из области выгравированного изображения на подушечку.
  • Шаг 4: Когда подставка для переноса поднимается, липкая красочная пленка внутри области выгравированного изображения захватывается подушкой. Небольшое количество чернил осталось на пластине для тампопечати.
  • Шаг 5: Когда трансферная площадка движется вперед, чернильный контейнер также перемещается, закрывая область выгравированного изображения на печатной форме. Чернильная чашка снова заполняет выгравированное на пластине изображение чернилами, готовясь к следующему циклу.
  • Шаг 6: Подушка для переноса прижимается к изделию, перенося слой краски, собранный с печатной формы, на поверхность изделия. Затем он отрывается от носителя и возвращается в исходное положение, завершая, таким образом, один цикл печати.
  • 1686116618 Коврик для тампопечати с логотипом - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR

Термотрансферная печать логотипа или рисунка на силиконовых изделиях

  • 1686119960 Термотрансферная печать Силиконовые изделия — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR

Теплопередача, также известная как термопечать, термотрансферная печать и термовосковая печать, представляет собой метод печати, который позволяет печатать рисунок на предмете одежды или предмете. Термотрансферная печать использует процесс нагрева для переноса изображения, созданного воском, на предмет или одежду. Этот метод печати совместим с предварительно нарисованными изображениями на восковом листе или может использоваться для создания изображения путем нанесения воскового красителя на объект.

В определенных сценариях термоперенос может быть лучшим методом печати, поскольку при правильном выполнении профессионалом он создает высококачественные, фотореалистичные и красочные изображения. Благодаря реалистичности фотографических изображений, передача тепла является предпочтительным методом переноса фотоизображений на одежду или такие предметы, как рубашки для девичников и мальчишников, а также подарки. Теплопередача также хорошо работает, если изображение будет часто подвергаться воздействию элементов, поскольку дизайн не будет поврежден или выцветает. Это также может быть идеальный метод печати для предметов, включая кружки, поскольку восковое изображение не смывается водой. Теплопередача также широко используется для печати имен или номеров на спортивной форме.

Этапы нанесения логотипа или рисунка термопереносной печати на силиконовые изделия

Используя программное обеспечение для графического дизайна, создайте макет своего дизайна на компьютере. Обязательно учитывайте размер и цвет чернил.

Логотип вашей компании или индивидуальный дизайн печатается на специальной бумаге для термопереноса с использованием струйных, пигментных или сублимационных чернил в зависимости от продукта и применения.

виниловый резак используется для обрезки вашего изображения. Это необходимо только для печатных, поставщикских и купленных в магазине переводов и не является частью нашего процесса в ZSR.

откройте пресс, отделите нагревательную плиту от грелки и оставьте ее открытой, пока нагревательная плита нагревается. Для большинства применений теплопередачи температура должна быть установлена ​​в пределах от 350 до 375°F (от 177 до 191°C).

давление пресса зависит от толщины ткани; более толстая ткань требует меньшего давления. В большинстве проектов используется среднее или высокое давление.

Шаг 6: Установите время – это важно, поскольку с разными видами теплопередачи связано разное время. В качестве ориентира вы можете использовать время, указанное ниже:

  • Бумага для переноса изображений для струйной печати: 14–18 секунд
  • Сублимационный перенос красителя: 25–30 секунд.
  • Перенос цифровой аппликации: 20–30 секунд
  • Виниловый перенос: 45–60 секунд

поместите продукт на пластину и поместите трансферную бумагу лицевой стороной вверх в нужное место вашего продукта в зоне прессования. Для переноса аппликаций и переноса винила вам нужно будет накрыть бумагу для переноса тонкой тканью, чтобы защитить ее.

Как только ваш продукт окажется на месте, закройте пресс, потянув ручку вниз, чтобы зажать пресс. К этому моменту ваше время, температура и давление должны быть установлены, поэтому это так же просто, как нажать кнопку запуска.

после того, как таймер сработает, просто откройте печатную машину и удалите пленку, пока трансферная бумага еще горячая, и ваш дизайн должен быть напечатан на вашем продукте. Вот и все ваши силиконовые изделия, изготовленные методом термопрессования, готовы!

Образец

  • 1686116647 Коврик для термотрансферной печати — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR

Водная печать логотипа или рисунка на силиконовых изделиях

  • 1686120789 Водопереносная печать — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR

Водопереносная печать, также известная как иммерсионная печать, гидроперенос изображений, гидропогружение, водяной мрамор, кубическая печать, гидрографика или гидрографика, представляет собой метод нанесения печатных рисунков на трехмерные поверхности. Это технология декоративного покрытия. Полученные комбинации можно считать декоративным искусством или прикладным искусством. Гидрографический процесс можно использовать на металле, пластике, силиконе, стекле, твердой древесине и различных других материалах.

Существует широкий ассортимент пленок для водной печати, и наиболее популярные узоры включают камуфляж, текстуру дерева, углеродное волокно, мрамор и камуфляж. Камуфляжная пленка является наиболее популярным рисунком, а также обычным узором для гидропогружаемого оружия.

Этапы печати логотипа или рисунка методом переноса воды

  • Шаг 1: Нанесите базовое покрытие.
  • Шаг 2: После нанесения базового покрытия убедитесь, что поверхность полностью высохла.
  • Шаг 3: Поместите пленку для переноса воды на некоторое время над водой, а затем распылите активатор.
  • Шаг 4: Обмакиваем (Применяем узор)
  • Шаг 5: Полоскание.
  • Шаг 6: Верхнее покрытие в виде спрея.
  • Следуйте этим 7 простым шагам, и ваш логотип и рисунок воплотят концепцию в реальность благодаря водной печати на ваших силиконовых изделиях.
  • 1686116690 Мат для водопереносной печати — Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ — ZSR
    Финальный логотип Performance

Украшение вашего логотипа или рисунка на силиконовых изделиях в форме.

  • 1686121038 Украшение в форме - Обслуживание логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR

Декорирование в форме — это современная техника украшения изделий из силикона, отлитых в форму, уникальным дизайном или цветом.

Декорирование в форме используется для формования высокоточных силиконовых изделий исключительного цвета и внешнего вида. Процесс включает в себя размещение аппликации – предварительно изготовленной формы, изготовленной из напечатанного листа пластика, которая затем формируется и вырезается по размеру – в форму и формование позади и вокруг аппликации. Он сочетает в себе все преимущества силиконового литья с дополнительными преимуществами современной цифровой печати.

Декорирование в форме предоставляет производителям оригинального оборудования (OEM) и формовщикам альтернативный метод декорирования своих силиконовых изделий. При использовании IMD графика печатается на пленке с использованием одного или нескольких процессов печати, которая затем вставляется в полость формы. Затем совместимая смола наносится литьем под давлением позади или поверх декорированной аппликационной пленки, навсегда закрепляя ее в отлитой детали. В результате получаются очень прочные, привлекательные изделия.

Этапы декорирования силиконовых изделий в форме:

Вам необходимо распечатать желаемое изображение или дизайн на пластиковой пленке. Пластиковая пленка состоит из слоя твердого покрытия, графического слоя и клея. Твердый слой формованной пленки устраняет необходимость в четком процессе резки.

Направьте пленку в открытую полость формы, пропустив ее через полиэфирный носитель или систему подачи фольги, установленную на литьевом прессе.

В форме пленка плотно прилегает к поверхности полости формы. Встроенные в пресс-форму датчики считывают отпечатанные метки вокруг каждого изображения на пластиковой пленке. Это позволяет пленке точно совпадать с формованной деталью.

Отпечатанная пленка закрепляется на месте. Затем пленка правильно помещается в полость пресс-формы с помощью вакуумной системы. Затем форму закрывают.

Жидкий или твердый силикон впрыскивается в полость формы через внутреннюю часть формы. Клейкий слой, нанесенный на пленку, активируется под действием тепла расплавленного пластика. При этом декоративное изображение освобождается от пленки и переносится на формованную пластиковую поверхность. Это декоративное изображение соединяется с поверхностью силикона, в результате чего получается полностью декорированное изделие из силикона.

Образец:

  • 1686116744 Коврик для украшения в форме - Служба логотипа силиконовых изделий на заказ - ZSR

Цифровая печать вашего логотипа или рисунка на силиконовых изделиях

  • 1686116779 Силиконовые коврики для цифровой печати - Служба логотипов силиконовых изделий на заказ - ZSR

Цифровая печать - это метод печати цифрового изображения непосредственно на различные носители. Обычно это относится к профессиональной печати, когда небольшие тиражи из настольных издательских систем и других цифровых источников печатаются с использованием широкоформатных и / или больших объемов лазерных или струйных принтеров.

Цифровая печать — это процесс печати цифровых изображений непосредственно на различных носителях. В отличие от офсетной печати, печатная форма не требуется. Цифровые файлы, такие как PDF-файлы или файлы настольных издательских систем, можно отправлять непосредственно в цифровую печатную машину для печати на бумаге, фотобумаге, холсте, ткани, синтетике, карточках и других материалах.

Этапы цифровой печати на силиконовых изделиях

Сначала вы отправите нам свой дизайн или поручите нашим художникам создать для вас индивидуальный дизайн. Вам будет отправлено по электронной почте визуальное доказательство вашего дизайна, которое нужно будет согласовать с художественным отделом. Таким образом, мы будем знать, что вас все устраивает, прежде чем мы приступим к этапу печати.

После того, как вы утвердите дизайн, типография точно сохранит дизайн, а затем преобразует формат вашего изображения в правильный, чтобы цифровой принтер мог распознать его и правильно распечатать продукцию.

Перед печатью каких-либо продуктов на принтере печатающие головки необходимо очистить специальной жидкостью, используемой для предотвращения высыхания и повреждения печатающих головок. Этот процесс необходимо выполнять для каждых ста отпечатков, и может даже потребоваться очистка раньше; в зависимости от того, сколько цветов в отпечатке.

Перед печатью необходимо выполнить ряд проверок. Каждый раз, когда продукт печатается, принтер производит отходы чернил, которые переносятся в барабан. Его необходимо регулярно проверять и опорожнять, чтобы предотвратить утечку. В машине также есть контейнер с чистящим средством, которое мы смешиваем каждый раз, когда его уровень заканчивается. Этот контейнер очень важен для машины, его необходимо регулярно проверять и он никогда не должен заканчиваться. Каждый раз, когда принтер останавливается, а затем снова запускается, для этого процесса будет использоваться необходимое количество очистителя. И последнее, что необходимо проверить перед печатью, — это температура чернил. Принтер должен работать при температуре 20-25 градусов по Цельсию. Любая температура ниже или выше может привести к повреждению печатающих головок.

Теперь все необходимые проверки выполнены и изображение готово. Теперь мы можем напечатать ваше изображение на запрошенном вами продукте и увидеть, как ваши проекты оживают!

Для хранения продукта мы используем поддоны двух разных размеров, правильный размер прикреплен к машине и готов к тому, чтобы мы могли выложить продукт. Кухонные полотенца изготавливаются на поддонах большего размера, а пакеты или фартуки изготавливаются на поддонах меньшего размера.

Затем изделие ровно укладывают на доску, очень важно, чтобы изделие лежало совершенно ровно и не было складок. Любые складки приведут к искажению отпечатка.

Затем цифровой принтер начинает свою работу: головка перемещается из стороны в сторону над верхней частью продукта, распыляя рисунок на продукт.

Затем напечатанное изделие осторожно снимается с поддона и проходит через большую сушилку при определенной температуре. При этом отпечаток запекается на изделии, в результате чего получается цветостойкий продукт.

Затем ваши силиконовые изделия Final проверяются на качество печати и подготавливаются к отправке. Затем вы можете получить свой индивидуальный логотип и рисунок на силиконовых изделиях с помощью цифровой печати.

Стандарты качества изделий из твердого силикона

изображение 5 — Служба логотипов для силиконовых изделий на заказ — ZSR

Материал Стандарт: FDA и LFGB
Размер и допуски:Допуски +/- 0.15 мм или в соответствии с запросом 2D-чертежа
Поверхность и цвет: Проверьте поверхность на наличие каких-либо повреждений, отсутствия клея, деформации, разного цвета… и других некачественных материалов и т. д.

Связанный блог

Индивидуальные решения для компрессионного формования твердого силикона для вашего бизнеса

В ZSR Group мы работаем с вашими сроками и бюджетами. Наши экономичные прототипы могут быть изготовлены небольшими партиями в соответствии с вашим графиком. Мы тесно сотрудничаем с целью создания высококачественных силиконовых изделий на заказ для вашей компании. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и заказать индивидуальные изделия из силиконовой резины.