OEM-Silikonpad/Kundenspezifisches Silikonpad für Ihr Unternehmen
Als führender Hersteller von Silikonpads und Anbieter kundenspezifischer Formlösungen in China ist ZSR auf OEM/ODM-Silikonpads aus hochwertigem Silikon spezialisiert. Diese eignen sich ideal für Dämpfung, Abdichtung, Rutschfestigkeit, Wärmedämmung und vieles mehr. Unsere Silikonpads sind hinsichtlich Form, Größe, Farbe und Härte individuell anpassbar und somit für Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik und Industrieanlagen geeignet.
Das ZSR-Team hat in den letzten 18 Jahren mit seinen erfahrenen Experten mehr als 1500 erfolgreiche Projekte im Bereich Silikonpads unterstützt.
Kundenspezifischer Service
Das ZSR-Team arbeitet eng mit Markeninhabern, Produktentwicklungsmanagern, Produktmanagern und Produktdesignern zusammen und bietet OEM-Services von der Entwicklung und dem Prototyping von Silikonpads bis hin zur Auftragsfertigung von Formteilen, Bedruckung und Verpackung. ZSRs Service für kundenspezifische Silikonpads umfasst die individuelle Anpassung von Design, Funktion, Material, Härte, Größe, Struktur, Form, Textur, Farbe, Logo, Muster, Verpackung und Etikett, um den Erfolg Ihrer Silikonpad-Projekte sicherzustellen.
ZSR zählt zu den führenden Herstellern von Silikonpads. In Zusammenarbeit mit Unternehmen aus den Bereichen Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik, Industrie und Sonderanfertigungen fertigen wir Silikonpads für Wärmedämmung, Tastenpolster, Gerätefüße, Antirutschmatten, Vibrationsdämpfer, Dichtungspads, hautfreundliche Polster, Diagnosedichtungen, Stoßdämpfung, elektrische Isolierung, Dichtungsalternativen, Werbeartikel, Bastelkomponenten und Hobby-Bausätze. Hochpräzise Werkzeugfertigung und modernste, vollautomatische Flüssigsilikon-Spritzgießtechnik bilden die Grundlage für die Entwicklung kundenspezifischer Pads für Anwendungen, bei denen gleichbleibende Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit auch bei hohen Stückzahlen entscheidend sind.
Werden Sie Partner von ZSR Custom Silicone Bowls vereinen Praktikabilität, Sicherheit und Nachhaltigkeit.
Erfahrung in der Herstellung von Silikonpads
Silikonpads werden hergestellt, indem Silikonmaterialien zu dünnen Platten verarbeitet und diese anschließend mit anderen Materialien kombiniert werden.
ZSR Group fertigt kundenspezifische Silikonformpads.
Wir sind die OEM-Marke hinter der Marke und unterstützen zahlreiche Branchen bei der Herstellung von kundenspezifischen Silikonpads und anderen Silikonprodukten.
ZSR produziert und liefert Silikonpads mit vielfältigen Funktionen für Marken, Groß- und Einzelhändler mit individuellem Logo. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Silikonpads haben wir in den letzten Jahren bereits über 10.500 Silikonproduktprojekte für unsere Partner realisiert.
Wenden Sie sich an ZSR, um Ihre eigenen Silikonpad-Marken zu kreieren.
100 % FDA- oder LFGB-Standard
Alle unsere Silikonpads bestehen zu 100 % aus Silikonmaterial nach FDA- (USA-Lebensmittelqualität) oder LFGB-Standard (EU-Lebensmittelqualität). Sie sind BPA-frei, umweltfreundlich, ungiftig und geruchlos und entsprechen den RoHS-, SGS- und UL-Zertifizierungen. Die Silikonpads sind leicht zu reinigen, schnelltrocknend, hochelastisch und flexibel, wasserdicht, rutschfest, stoßfest und alterungsbeständig. Sie bieten vielfältige Funktionen, einen breiten Shore-Härtebereich (10–80), einen Temperaturbereich von -40 °C bis 230 °C, eine starke Isolierung und Druckbeständigkeit, stabile chemische Eigenschaften sowie Unlöslichkeit in Wasser und Lösungsmitteln. Nachhaltig und recycelbar.
Herstellungsprozess für kundenspezifische Silikonpads
Der gesamte Prozess zur Herstellung Ihres Silikonpads
Die Personalisierung von Silikonmatten umfasst mehrere Schritte zur Herstellung individueller und gebrandeter Silikon-Backmatten oder anderer Silikonprodukte. Hier ein allgemeiner Überblick über den Personalisierungsprozess:
Design Konzept:
Definieren Sie Ihr Designkonzept und entwerfen Sie die 3D-Struktur der Silikonpads nach Ihren Vorstellungen: einschließlich der gewünschten Größe, Form, Farbe und aller spezifischen Merkmale oder Muster, die Sie auf den Silikonpads wünschen.
Materialauswahl:
Wählen Sie entsprechend Ihrer Formmethode LSR oder festes Silikon als Basismaterial und stellen Sie sicher, dass es den Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht.
Prototypenentwicklung:
Erstellen Sie einen Prototyp oder ein Muster der individuell gestalteten Silikonpads. Dieser Schritt ermöglicht es Ihnen, Design und Funktionalität vor der Massenproduktion zu bewerten.
Benutzerdefinierter Druck oder Branding:
Wenn Sie Ihre Silikonprodukte mit Logos, Grafiken oder Markenzeichen versehen möchten, kann der Anpassungsprozess CNC-Bearbeitung Ihrer Werkzeuge, Siebdruck, Thermotransferdruck, In-Mold-Dekoration oder andere Methoden zur Aufbringung Ihres Musters auf die Pads umfassen.
Werkzeug- und Formenbau:
Entwickeln Sie Produkte oder Werkzeuge auf Basis des genehmigten Prototyps. Die Produkte werden im Herstellungsprozess verwendet, um mehrere Silikonprodukte mit einheitlichen Formen und Größen herzustellen.
Materialmischung und -aufbereitung:
Bereiten Sie das Silikonmaterial vor, indem Sie es gemäß den Herstellerangaben anmischen. Dabei werden Silikon mit den erforderlichen Additiven und Pigmenten vermischt, um die gewünschte Farbe zu erzielen.
Formen und Gestalten:
Das vorbereitete Silikonmaterial wird in die Formen gespritzt oder eingefüllt. Je nach Design kann es sich dabei um Flüssigsilikon (LSR), Co-Injection-Dripping-Molding oder Silikon-Pressforming handeln.
Aushärten und Abkühlen:
Lassen Sie die Silikonpads in den Formen aushärten und abkühlen. Die Aushärtezeit kann je nach Art des verwendeten Silikons und Dicke des Produkts variieren.
Entformen:
Nehmen Sie die ausgehärteten Silikonpads aus den Stahlformen und achten Sie darauf, dass sie ihre vorgesehene Form behalten.
Erste Qualitätskontrolle:
Prüfen Sie die Silikonpads auf Mängel wie Luftblasen, Unebenheiten oder Abweichungen in Farbe oder Form. Fehlerhafte Pads werden in der Regel aussortiert.
Nachbearbeitung:
Führen Sie die Silikonpads durch und nehmen Sie anschließend die Nachbearbeitung und Behandlung vor, wie z. B. Trimmen, Schleifen, Polieren, Sprühen, Prüfen usw.
Sekundärvulkanisation:
Die Sekundärvulkanisation ist ein obligatorischer Prozess für alle Produkte, die die Qualitätskontrolle bestanden haben. Zur Erfüllung der FDA- oder LFGB-Standards werden die Produkte 2–4 Stunden im Ofen gebacken. LSR-Silikonpads benötigen diesen Prozess unter Umständen nicht.
LOGO- oder Musterdruck bei Bedarf:
Das Design kann per Lasergravur oder -druck aufgebracht werden. Manchmal kann das Logo der Silikonpads auch direkt auf das Silikonwerkzeug aufgebracht werden.
Reinigung und Verpackung:
Reinigen Sie die Silikonpads, um Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Verpacken Sie sie anschließend gemäß Ihren Vorgaben, beispielsweise als Sets in bestimmten Mengen oder einzeln verpackt.
Abschließende Qualitätskontrolle und Prüfung:
Nach Abschluss des gesamten Herstellungsprozesses der Silikonpads wird die abschließende Qualitätskontrolle der Pads vor der Auslieferung durchgeführt.
Lager und Versand:
Die fertigen, personalisierten und gebrandeten Silikon-Lätzchen von OQC sind im Lager und bereit, sicher an ihrem Bestimmungsort anzukommen.
- DHL/UPS/FedEx/ mit einer typischen Transitzeit von 3–8 Tagen.
- Per Luftfracht, 10–15 Tage.
- Per Seefracht, 30-50 Tage
Warum Sie ZSR als Lieferanten für Silikonpads wählen sollten
16 Jahre Erfahrung mit kundenspezifischen Silikonprodukten
Umfangreiche Markterfahrung und Ingenieurskenntnisse machen uns mit den Produkten und Marktanforderungen verschiedener Großhandelskunden vertraut
Sicherheitsfabrik
ZSR ist nach SA8000, ISO9001, ISO14001, BSCI, SEDEX, BRC, FCCA, NBCU und Disney zertifiziert. Dritte und die Fortune 500-Unternehmen der Welt haben Ihnen geholfen, die Stärke und Zuverlässigkeit der Fabrik zu überprüfen.
100 % sicherer Rohstoff
Hochwertige Silikonmaterialien in Lebensmittelqualität, 100 % hochreines lebensmittelechtes Platinsilikon, das sicher und umweltfreundlich, ungiftig und unbedenklich ist. Alle von uns verwendeten Materialien sind zertifiziert: FDA, LFGB und ROSH. REACH, PAHS, Phthalat-Bericht usw. bei Bedarf.
One-Stop-Service vom Entwurf bis zur gesamten Prozessfertigung
ZSR verfügt über eine eigene Formenbauwerkstatt mit eigenem Formenbauingenieur sowie eine komplette Nachbearbeitungswerkstatt. Alle Silikonprodukte werden unter einem Dach verarbeitet – vom Produktdesign über den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion. Sie reduzieren die Risiken der Zusammenarbeit mit verschiedenen Anbietern, sparen Markteinführungszeit und senken die Kosten.
Stabile Produktionskapazität
32 Silikon-Pressformmaschinen, 6 Flüssigsilikon-Formmaschinen und 8 Co-Injektions-Silikon-Formmaschinen. Wir produzieren täglich 100,000–150,000 Stück und exportieren in über 40 Länder. Wir liefern Ihre Bestellungen pünktlich und stellen sicher, dass Ihre Kunden nicht Gefahr laufen, nicht vorrätig zu sein.
OEM/ODM-Großhandelsdienste
ZSR Complete OEM/ODM Services bietet eine Vielzahl von Großhandels-Anpassungsservices, um den unterschiedlichen Designs und Produktanforderungen der Kunden gerecht zu werden. Maßgeschneiderter Service für Design, Farbe und Verpackung.
Strenge Qualitätskontrolle
Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem von der Entwicklung der Silikonprodukte bis hin zum fertigen Produkt stellt sicher, dass unsere Kunden die qualifizierten Silikonprodukte als Prototyp erhalten, den sie vor der Massenproduktion freigegeben haben.
Sicherheitsprodukte
Die von ZSR hergestellten Silikonprodukte erfüllen die folgenden Anforderungen: FDA, CPSIA, CP65, TSCA, AU, EN71, LFGB, EU 1935, CE durch SGS/Intertek/TUV
Zertifizierungsanforderungen
Häufig gestellte Fragen
Haben Sie noch Fragen?
Wenn Sie in unseren FAQ keine Antwort auf Ihre Frage finden, können Sie uns jederzeit kontaktieren und wir werden uns in Kürze bei Ihnen melden.








